调压区安全管理规定.doc

调压区平安治理规定为了更好的除去厂外来气的粉尘和凝液，发电二厂天然气调压区新增加了两套高效粉尘过滤器，该粉尘过滤器的过滤精度是5um。两套粉尘过滤器互为备用即一台运转一台备用，为了正确地使用和维护此两台过滤器，并保证在操作过程中人员的平安，作如下规定： 一、平安本卷须知 1、进展排污操作时，必须两个人一起操作，严禁单人执行排污操作。 2、操作阀门时严格按照平安科下发的天然气调压区平安治理规定操作各个阀门，做到缓慢操作开关阀门，严密监视机组的天然气压力。 3、排污时首先观察风向，上观察台确认墙外没有闲杂人员，随身携带四合一硫化氢检测仪，禁止携带、火机等易燃易爆用品。 4、排污过程中严密监视调理阀后的天然气压力，如有较大波动，立即停顿操作，恢复原始状态。 二、粉尘过滤器的相关操作 1、粉尘过滤器的巡视 每天常规巡视两次，主要巡视粉尘过滤器的阀门状态，压力是否正常，压差是否在同意范围内。 2、粉尘过滤器的排污 （1）、每天排污一次，排污时在不阻碍调理阀后天然气压力的情况下，尽量开大排污阀的开度，以便将积聚的粉尘和积液顺利排出。 （2）、排污前确认过滤器的运转状态，防止错误操作。 （3）、排污时要缓慢操作排污阀门，防止燃气压力出现较大波动。 （4）、排污时与中控室保持联络，严密监视调理阀后天然气压力，如有较大波动，立即停顿操作，恢复原位。 （5）、排污时，视粉尘和积液的数量可延长排污时间，或加密排污次数。 3、粉尘过滤器的切换 当粉尘过滤器的差压表到达25-30KPa时，需要对粉尘过滤器进展切换。 （1）、切换前必须得到电管中心平安科和电调的同意（紧急情况除外）。 （2）、粉尘过滤器的切换操作必须由三人以上进展工作，其中一人负责监视调压阀后的燃气压力，二人进展切换操作。 （3）、排污前确认过滤器的运转状态，以及相关阀门的开关状态，防止错误操作。 （4）、备用粉尘过滤器的投入 A、缓慢打开过滤器的入口阀门，待两侧压力平衡后，全部打开。 B、缓慢开启过滤器出口阀门，待两侧压力平衡后，全部打开。 C、检查该过滤器的压力和压差是否正常。 D、检查平安阀隔离阀的是否打开。 E、检查各法兰、阀门等接口处是否有泄漏。 （5）、运转粉尘过滤器的退出 A、缓慢关闭过滤器出口阀门。 B、缓慢关闭过滤器的入口阀门。 （6）、切换过程中要时刻观察调压阀后的燃气压力，并与中控室保持联络，如有异常，立即停顿切换，并回复原状，在异常缘故为分析明晰之前，禁止进展切换操作。 （7）、切换完毕后汇报电管中心平安科和电调。 （8）、切换完毕后要加强巡视和排污。 4、粉尘过滤器的滤网更换 粉尘过滤器切换后，要及时将退出的过滤器滤网进展更换，确保设备处于随时备用状态。 （1）、更换滤网前必须得到电管中心平安科和电调的同意。 （2）、粉尘过滤器的滤网更换时的平安措施： A、确认粉尘过滤器内压力泄空，排污阀在全开位置。 B、工作时禁止携带、打火机等易燃易爆用品。 C、拆卸上盖时要使用防爆工具，并使用正压式空气呼吸器。并携带四合一硫化氢检测仪。 D、开始工作前，观察现场风向标，开盖时站在上风口。 E、撤除的滤芯要做好防止硫化亚铁自然的平安措施。 （3）、排污更换前前确认过滤器的运转状态，以及相关阀门的开关状态，防止错误操作。 （4）、更换滤芯时，要可靠的隔离粉尘过滤器，将排污阀打开，确认压力释放完全，假设压力无法释放完，说明过滤器两侧隔离阀中至少有一个关不严，现在停顿工作，汇报平安科。 （5）、在站在上风侧打开粉尘过滤器，检测内部天然气浓度在合格范围之内再开始工作。 （6）、打开保护罩和上盖螺栓，取出旧滤网，装入新滤网，回装螺栓和保护罩。 （7）、缓慢打开入口阀门和排污阀进展置换，在排污口进展检测氧含量。 （8）、置换合格后，关闭排污阀，憋压至供气压力，使用清水在过滤器顶部检漏，假设无气泡溢出，那么密封合格。 （9）、关闭过滤器进口阀门，过滤器处于备用状态。 三、紧急情况处理措施 1、过滤器法兰或阀门出现泄漏时，立即汇报平安科和电调，得到同意后，进展滤网切换。 2、当平安阀动作时，立即关小厂外来气阀门1#，操纵压力。并立即会报电调和消费科，落实压力突然升高的缘故。 3、当机组跳闸时，立即关闭厂外来气进口总阀1#，假设1#阀后压力偏高，可适当排空或排污，以降低压力。 处理紧急情况的平安措施： A:值班人员应反响迅速，以最快的速度赶往天然气调压区现场。 B：禁止携带等非防爆通讯工具。 C：值班人员要佩带正压式空气呼吸器，并携带四合一硫化氢检测仪。 D:现场操作阀门要使用防爆“F扳手。 E:操作过程中与中控室亲切联络。 F：要求每个值班员熟悉掌握单台机运转突然跳闸应急预案“，做好预案演练。 发电二厂 2012年9月15日