饮料生产线CIP原理PPT学习课件.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,饮料生产线,CIP,原理,内容提要,CIP,注意事项,2,CIP,影响因素,CIP,原理,CIP,方式及频率,CIP,简介,一、,CIP,简介,1.1,定义,3,CIP,（,Cleaning In Place,），俗称就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,一、,CIP,简介,1.1,定义,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。,4,一、,CIP,简介,1.2,优缺点,5,节约操作时间，提高效率；,保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；,节约劳动力，保障操作安全；,一、,CIP,简介,1.2,优缺点,6,生产设备可实现大型化，自动化水平高；,节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；,延长生产设备的使用寿命；,一、,CIP,简介,1.2,优缺点,缺点是：,对皮肤有较强的刺激性；,水洗性差。,7,二、,CIP,方式及频率,2.1CIP,清洗方式有：,8,B.,二步法：冷水,10+,热水,10,C.,三步法：冷水,10+,热碱,10+,冷水,10,A.,中间法：热水,10,D.,五步法：,冷水,10+,热碱,10+,冷水,10+,热酸,10+,冷水,10,二、,CIP,方式及频率,9,A.15,分钟停机时间,2,小时，需对灌注机内 物料进行排放。,B.2,小时停机时间,8,小时，开机前进行中间法。,C.8,小时停机时间,16,小时，,停产前进行一次二步法清洗，开机前进行中间法清洗,2.2CIP,清洗频率：,二、,CIP,方式及频率,2.2CIP,清洗频率：,10,D.,16,小时停机时间,36,小时，停机前进行三步法清洗，开机前进行中间法清洗。,E.,36,小时停机时间,48,小时，停机前进行三步法冲洗，开机前进行三步法清洗。,F.48,小时停机时间,72,小时，停机前进行五步法冲洗，恢复生产前进行三步法清洗。,二、,CIP,方式及频率,2.2CIP,清洗频率：,11,G.72,小时停机时间，停产前进行五步法进行清洗，开机前进行五步法清洗。,H.,正常生产时第一周进行五步法清洗二周进行三步法清洗，第三周进行五步清洗,如此循环。,二、,CIP,方式及频率,2.2CIP,清洗频率：,J.24,小时生产时，每天用二步法清洗，二步法可以用中间法代替，相应清洗时间延长为,15-20,分钟。,12,二、,CIP,方式及频率,2.2CIP,清洗频率：,K.,设备首次使用、进行过内部维修后或较大调整后，恢复生产前需按,与食品接触的设备设施维修维护后卫生验证规范,要求对设备进行卫生验证并记录后再进行五步法清洗。,13,三、,CIP,工作原理,14,CIP,液供应中心,CIP,回流泵及回流管,CIP,液转换板,专业的清洗设备,清洗液控制阀,三、,CIP,工作原理,15,三、,CIP,工作原理,16,17,18,19,20,三、,CIP,工作原理,21,出料泵入口与四个贮缸的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各清洗点。,出料泵与回流泵皆为离心式，型号相同；,酸液、碱液、冷水、热水，四贮缸是由不锈钢制造，具有保温层；,三、,CIP,工作原理,回流泵入口与回流管道相连，其出口与四个贮缸上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有缸盖，用于配制清洗剂。,22,三、,CIP,工作原理,工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，,CIP,自动进行,23,四、,CIP,清洗的影响因素,24,机械作用,时 间,温 度,化学力,流速、流量、压力,接触时间,与污垢的类型和粘固程度有关,清洁剂的类型、浓度和配方,四、,CIP,清洗的影响因素,CIP,清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。,25,4.1,化学力,四、,CIP,清洗的影响因素,酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物质沉积物,如钙镁的沉积物、硬水积石、啤酒积石、牛乳积石和草酸钙等。,26,4.1,化学力,四、,CIP,清洗的影响因素,常使用的无机酸为,HNO,3,、,H,3,PO,4,、,H,2,SO,4,；有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬酸,乳酸和酒石酸。,27,4.1,化学力,四、,CIP,清洗的影响因素,碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛的清洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质形成可溶性物质而易于被水清除。,28,4.1,化学力,四、,CIP,清洗的影响因素,最常用的碱为氢氧化钠,(NaOH),氢氧化钾,(KOH),等,NaOH,的缺点是很难过水,过水时要冲洗很长时间。,29,4.1,化学力,四、,CIP,清洗的影响因素,30,4.1,化学力,无机物,污物,可溶性污物,不可溶性污物,酸性洗涤剂,有机物,碱性洗涤剂,四、,CIP,清洗的影响因素,31,4.2,温度,四、,CIP,清洗的影响因素,清洗温度一般不低于,60,。,温度高于,80,后效果增长不会太明显。,32,4.2,温度,四、,CIP,清洗的影响因素,温度通常而言，温度每升高,10,，化学反应速度会提高,1.5,2.0,倍，清洗速度也相应提高，清洗效果较好。,33,4.2,温度,四、,CIP,清洗的影响因素,清洗时间清洗时间受许多因素的影响，如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特性、生产管线布置以及设备设计等。,34,4.3,时间,四、,CIP,清洗的影响因素,35,4.3,时间,时间,区域,20,分钟,(,合适温度,+,浓度）,10,分钟,(,合适温度,+,浓度,),15,分钟,(,合适温度,+,浓度,),30,分钟,(,合适温度,+,浓度,),管线,罐的轻污,罐的中污,罐的重污,四、,CIP,清洗的影响因素,36,4.4,机械,作用,(,流速、流量、压力,),四、,CIP,清洗的影响因素,37,4.4,机械作用,(,流速、流量、压力,),根据,Re,计算，管线达到,湍流,，,最低流速：,1.5m/s,热洗：,11.5m/s,冷洗：,34m/s(,DN50,),四、,CIP,清洗的影响因素,38,4.4,机械作用,(,流速、流量、压力,),压力经验：对洗球来说，入口处压力为大罐半径的11.5倍的bar,五、,CIP,清洗注意事项,1,、管路的正确设计,39,五、,CIP,清洗注意事项,40,五、,CIP,清洗注意事项,必须使用三通时，必须保证正确的液体流动方式。,41,五、,CIP,清洗注意事项,阀门的选择：,蝶阀非常容易清洗，因为它有很光滑的表面，心轴被很卫生的机械密封围住，没有藏污纳垢的地方,42,五、,CIP,清洗注意事项,阀门的选择：,球阀（或类似的插塞阀）清洗起来很困难，阀内的阀心壳体很容易隐藏污物，并且难以清除。,43,五、,CIP,清洗注意事项,活塞泵：,泵的缸体和单向阀很难清洗,44,齿轮泵：,比较容易清洗,离心泵：,容易清洗、单一的机械密封,五、,CIP,清洗注意事项,喷出的洗液只能打到内壁的各个点,45,洗球的自由流通表面易被颗粒堵塞,固定式洗球,(,洗罐直径,4,m,流量,2030m,3,/h,压力,1.53bar),对大罐的下部不产生任何机械作用,五、,CIP,清洗注意事项,产生扇面状射流，这样可产生剪切力,46,产生定向的液体射流,旋转式洗球,(,洗罐直径,4.5,m,，,压力,1.53bar),被堵塞的危险相对大大降低,五、,CIP,清洗注意事项,47,旋转式洗球,五、,CIP,清洗注意事项,48,旋转式洗罐器：,低流速和高压力,五、,CIP,清洗注意事项,49,喷头的扫射可以使罐内每个部件至少每分钟清洗一次,五、,CIP,清洗注意事项,50,CIP,回流速度：合适的流出速度，避免被“淹没”，经验为回流泵流量高于出入泵流量,15%25%,51,谢谢！,