GB∕T 17737.8-2022 同轴通信电缆 第8部分：聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范.pdf

学兔兔 标准下载ICS33.120.10CCSL26中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T17737.82022同轴通信电缆第8部分：聚四氟乙條绝缘半柔电缆分规范CoaxialcommunicationcablesPart8:Sectionalspecificationforsemi-flexiblecableswithpolytetrafluoroethylene(PTFE)dielectric(IEC61196-8：2012,MOD)2022-03-09发 布2022-10-01实 施lliilii量S发 布GB/T17737.82022次百前 言引 言IV1范 围2规范性引用文件3术语和定义4材 料 和 结 构4.1电 缆 结 构4.2内 导 体4.3绝 缘4.4外导体4.5护 套5额定值和特性5.1标 称 特 性 阻 抗5.2温 度 范 围6型 号 命 名、标 识 和 标 签6.1型 号 命 名6.2标 识6.3标 签7成 品 电 缆 试 验7.1通 则7.2成 品 电 缆 电 气 试 验7.3成 品 电 缆 环 境 试 验7.4成 品 电 缆 机 械 试 验8质 量 评 定9交货和贮存附 录A(规 范 性）成 品 电 缆 部 分 测 试 程 序A.1电气试验A.2环 境 试 验A.3机 械 试 验2333333444444555566778889图A.1温 度 冲 击 试 样 制 备 示 意 图图A.2电 缆 剥 头99表1材 料 编 码表2电 气 试 验表3环 境 试 验表4机 械 试 验4566GB/T17737.82022言刖本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB/T17737同轴通信电缆的第8部分。GB/T17737已经发布了以下部分第1部分:总规范总则、定义和要求：第1-100部分：电气试验方法第1-101部分：电气试验方法第1-102部分：电气试验方法第1-103部分：电气试验方法第1-104部分：电气试验方法第1-105部分：电气试验方法第1-106部分：电气试验方法第1-107部分：电气试验方法第1-108部分：电气试验方法第1-112部分：电气试验方法第1-115部分：电气试验方法第1-122部分：电气试验方法第1-200部分:环境试验方法第1-201部分:环境试验方法第1-203部分:环境试验方法第1-205部分:环境试验方法第1-301部分:机械试验方法第1-302部分:机械试验方法第1-308部分:机械试验方法第1-310部分:机械试验方法第1-313部分:机械试验方法第1-314部分:机械试验方法第1-316部分:机械试验方法第1-317部分:机械试验方法第1-318部分:机械试验方法第1-324部分:机械试验方法第1-325部分:机械试验方法第2部分:聚四氟乙烯(PTFE)绝缘半硬射频同轴电缆分规范；第3部分:局域网用同轴电缆分规范；第4部分:漏泄电缆分规范；第5部 分:CATV用干线和配线电缆分规范；第8部分:聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范：第8-1部分:聚四氟乙烯绝缘半柔电缆空白详细规范。本文件使用重新起草法修改采用IEC61196-8:2012同轴通信电缆第8部分：聚四氟乙烯绝缘半通用要求；导体直流电阻试验；电缆介质绝缘电阻试验；电缆的电容试验；电缆的电容稳定性试验；电缆介质的耐电压试验；电缆护套的耐电压试验；电缆颤噪电荷电平(机械感应噪声)试验；特性阻抗、相位延迟、群延迟、电长度和传播速度试验;回波损耗（阻抗一致性)试验；阻抗均勻性(脉冲/阶跃函数冋波损耗)试验；同轴电缆间串音试验；通用要求；电缆的冷弯性能试验；电缆的渗水试验；耐溶剂及污染液试验；椭圆度试验；偏心度试验；铜包金属的抗拉强度和延伸率试验；铜包金属的扭转特性试验；介质和护套的附着力；电缆的弯曲试验；电缆的最大抗拉力试验I电缆抗压试验；热性能试验；电缆耐磨性试验；风激振动试验；GB/T17737.82022柔电缆分规范。本文件与IEC61196-8:2012相比结构有调整，具体如下：为避免悬置段，增加了7.1“通则”，其后条款号顺延；一一增加了规范性附录A，用于纳人增加的测试程序。本文件与IEC61196-8:2012的技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我闰技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用等同采用国际标准的GB/T24212020代替IEC60068-1：1988；用等同采用国际标准的GB/T17737.1012018代替IEC61196-1-101用等同采用国际标准的GB/T17737.1022018代替IEC61196-1-102,用等同采用国际标准的GB/T17737.1032018代替IEC61196-1-103?用等同采用国际标准的GB/T17737.1052018代替IEC61196-1-105；用等同采用国际标准的GB/T17737.1082018代替IEC61196-1-108,用等同采用国际标准的GB/T17737.1122018代替IEC61196-1-112；用等同采用国际标准的GB/T17737.1152018代替IEC61196-1-115,用等同采用国际标准的GB/T17737.2012015代替IEC61196-1-201用等同采用国际标准的GB/T17737.3012018代替IEC61196-1-301用等同采用国际标准的GB/T17737.3022018代替IEC61196-1-302；用等同采用国际标准的GB/T17737.3132015代替IEC61196-1-313；用等同采用国际标准的GB/T17737.3142018代替IEC61196-1-314:2006;用等同采用国际标准的GB/T17737.3162018代替IEC61196-1-316；用等同采用国际标准的GB/T21021.12021代替IEC62037-1,用等同采用国际标准的GB/T21021.42021代替IEC62037-4,用注日期的IEC60068-2-20:2008代替IEC60068-2-20?增 加 引 用 了GB/T7282020,GB/T49102009、GB/T88152008、GB/T366342018、HG/T29041997JB/T31352011、YD/T11132015。删除了国际标准第1章中频率范围500MHz18GHz,以提髙可操作性；删除了国际标准4.2中“应按IEC61196-1中4.4.1”，增加了内导体应符合的标准；删除了国际标准4.3中公差的具体要求；更改了国际标准4.4中电缆用原材料应符合的标准,并删除了公差的具体要求；更改了国际标准4.5中护套应符合的标准，增加了“护套颜色的要求”，并删除了护套公差的5要求增加了N际标准表1中的脚注；更改了国际标准的表2,删除了7.1.6,增加了7.2.1和7.2.13,并增加了测试程序（见附录A)，增加了7.2.5的要求“护套应无击穿、闪络或火花放电”，删除了7.2.7要求中的典型值；更改了国际标准的表3,根据实际应用修改了7.3.3的测试程序和参数，增加了7.3.4和7.3.5,并增加了测试程序(见附录A);更改了耐焊接热测试的焊锡槽温度为“260X：士3X：”、浸没时间为“10s士1s”(见附录八）；更改了国际标准的表4,根据实际应用修改了7.4.5的测试程序及7.4.1、7.4.6、7.4.7、7.4.8的要求，并增加了测试程序(见附录A)。本文件做了下列编辑性修改：按照GB/T1.12020要求，规范了“范围”一章的编写；将国际标准6.2中的示例“50-141-1S1”修改为“50-141-11”；nGB/T17737.82022删除了参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。本文件由全国电子设备用高频电缆及连接器标准化技术委员会(SAC/TC190)归口。本文件起草单位:深圳金信诺高新技术股份有限公司、中国电子技术标准化研究院。本文件主要起草人:李芳、吴正平、王志明、李军、田欣。瓜GB/T17737.82022引言同轴电缆广泛应用于移动通信系统以及雷达、卫星等其他各类通信系统中，具有安装方便、抗干扰能力强、尺寸紧凑、温度等级宽等优点，在通信系统中起着传输通信信号的重要作用。GB/T17737是同轴通信电缆系列产品标准以及试验方法标准，拟由以下11个部分构成：第1部分:总规范总则、定义和要求。目的在于确立同轴电缆设计和试验方法的总则、定义和要求。第3部分:局域网用同轴电缆分规范。目的在于确立局域网用同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质ft评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第4部分:漏泄电缆分规范。目的在于确立漏泄同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质量评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第5部 分:CATV用干线和配线电缆分规范。目的在于确立用于CATV干线和CATV配线同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质tt评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第6部分.CATV引人电缆分规范.目的在于确立CATV引人线同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质ffl评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第7部 分:BCT用电缆分规范。目的在于确立BCT用同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质量评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第8部分：聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范。目的在于确立聚四氟乙烯绝缘半柔软同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质量评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值：第8-1部分:聚四氟乙烯绝缘半柔电缆空白详细规范。目的在于确立聚四氟乙烯绝缘半柔软同轴通信电缆详细规范的格式和要求。第9部分:柔软电缆分规范。目的在于确立柔软同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质量评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第10部分：聚四氟乙烯绝缘半硬电缆分规范。目的在于确立聚四氟乙烯绝缘半硬同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质M评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。第11部分：聚乙烯绝缘半硬电缆分规范。目的在于确立聚乙烯绝缘半硬同轴通信电缆的特性和通用性能要求、质量评定程序、试验和测试方法以及推荐的额定值。本文件为GB/T17737的第8部分，规定了聚四氟乙烯绝缘半柔电缆的通用性要求不包含具体指标要求，是编制聚四氟乙烯绝缘半柔电缆详细规范的依据。GB/T17737.801规定了聚四氟乙烯绝缘半柔电缆详细规范格式和要求，需要与本文件一起使用，不能单独使用。IVGB/T17737.82022同轴通信电缆第8部分：聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范1范围本文件规定了聚四氟乙烯绝缘半柔电缆的材料和结构，额定值和特性，型号命名、标识和标签，性能要求及试验方法，质量评定，交货和贮存。本文件适用于微波、无线设备和其他通信设备用聚四氟乙烯（PTFE)绝缘浸锡铜线编织外导体的半柔同轴通信电缆。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7282020锡锭GB/T24212020环境试验概述和指南（IEC60068-1：2013,IDT)GB/T49102009镀锡圆铜线GB/T88152008电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T17737.12013同轴通信电缆第1部分:总规范总则、定义和要求（IEC61196-1:2005,IDT)GB/T17737.101-2018同轴通信电缆第1-101部分：电气试验方法导体直流电阻试验(IEC61196-1-101,2005,IDT)GB/T17737.102-2018同轴通信电缆第1-102部分：电气试验方法电缆介质绝缘电阻试验(IEC61196-1-102:2005,IDT)GB/T17737.103-2018同轴通信电缆第1-103部分：电气试验方法电缆的电容试验(IEC61196-1-103:2005,IDT)GB/T17737.105-2018同轴通信电缆第1-105部分：电气试验方法电缆介质的耐电压试验(IEC61196-1-105:2005,IDT)GB/T17737.108-2018同 轴 通 信 电 缆 第1-108部分：电气试验方法特性阻抗、相位延迟、群延迟、电长度和传播速度试验(IEC61196-1-108:2011，IDT)GB/T17737.112-2018同轴通信电缆第1-112部分：电气试验方法回波损耗（阻抗一致性）试验（IEC61196-1-112:2006,IDT)GB/T17737.115-2018同轴通信电缆第1-115部分：电气试验方法阻抗均匀性（脉冲/阶跃函数回波损耗)试验(IEC61196-1-115:2006,IDT)GB/T17737.201-2015同轴通信电缆第1-201部分：环境试验方法电缆的冷弯性能试验(IEC61196-1-201:2009,IDT)GB/T17737.3012018同轴通信电缆第1-301部分:机械试验方法椭圆度试验（IEC61196-1-301：2005,IDT)GB/T17737.3022018同轴通信电缆第1-302部分:机械试验方法偏心度试验（IEC61196-GB/T17737.820221-302：2005,IDT)GB/T17737.3132015同 轴 通 信 电 缆 第1-313部 分：机 械 试 验 方 法 介 质 和 护 套 附 着 力(IEC61196-1-313：2009,IDT)GB/T17737.314-2018同 轴 通 信 电 缆 第1-314部 分：机 械 试 验 方 法 电 缆 的 弯 曲 试 验(IEC61196-1-314:2015,IDT)GB/T17737.3162018同 轴 通 信 电 缆 第1-316部 分:机 械 试 验 方 法 电 缆 的 最 大 抗 拉 力 试 验(IEC61196-1-316:2005,IDT)GB/T21021.12021无源射频和微波元器件的互调电平测M第1部分:一般要求和测量方法(IEC62037-1：2012,IDT)GB/T21021.4-2021无源射频和微波元器件的互调电平测量第4部分：同轴电缆的无源互调测量（IEC62037-4：2012,IDT)GB/T366342018电子产品用镀银铜包钢线HG/T2904-1997模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂JB/T31352011镀银软圆铜线YD/T1113-2015通信电缆光缆用无卤低烟阻燃材料IEC60068-2-20:2008环 境 试 验 第2-20部 分：试 验 试 验T:带引线的器件的可焊性和耐焊接热的试验方法（EnvironmentaltestingPart2-20:TestsTestT：Testmethodsforsolderabilityandresistancetosolderingheatofdeviceswithleads)IEC61169-4射 频 连 接 器 第4部分:外导体内径为16mm(0.63in)的螺纹连接射频同轴连接器特性阻抗500(7-16型）RadiofrequencyconnectorsPart4：RFcoaxialconnectorswithinnerdiame-lockCharacteristicimpedance50n(Type7-16)IEC61196-1-1同 轴 通 信 电 缆 第1-1部分：同轴电缆能力批准（CoaxialcommunicationcablesPart1-1:Capabilityapprovalforcoaxialcables)IEC61196-1-113同 轴 通 信 电 缆 第1-113部分：电气试验方法衰减常数试验(Coaxialcommu-nicationcablesPart1-113:ElectricaltestmethodsTestforattenuationconstant)IEC62153-4-4金 属 通 信 电 缆 试 验 方 法 第4-4部分：电磁兼容（EMC)频率达3GHz及其以上屏蔽 衰 减 测 童 的 试 验 方 法 三 同 轴 法（MetalliccommunicationcabletestmethodsPart4-4:Electro-magneticcompatibility(EMC)Testmethodformeasuringofthescreeningattenuationasuptoandabove3GHzTriaxialmethod)IEC62230电 缆 火 花 试 验 方 法（ElectriccablesSpark-testmethod)terofouterconductor16mm(0.63in)withscrew3术语和定义GB/T17737.12013界定的以及下列术语和定义适用于木文件。3.1针孔pinhole浸锡铜线编织外导体表面上直径不小于0.05的小孔。mm3.2半柔同轴通信电级semi-flexiblecoaxialcommunicationcable在使用场所不适用于反复弯曲，但在安装过程中允许进行适当次数弯曲的同轴通信电缆。其典型结构为实心内导体，聚四氟乙烯(PTFE)绝缘，浸锡铜线编织外导体。2GB/T17737.820224材 料 和 结 构4 . 1电 缆 结 构电缆结构应符合4.24.5以及相关详细规范的规定。4 . 2内 导 体内导体为单根实心镀银铜线或单根实心镀银铜包钢线，或者是相关详细规范中规定的其他合适材质。镀银铜线应符合JB/T3135-2011的规定，镀银铜包钢线应符合GB/T366342018中40H级或40A级的规定，银层的最小厚度应为1Mm。内导体标称直径应在相关详细规范中规定。除非相关详细规范另有规定，内导体直径公差应为士3%。内导体应光滑、连续，镀银层应均匀。4 . 3绝 缘绝缘可以由下列材质的一种或几种组合而成：实心聚四氟乙烯（PTFE)绝缘；低密度聚四氟乙烯（PTFE)绝缘； 异形(挤出）聚四氟乙烯(PTFE)绝缘a或是在相关详细规范中规定的其他合适类型的聚四氟乙烯(PTFE)材料。绝缘的直径和厚度应在相关详细规范中规定。4 . 4外 导 体除非相关详细规范另有规定，外导体结构应采用镀锡铜线编织及整体浸锡，镀锡铜线应符合GB/T4910-2009的规定，浸锡所用的锡锭应符合GB/T7282020的规定。外导体表面应光滑、连续，要求如下：a)编织编织铜线的设计应保证电缆的机械、电气、环境和环保性能的要求，编织密度应不小于95%，按GB/T17737.12013中3.2的方法计算。b)浸锡浸锡应保证满足电缆的机械、电气、环境和环保性能的要求，没锡表面应没有黑点、裂纹和过多针孔。外导体的直径应在相关详细规范中规定。4 . 5护 套当要求时，电缆可以有护套。此时，护套应符合下列规定：护套应采用聚全氟乙丙烯(FEP)、聚氣乙烯（PVC)、低烟无卤阻燃聚烯烃（LSZH)或相关详细规范中规定的其他合适的热塑性材料。聚全氟乙丙烯应符合HG/T2904-1997的规定，聚氯乙烯应符合GB/T88152008的规定，低烟无卤阻燃聚烯烃应符合YD/T11132015的规定。护套厚度应符合相关详细规范的规定。护套直径应符合相关详细规范的规定。-护套颜色应符合相关详细规范的规定。GB/T17737.820225额 定 值 和 特 性5 . 1标 称 特 性 阻 抗标称特性阻抗应在相关详细规范中规定。5 . 2温 度 范 围温度范围应在相关详细规范中规定。6型号命名、标识和标签6 . 1型 号 命 名6 . 1.1型 号电缆型号命名如下：a)数字表示电缆的特性阻抗，单位为欧姆(fl)。b)数字表示外导体近似外径值的1000倍（以英寸来表示），即：英寸值除以39.38即得到以毫米(mm)为单位的外导体近似外径。示例：“50141”表示电缆的特性阻抗为50外导体的近似外径是3.586 . 1.2规 格电缆的规格命名如下：a)型号：见6.1.1;b)区别号:宜由三个字符(XYZ)组成，用以区分不同的电缆结构和材料,“X”指定内导体的材料类型。“Y”指定介质的材料类型。“Z”指定护套的材料类型。详细内容见表1。表材料编码绝缘材料护套材料内导体材料“X”Y，Z”实心聚四氟乙烯（PTFE)聚全氟乙丙烯（FEP)镀银铜线S低密度聚四氟乙烯（PTFE)聚氣乙烯（PVC)镀银铜包钢线E22异形（挤出）聚四氟乙烯（PTFE)低烟无卤聚烯烃（LSZH)其他材料P33其他材料其他护套材料04无护套5-当绝缘材料为实心PTFE时，可宵略.6 . 2标 识电缆标识应标在护套或没有护套的外导体上。此标识应符合下述说明或相关详细规范中关于标识的规定。4GB/T17737.82022电缆标识由下述部分构成：a)规格（见6.1.2)b)本文件编号。示例：50-141-11GB/T17737.82022表示特性阻抗为50n,外导体近似外径为3.58mm,镀银铜线内导体，实心聚四氟乙烯绝缘，聚全氟乙丙烯护套，符合GB/T17737.82022的半柔电缆6 . 3标 签标签应符合GB/T17737.12013中6.3以及相关详细规范的规定。7成 品 电 缆 试 验7 . 1通 则当成品电缆按照GB/T17737相关部分或本文件第7章进行试验时，下述要求均适用。除另有规定外，所有测试应依据GB/T2421-2020的第4章在标准大气压条件下进行试验。7.2成品电缆电气试验成品电缆电气试验见表2。表2电 气 试 验序号测试程序要求/备注性能附录A的A.1.1内导体连续性内导体应连续，不应有断开或虚接7.2.1值应符合相关详细规范的规定GB/T17737.1012018内导体直流电阻7.2.2值应符合相关详细规范的规定典型值为：50n实心PTFE介质：97pF/m500低密度PTFE介质:88pF/m75fl实心PTFE介质:63pF/m75n低密度PTFE介质：58pF/m电容GB/T17737.10320187.2.3介质耐电压值应符合相关详细规范的规定GB/T17737.10520187.2.4试验电压应在相关详细规范中规定护套应无击穿、闪络或火花放电火花试验（适用于有护套电缆）IEC622307.2.5值应符合相关详细规范的规定典型值为：350,500,600,750,1000GB/T17737.1082018特性阻抗7.2.6相对传播速度（速比)值应符合相关详细規范的规定GB/T17737.10820187.2.7值应符合相关详细规范的规定GB/T17737.1122018回波损耗7.2.8值应符合相关详细规范的规定袞减常数7.2.9IEC61196-1-113该试验只适用于500的电缆试样两端应配接7-16S的连接器（符合IEC61169-4的规定）.输入信号/,、/,的频率、功率和最小无源互调要求值应在相关详细规范中规定GB/T21021.12021GB/T21021.42021互调电平（IM3)7.2.105GB/T17737.82022表2电 气 试 验（续)序 号测试程序性能要求/备注屏蔽衰减测试频率范围：500MHz-3GHz,要求不小于100dBIEC62153-4-47.2.11绝缘电阻GB/T17737.1022018104Milkm7.2.12相位一致性（要求时)值应符合相关详细规范的规定A.1.27.2.137.3成品电缆环境试验成品电缆环境试验见表3。表3环境试验测试程序要求/备注序号性能该试验适用于有护套电缆试验温度：-55(：土2XXFEP护套）-40*C士2C(PVC护套）15C士2X：(LSZH护套）芯轴直径是电缆外径的10倍试验后电缆外表面应无开裂、裂纹及其他损伤现象GB/T17737.2012015方法B低温弯曲7.3.1值应符合相关详细规范的规定耐焊接热A.2.17.3.2试验后护套应无开裂、裂纹及其他损伤现象，标志应老化（适用于PVC护套和LSZH护套电缆）A.2.27.3.3淸晰试验后护套应无开裂、裂纹及其他损伤现象，标志应抗 应 力 开 裂（适 用 于FEP护套电缆）7.3.4A.2.3淸晰绝缘相对于内导体的位移都应符合相关详细规范的温度冲击A.2.47.3.5规定7.4成品电缆机械试验成品电缆机械试验见表4。表4机械试验序号测试程序性能要求/备注电缆表面不应冇目力可见的气泡、黑点、裂缝和艽他GB/T17737.12013中外观检査7.4.1缺陷4.2值应符合相关详细规范的规定绝缘椭圆度GB/T17737.30120187.4.2护套椭岡度值应符合相关详细规范的规定GB/T17737.30120187.4.3值应符合相关详细规范的规定绝缘偏心度GB/T17737.30220187.4.46GB/T17737.82022表4机 械 试 验（续)要求/缶注性能序号测试程序内导体对绝缘层、外导体对绝缘层的附着力应符合相关详细规范的规定导体附着力A.3.17.4.5试榉直径、循环次数和卷绕圈数应在相关详细规范中规定弯曲试验后，电缆按GB/T17737.1152018第5章的规定进行测贵，其特性阻抗应满足相关详细规范的规定，且外导体无裂纹GB/T17737.3142018中4.3.2弯曲性7.4.6循环次数、挂重和弯曲半径应在相关详细规范中规定.弯 曲 试 验 后，电 缆 按GB/T17737.115-2018第5章的规定进行测量，其特性阻抗应满足相关详细规范的规定，且外导体无裂纹；电缆按IEC62153-4-4进行试验，屏蔽衰减应符合相关详细规范的规定GB/T17737.3142018的 第5章重复弯曲7.4.7试样长度和最大负荷应在相关详细规范中规定.试验过程中电缆按GB/T17737.1152018笫5章的规定进行测*，其特性阻抗应满足相关详细规范的规定，试验后电缆表面应无裂纹电缆的抗拉力（纵向拉GB/T17737.31620187.4.8伸）每米电缆针孔数M应不大于10个成品电缆的针孔A.3.27.4.98质 量 评 定除非在相应详细规范中另有规定，质量评定应符合IEC61196-1-1。9交 货 和 贮 存电缆的交货和贮存应符合GB/T17737.1-2013中第9章的规定。7GB/T17737.82022附录A(规范性）成品电缆部分测试程序A.1电 气 试 验A.1 . 1内 导 体 连 续 性通过一个适当的指示器，如欧姆表、指示灯或蜂鸣器，在电缆的内导体两端施加不超过36V的直流电压。A.1 . 2相 位 一 致 性取三个试样，试样长度应在相关详细规范中规定，每个试样两端应配接适配的连接器，用一台足够精度的矢fi网络分析仪在相关详细规范规定的频率范围内测S相位，并用一根试样作基准，将其他试样与这根基准试样做比较。A.2环 境 试 验A.2 . 1耐 焊 接 热的一个试样，去除护套，然后在距一端30曲半径小心地弯折，试样弯曲形成的角度应为135士5。将试样按IEC60068-2-20:2008的试验Tb,方法1A浸没在焊锡槽中，浸锡条件如下:焊锡槽温度：260X：士3助焊剂：应符合IEC60068-2-20:2008的规定，另加0.5%质量的盐酸羟胺；浸没深度：25mm土1mm;浸没时间：10s士1试验后，取出试样并冷却后，检査试样两端，并测M:a)绝缘相对于内导体的位移；b)外导体相对于绝缘的位移#取长度为150mm土10处，按详细规范规定的弯mmmmA.2.2老化（适用于PVC护套和LSZH护套电缆)取四个试样，试样长度为电缆外径的125倍士1倍。把试样悬挂在烘箱内，试样与箱壁之间及试样相互之间不应接触，试验温度：98(：士2tXPVC护套），90(：士2X：(LSZH护套）。时间为168h。为了使试验温度保持均匀，应使热空气循环。试验时间终了后，把试样从烘箱中取出，并在室温环境下放置至少4h，试验后检査试样护套外观和标志9A.2.3抗应力开裂（适用于FEP护套电缆)取四个试样，把每一试样的一端紧固在芯棒上，芯棒应绕包PTFE薄膜或涂覆PTFE，芯棒直径为电缆护套标称直径的三倍。将每一试样在芯棒上绕10圈，并在该点处把试样紧固在芯棒上。然后，把试样悬挂在烘箱内,试样与箱壁之间及试样相互之间不应接触，并在230X：士5X：温度下放置至少96h。为了使试验温度保持均匀，应使热空气循环。试验时间终了后，把试样从烘箱中取出，并在室温环境下放置至少4h，试验后检査试样护套外观和标志。8GB/T17737.82022A.2.4温 度 冲 击的一个试样，试样应按图A.1所示制作，试样两端各暴露约25和25mm长的绝缘，应垂直于试样的纵向轴线整齐地切除电缆的护套、外导体和绝缘。测量两端内导体暴露长度，以毫米计精确到小数点后两位，极限温度、极限温度下保持时间和温度冲击循环次数应在相关详细规范中规定，不同极限温度的转换时间不大于5min。完成试验后，恢复至室温，测量两 端 内 导 体 暴 露 长 度 计 算 岀 试 样 两 端 绝 缘 相 对 于 内 导 体 的 位 移ALi和AL2，见公式（A.1)和公式（A.2):长的内导体取长度约300mmmmALi=L/LIAL2=L2,L2(A.1)(A.2)式中：AL!,AL试样两端绝缘相对于内导体的位移，单位为毫米(mm)试验前试样两端内导体暴露长度，单位为毫米（mm);试验后试样两端内导体暴露长度，单位为毫米(mm)。外导体LJL，2L内导体绝缘绝缘内导体Lx2图A.1温 度 冲 击 试 样 制 备 示 意 图A.3机 械 试 验A.3.1导 体 附 着 力按GB/T17737.3132015的规定进行测量。从成品电缆上分别截取至少300mm长的两根试样,每根电缆试样应按图A.2来 制 备.判断测得的每个值是否符合相关详细规范的规定。内导体150mm土2mm绝缘F外导体图A.2电 缆 剥 头A.3.2成 品 电 缆 的 针 孔取1 0个1m长的电缆试样，从试样中心分离岀编织浸锡的外导体并剪开展平。然后，在光下观察并记录每个样本的针孔数量。取10个试样针孔数量的平均值作为最终检验结果.中华人民共和国国家标准同轴通信电缆第8部分：聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范GB/T17737.82022中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045)网址总编室：[phone]发行中心：[phone]读者服务部：[phone]中闻标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开 本880X12301/16印张1字 数3 1千 字2022年3月第一版2022年3月第一次印刷书号：1550661-69246定 价22.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话*[phone]GB/T17737.8-2022码上扫一扫正版雇务到cccclaz.tz.r-1h/Hc