安1-7安全作业指导书及公司安全技术操作规程.doc

安1-7安全作业指导书及公司安全技术操作规程

目 录
木工安全作业指导书（一）
木工安全作业指导书（二）
抹灰工安全作业指导书（一）
抹灰工安全作业指导书（二）
钢筋工安全作业指导书
泥工安全作业指导书

木工安全作业指导书（一）
作业内容
支柱、梁模板
作业范围和部位
2层—3层
数 量

施工负责人

班组名称

人 数

1、上班前的准备工作：
1） 检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复，方可使用。
2） 个人防护用品是否戴好，如安全帽、安全带、手套等。
3） 钻孔用的电钻应检查是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安好，金属外客的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。
4） 同时排除现场支模的其他不安全因素。
2、作业中的安全要求：
1） 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材料是否合格。
2） 地面上的支模场地必须平整夯实。
3） 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。当安全防护设施不到位时不得登高作业。
4） 操作人员登高必须走人行梯道，或乘施工电梯上下，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5） 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，钢管拉杆不得与脚手架钢管连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6） 柱模扳支模时，四周必须设牢固支撑和用钢丝绳、钢筋等拉结稳固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。如柱模在6m以上，不宜单独支撑，应将几个柱模拉结成整体，支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走和立侧模。
3、作业中注意事项：
1） 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2） 作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
3） 作业中使用钉子时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。
4） 高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
5） 下班时，应将木屑、碎木等及时清理，集中堆放到指定点。
6） 自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管。
7） 在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：
1） 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2） 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业迅速找人汇报。同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3） 作业过程中如发现材料不够时，应向班组长汇报，不得私自找其他材料代替。
交 底 人

被 交 底 人

日期： 年 月 日

木工安全作业指导书（二）
作业内容
拆除顶、梁、柱模板
作业范围和部位
3层
数 量

施工负责人

班组名称

人 数

1、上班前的准备工作：
1） 检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复，方可使用。
2） 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境，排除不安全因素。如洞口临边、屋面周边等有无防护措施。
2、作业中的安全要求：
1） 作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。当安全防护设施不到位时，不得登高作业。
2） 拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑，在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。已拆活动的模板必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3） 拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
4） 当水平支撑超过二道以上时，应拆除二道以上水平支撑，最下一道大横杆与立柱应同时拆除。
5） 模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。
6） 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
7） 拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。砼地板上的预留孔，应有防护措施，以免操作人员从孔中坠落。
3、作业中注意事项：
1） 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2） 拆模时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板做立人板。
3） 工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
4） 拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
5） 拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。再确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：
1） 作业中如发现工程速度较快而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2） 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报，同时抢救和帮助伤员脱离险境。
3） 作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4） 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，并向班组长或施工负责人汇报。
交底人

被交底人

日期： 年 月 日

抹灰工安全作业指导书（一）
作业内容
外墙内粉刷
作业范围和部位
8层—10层
数 量

施工负责人

班组名称

人 数

1、上班前的准备工作：
1）检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否戴好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境，排除不安全因素。如脚手板是否有空隙、探头板，栏杆、踢脚板是否符合要求。
2、作业中的安全要求：
1）作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。当安全防护设施不到位时不得登高作业。
2）操作人员登高必须走人行梯道，或乘施工电梯上下，严禁利用脚手架攀登上下。
3） 在架子上工作，工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，严格控制脚手架荷载。
4） 施工中不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目施工负责人批准后，方能拆除妨碍部分。
5） 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。
6） 在阳台部位抹灰时，严禁踩踏脚手架的防护栏杆、阳台栏板进行操作。
3、作业中注意事项：
1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
作业中使用钉子时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。
3）注意防止灰浆溅入眼内。
4）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
5）作业时如需休息，不得坐、靠在脚手架防护栏杆上，应进入室内休息。
6）下班时，应将残剩灰浆等垃圾及时清理，集中堆放到指定点。
7）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：
1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。如采光井、阳台处离墙开挡间距过大，不得擅自找块木板随意铺设，应向施工负责人汇报，派专人设置可靠立足点，方可施工。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业迅速找人汇报。同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中如发现材料不够时，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自开搅拌机、井架等机械设备。
交 底 人

被 交 底 人

日期： 年 月 日

抹灰工安全作业指导书（二）
作业内容
外墙面贴面砖
作业范围和部位
12层-10层
数 量

施工负责人

班组名称

人 数

1、上班前的准备工作：
1）检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境排除不安全因素。如脚手板是否有空隙、探头板，栏杆、踢脚板是否符合要求。
4） 应检查所使用的瓷片切割机是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安好。对金属外壳的切割机还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。
2、作业中的安全要求：
1）作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。当安全防护设施不到位时，不得登高作业。
2）操作人员登高必须走人行梯道或乘施工电梯上下，严禁利用脚手架攀登上下。
3）在架子上工作，工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，面砖在脚手架上不得堆放过多，严格控制脚手架施工荷载。
4）施工中不准随意拆除、斩断脚手架软、硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
5） 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。
6） 在阳台部位贴面砖时，严禁踩踏脚手架的防护栏杆、阳台栏板进行操作。
7）面砖切割过程中应用力均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应重新对正后方可再割。
3、作业中注意事项：
1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
3）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
4）作业时如需休息，不得坐、靠在脚手架防护栏杆上，应进入室内休息。
5） 下班时，应将剩余的瓷砖放入室内堆放整齐，将碎瓷砖等垃圾及时清理，集中堆放到指定点。
6）自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管。
7）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：
1）作业中如发现工程进度较快而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。如采光井、阳台处离墙开档间距过大，不得擅自找块木板随意铺设，应向施工负责人汇报，派专人设置可靠立足点，方可施工。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报，同时抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中，如遇材料不够，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自开搅拌机、井架等机械设备。
交底人

被交底人

日期： 年 月 日

钢筋工安全作业指导书
作业内容
绑扎梁、柱、楼板钢筋
作业范围和部位
3层
数 量

施工负责人

班组名称

人 数

1、上班前的准备工作：
1）检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否戴好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境，排除不安全因素。如屋面周边是否有防护栏杆、电缆线是否随地乱拖拉等。
2、作业中的安全要求：
1）作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。当安全防护设施不到位时不得登高作业。
2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他用电设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
3）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4） 筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，严禁从柱子上的钢箍上下。
5） 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
6） 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3、作业中注意事项：
1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
4）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
5）下班时，将钢筋废料、杂物放到指定堆放处。
6）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：
1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业迅速找人汇报。同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中如发现材料不够时，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自开钢筋机械设备断料、配料、弯料等。
交 底 人

被 交 底 人

日期： 年 月 日

泥工安全作业指导书
作业内容
混凝土浇注
作业范围和部位
6层
数 量

施工负责人

班组名称

人 数

1、上班前的准备工作：
1）个人安全防护用品是否戴好，如安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套等。
2）检查作业环境，排除不安全因素。如洞口临边、屋面周边等有无防护措施。
3）检查所使用的砼振捣器插座插头是否完好无损，电源线有否破皮漏电，并带好检查过的移动开关箱。
2、作业中的安全要求：
1）离地2m以上浇注过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
2）用塔机运料斗浇注砼时，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3）作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
4）振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
5）作业停止需移动振动器时应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
3、作业中注意事项：
1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）夜间施工时，应有足够的照明并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定架，离地面不低于2.4m
3）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
4）电缆线应满足操作所需长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
5）作业完毕应将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并对电动机采取防潮措施。
6）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：
1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业迅速找人汇报。同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中如发现振动棒损坏软管等情况时，应先切断电源，找电工维修，不得私自乱拆。
交 底 人

被 交 底 人

日期： 年 月 日
安全技术操作规程
目 录
一、 挖土工程
二、 回填土工程
三、 模板安装与拆除工程
四、 滑升模板工程（一）
滑升模板工程（二）
五、 大模板堆放、安装、拆除工程
六、 大模外墙板存放、安装工程
七、 钢筋工程
八、 钢筋冷拉工程
九、 钢筋机械操作
十、 预应力钢筋张拉工程
十一、 混凝土工程
十二、 水磨石地面工程
十三、 砌筑工程
十四、 门窗安装工程
十五、 构件安装工程
十六、 木工机械的使用
十七、 钢结构及铁件制作工程
十八、 构件吊装工程
十九、 钢结构吊装工程
二十、 扣件式双排钢管脚手架搭设工程
二十一、 扣件式钢管脚手架拆除工程
二十二、 室内满堂脚手架搭设工程
二十三、 电梯井道内架子、安全网搭设工程
二十四、 门式脚手架搭设工程
二十五、 附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）工程
二十六、 刷（喷）浆工程
二十七、 外檐装饰抹灰工程
二十八、 室内水泥沙浆抹灰工程
二十九、 卷材屋面施工工程
三十、 涂料防水屋面工程
三十一、 瓦屋面施工工程
三十二、 石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程
三十三、 薄钢板和波形薄钢板屋面工程
三十四、 地下防水工程渗漏的修堵工程
三十五、 灌浆堵漏工程
三十六、 油漆工程
三十七、 防腐蚀工程
三十八、 玻璃工程
三十九、 倒链（神仙葫芦、手拉葫芦使用）
四十、 千斤顶的使用
四十一、 履带起重机的操作
四十二、 汽车起重机的操作
四十三、 轨道式塔式起重机的操作
四十四、 下旋式塔机起板工程
四十五、 下旋机塔机拆除工程
四十六、 外用电梯装拆工程
四十七、 （内爬式）塔式起重机的操作
四十八、 挂钩工的安全操作
四十九、 卷扬机的操作
五十、 电梯安装工程
五十一、 混凝土搅拌机的操作
五十二、 牵引式混凝土输送泵的使用
五十三、 灰浆搅拌机的操作
五十四、 蛙式打夯机的操作
五十五、 井架搭拆工程
五十六、 大型高处吊蓝工程
五十七、 管道工程
五十八、 空压机的操作
五十九、 烟囱作业工程
六十、 水塔工程
六十一、 冷却塔工程
六十二、 通风工程
六十三、 电焊工程
六十四、 气焊工程
六十五、 金属加工、机修工程
六十六、 电工工程
六十七、 铁器构件安装工程
六十八、 装卸工作工程
六十九、 场内机动车辆的安全操作
七十、 施工升降机（外用电梯）的安全操作
七十一、 桩工机械的安全操作
七十二、 挖掘机的安全操作
七十三、 推土机的安全操作
七十四、 铲运机的安全操作
七十五、 锅炉安装工程
七十六、 电梯井道清除垃圾工程

一、挖土工程
1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底防坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。
5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。
6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于2-3m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。
7、每日和雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各铰接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。
9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。
10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇注混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。
15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。
16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）。
17、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、开挖土方必须有挖土令。
20、补充交底内容：

二、回填土工程
1、装载机作业范围不得有人平土。
2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”，安全使用，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。
3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
4、补充交底内容：

三、模板安装与拆除工程
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进入高空作业。
3、模板安装应遵守下列规定：
（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
（5）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
（10）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
（11）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（12）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4、模板拆除应遵守下列规定：
（1）模板必须满足拆模时混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得应拆模影响工程质量。
（2）拆模的顺序和方法。应按照先支后拆，后支先拆的顺序；应先柴非承重的模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次性连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
（4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉结牢固方可卸除吊环。
（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
（6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（7）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
（8）装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板做立人板。
（9）高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（10）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（11）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
5、封柱子模板时，不准从顶部往下套。
6、禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。
7、补充交底内容：

四、滑升模板工程（一）
1、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。
2、平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的小眼安全网，并将安全网从外吊脚手底部包到靠紧筒壁的吊脚手里栏杆上，经验收合格后方可使用。
3、为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设双层保护棚，双层间距不小于600mm，并在上部宜铺一层6-8mm钢板防护，或5mm厚木板。
4、避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地或接零。
5、通讯设备除电铃和信号灯外，还应配备对讲通讯器材。
6、滑升模板在施工前，技术部门必须做好切实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。
7、滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责测量千斤顶，平台应保持水平，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，在找出原因，并制订相应措施后方准继续滑升。
8、补充交底内容：

滑升模板工程（二）
1、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
2、滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
3、采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。
4、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应该出现不均匀堆载的现象。
5、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
6、滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V安全电压。
7、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加高空滑模施工。
8、补充交底内容：

五、大模板堆放、安装、拆除工程
1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，宜将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
2、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具几每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。
3、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5、全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
6、在模板组装和拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行走或转臂。模板就位和拆除时，必须设置揽风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得做高空运输，以免在拆除过程中发生模板间与其他障碍物之间的碰撞。
9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
10、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板之间，应留出50—60mm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
11、补充交底内容：

六、大模外墙板存放、安装工程
1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与平板车的连接件，以避免卸车时因平板车停放不平而发生墙板倾倒事故。
2、墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。
3、墙板就位前，必须根据设计标高做好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花篮卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。
4、补充交底内容：

七、钢筋工程
1、一般规定：
1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
1.2脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。
1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
1.4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱们，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
1.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
1.6电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
1.7电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
1.8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规定堆放整齐。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装：
（1）在高处（2m或2m以上），深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
（3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
（4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
9、补充交底内容：

八、钢筋冷拉工程
1、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式倒向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
2、冷拉场地两端地锚以外应设警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全可靠。确认后方可操作。
4、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
5、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱们。
6、补充交底内容：

九、钢筋机械操作
1、使用钢筋调直机应遵守以下规定：
（1）调直机安装必须平稳，了架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管在送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
（5）机械上不准搁置工具、物件、避免震动落入机体。
（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
（7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散落钢筋应随时清理堆放整齐。
2、使用钢筋切断机应遵守以下规定：
（1）操作前必须检查切断机刀口，确认安装正确，刀片无裂纹，刀架螺旋紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
（3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检