新型陶瓷纤维及其复合材料国家级重点实验室2023年度开放基金.pdf

工艺材料 新技术新工艺 工艺与材料1 9 量及加工效率得到大幅提升,边缘处理工艺过程的规范化、标准化与精细化得到有效保障,为提升航空发动机限寿件边缘处理工艺加工质量和效率提供了指导方法。参考文献1 祝剑.航空产品制造过程限寿件管控要求及方法研究J.民航学报,2 0 2 2,6(2):8 1-8 5.2 陈光.一起奇特的高压涡轮非包容故障J.航空发动机,2 0 0 9,3 5(1):6 0-6 2.3 C C A R-3 3-R 2,航空发动机适航规定S.4 刘明宽.航空产品制造过程限寿件管控要求及方法J.中国航班,2 0 2 1(2 3):4 8-5 2.5 王大伟,孙丹,王伟,等.航空发动机限寿件批准寿命适航验证方法J.航空动力学报,2 0 1 5,3 0(3):6 0 3-6 1 0.6 沈雪红,张定华,姚倡锋,等.钛合金切削加工表面完整性形成机制研究进展J.航空材料学报,2 0 2 1,4 1(4):1-1 6.7 张桂冠,孙玉利,范武林,等.钛合金加工表面完整性的研究现状与展望J.航空制造技术,2 0 2 2,6 5(4):3 6-5 5.8 武导侠,姚倡锋,赵磊,等.陶瓷刀具车削GH 4 1 6 9表面粗糙度研究J.航空制造技术,2 0 1 2(1 9):7 0-7 2.9 武导侠,张定华,姚倡锋.GH 4 1 6 9高温合金车削表面完整性对疲劳性能的影响J.航空材料学报,2 0 1 7(6):5 9-6 7.1 0 任小平.高温合金GH 4 1 6 9车削加工表面完整性及抗疲劳加工工艺研究D.济南:山东大学,2 0 1 9.1 1 周正民,时旭,李成武.基于表面完整性的航空盘环类件边缘处理工艺研究J.航空精密制造技术,2 0 1 8,5 4(2):3 2-3 5.1 2 姚敏茹,万宏强,李福援.机械零件毛刺控制及去除工艺现状J.新技术新工艺,2 0 0 5(1 2):2 0-2 2.作者简介:梁永朝(1 9 8 2-),男,工程师,主要从事商用航空发动机先进加工工艺研究与应用及制造符合性检查等方面的工作。收稿日期:2 0 2 2-1 1-2 4责任编辑 郑练新型陶瓷纤维及其复合材料国家级重点实验室2 0 2 3年度开放基金 一、实验室简介新型陶瓷纤维及其复合材料重点实验室围绕重大需求开展陶瓷先驱体设计、合成与转化研究,发展以先驱体转化法为核心的陶瓷纤维及陶瓷基复合材料制备技术体系,在对材料组成、微观结构进行设计和调控的同时,加强对性能和服役行为的分析表征,探索新型分析测试与评估方法,为高新装备发展提供高性能陶瓷纤维与先进复合材料领域的技术支持以及关键原材料和典型构件保障。同时,着眼学科前沿与装备发展趋势,积极开展交叉创新研究,探索开发新材料、新技术、新原理、新方法,不断拓展研究内涵,培育新的科研增长点。二、选题范围1.6 1 4 2 9 0 7 0 1 0 2 超高温陶瓷先驱体合成与转化技术针对耐超高温陶瓷纤维及陶瓷基复合材料对先驱体的应用需求和工艺要求,设计多相超高温陶瓷先驱体的组成结构及其合成技术路线,建立超高温陶瓷先驱体的合成工艺,掌握先驱体转化过程的组成结构变化规律以及超高温陶瓷的组成结构与性能控制方法。2.6 1 4 2 9 0 7 0 1 0 5 多功能一体化材料结构设计与制备面向新一代航空航天飞行器等的发展需求,着眼耐高温、轻量化、防隔热、耐腐蚀、吸波、透波等性能要求,开展防热/隔热材料、隔热/透波材料、防热/隔热/吸波材料、防热/吸波/透波材料等多功能一体化材料的设计与制备技术研究。3.6 1 4 2 9 0 7 0 2 0 2 近化学计量比连续S i C纤维组成结构调控研究着眼航空发动机、核反应堆使用需求,研究近化学计量比连续S i C纤维的组成结构调控方法,全面表征近化学计量比连续S i C纤维的性能,揭示S i C纤维组成、结构与性能的内在关联,进一步优化制备工艺,为其应用奠定基础。4.6 1 4 2 9 0 7 0 2 0 3 耐超高温陶瓷纤维探索研究着眼新一代航空航天飞行器对耐超高温复合材料的迫切需求,突破耐超高温可纺陶瓷先驱体的合成技术,实现耐超高温陶瓷先驱体纤维的稳定制备,通过无氧不熔化和高温烧成,制备耐超高温陶瓷纤维,为耐超高温复合材料及部件的研制奠定基础。5.6 1 4 2 9 0 7 0 2 0 6 新型陶瓷纤维技术研究针对高新装备发展对耐高温、高强韧以及特殊功能陶瓷纤维的需求,开展氧化物陶瓷纤维、纳米陶瓷纤维等新型纤维技术研究。基于不同性能目标,(下转第2 4页)新技术新工艺 2 0 2 3年 第7期 2 4 新技术新工艺 工艺与材料参考文献1 许椿荫.防空导弹结构与强度M.北京:宇航出版社,1 9 9 3.2 王洪斌,黄进峰,杨滨,等.A l-Z n-M g-C u系超高强度铝合金的研究现状与发展趋势J.材料导报,2 0 0 3(9):1-4,1 5.3 王晓燕,吴运新,龚海,等.铣削加工对铝合金薄壁件残余应力的影响J.热加工工艺,2 0 1 2,4 1(1 0):1 0-1 3.4 刘玉珠,赵东,王世格.超深孔加工工艺分析J.工具技术,2 0 1 4,4 8(6):6 6-6 8.5 刘本良,吴定柱,钱志强,等.辅助粘接方法加工薄板类工件研究J.制造技术与机床,2 0 1 1(1 1):1 1 0-1 1 1.6 都启军.浅谈深孔加工技术J.装备制造技术,2 0 1 3(6):7 2-7 4.7 孟晓华,于大国,宁磊,等.深孔加工孔轴线偏斜的分析与研究J.机械设计与制造,2 0 1 4(1):1 4 0-1 4 3.8 窦媛,李峰,程光,等.复杂壳体零件深孔加工参数试验J.机械制造,2 0 2 1,5 9(1):7 3-7 5.9 廖凯,刘义鹏,常星宇.加工应力对铝合金薄壁框架件的弯曲形变影响J.轻合金加工技术,2 0 1 5,4 3(9):6 0-6 2,6 8.1 0 张永智,郭颖,孙建邦,等.UG固定轴曲面区域轮廓铣在高精度翼片曲面加工中的应用J.新 技 术新 工艺,2 0 2 1(9):5-8.作者简介:朱航(1 9 9 0-),男,工程师,主要从事机械加工工艺和数字化工艺等方面的研究。收稿日期:2 0 2 3-0 1-1 0责任编辑 郑练(上接第1 9页)优化陶瓷纤维的组成与微观结构,开发相应的制备技术,研究力学、热学、催化、传感、光电等特性与内在机理。6.6 1 4 2 9 0 7 0 3 0 3 陶瓷基复合材料低成本制备技术研究着眼工程应用实际,从分析陶瓷基复合材料制备成本的影响因素入手,开展陶瓷基复合材料低成本制备技术研究,包括设计开发低成本陶瓷基复合材料体系,使用低成本的纤维和高产率先驱体,创新非高温高压、快速致密化、可连续化工艺等。7.6 1 4 2 9 0 7 0 3 0 4 陶瓷基复合材料新体系与新方法研究着眼学术前沿和先进装备发展趋势,利用材料计算、仿真优化、实验验证等手段,积极探索开发耐(超)高温、超轻质、高导热、带冷却结构、可重复使用等新型陶瓷基复合材料体系,开展陶瓷基复合材料新型设计方法与制备技术研究。8.6 1 4 2 9 0 7 0 4 0 2 陶瓷纤维及复合材料原位分析测试技术研究针对陶瓷纤维、陶瓷基复合材料组分与微观结构设计、力学与服役行为分析的需要,采用先进透射电镜、微观力学测试等方法手段研究纤维与复合材料原位强度、模量、硬度、韧性等基础参量,为陶瓷纤维与陶瓷基复合材料设计与宏观力学行为分析奠定基础。9.6 1 4 2 9 0 7 0 4 0 3 陶瓷纤维及复合材料的服役行为与性能调控面向典型应用环境要求,通过实验、仿真建模等手段开展陶瓷纤维及复合材料在高温、氧化、腐蚀、冲刷、磨损、辐射、烧蚀等应用环境下的服役行为与响应机理研究,针对失效机理开展结构优化方法、性能调控方法研究,为陶瓷纤维和陶瓷基复合材料的实际应用提供依据。三、申报须知1.实验室开放课题侧重基础性、前沿性、探索性研究,要与指南紧密相符。2.开放课题分为一般项目和重点项目,一般项目的经费不低于3 0万,研究周期2年,重点项目的经费不低于9 0万,研究周期23年,课题研究目标和内容要与经费体量相匹配。3.重点支持青年科技人员,申请人应具有博士学位且年龄不得超过4 0岁(1 9 8 3年1 2月3 1日之后出生),同等条件下优先支持3 5岁以下(1 9 8 8年1 2月3 1日之后出生)人员。4.正在承担本实验室开放课题的人员不得再次申请5.严禁重复申报、抄袭剽窃、信息造假、故意夸大等学术不端行为,申报内容不得涉密。四、联系方式申请人在规定期限内(2 0 2 3年7月3 0日2 4点截止,以寄出日期为准)将申请书、申报简表(加盖单位公章)以及电子版光盘,通过顺丰快递寄送:湖南长沙开福区德雅路1 0 9号,刘辉,1 5 6 9 7 3 1 3 6 3 6;咨询 联 系 人:马 老 师,1 3 2 7 2 0 7 9 6 1 8;王 老 师,1 5 9 7 4 2 7 5 4 2 2。(来源于新型陶瓷纤维及其复合材料国家级重点实验室)