资源描述
装修材料的采购、检验和进场计划
一、材料的采购、检验和使用原则
1.本工程所需的材料和设备设施,采购前10天必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价,并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。
2.对所购材料和设备设施,保证质量,符合设计和规范要求,符合国家规定的环保要求,并附有权威部门的环保检测报告,随时向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料,监理有权进行预检和过程抽检。
3.采购的材料和设备设施必须先行自检,再报验。检验不合格,不准使用,且一切损失由我公司承担。
4.为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。
5.建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照质量标准及质量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。
6.贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。
7.所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。
8.工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告), 若属不合格,立即禁示使用,搬离施工现场。
二、材料及半成品检验制度
材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关,制定如下制度:
1.严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡手续齐全。
2.坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。
3.及时进行现场清理,做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。
4.加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。
5.加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。
6.严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。
7.对石材、钢材、木材、设备等主材及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。
三、材料的供应与使用管理流程(略)
展开阅读全文