风冷净化空调机组安装操作手册.doc

风冷净化式空调机组
目 录
一. 特点简介••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2
二.型号说明••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 3
三.性能参数表•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4
四.室外机外形图••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5
五.安装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 7
六.调试••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 12
七.使用及维护保养••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 13
八.控制器使用说明••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 15
九.常见故障分析•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 19
十.售后及保修••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 21
注意：由于订货的不同，您所购买的机组可能并不具备本说明书所包含的某些功能，具体性能参数应在订货前向天加公司声明。
标记说明：
警告：必须遵守本警告内容，以免使用者操作不当可能导致的人身伤害。
防触电：此标记适用于电气安装、维修等操作。只有合格电工才能进行本机组的接线工作。
注意：必须遵守本注意内容，以免使用者操作不当可能导致的空调机组损坏。
注意：安装和维修须由熟悉当地有关法规，并对此类设备有经验的合格人员承担。
警告：尖锐的边缘和盘管表面有可能伤人，最好避免触及。
警告：运转的机器和电源有危险性，它可导致严重的人员伤亡事故，维修时须切断电源并确认所有运动部件均已静止。
天加公司生产的蒸汽盘管选用钢管钢片或其他形式的盘管。另外在蒸汽盘管出口处应安装疏水器，以利于盘管内部排水通畅。

在设计与制造过程中，天加公司充分考虑了您的安全，但这并不能阻止由于非法操作与不当维护所造成的事故对您的危害。最安全的预防是正确的安装、正确的操作和经常性的维护与保养。
一. 特点简介
● 不漏风,杜绝冷桥:
天加净化空气处理机组箱体内部的所有金属都通过聚氨酯发泡和特别设计的橡胶密封条与外面的金属隔绝, 杜绝一般空气处理机组内部到处粘贴的保温条,于是就能简洁的杜绝冷桥。
● 牢固的结构设计：
天加净化空气处理机组有一个铝合金外框架和一个暗藏的方钢内框架，铝合金外框架通过榫头结构和螺栓螺母紧固形成抗扭性强的刚体，不过最终的刚度则是来自暗藏的方钢框架。
● 箱体内部平整：
天加净化空气处理机组不但内部平整，而且没有到处粘贴的保温条、密封条和烦琐的小零配件，内壁可选用热镀锌或不锈钢板，是净化空调和IAQ空调的最佳选择。
● 水平调整装置：
机组底座带调整水平装置，在两个箱体（功能段）连接之前，可调整箱体的水平，从而保证箱体连接无缝隙。
● 正、负压门设计：
正压门： 除了向外开的负压门，天加净化空气处理机组也设计了向内开的正压门，这样可以减低正压段的漏风率并增强安全性能。
● 模块式的箱体：
箱体是模块式的。标准的模块式箱体，加上螺栓螺母的紧固，使得散件组装（CKD）非常方便。
● 安全把手：
天加迷宫空气处理机组的门把手为双把手，从箱体的里外都可以打开检修门，提高安全度。
● 热交换器：
热交换器制造工艺采用机械式胀管以保证铜管与铝箔钟口的良好接触。天加净化空气处理机组的表冷器均通过专业选型软件选出，软件严格按照热工学定律编写，并结合盘管实际使用情况，对软件进行了修正，使软件更加可靠。
● 低噪声：
天加净化空气处理机组电机安全系数高，噪音低。采用的低噪声风机均经过严格的动静平衡实验，并经过专业的风机应用软件进行选型，以获得最佳的风机工作点、风机效率和噪声级。风机和电机组件都有独特减振装置，风机的出风口与面板间采用柔性连接，从而使机组的振动和噪声都减至最低。独特的密封结构更使噪声无法传出机组外部，因此我们向您提供的是一台宁静运行的机组，以满足各个行业不同要求场合的应用。
● 过滤器：
天加净化空气处理机组可根据用户处理要求选配初、中效板式过滤器,初、中效袋式过滤器，亚高效密褶式过滤器，也可根据用户要求配置其他形式的过滤器。在净化空调领域，我们优质的过滤器及先进的安装方式可保证各种场合下的空气调节的洁净度。
● 能量自动调节
天加净化空气处理机组采用多系统的工作方式，使得机组可以很容易实现能量调节，从而满足不同季节对冷量的不同要求。
● 效率高
由于采用直接膨胀的方法，所以没有采用冷水机组时存在的二次热交换，冷量损失小，效率高。
● 简易、灵活的安装
在原有空气处理机组风系统安装的基础上，只需连接室外机和室内部分的铜管。无需安装水系统，可省却冷冻水泵、冷却水泵等设备。从而减少设备和安装费用。
二. 型号说明
天加风冷净化式空调机组的型号编制如下：
室内机
TACX
TMCX
TBCX XX YY B H

特征代码 H—卧式 V—立式 C—吊顶式

设计序号A、B、C．．．．．．．

规格 宽度模数，每模100mm

规格 高度模数，每模100mm

风冷净化式空调机组室内机 TACX箱板厚度为25mm
TMCX箱板厚度为35mm
TBCX箱板厚度为50mm

例：TACX 0918BH
箱板厚度25mm、高9模，宽18模，卧式
机组外形高=高度模数*100+T+底座高，外形宽=宽度模数*100+T。
TAC系列T=50，TMC系列T=70，TBC系列T=100； 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时，底座高100mm；其余底座高80mm。
室外机
TSA XX X X _ A

工厂识别码

特征代码 R—冷暖型 单冷型—省略

设计序号A、B、C……

规格 30、50、60……

风冷净化式空调机组室外机
例：TSA60CR
6HP、冷暖型室外机

三. 性能参数表
室外机型号
TSA
30F(R)
50F(R)
60C(R)
75B(R)
100D(R)
125D(R)
150F(R)
温控范围
16~30℃
室外机
压缩机型式
全封闭涡旋式
外形尺寸
长
mm
860
950
1080
1403
1403
1403
1080
宽
mm
310
360
350
821
821
821
350
高
mm
730
1245
1290
924
924
924
1290
质量
kg
90
110
132
220
230
250
130*3
电源

220V/1~/50Hz
380V/3N~/50Hz
输入功率
制冷
kw
2.77
4.63
5.3
7.5
9.5
10.9
15.0
制热
kw
2.55
4.59
4.78
6.5
9.1
10.7
13.0
额定电流
制冷
A
12.97
7.93
11.33
16.1
17.2
19.7
32.2
制热
A
11.85
8.26
10.37
14.8
16.5
19.3
29.6
制冷剂
型号
R22
出厂时是否已充注
是
充注量-单冷
kg
2.3
3.4
3.5
3.1*2
4.3*2
5.0*2
3.4*3
充注量-热泵
kg
2.3
3.4
3.5
3.1*2
3.6*2
5.0*2
3.4*3
连接管
外机连接方式
喇叭阀连接
尺寸
液管
φmm
9.52
12.7
12.7
12.7*2
12.7*2
12.7*2
12.7*3
汽管
φmm
15.88
19.05
19.05
19.05*2
19.05*2
19.05*2
19.05*3

室外机型号
TSA
200D(R)
250D(R)
300E(R)
400C(R)
500D(R)
600D(R)
750D(R)
1000C(R)
温控范围
16~30℃
室外机
压缩机型式
全封闭涡旋式
外形尺寸
长
mm
1403
1447
1403
1808
1808
1808
1808
1808
宽
mm
821
865
821
1090
1090
1090
1090
1090
高
mm
924
924
924
1158
1158
1158
1158
1158
质量
kg
230*2
260*2
230*2
490*2
530*2
490*3
530*3
530*4
电源

380V/3N~/50Hz
输入功率
制冷
kw
19.0
22.8
28.5
37.2
43.5
55.8
65.25
832
制热
kw
18.2
21.8
27.3
33.6
41.5
50.4
62.25
79.52
额定电流
制冷
A
34.4
41.2
51.6
67.2
78.6
100.8
117.9
151.2
制热
A
33.0
39.4
49.5
60.8
75.0
91.2
112.5
144.4
制冷剂
型号
R22
出厂时是否已充注
是
否
充注量-单冷
kg
3.2*4
4.9*4
4.3*6
9.0*4
10*4
7.5*6
10*6
20*4
充注量-热泵
kg
3.2*4
4.9*4
4.3*6
9.0*4
10*4
9.0*6
10*6
20*4
连接管
外机连接方式
喇叭阀连接
焊接连接
尺寸
液管
φmm
12.7*4
12.7*4
12.7*6
15.88*4
15.88*4
15.88*6
15.88*6
22.23*4
汽管
φmm
19.05*4
19.05*4
19.05*6
28.6*4
28.6*4
28.6*6
28.6*6
38.09*4
备注：
机组制冷量、制热量、风量、电机功率、电加热功率见机组铭牌标定值。
内机连接管的连接方式均为焊接。
机组连接长超过7.5米时，制冷剂应适当增加，增加量详见第11页。
其中室外机TSA150F（R）、TSA200D（R）、TSA300E（R）、TSA400C（R）、TSA500D（R）、TSA600D（R）、TSA750D（R）和TSA1000C（R）的外机尺寸为单台尺寸
TSA150F（R）为3台室外机组成；
TSA200D（R）为2台室外机组成，单台外形同TSA100D（R）； TSA250D（R）为2台室外机组成；
TSA300E（R）为3台室外机组成，单台外形同TSA100D（R）；
TSA400C（R）为2台室外机组成, TSA500D（R）为2台室外机组成, TSA600D（R）为3台室外机组成, TSA750D（R）为3台室外机组成， TSA1000C（R）为4台室外机组成。
四．室外机外形图
TSA30F(R)

TSA50F(R)

TSA60C(R)

TSA150F(R)

TSA75B(R)/TSA100D(R)/TSA125D(R) /TSA200D(R)/TSA300E(R)

TSA250D(R)

TSA400C(R) /TSA500D(R) /TSA600D(R) /TSA750D(R) /TSA1000C(R)

五． 安装
(一）室内机
1． 机组的运输
由于体积较大，净化空气处理机组一般是分段运输，体积特大的机组或有特殊要求的可以散件运输（CKD），天加公司建议高2.5米以上机组散件运输。
2． 机组的验收
货到现场安装前应检查机组各功能段、部件是否完整无损，各种配件是否齐全、完好。如发现有缺料或损坏的情况，请立即书面通知经销商。
3． 机组的存放
如果机组在安装于机房之前需放在室外，应注意机组避免受脏物、雨、雪的浸蚀及动物的破坏，并注意不可破坏机组表面的保护薄膜。夏天切不可将机组置于烈日下曝晒，否则会引起保温板的变形。如机组为安装在室外，应在订货时声明，天加公司将做特殊处理。机组应按外包装标识堆放。
4． 机组的搬运及起吊
机组或包装箱在搬运及起吊时应特别注意水平，避免造成各部件不必要的损坏。机组或包装箱在出厂前已留有叉车装卸口及起吊孔。起吊时须按图示方法操作，以免发生危险或损坏机组。
撑杆
吊具
钢绳
钢管
起吊时钢绳与箱体接触的地方应垫硬纸皮之类材料以防钢绳磨伤机组。
5． 基础的设置
（1） 基础的水平度将对机组的安装、运行产生直接影响。如基础不平，会使安装困难，保温板接缝过大漏风，冷凝水排放不畅，风机安装倾斜导致不平衡等。天加公司建议机组基础平整度误差不高于±3mm。吊式安装的机组同样需保证机组的水平。
（2） 基础可用混凝土浇注或槽钢焊接制作，焊接时要保证槽钢表面平直。基础的高度不低于150mm。基础的四周应留有地沟、地漏，方便冷凝水及冲洗机组污水的排放。
（3） 落地安装的机组应确保楼面的承重能力，为减少震动，建议在机组底座下放置减震胶垫。吊式机组应确保吊挂件有足够的强度来承受机组重量，吊杆上应有减震装置。
6． 机组的组装
现场安装需在对本产品熟悉并受过培训的专业技术人员的指导下进行，安装时应注意以下几点：
（1） 机组应严格按天加公司提供的图纸安装；
（2） 安装时应留有可供各功能段检修的空间；
（3） 机组不得承受外接管道和风管的重量；
（4） 空调机组与外风管间应采用柔性连接，以避免振动的传递；
（5） 机组箱板之间的连接必须紧密。如有密封橡胶条，则必须压紧，以防漏风；
（6） 空气过滤器应在机组其他部件安装完毕后再安装；
（7） 机组安装时应及时清除机组内杂物，用压缩空气或毛刷仔细吹刷盘管翅片上的灰尘,并将变形的翅片校正。
7． 管路的安装
有关管路系统的安装，应符合当地的法规。管道在设计时应尽可能减少弯曲和上下移位，以节约费用并保持最佳的机组性能。管道必须做保温处理。正确的安装应包括以下几点：
（1） 减震装置。减少震动，防止管道震松导致漏水；
（2） 机组水封
机组的冷凝水管必须安
装水封，水封的高度应
能满足如图要求：
图中：H=机内负压(mmH2O )+20
注：机内负压指盘管段的负压

（3） 蒸汽盘管接驳疏水器
a、 蒸汽管路的安装，必须符合国家标准，确保送入蒸汽盘管的为饱和蒸汽，防止盘管中产生水击现象。
b、 蒸汽盘管的出口及蒸汽管路的最低部应装有疏水器。
c、 疏水器的排水能力选择时应考虑安装地点的实际工作压差及疏水倍率系数，盘管冷凝水的排量计算如下：
冷凝水的排量（kg/h）=安全系数（4）*蒸汽流量（kg/h）
d、 疏水器后的管路高于疏水器时，疏水器后应安装止回阀，但管路的高度必须保证冷凝水能顺畅排出。
e、 疏水器前必须加装排水口，在冬季机组每次运行停机后必须打开排水口，将残留在盘管中蒸汽产生的冷凝水排尽，防止冻裂盘管。

(二) 室外机
安装位置的选择
为使机组发挥最大的能效，室外机安装位置的选择必须遵循以下原则：
◆ 室外机必须安装在建筑物的外面，确保机组通风良好以便机器能吸入和排出足够的空气。室外风机为轴流风机，风压余量小，不可增接风管
◆ 室外机排出的空气不会回流（即防止排气短路）并且在机器周围留出足够的维修空间。顶出风型机组上方需留1.5米以上出风空间。见右图
◆ 安装处必须保证出风口不会正对着强风，并确保机器进风或出风口处没有障碍物。请勿将机组安装在垃圾、油污及雪容易聚集的地方，以防堵塞换热器。
◆ 避免日光直射，最好支一个遮阳棚。
◆ 安装处必须能排出雨水和除霜形成的水。热泵机组处于制热状态时，在正常的除霜循环中，水将从机组底座下面排出，因此安装热泵机组时，应至少离地面20cm，以便水能自由排出。
◆ 避免将室外机安置在窗下或建筑物之间，以免机组出风和运行的正常噪音传入室内。
◆ 远离易燃易爆、高温场所。
警告：
为确保室外机组安装安全可靠且使震动减至最小，应将室外机组安装在诸如混凝土材料等坚固的表面上，并设置减震垫以减低震动噪音。
不可将室外机组直接安装于地面上，不可安装在泥水或冰等这些可使人员受伤的地方，机组加热或除霜循环时，冷凝水将从室外盘管上滴下来，当室外温度低于0℃时，冷凝水会结冻。
机组安装应使其任一垂直表面的倾斜度不超过5度。
室外机组不可用在含有油（包括机油）、盐（海洋地区）、硫化物气体（温泉、炼油厂附近）的大气环境中，这些物质易引起机组故障。在有腐蚀性气体的场合，应使用经过防腐处理的特殊机组。

注意：机组四周维修空间对于不同机组该有不同范围值，视实际机组尺寸而定，一般随机组尺寸增大而增大。对于侧出风型室外机组，出风方向建议留有两米以上出风空间，以利于室外风机能有效换热。
铜管连接
内外机连接铜管应使用经干燥洁净处理过的制冷专用紫铜管，铜管尺寸按性能参数表的要求。
液管、气管都需要进行严格的保温绝热处理。由于机组在作为热泵使用时，气管温度可能达到120℃，故保温材料要求阻燃、耐高温。
当管路太长或高差过大时，机组运行可靠性及提供的能量均会降低。随着转弯的增加，系统管路对制冷剂流动的阻力会增加，这同样会降低制冷和制热能力，并可能导致压缩机出现故障。通常选择最短连接管路和最少的弯头安装室内外机组。铜管焊接时为防止产生铜氧化皮，焊接连管时，请注意通氮气焊接。
建议：
管长>30米压缩机润滑油附加量为R22整体充注量的2%；
单程管长>=35米时请与工厂设计人员或服务人员联系。
系统中充注的制冷剂或提供的系统制冷剂充注量都是在连接管长7.5米的情况下的数值，随管长的增加，制冷剂应适当增加，增加量参考下表：
型 号
管长>7.5米
冷媒附加量
连接管极限
长度/高差
最多弯
头数
室外机
室内盘管
TSA30
TSR30
0.03 Kg/m
20m/10m
8
TSA50
TSD50
0.05 Kg/m
35m/20m
10
TSA60
TSR60
0.05 Kg/m
35m/20m
10
TSA75
TSD75
0.05*2 Kg/m
35m/20m
10
TSA100
TSD100
0.05*2 Kg/m
35m/20m
10
TSA125
TSD125
0.05*2 Kg/m
35m/20m
10
TSA150
TSD150
0.05*2 Kg/m
35m/20m
10
TSA200
TSD200
0.05*4 Kg/m
35m/20m
10
TSA250
TSD250
0.05*4 Kg/m
35m/20m
10
TSA300
TSD300
0.05*2 Kg/m
35m/20m
10
TSA400
TSD400
0.08*4 Kg/m
50m/25m
15
TSA500
TSD500
0.08*4 Kg/m
50m/25m
15
TSA600
TSD600
0.08*6 Kg/m
50m/25m
15
TSA750
TSD750
0.08*6 Kg/m
50m/25m
15
TSA1000
TSD1000
0.15*4 Kg/m
50m/25m
15
警告：
室外机高出室内机超过五米后，请保证每五米高差有一存油弯，否则会导致压缩机回油不畅，以致烧毁压缩机。
多系统的铜管不能接混（包括双系统），否则会烧毁压缩机。

(三).电器安装
所有接线和接地必须符合相关电气规定。为防止引起过大的电压波动，电源线应与焊接设备变压器线路无关；每一台空调机组要求配备带有电流断路器的独立电源。
※ 在机组安装到位后,即可连接电源线和室内/外机信号线。
※ 请按机组电气原理图接线
※ 所有导线必须牢固连接。
※ 所有导线不得与运动部件接触。
※ 室内外机连接导线必须采用氯丁橡胶线，导线横截面积必须满足本手册要求。
※ 应保证电源符合所用机组的要求。
※ 双系统的接线不能接混。

（1）电机引出线
天加公司11KW和11KW以上的电机，用户应根据自身配电系统的情况另行配置Y-△起动装置或其它的降低启动电流的装置，并保证机组箱体有良好的接地措施。
（2）照明灯接线
客户在安装时自行配置，接线时应注意电源电压是否正确。

（3）其它电器的安装接线
设计控制方案时，加湿器等其它部件的电器接线以机组自带的接线图为准。应注意：
A． 加湿器等须与风机联锁，即风机开启后，才开启加湿器；关闭加湿器后，才允许关闭风机；
B． 机组进出风口及风系统管道内若有电动风阀，风阀执行器应先于风机开启，后于风机关闭，即保证风机在运行的时候，管道内的风阀均处于正常开启状态。
警告：所有电器必须按标识安全接地，不能以接零代替接地。接线错误会导致严重的爆炸、火灾、人身伤害事故！
六. 调 试
（一）.检查
机组调试运行前，应对其作全面的检查，检查工作应至少包括以下几点：
l 检查机组安装是否完成，内部杂物是否清除。

l 检查过滤器滤料是否破损、污染。在进风段过滤器前蒙上一层尼龙过滤网，以防管道内的灰尘污染过滤器。中、高效过滤器应在调试完毕后再安装。有条件的客户可专备一套初效过滤器作调试用。

l 弹簧压紧装置是否已拆除。整机出厂机组，为了运输中不产生振动，在风机电机底座上配有弹簧压紧装置。机组运行前应拆掉此装置。

l 检查转动部件的风机叶轮转动是否灵活，是否和机壳相碰，润滑情况和各调节装置是否灵活。
l 检查风系统管道内各风阀是否按设计位置开启，锁紧机构是否已经锁紧。

l 气密性检查
检漏：从内机把铜管连接出来后，先不要胀喇叭口，用一个上面焊有针阀长100mm、φ22.23铜管(预先做好),套在φ19.05气管上,然后焊好密封。同样，用一个上面焊有针阀长100mm、φ15.88铜管（预先做好），套在φ12.7液管上,然后焊好密封。做完之后，从针阀充入氮气，逐渐升压至1.8Mpa,用肥皂水涂在管的连接处检漏，如有漏点在修复后，保压24小时，如压力未下降，即可确认系统无泄露；对于TSA400及以上机型直接从针阀充入氮气，逐渐升压至1.8Mpa，用肥皂水涂在管的连接处检漏，如有漏点同以上所提处理方法。（注意，不能将铜管直接胀喇叭口与截止阀相连，以防高压氮气进入外机系统；同时不能将复合表的低压表接在系统上）抽真空：排掉系统内高压氮气，把套在上面的铜管焊下，然后把连接管口胀成喇叭口，连接到截止阀上。将复合压力表的三根软管接到相应的检修阀及真空泵接口上，启动真空泵抽真空，使系统内压力至少保持在500微米汞（Hg）柱（66.64Pa）下保持30分钟方可充注。

制冷剂充注
上述过程完成后，可打开室外机气管和液管的截止阀，使整个系统充满制冷剂，连接管长度在7.5米之内，可进行测试运行调试。当连接管长度大于7.5米时，请按上表给定值增加充注制冷剂。充注时先将氟里昂瓶倒置于磅秤上。初始时在真空下，从高压侧充注液态冷媒，至压力平衡后，若还没充注达到要求，则必须正置氟里昂瓶，启动机组，从低压侧充注气态冷媒，直至达到额定充注量为止。
注意：TSA30-TSA300出厂前已充注冷媒，其它机型需现场充注。
l 检查电机绝缘是否合格。电机长时间不运转绕阻可能受潮，在使用前用兆欧表测量其绝缘阻值。 25℃时的绝缘电阻值应超过2MΩ。
l 注意：测量后绕阻要立即放电，避免电击。如果绝缘电阻没有达到参考值，绕阻必须烘干。

l 检查电源电压是否符合要求，三相电压是否平衡，电路接线是否正确。正式启动前可点动一下电机，检查风机转向是否正确。
（二）.试运行
完成以上检查后，即可启动机组。机组启动后应注意监测电机运行电流是否正常，机组是否有异常响声。检查机组风量、风压是否正常。冷量、加湿量等应按不同工况调节。

以下情况应视为正常情况：
噪音
由于空气高速流动、风机电机的转动等原因会产生噪音。只要不高于产品样本、铭牌或其它合同文件规定数值的噪音均可认为是正常情况。
振动
风机电机的高速旋转会产生一定的振动。不高于国标或其它合同文件规定数值的振动应视为正常情况。

七. 使用及维护保养
定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。

1.定期(建议每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器.天加公司建议终阻力取值为:
过滤效率规格 建议终阻力(Pa)
G3(初效) 100-200
G4(初效) 150-250
F5-F6(中效) 250-300
F7-F8(高中效) 300-400
F9-F11(亚高效) 400-450
高效与甚高效 400-600
2.机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。
3.由于过滤网的阻挡，热交器的清洗周期可以较长。在热交器需清洗时，可用一个尼龙刷刷洗盘管的翅片。刷洗前可先用真空吸尘器清理。如有压缩空气，可以使用高压空气或喷嘴清洗盘管。
4.室外机组的维修和保养
通常情况下，室外机组只需每季度检查，清洗一次热交器外表面。然而，如果机器是安装在油、烟物、灰尘较多的地方，则热交器必须由专业的空调技术人员进行经常清洗，以确保充分的热交换和正常运行，否则机器的寿命就会降低。
5.机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。
6.风机、电机的轴承需定期(建议每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。
7.定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风应及时更换.
电极式加湿器的安装与维护
1．使用条件
供水水质：洁净的自来水和软化水。电导率：125-1250μs/cm.电阻率：800-8000Ω，水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力：0.1MPa—1.0 MPa 供水温度：1℃—45℃
2.安装及维护
1）蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠，无折扭现象；
2）主机安装平稳垂直牢靠；
3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；
4）给水配管要做保温处理，否则可能会造成因结露引起漏水。排水配管要做保温处理，否则可能会造成烫伤。
5）进水管与加湿器连接前，一定要清洗干净。配管中若有污物和异物流入加湿器时会造成故障。
6）每200小时清洗蒸罐，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每2000小时更换电极。按以下步骤清洗蒸汽罐：打开排水阀，放空蒸汽罐的水，关掉加湿器电源，拔掉电极上的插头，并作下记号。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法：使用150小时后，人工按下排水开关、放尽罐内脏水，关上排水阀，使加湿器进水，往复二至三次。电极棒已腐蚀时，应更换加湿罐。

安装示意图

正确安装方法I 正确安装方法II

注意：由于规格型号、品牌的变化，本说明书中有关机组配件、加湿器等说明仅作参考，具体使用方法以随机附带的配件说明书为准。

八．控制器使用说明
控制功能说明(TSA150及以上多拖一系统控制器)
LCD线控器的显示面板

1——查询键；2——加键；3—— 减键；4——菜单键；5——确认键；6——开关键；
7——LED开/关机状态指示；8——模式区；9——红外接收窗口；10——温度区；
11——时间区

一、按开关机键可以进行开关机操作
二、温度设置
按《菜单》键一次，进入温度设置菜单（通风模式没有温度设置），温度区闪烁显示当前设定温度。按《▲》键一次，设定温度加一度。按《▼》键一次，设定温度减一度。
设置完成后按《确定》键退出。

三、模式设置
主界面下，按《菜单》键两次，进入模式设置菜单，模式区闪烁显示当前的设定模式。按《▲》键，模式按“制冷-通风-除湿-制热-自动-制冷” 的顺序改变；按《▼》键，模式按“制冷-自动-制热-除湿-通风-制冷”的顺序改变。
设置完成后按《确定》键退出。

四、风速设置
主界面下，按《菜单》键三次，进入风速设置菜单（除湿模式没有风速设置），风速区闪烁显示当前的设定风速。按《▲》键，模式按“低速-中速-高速-自动” 的顺序改变；按《▼》键，模式按“低速-自动-高速-中速”的顺序改变。
设置完成后按《确定》键退出。

五、实时时间设置
主界面下，按《菜单》键四次，进入实时时间设置菜单，时钟符号闪烁显示。按《▲》键一次，实时时间加一分钟；按《▼》键一次，实时时间减一分钟。长按《▲》键或《▼》键，实时时间以小时为单位快速改变。
按《开关》键改变星期。
设置完成后按《确定》键退出。

一、 定时开机设置
主界面下，按《菜单》键五次，进入定时开机设置菜单，时钟符号和开机符号一同闪烁显示。如果时钟区显示“--:--”表示当天的定时开机功能未被激活，按《▲》键或《▼》键可以激活。
定时开机功能激活后，按《▲》键一次，定时开机时间加一分钟；按《▼》键一次，定时开机时间减一分钟。长按《▲》键或《▼》键，定时开机时间以小时为单位快速改变。
按《开关》键改变星期。
按《查询》键关闭对应的定时开机功能。
设置完成后按《确定》键退出。
在主界面下，如果有定时开机被设置，时钟符号显示；如果当天有未执行的定时开机功能，定时符号和开机符号一同显示。
七、定时关机设置
主界面下，按《菜单》键六次，进入定时关机设置菜单，时钟符号和关机机符号一同闪烁显示。如果时钟区显示“--:--”表示当天的定时关机功能未被激活，按《▲》键或《▼》键可以激活。
定时关机功能激活后，按《▲》键一次，定时关机时间加一分钟；按《▼》键一次，定时关机时间减一分钟。长按《▲》键或《▼》键，定时关机时间以小时为单位快速改变。
按《◄》键或《►》键改变定时关机的星期。
按《查询》键关闭对应的定时关机功能。
设置完成后按《确定》键退出。
在主界面下，如果有定时关机被设置，时钟符号显示；如果当天有未执行的定时关机功能，定时符号和关机符号一同显示。

手动除霜功能
在制热且没有系统在除霜的情况下，同时按下《▲》键和《菜单》键约3秒，系统进入手动除霜功能，时间区显示“dEF1”,按《▲》键和《▼》键选择需要手动除霜的系统，再按《确定》键确认并退出。按《查询》键取消手动除霜并退出。除霜时制热符号闪烁。

按键锁定
在主界面下，同时按下《菜单》键和《查询》键3秒，线控器显示一个锁的符号，此时，按键处于锁定状态，对于一般用户，此时只有开关机键有效。
同样方法退出按键锁定状态。

状态查询菜单
在主界面下按《查询》键进入参数查询菜单。按《▲》键或《▼》键可以翻看各参数。具体定义如下：
温度区
时间区
说明
0
拨码开关值
十六进制显示
1
内盘1温度
显示范围-40～87℃
2
内盘2温度
显示范围-40～87℃
3
内盘3温度
显示范围-40～87℃
4
内盘4温度
显示范围-40～87℃
5
内盘5温度
显示范围-40～87℃
6
内盘6温度
显示范围-40～87℃
7
内盘7温度
显示范围-40～87℃
8
内盘8温度
显示范围-40～87℃
9
回风温度
显示范围-40～87℃
10
出风温度
显示范围-40～87℃
11
外盘1温度
显示范围-40～87℃
12
外盘2温度
显示范围-40～87℃
13
外盘3温度
显示范围-40～87℃
14
外盘4温度
显示范围-40～87℃
15
外盘5温度
显示范围-40～87℃
16
外盘6温度
显示范围-