焙烧炉开停车操作作业方案.docx

焙烧炉开停车操作作业方案一. 开车前检查：附件1二. 不同条件下启动步骤：附件2、3三. 投料步骤：附件4四. 停车步骤：附件5五. 技术及安全事项交底表：附件6附件1焙烧炉启动操作票操作开始时间： 操作结束时间：操作任务：启动前检查准备工作序号名称启动条件执行情况检查人1主控画面PLC自动控制系统联锁到位，各仪表参数显示正常2焙烧炉系统链球检查各旋风筒通畅无堵塞3天然气压力天然气调压站出口压力大于30kpa4仪表风仪表风压力0.7Mpa5T12启动燃烧站燃气管路天然气测漏检查合格6V08辅助燃烧器燃气管路天然气测漏检查合格7V19主燃烧器燃气管路天然气测漏检查合格8T11干燥热发生器燃气管路天然气测漏检查合格9CO分析仪运行正常，反馈读数0.2%10系统氧气含量运行正常，反馈读数2%值班班组： 班操作人： 监护人：值班负责人：值班长：附件2：操作开始时间： 操作结束时间：操作任务：启动步骤及要求序号冷启动步骤操作人监护人1开车前应对整个焙烧炉系统进行详细检查，并通知天然气供应方置换天然气总管，关闭总放散阀。2主操确认检查工作完毕，联系并请示调度同意后，启动引风机P17，巡检人员到现场观察排风机运行状况。3 引风机运行15分钟左右无异常，可将风门P16逐步打开,使系统负压升至5mbar以上，对焙烧炉进行通风净化20分钟。4 联系天然气调压站给焙烧炉供气，然后对供气压力、T12系统进行详细检查无异常后，以最低燃气量启动T12,调整风量，把C02T1稳定在100左右恒温4小时。5恒温4小时后，将T12的燃气量逐渐增大，使C02T1以50h升温。C02T1达到400时，恒温8小时。6C02T1恒温结束后，继续以50h升温，当C02T1升至600时恒温4小时之后，这一阶段的烘炉结束。7启动V08并密切注意观察P01的CO分析仪和P02的O2分析仪测量值，判断V08的燃烧情况。现场检查V08火焰情况，确认燃烧器正常运行。8 V08正常后，根据实际情况调整T12的燃气量和系统风量，使P04T1以50h的速度升温。9当V08不能使P04T1继续升温时，且P04T2高于410情况下，可启动燃烧站V19继续升温。(如V19启动不成功，须将焙烧炉净化15分钟后再启动，同时观察P01的CO分析仪和P02的O2分析仪测量值，然后继续使P04T2升温，直至P04T2达到410以上。)启动V19前，现场所有12支烧嘴阀门处于完全关闭状态，环形管放散阀处于打开状态。10启动V19前，调整系统负压不低于5mbar，巡检人员在现场检查并确认主炉内有足够的负压时（负压不足时通知主操提高负压），通知主操可以启动V19。在得到主操点火许可通知后，巡检应先关闭环形管的放散阀，然后再缓慢打开最靠近V08的一支烧嘴至50%，小心打开检查孔从侧面观察火焰状况，确认燃烧正常后通知主操。11根据P01A1和P02A1的分析值调整天然气用量和系统风量。V19点着后P04T1会快速升高，控制到600，恒温4小时，然后使P04T1在600的基础上以50h逐步升温。当P04T1升至750后，即可按投料步骤进行投料。投料后，使P04T1以100h逐步升温，直至1150，焙烧炉转入正常生产。12升温期间要严格按烘炉升温曲线稳定升温，烘炉中如燃烧器突然灭火，重新引燃后可用较快速度升至灭火前温度，继续按升温曲线的要求烘炉。值班班组： 班操作人： 监护人：值班负责人：值班长：附件3：操作开始时间： 操作结束时间：操作任务：序号热启动步骤操作人监护人1以最低速度启动引风机P17(如引风机已停)。2如P04T2低于400，启动T12，使P04T2快速升至410以上。3P04T2达410以上，启动V08，同时做好启动V19的准备工作。（V19点火前P04T1600时，P04T1按100/h升温; P04T1600时可迅速升温恢复正常，同时观察P01的CO分析仪和P02的O2分析仪测量值。）4V08启动稳定运行后，可根据烘炉需要启动V19(启动V19时应按冷启动中的要求执行)，调整风量和燃气量升高P04T1。5当P04T1升至750时即可按投料步骤投料，使焙烧炉恢复正常生产。值班班组： 班操作人： 监护人：值班负责人：值班长：附件4操作开始时间： 操作结束时间：操作任务：序号投料步骤操作人监护人1投料前必须提前联系启动氧化铝堆栈系统的仓上斜槽及收尘。2启动氧化铝输送皮带及对应的出料斜槽风机和冷却器罗茨风机，并将A06调至50%位置。3 检查冷却器的流化风流量是否已达到正常值，如不正常，可调节各流化风控制阀，使流化床流化风气室的流化风量的分布按冷却器料流方向从小到大的分布。4检查冷却器冷却水流量K01F1、K01F2或K02F1、K02F2是否达到正常值。5逐步打开风门P16，缓慢提高引风机的转速，使P01P1负压升至15mbar左右。同时观察调整各温度、负压等参数，避免触发报警引起系统停车。6启动调速定量给料机F01，以最低下料量投料,并及时提高系统风量和燃气用量，使P04T1/P04T2温度继续上升。7下料及升温过程中，适时调节系统风量与燃气用量，保障天然气燃烧有足够的过剩空气，不断监视废气中CO和O2含量，避免触发报警。8启动电收尘器返灰系统。9适量调节冷风门P21开度，降低ESP的进口温度，调整有关参数，启动电收尘器。10 逐步减小T12燃气量，当C02T1稳定不再下降，即可停T12。11 联系供气方在T11放散管处取样做防爆试验，合格后在记录本签字确认，然后启动干燥热发生器T11。继续调整系统负压、进料量和炉温，使焙烧炉逐步达到正常生产状态。12记录各设备启动的时间，并及时向主操汇报现场情况。值班班组： 班操作人： 监护人：值班负责人：值班长：附件5操作开始时间： 操作结束时间：操作任务：序号停车步骤操作人监护人1接到停车指令后，等氢氧化铝小仓拉空后，停调速定量给料机、ESP，联系天然气调压站准备减少用气量，然后逐步灭V19、V08（保持焙烧炉内为负压直到关闭V19所有烧嘴，并打开V19环形管放散阀）。2通知天然气调压站停止天然气的供给，并关闭各燃烧站的手动阀，打开各燃烧站的放散阀，放散管内残存的天然气。3为防止ESP进口温度过高，可适量打开冷风门P21降温。4逐渐降低排风机的转速，关小P16风门，保持焙烧炉系统负压在5mbar左右。5ESP积灰仓的粉尘排空后，停止返灰系统的设备。6等到冷却器排空后，停相应的罗茨风机和出料斜槽风机。7将排风机风门P16关闭后停风机，让焙烧炉体自然冷却。8当冷却器进、出水温差低于5左右时，切断冷却水供给（环境温度低于5 时两组冷却器的冷却水要常开，防止冻裂）。 9把ESP的高压隔离开关由运行位置打至接地位置。10至此计划停车步骤全部完成。值班班组： 班操作人： 监护人：值班负责人：值班长：附件6技术及安全事项交底表 操作开始时间： 操作结束时间：操作任务：备注：此表格为交接班使用，接班班组人员填写好本班工艺流程、技术指标、安全措施，接班班组主操以上岗位进行接班，安排布置工作。项目序号交底内容交底人参加人员技术交底123安全交底123六焙烧炉岗位运行过程中的操作事项1 氢氧化铝进料：氢氧化铝进料量决定了氧化铝产量，根据系统状态，应对调速定量给料机的进料量进行调节，避免大幅度调整，力求平稳操作。2 焙烧主炉温度（P04T1A/B）：氧化铝的产量及质量主要取决于焙烧主炉温度的控制，该温度的正常设定值为1020至1150， 具体温度由车间根据产品指标确定。3 文丘里干燥热发生器出口温度(A02T3)正常生产中A02T3控制在150以上，这是为了防止废气对电收尘器的极板极线产生酸腐蚀，同时A02T3还有一个高限设定为250，是为了避免电收尘器的极板、极线受高温变形。 4 废气中的O2含量的调节和CO含量的控制：废气中O2含量最佳设定为2%，这是为了确保炉内天然气能充分燃烧并降低能耗而设定的。废气中CO的含量设定为0，它的值反映着废气中是否含有可燃气体，提醒操作人员及时调节风量和天然气量，确保焙烧炉和电收尘的安全运行。5 成品温度的控制(K01T3/K02T3)：为确保氧化铝输送皮带的安全运行，要求冷却器的出口氧化铝温度为80以下，通过调节流化床冷却器的进水流量，保证成品温度在80以下,同时尽量降低冷却水流量(注意:为防止冷却管束内壁产生结垢，冷却水出口温度必须控制在55以下，同时避免冷却管束内的水暴沸)。七天然气着火事故的应急处理：现象：有大量的天然气冒出并伴有大量的火焰生成。原因：可燃气体遇到明火或温度过高并有氧气和空气助燃的情况下而发生着火。 处理：1) 首先降低天然气压力，但不能立即关闭阀门，以防止回火发生爆炸。2) 直径小于100mm的天然气管道着火，可直接关闭阀门灭火。3) 向着火处通往大量的蒸汽进行灭火，蒸汽越大越好。4) 必要时也可用灭火器进行灭火。5) 当火基本熄灭，要继续通入蒸汽，此时才可以关闭阀门。B、天然气着火事故的应急预案：1) 发生天然气着火、爆炸事故，现场人员应立即报告应急指挥中心。首先抢救受伤人员和遇险人员，封锁事故现场，设立安全区，派专人监护；组织人员向上风方向转移疏散，并在专业人员的指导下进行抢救工作。2) 发生天然气起火，应在天然气来源逐渐关小（天然气压力不得低于200mbar），在有条件的情况下，通往大量的蒸汽灭火，火扑灭后关闭阀门，严禁在火未扑灭前，突然切断天然气来源。合理通风加速扩散。如不能立即切断气源，则不容许熄灭正在燃烧的气体，以防止气体大量的外汇导致天然气泄漏事故，而是喷水冷却危险区域内的容器。构筑围堤或挖坑收容产生的大量的废水，搞好救护人员的个人安全防护。3) 发生天然气爆炸，应迅速切断电源，吹扫余气，事故现场要通风。4) 发生天然气泄漏事故，按天然气泄漏事故应急预案处理。C、天然气泄漏事故应急预案：1) 发生天然气泄漏事故，现场人员应立即通知天然气公司，告知发生天然气泄漏事故。天然气公司接到报告后立即按天然气安全操作规程要求进行紧急处理。2) 通知公司应急指挥中心和医院，要说清发生天然气泄漏中毒事故及中毒人数和中毒情况、并说明发生事故的具体位置。3) 现场应急人员应立即弄清事故，现场天然气泄漏的具体情况，包括泄漏部位、中毒人员情况、现场风向、天然气泄漏程度等，严禁冒险抢救，扩大事故。4) 事故现场划出危险区域，由事故单位组织人员布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进行天然气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气呼吸器。5) 将中毒者迅速及时救出天然气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风并派专人维持现场秩序。