秦山核电厂扩建项目ED子项电气安装施工方案.doc

精选资料
秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）

施工方案报审表

子项工程名称：方家山核电工程ED子项
文件编号
FGAJ-FABS-12-076
发文渠道号
FGAJ-880765-FCNJ
致：中国核电工程有限公司
我方已完成 方家山核电工程ED子项污水处理站 工程施工方案A/CFC版的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查
附：方家山核电工程ED子项污水处理站电气系统安装施工方案

施工单位(章)：
技术经理：
日 期：
监理公司审查意见：

监理单位（章）：
专业监理工程师：
总/副监理工程师：
中国核电工程有限公司审查意见：

中国核电工程有限公司（章）：
子项负责人：
主管科长：
主管副总经理：
秦山核电有限公司（重大方案）：

秦山核电有限公司（章）：
子项负责人签字：
主管科长：
主任工程师：
部门经理：
主管副总经理：

可修改编辑

浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company

A
CFC

版本
状态
修 改 说 明
编 制/日 期
审 核/日 期
批 准/日 期
DOC.No
Q
F
0
5
5
0
0
0
3
2
8
F
G
A
J
4
4
S
S

文件标题：

方家山核电工程ED子项污水处理站电气系统安装施工方案

文件类别：施工方案 内部编码: 0-FA-DQ-081
秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程）
Qinshan Nuclear Power Expansion Project
（Fangjiashan Nuclear Power Project）

施工方案会签表

名 称
方家山核电工程ED子项污水处理站电气系统安装
版本/
修订次
单位/部门
姓 名（签 字）
职 务
日 期
A
队长/班长

施工技术部

质量控制部

安全保卫部

质量保证部

目 录

1．编制依据
2．施工部位的概况分析及施工条件
3．施工准备
4．施工安排
5．主要施工方法
6．质量要求
7．其它要求
8．附录

1 编制依据
1.1《污水处理电气施工图》07060ED-DQSO1
1.2《污水处理电气设备材料清单》07060ED-DQS02
1.3《等电位联结安装》02D501-2
1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
1.6《建筑电气通用图集》92DQ1-13
1.7《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92
1.8现场电缆敷设程序《0706AT4418》
2 施工部位的概况分析及施工条件
2.1 ED污水处理站主要对秦山核电厂和秦山核电厂扩建工程(方家山核电工程)在施工\运行\大修期间生活污水系统收集的污水进行集中处理.设有辅助用房,鼓风机房,污水调节池,一体化污水处理设备等。
2.2本子项主要用电设备为鼓风机、污泥水泵、风机、电动阀、暖通、格栅除污机、照明等负荷。
2.3照明系统分为正常照明、应急照明两种.照明配电箱的电源引自动力配电箱OSE001AR,应急照明选用自带蓄电池的灯具。
2.4防雷系统中，辅助用房和鼓风机房按第三类防雷建筑物设防，屋面避雷带采用热镀锌圆钢。
2.5接地形式采用TN-S接地型式，建筑物防雷接地和保护接地公用接地网，建筑物接地干线与全厂接地网连接。
2.6电缆及导线的敷设
2.6.1电源进线自380V淡水I段穿钢管引入，电缆为WDZ-YJY23-0.6/1.0KV电缆。
2.6.2动力回路沿电缆沟或穿热镀锌焊接钢管敷设。
3 施工准备
3.1 施工图纸及其他技术资料齐全。
3.2 已对施工用图纸进行会审，所有问题已澄清，确定能用于施工。
3.3 施工方案、质量计划已经编制，并经审核。
3.4 材料已齐全且进货检验合格
3.5 机工具已准备齐全并确认完好，且在有效期内。
3.6 施工人员熟悉图纸资料和施工方案，明确相关管道的具体布置及安装工艺要求，并已由技术人员进行技术交底。
3.7 各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确，质量人员持证上岗。
3.8 施工现场具备施工条件。
3.9 机工具配备如下：
序号
名称
规格
单位
数量
用途
1
吊车

台
1
吊装配电柜
2
电焊机
400A
台
2
焊接
3
角向磨光机
/
只
1
打磨
4
切割机
/
台
1

5
电焊皮带
/
付
2
焊接
6
电钻
/
只
1

7
套丝机
/
台
1
套丝
8
配电箱
/
只
4
电源线
9
电锤

把
1

10
压线钳

把
2

11
液压压线钳

套
2
压铜接头
3.10测量工具配置：
序号
名称
规格
单位
数量
用途
1
钢卷尺
1m
把
1
下料、组合
2
钢卷尺
3m
把
1
下料、组合
3
卷尺
10m
把
1
下料、组合
4
接地电阻测试仪

套
1
测试接地电阻
5
万用表

只
1
测量电阻
6
绝缘电阻测试仪
500Ω
只
1
绝缘电阻测试
7
水平尺
50cm
把
1

3.11劳动力计划：（特种作业人员必须持证上岗）
序号
工种
人数
备注
1
项目负责人
1

2
技术员
1

3
质量员
1

4
电工
3

5
普焊工
2

6
仓库管理员
1

3.12设备、材料准备
序号
名称
规格
型号性能
数量
配置情况
1
动力配电箱
OSE0001AR\ CR
07060ZCAL-DQS01-002
6

2
就地操作箱
OSE0006CR

1

3
照明配电箱
ODNED001AR
嵌墙暗装
1

4
插座配电箱
ODNED002AR
嵌墙暗装
1

5
接线盒
OSE001BC~005
内装400V\10A端子
5

6
手动启动器

GV2-ME07C
2

7
路灯
2*36W

6
金属卤化物
8
嵌入式格栅双管荧灯
2*36W

5
荧光灯
9
嵌入式格栅双管应急荧光灯
2*36W

1
荧光灯
10
吊链式双管荧光灯
2*36W

4
荧光灯
11
吊链式单管荧光灯
1*36W

5
荧光灯
12
吊链式防水防尘荧光灯
1*36W

1
荧光灯
13
防水防尘吸顶灯
1*13W

3
节能灯
14
防水防尘筒灯
1*13W
250V 10A
1
节能灯
15
单相二极及三极插座

250V 10A
7

16
单相二极\三极防水插座

250V 10A
1

17
单相三极插座

250V 16A
1

18
双联单控开关

250V 10A
2

19
单联单控开关

250V 10A
3

20
镀锌钢管
DN32~DN50

1200

21
热镀锌圆钢
Φ12

430

22
裸铜线

185m²
270

23
裸铜线

150m²
10

24
裸铜线

16m²
10

4 施工进度计划及保证措施
4.1施工进度计划，工程计划根据土建施工情况掺插作业，确保施工进度。
4.2 施工进度保证措施：
4.2.1 根据核电厂进度总节点，对各系统编制相应的月进度计划表。
4.2.2 实行严格的周计划制度，各班组不能按要求达到的，实行加人、加班制。
4.2.3 根据系统进度计划表，编制原材料进厂计划表，保证原材料的供应。
4.2.4 对进厂的机具及时进行检查，定期、定人对机具实行复查。
4.2.5 对各班组及时进行施工技术交底，按计划进行，不窝工，不返工。
5 主要施工方法
5.1电气安装施工工序：
5.1.1施工前的准备阶段：看图 图纸会审设计交底 提示设备、材料
加工件计划 验收入库和保管 编制施工方案 施工机械、工具准备。
5.1.2施工阶段：开工报告 技术交底 材料发放 盘柜安装
配管、桥架安装 穿线、电线敷设 灯具 校线、接线 盘柜的检查、调整。
5.1.3调试阶段：电气设备和单元件调试 耐压试验 操作电源送电系统联动操作试验 模拟试验。
5.1.4交工验收：检查设备完好 交工资料齐全 交工验收。
5.2工艺流程图

电线管明配
电气工程施工工艺流程图：
配合土建预埋

设备基础制作安装
施工前准备

线槽安装
接地体设置

管内穿线

组织设备运输
盘箱柜验收
接地母线敷设、设备接地

绝缘测试、电缆终端头制作
电缆敷设
电缆试验、绝缘测试检查

照明灯具安装

试送电
电气系统调试
校线、接线
电气设备安装

交工、验收、收尾

电缆试压检查

5.3 施工程序
5.3.1 材料的领用检查
5.3.2确认要使用的配电箱、线管、线缆规格型号、材质、数量与设计图纸相符。
5.3.3根据材料的规格和材质对其逐件进行标识，并归类妥善保管。
5.3.4除进行上述各项检查外，还应对管子、配电箱进行清扫。
5.4 盘、柜安装
5.4.1..盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
5.4.2. 设备安装前建筑工程应具备下列条件：
5.4.3. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
5.4.4. 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；
5.4.5. 预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；
5.4.6. 门窗安装完毕；
5.4.7. 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
5.4.8.盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
5.4.9.盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：
配电柜安装允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
配电柜安装
垂直度
每米
1.5
2
柜顶平直度
相邻两柜
2
成排两柜
5
3
柜面平直度
相邻两柜
1
成排两柜
5
4
柜间接缝

2
5.4.10.端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。
5.4.11.盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
5.4.12.盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
5.5管、箱、盒的安装
5.5.1.暗配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管，外壁与墙面的净间距不得小于15mm，埋地、楼板内采用镀锌钢管，在土层内暗埋配管时，需刷沥青漆防腐，应避免三管于一点交叉。
5.5.2.管路在穿越建、构筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础），穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。
5.5.3.钢管配线应在下列各处设金属软连接管：
（1）电机的进线口。
（2）钢管与电气设备直接连接有困难处。
5.5.4.管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难，线管未穿线时管口需临时封堵。
5.5.5.配电箱（板），盒应安装牢固，其垂直度允许偏差1.5‰；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。暗管安装完为穿线前要临时封堵管口。
5.5.6.照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求，安装高度为1.5m。
5.6管内穿线
5.6.1.导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5MΩ。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。
5.6.2.在电器具安装前进行导线绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录。
5.6.3.所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编号。
5.6.4.导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动。
5.6.5.当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的不同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（ PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
5.6.6.导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
5.7电线、电缆敷设
5.7.1.敷设电线、电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于-10°C。
5.7.2导线连接应符合下列要求：
（1）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接。
（2）导线与电气器具端子间的连接。多股铜芯导线及导线截面超过2.5mm2的多铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。
（3）使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格与线芯截面相符合。
（4）铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。
5.7.3.线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：
1）交流三相电路：
L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（ PE线）为黄绿相间颜色。
2）绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。
5.7.4.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
5.7.5.电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。
5.7.6.电力电缆接头的布置应符合下列要求：
1）并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。
2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
5.7.7.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。
5.7.8.标志牌的装设应符合下列要求：
1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、
人井内，电缆上应装设标志牌。
2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3）标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
5.7.9.在下列地方电缆应加以固定：
1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；
2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m 处；
5.7.10.在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。
3）其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。
5.7.11.电缆的防火阻燃应采取下列措施：
1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
2）在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。
3）在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3 长的区段施加防火涂料或防火包带。
4）采用耐火或阻燃型电缆。
5.7.12.在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
5.7.13电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，电力电缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2.电缆头制作具体如下：
5.7.14.电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
5.7.15.电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
5.8灯具、开关、插座的安装
5.8.1.各种型号规格的灯具、开关、插座必须系统检查和试验。路灯杆中心距路边0.5m，路灯间距不于30m，现场施工时可根据现场情况适当调整，每套灯杆单打接地极，接地电阻不大于30欧姆。
5.8.2.灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2 个。
5.8.3.照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应。
5.8.4.照明系统通电连续试运行时间应为24h,所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
5.9防雷、接地装置的安装
5.9.1.防雷接地极利用基础柱、基础桩及混凝土底板钢筋组成。引下线利用柱内两根主钢筋引下。
5.9.2.明敷接地线的安装要求
（1）明敷位置不应防碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。
（2）接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为0.5-1.5m，垂直部分为1.5-3m，转弯部分为0.3-0.5m。
5.9.3在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。也可用多股软铜线（截面应与主接地网匹配）。
5.9.4接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。
5.9.5接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250mm～300mm。
5.9.6接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm～15mm。
5.9.7.接地网的接地电阻要求≤1.0Ω。
5.9.8.所有引上屋顶的接地扁钢均应与屋顶钢筋结构焊成一体，构成电气通路。
6 质量要求
6.1认真熟悉图纸，再施工前做好记录，将审图中发现的问题汇成书面问题，交底时逐项落实，坚持按图施工，严格执行规范。
6.2设专人密切配合土建搞好预留，预埋工作，防止造成大面积剔凿工作，在施工过程中不得伤筋断筋。
6.3在各项工序开工之前认真做好技术交底工作，施工过程中应总结上道工序经验，积极准备下一道工序。
6.4严格执行“三检制度”，即自检，互检，交接检。
6.5经常与工人开技术碰头会，将施工中出现的问题及时解决，把容易出现的错误问题经常讲，经常说，做到预防为主，以免重复出现。
6.6加强原材料的质量检查，材料进厂后，要经过检查，合格后方能使用，杜绝不合格产品进入施工现场使用。
6.7所有隐蔽工程都要经过有关部门验收，合格后方能进行下一步施工，并做好记录。
6.8所有施工项目，都必须达到有关规程，规范的要求。工程质量是企业的生命线“质量第一，信誉第一”是我们的宗旨，因此我们必须抓好每一道工序，严格把关，认真贯彻执行国家标准，建筑安装工程质量检查评定标准，推行全面质量管理发挥质量保证体系，在施工生产中全过程中的监控作用。
7 其它要求
7.1认真贯彻执行国家和建筑施工现场安全生产的有关规定和条例，以及项目部所定的安全文明施工的各种措施，层层落实各项安全生产岗位责任制健全安全生产管理制度，确保施工安全。
7.2遵守公司制定的三大安全纪律：进现场戴好安全帽、上高空系好安全带、严禁高空落物
7.3全面推行职业安全卫生管理。各施工作业点、每道作业施工工序进行危险识别，对已识别的危险点进行危险评估，采取相对应的措施。
7.4整个施工过程做到施工过程随手清。
7.5平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，未完善区拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌，孔洞设置盖板。
7.6执行安全生产的技术措施，以确安全为生产，生产必安全的思想，对新入场的工人要进行三级安全教育。企业级的安全教育，施工队级的安全教育，施工班级的安全教育培训。
7.7加强安全检查，以自检为主，互查为辅。查思想，查制度、查纪律，查隐患，并结合季节特点，重点查防触电，防高空坠落和坠落物体打击的措施的落实。
7.8进入施工现场，工长对班组施工人员进行生产教育，冬雨季施工应有专门的防雨，防寒措施，进行现场应严格遵守现场制度的一切规章制度，遵守操作规程，电工、电气焊工持证上岗。
7.9扫管穿线时，不准站在高梯最高一层上工作，不得两个工人站在同一高梯上工作，高梯中间要拉防滑绳。
7.10施工应做到安全生产，施工，进入现场设备成品，半成品堆放在指定地点，码放整齐，干完活后应做到活完脚下清。
7.11成品保护
7.12设备运输时要平稳，尽量不要晃动，以免设备里的插件或配件松动、掉落。
7.13安装过程中必须做好电气设备的防水、防火措施。
7.14电器设备安装完成后用专用膜进行包扎保护，以免污染和灰尘进入。
7.15在施工中及施工完成后严禁将设备随意丢弃。
7.16安全施工后的物项保护措施
7.17设备运输时要平稳，尽量不要晃动，以免设备里的插件或配件松动、掉落；

8 附录
附录1 记录表式
附录2 作业过程危险/环境因素清单
附录3 职业安全卫生危险控制计划（RCP）表

附录1 浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
电缆管配制及敷设检查记录

方家山核电工程
子项编号
ED污水处理站电器安装
系统代号

敷设区域

图纸编号

测量器具：
工序
检 验 项 目
性质
质 量 标 准
检 查 结 果
电
缆
管
制
作
外
观
检
查
内表面

光滑，无毛刺
光滑，无毛刺
外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹
凸不平及锈蚀

切断口(管口)

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数
一般弯头

≤3个

直角弯头

≤2个

弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

不大于1／10电缆管外径

电缆管
检查
电缆管内径

按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径

管内畅通检查
主要
光滑，无积水、杂物

敷

管
路径

按设计规定

单管敷设

横平竖直

排管
敷设
管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并
不妨碍设备拆装和进出

与热力管
道、热力设
备之间净距
平行敷设
主要
≥lm，不宜敷设于热力
管道上部

交叉敷设

≥0.5m

检查结论：

质 检 机 构
验 收 意 见
签 名
班 组

年 月 日
质 检 部

年 月 日
监 理

年 月 日

浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
配电箱安装检查记录
方家山核电工程
子项编号
ED污水处理站电器安装
系统代号

安装位置

图纸编号

测量器具：
工序
检 验 项 目
性质
质 量 标 准
检 查 结 果
箱
或
板
安
装
型式及回路数

按设计规定

位置、高度

箱体误差
箱高<50cm

歪斜不明显

箱高>50cm

≤3mm

固定强度
主要
牢固

箱(板)接地
主要
牢固，导通良好

内
部
检
查
回路绝缘
主要
≥O.5MΩ

负荷分配

按设计规定

闸刀开关

与负荷匹配，动作灵活、无卡涩

螺旋熔断器

底座无松动，规格按GB 50303—2002规定

导线与端子连接

紧固

零线、保护线连接

固定在汇流排上，编号齐全

其

他
箱(板)多余孔洞封堵
主要
严密

箱(板)内部清理

干净，无杂物

控制回路标识

齐全、清晰

暗式箱盖固定

牢固，紧贴墙面无空隙

焊接处防腐

完好

检查结论：

质 检 机 构
验 收 意 见
签 名
班 组

质 检 部

监 理

浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
电气设备配线检查记录

方家山核电工程
子项编号
ED污水处理站电器安装
系统代号

安装位置

图纸编号

测量器具：
工序
检 验 项 目
性质
质 量 标 准
检 查 结 果
配线
检查
型号、电压及规格

按设计规定

材质

铜

绝缘保护层

完好，无损伤

配

线
管内检查

畅通，无杂物、积水

回路布置

按设计规定

导线占保护管内空间

不大于40％保护管内空间

管口护线套

齐全

导线穿管
主要
无损伤，无打结

管内导线

无接头

导线在补偿装置内的长度
主要
有适当余量

接
线
剥线

线芯无损伤

导线连接
单股铜线铰接后焊接

紧固、接触良好
焊渣清理干净

套管连接

导线与套管规格匹配

导线与设备、器具的连接

按GB 50303—2002规定

接线
后
检查
导线间及导线对地绝缘
主要
≥0.5MΩ

保护地线连接
主要
可靠

盖板、面板

齐全、固定牢固、严密

检查结论：合格

质 检 机 构
验 收 意 见
签 名
班 组

年 月 日
质 检 部

年 月 日
监 理

年 月 日

浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
照明回路通电检查记录
方家山核电工程
子项编号
ED污水处理站电器安装
系统代号

安装位置

图纸编号

测量器具：
通电检查验收范围

检 验 项 目
检 验 结 果
备 注
动力箱标识
齐全、清晰

动力箱是否直接接地
接地完好

电缆牌是否齐全
齐全

照明开关命名与回路对照
一一对应

熔断器容量与设计对用检查
符合设计要求

回路绝缘最低值0.5MΩ
环境温度： 14℃；湿 度： 60 ％，绝缘值25 MΩ

照明箱封堵及内部清洁
封堵严密，内部干净、无杂物

漏电保护动作试验
动作灵活，符合要求

应急灯试投试验

直流常明灯投入

光电控制器试验

交、直流电源自动切换试验

照明灯投入24h时间
年 月 日 时 分 至 月 日 时 分
插座回路通电24h时间
年 月 日 时 分 至 月 日 时 分

观感质量评价：
保护管、电缆，线槽排列整齐，照明箱、开关、插座及灯具安装牢固、整齐、美观

质 检 机 构
验 收 意 见
签 名
班 组

年 月 日
质 检 部

年 月 日
监 理

年 月 日

附录2
浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
作业过程危险/环境因素清单

No 作业项目：ED子项电气安装

序号
工序名称
危险/环境因素
综合评价结果
备注
1
切割机切割材料
1、切割时，切割片破裂伤人。
一般

2、切割时，切割的时候飞溅物落入眼睛。
一般

3、电器漏电伤人
严重

2
使用电锤打孔
1、使用电锤打孔时，粉尘落入眼睛。
一般

2、使用电锤衣袖被卷。
一般

3、发生漏电事故。
严重

3
高空作业过程
1、安全带的使用。
一般

2、梯子的使用。
一般

4
使用磨光机打磨
1、磨光机在使用时，磨光片破损。
一般

2、在切割和打磨时飞溅物打伤眼睛。
严重

3、打磨时由于磨光机压的过重，磨光片打滑伤倒自身。
一般

4、漏电事故。

5
气割工具的使用
1、气割时，氧乙炔管与割枪脱开造成烫伤。
一般

2、防止氧乙炔瓶摔倒气体泄漏。
一般

3、气割时，气体回火爆炸。
严重

6
管道吊运
吊机卸车及吊装时站位不当，发生倾翻
严重

7
施工场地
施工中产生的废件、废料。
一般

浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
作业风险控制计划（RCP）
No: 工程项目：方家山核电工程 机组号：ED子项 作业过程/活动:ED电气安装工程 共 1页 第1页
序号
危险
代码
危险因素或环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）

1

发生触电事故
1临时电源电缆排放有序，电缆头搭接规范；2熟悉电动机
工具性能，进行使用前检查合格并能正确使用，接地良好。
班组

班组

2

在使用磨光机工程中的伤人事件
1、使用磨光机时，严禁将磨光机的防护罩拆除，以免磨光片破裂造成人身伤害。2、在使用前必须检查磨光机是