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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,角钢接地极与铜镀钢接地极比较,以铜的导电率为,100%,,镀铜钢接地棒的导电率为,20%,,而镀锌钢的导电率只有,8.6,。镀铜钢接地棒是镀锌钢导电率的,2.3,倍。加上铜的磁导率是钢的,1/636,,在雷电高频电流情况下,镀铜钢接地棒的冲击接地电阻要比镀锌钢要好得多。,铜的熔点为,1083C,,短路时最高允许温度为,450C,;镀铜钢材熔点为,1084C,,短时允许温度为,450C,;而钢的熔点为,1510,C,,短路时最高允许温度为,400,C,。因此,接地体截面相同时,铜材热稳定性较好。同等热稳定性能时,镀锌钢接地体所需的截面积为铜材的,3,倍,是镀铜钢接地棒的,2,倍。,接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式,在多数情况下,这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的,1/101/50,,而且电气性能稳定。,IEEEstd80-2000,IEEEstd80-2000,交流变电站接地安全导则,,中对于接地体的选择在,11,章,Selection of conductor and connection(,导体与连接的选择,),(第,40,页)做出了相关的规定,11.1,基本要求:接地系统中的每一个要素,包括水平导体、联接、垂直接地极、引上线、其,使用寿命都应当大于建筑物或者的设备的最大预期使用寿命进行设计,,每一个要素都应当满足下列的条件:,具有良好的导电性,以减小导体周围的电位差,;,在故障峰值电流持续的时间内,不会被熔化,保持完整,;,机械性能稳定可靠,当发生腐蚀和自然破坏时,仍然能够保持性能稳定,.,IEEEstd80-2000,11.2,导体材料的选择和相关的腐蚀问题,11.2.1,纯铜材:接地系统中最常用的导体,具有很好的导电性和耐腐蚀能力。,11.2.2,铜镀钢:铜镀钢常作为接地系统中的垂直接地极,有时也用作水平网格的导体,尤其是当地存在严重的盗窃情况时。因为土壤对于铜材的腐蚀有限,所以使用纯铜或者铜镀钢作为接地导体时,只要选择了合适的导体尺寸,并且导体是完好未被破坏的,就可以在几十年的时间内保证接地网络的完整性。,11.2.3,铝:极少作为接地导体使用,11.2.4,纯钢材:纯钢材可以用作水平接地网和垂直接地网,这时必须要对钢材在地下的腐蚀有一个非常充分的估计。在钢接地系统中最典型的应用是,使用镀锌钢和耐腐蚀的钢材,配合阴极保护法。,IEEEstd80-2000,11.3.1.2,截面积计算方程式,其中:,A,导体截面积,kcmil,I,故障电流,KA,tc,故障电流持续时间,s,Kf,不同材料的常数,如表所示,1kcmil=1.974 mm2,材料名称,导电率(,%,),导体融化温度,Kf,纯铜,100,1083,7.00,铜镀钢绞线,40,1084,10.45,铜镀钢绞线,30,1084,12.06,铜镀钢接地棒,20,1084,14.64,1020,钢,10.8,1510,15.95,镀锌钢,8.6,419,28.96,UL467,接地与连接设备,在,UL467,接地与连接设备,标准中,对于接地材料的机械与物理性能提出了更明确的要求,。,(,第,11,页,),9.2,接地棒,9.2.1,镀铜钢或铜金属的实体接地棒,直径应大于,1/2,英寸(,12.7mm,)或,如果不是圆形,周长应大于,1.6,英寸,(40.6 mm),并且最小厚度要大于,3/8,英寸(,9.5mm,)。,9.2.2 9.2.1,提到的铜层,在任一点的厚度应大于,0.010,英寸,(0.25 mm),,并应符合,9.2.3,的铜层黏附要求和,9.2.4.,的弯曲要求。,9.2.3,在,9.2.2,中的关于外套黏附要求,一长为,18,英寸,(457-mm),的接地棒,一端斜切,45,度,夹在两块钢夹板之间或虎钳子之间,间隙设置少于接地棒直径的,0.04,英寸(,1.02mm,),以致剪出足够的金属将棒和铜层联结的部分暴露出来。,通过钢板或钳子剥下外套是可以接受的,但是有明显的外套和钢芯分离迹象是不可接受的。,9,.2.4 .,在,9.2.2,中的关于接地棒弯曲的要求,在室温下,将一长度的接地棒坚固地固定在夹子或钳子中,在离棒自由端,40,倍直径距离处施加正常的压力使其弯曲,外套应没有破裂的迹象。,力的大小和施加的方向应永久和棒成,30,度角。,GB50169-2006,3.2,接地装置的选择(第,5,、,6,页),3.2.5,不得采用铝导体作为接地体或接地线,当,采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜镀钢、铜镀钢绞线、钢镀铜、,铅包铜等材料作为作为接地装置时,其连接应符合本规范的规定。,3.4,接地体(线)的连接(第,12,、,13,页),3.4.1 ,有色金属接地线不能采用焊接时,可采用螺栓连接、压接、,放热焊接,(热剂焊)方式连接,3.4.3,接地体(线)为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用放热焊接(热剂焊)时,其熔接接头必须符合以下要求。,1,被连接的导体必须完全包在接头里,2,要保证连接部分的金属完全熔化,连接牢固,3,放热焊接(热剂焊)接头的表面应平滑,4,放热焊接(热剂焊)接头应无贯穿性的气孔,YD5098-2005,3.2,接地体(第,7,页),3.2.2,垂直接地体,宜采用长度不小于,2.5m,(特殊情况下可根据埋设地网的土质及地理情况决定垂直接地体的长度)的热镀锌钢材、铜材、,铜镀钢,或其它新型的接地体,垂直接地体间距为垂直接地体长度的,12,倍,具体数量可以根据地网大小、地理环境情况来确定,地网四角的连接处应埋设垂直接地体。,台湾地区防雷接地工程,16061,2,产品(第,16061,章,-2,页),2.1.1,接地棒及接地测试棒需为,铜镀钢,棒,长,3,米,2.1.4,(,5,)接地极,A,接地极选用长,3m,的,铜镀钢棒,或厚度在,1.5mm,以上的铜板,C,如使用两支以上的接地棒时,其之间的连接导线,除注明外,应为,30mm2,以上的铜导线,并使用,放热焊接,方法接续,江苏省电力公司变电所铜制接地网应用导则,5,电器装置接地的一般规定(第,5,页),5.6,垂直接地极可以使用,铜的或镀铜钢接地极,。使用镀铜钢的垂直接地极时,外层铜膜的厚度应不小于,0.25mm,。垂直接地极长度一般不超过,3m,。接地电阻较大时,在高电位升的隔离措施或深钻垂直接地极之间选择措施时,应根据实地的地质情况选择垂直接地极的长度并与相关的隔离措施进行技术经济比较。(第,7,页),5.7.1,放热焊接法,采用放热焊接时,应选择好各种水平接地体之间和水平接地体与垂直接地极之间的连接方式及相应的焊料。对接焊缝的上部应有,24mm,的加强高度;不应有毛刺、凹凸不平之处。其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的抗拉强度,焊缝的直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。(第,7,页),6.5,对于大多数可能埋在附近的其他金属而言,铜是阴极,所以铜质接地网的耐腐蚀性较好。由于在短路电流的计算和故障持续时间的选取上都考虑了比较严重的情况,铜质接地网截面的选择时不再考虑留腐蚀的余量。铜质接地网一般不进行开挖检查。(第,10,页),国家电网公司十八项电网重大反事故措施,12,防止接地网和过电压事故(第,28,页),12.1.1.2,对于,220kV,及以上重要变电站,当站址土壤和地下水条件会引起钢质材料严重腐蚀时,宜采用铜质材料的接地网。,500kV,变电站、全户内变电站、,220kV,枢纽变电站、,220kV,和,110kV,城市变电站和紧凑型变电站应采用铜质接地网;土壤腐蚀严重地区的,110kV,变电站宜采用铜质接地网。(第,28,页),12.1.2.3,定期,(,时间间隔应不大于,5,年,),通过开挖抽查等手段确定接地网的腐蚀情况。如发现接地网腐蚀较为严重,应及时进行处理。铜质材料接地体地网不必定期开挖检查,12.1.2.4,认真执行,电力设备预防性试验规程,(,DL/T 596-1996,)及,接地装置工频特性参数的测量导则,(,DL/T 475-1992,)有关接地装置的试验要求,同时应测试各设备与接地网的连接情况,严禁设备失地运行。,大型接地网每,6,10,年进行一次安全性评估,项目包括:变电站对地最大短路故障电流计算,接地阻抗测试,接触电势测试,跨步电势测试,接地引下线导通测试,接地装置热稳定校验。,铜质接地网交接试验后可不再进行测试。(第,29,页),广东电网公司,2007,年反事故措施,二 防止雷害事故(附件 第,1,页),1,、对于新建的全室内变电站,应采用铜材料的接地网和接地线。对于常规布置的变电站,可结合地质的腐蚀情况选用铜材料,。,华北电网有限公司防止接地网和过电压事故措施,二 防止接地网事故(第,1,页),1.1.2,室内变电站和地下室变电站,应采用铜制材料的接地网;,500kV,变电站宜采用铜质接地网;对其他变电站,当站址接地装置埋深范围内的土壤对钢质材料有腐蚀时(土壤电阻率小于,100ohm.m,)宜采用铜质材料的接地网。,1.2.3,铜制材料接地体地网不必定期开挖检查。,
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