蝶阀的安装与日常维护演示幻灯片.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,蝶阀的安装与维护,检修部脱硫机务班,1,前言,阀门的选用,蝶阀的型号编制方法,蝶阀内部结构,蝶阀的优缺点,蝶阀的安装,阀门的维护,蝶阀在脱硫系统中的使用情况,蝶阀的常见故障分析,目 录,2,本节详细介绍,蝶阀,的基础知识，让您对蝶阀的安装及维护保养都有了一个全面的认识。,蝶阀,是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制原件。管道系统选择最适合的阀门很重要，关系到管道的安全、流量损失、成本等，一定要以阀门流通介质为依据就阀门的特性来选择阀门。,前 言,3,正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足设备长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而用泵功率较大的场合，常常采用蝶阀来调节流量的方法，由于阀板局部打开，产生振动，加速了阀板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的内漏。另外，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。,4,阀门的选用,目前我厂脱硫系统应用最多的阀门为蝶阀。流通介质主要分三种，分别为工艺水、石灰石浆液和石膏浆液。工艺水主要取自主机循环水退水，水质较为干净，对阀门的腐蚀、磨损性较小，普通的材料及制作工艺即可满足要求；石灰石浆液显弱碱性，且带有大量不溶于水的石灰石粉粒；石膏浆液呈酸性（,PH7-8,）密度,1250kg/m3,，浆液中带有大量微溶于水的硫酸钙及亚硫酸钙颗粒（,%32,），且浆液中含有较多具有针状腐蚀的氯离子，所以对蝶阀材质的选用及要求较为严格。,5,依波罗蝶阀、盖米蝶阀,6,蝶阀的型号编制方法,7,1、阀体,2、阀座密封圈,3、阀杆轴套,4、阀杆轴套,5、阀塞密封环,6、阀塞,7、锥销,8、阀板,9、阀轴,10、单阀杆套简,11、O型密封圈,12、阀杆定位环,蝶阀内部结构,8,蝶阀的优缺点,蝶阀的优点：,1,、蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以,经常操作。,2,、蝶阀结构简单，体积小，重量轻。,3,、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。,4,、低压下，蝶阀可以实现良好的密封。,5,、蝶阀调节性能好。,蝶阀的缺点：,1,、蝶阀的使用压力和工作温度范围小。,2,、蝶阀的密封性较差。,9,蝶阀的安装,一、工作原理：,蝶板由阀杆带动，若转过90，便能完成一次启闭,改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。常用,的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶,阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法,兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端,法兰连接在管道法兰上。蝶阀允许流体速度：液体,4.5米/秒，气体 20米/秒。,10,二、方向和位置：,蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求，应根据蝶,阀旋转角度及气动执行机构的工作原理来确定。安,装在水平管道上的阀门最佳位置为立装，不允许垂,直向下。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使,安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。,最好阀门手轮与胸口取齐一般离操作地坪1.2米，这,样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不,要倾斜。靠墙体靠设备的阀门，也要留出操作人员,站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介,质等，否则很不安全。,11,三、安装作业：,1、安装时必须小心，切忌撞击蝶阀；安装前，应,将阀门作一 检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，,尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。在安,装时，蝶阀阀板要停在关闭的位置上并清除阀门内,的杂物；对于大型阀门起吊时，绳子不要系在手轮,或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上；,2、校正阀门并拧紧（注意不得拧得过紧）时，阀,门应开关自如，保证阀门在法兰中有足够活动空间,以防止阀门内的密封圈被损坏，并保证阀板有一定,的开度，应确认阀板未触碰到法兰及管道以免在安,装完毕后出现卡涩现象。,12,蝶阀的维护,阀门维护时，应注意气动执行机构中有无进水。,在天气潮湿的季节空压器储气罐内的积水使传动机,构或传动轴套生锈，冬季天气寒冷空压机储气罐内,的积水进入气动执行机构后发生冻结现象，造成气,动执行机构操作时扭矩过大，损坏传动部件同时手,动操作也无法进行；如强行操作，执行机构内部零,件也会损坏。在维护时应不定期将空压器储气罐内,排放阀打开拍尽内部积水。对于带手轮的蝶阀在运,行,6,个月左右的时间内打开涡轮箱盖检查润滑油是,否正常，应保持适量润滑油。,13,蝶阀在脱硫系统中的使用情况,供浆系统中使用的蝶阀,由于蝶板始终处于浆液流,体中，因为介质浆液中的颗粒较大不仅具有磨损,性，还有腐蚀性，不仅蝶板易磨损，而且会很快磨,穿其下游侧的橡胶衬管，特别在流速较高的管路,中，阀门磨损更为突出。如：安装在供浆管道中的,隔离蝶阀，当这种阀门经常处于常开状态，很少动,作时，弹性衬胶长期处于收缩状态，当阀板关闭时,容易带动衬胶将衬胶撕裂，导致阀门内漏。另一个,原因是管道内浆液流速高将内部衬胶磨损使衬胶翻,起导致阀门卡涩不能正常关闭。,14,工艺水系统的阀门如：除雾器安装的冲洗水气动,阀门，一、由于冲洗水压力大，冲洗水对阀门产生,的冲击对衬胶的损坏，运行人员对其频繁动作造成,衬胶损坏，二、由于安装时螺栓紧力过大、拧紧力,不均匀，尤其在冬季温度低内部衬胶弹性较差，门,板快速关闭时门板对内部衬胶产生了损坏。所以造,成除雾器冲洗水阀门发生内漏。三、橡胶密封不可,靠。橡胶材质不佳，易老化、变形、开裂；橡胶采,用固定方式在水流冲击下易松动；密封结构设计不,科学，整个密封面（橡胶）受力不平衡，有的位置,压得太紧，有的地方又太松，使用中易启闭过度而,卡死。也会死造成阀门损坏的原因，但有一部分阀,门是由于热控线路问题造成阀门不能操作。,15,脱硫系统常用阀门盖米阀,门，缺陷以衬胶脱落为主,在衬胶变形后使阀板无法,正常开关。,16,蝶阀的常见故障分析,管道与阀门连接处法兰泄露：,阀门中心不对称或橡胶垫片老化。,阀门无法关闭：,阀板与密封圈之间有杂物卡涩，密封圈由于长期冲,刷脱落将阀板卡住，安装时螺栓紧力过大、拧紧力,不均匀。,阀门开关无变化：,阀门门轴断裂或气动执行机构内部密封圈损坏导致,气压不够不能将阀门打开，热工反馈信号不对。,17,检修部脱硫机务班,2013年5月30日,18,