聚晶金刚石复合片(PDC)截齿及潜孔钻头产业化项目可行性研究报告.doc

河南四方达超硬材料股份有限公司聚晶金刚石复合片（PDC）截齿及潜孔钻头产业化项目可行性研究报告 目 录1. 总论. - 1 -1.1 项目名称及承办单位. - 1 1.2 项目承办单位概况. - 1 -2. 项目背景. - 2 -2.1 本项目产品在我国经济建设中的重要作用及战略意义. - 2 2.2 国家产业政策及宏观经济背景. - 4 -2.3 本项目产品的发展情况. - 7 -2.4 本项目产品国外发展情况. - 11 2.5 相关产业及本项目产品发展方向和趋势. - 12 -3. 项目建设的必要性. - 12 -3.1 项目产品具有优异的性能. - 12 3.2 项目的实施是公司总体发展战略实施的需要. - 15 -3.3 项目实施符合国家产业政策. - 16 3.4 项目建设可以大量替代进口，并出口创汇. - 16 -3.5 项目产品具有优异的性能，市场前景广阔. - 17 -3.6 项目建设具有良好的经济效益和社会效益. - 17 -4. 市场分析. - 17 -4.1 市场需求现状. - 17 4.2 市场需求预测. - 19 -4.3 进出口市场. - 21 -4.4 进出口产品的价格分析. - 24 -5. 产品竞争力分析. - 25 -5.1 行业进入壁垒. - 25 -5.2 技术保障. - 26 -5.3 市场及客户. - 27 5.4 与主要市场竞争者相比具有的产品和市场优势. - 28 -6. 项目投资方案. - 32 -6.1 建设方案与生产规模. - 32 -6.2 产品方案. - 32 -6.3 生产方法. - 32 -6.4 厂址. - 33-6.5 主要原辅材料供应. - 33-6.6 供水. - 33-6.7 供电. - 33-6.8 环境保护. - 34-6.9 定员与劳动力来源. - 34-6.10 项目总投资. - 35-6.11 项目实施进度. - 35-6.12 主要经济技术指标表. - 35-7. 建设条件. - 36 -7.1 工程地质条件. - 36 -7.2 水文地质条件. - 36 7.3 气象条件. - 37 -7.4 地震烈度. - 37 -7.5 交通运输条件.7.6 基础设施条件. - 38 -8. 结论. - 38 -1. 总论1.1 项目名称及承办单位项目名称：聚晶金刚石复合片（PDC）截齿及潜孔钻头产业化项目承办单位：河南四方达超硬材料股份有限公司法人代表：方海江1.2 项目承办单位概况 河南四方达超硬材料股份有限公司前身为河南四方超硬材料有限公司，于 1997 年 3 月注册成立，2008 年 9 月转制为股份公司。2011年 2 月 15 日正式登陆深圳证券交易所，股票代码：300179。公司系河南省高新技术企业，产品质量通过摩迪国际 ISO9001:2008 认证。公司主要从事复合超硬材料及超硬材料制品的研制、生产和销售，主要产品包括聚晶金刚石复合片、聚晶立方氮化硼复合片和聚晶金刚石拉丝模坯，是国内规模最大、产品种类和规格最全的聚晶复合超硬材料专业生产企业。目前公司产品出口到欧洲、美洲及亚洲四十多个国家和地区，出口占比 50%左右。与国内竞争对手相比在产品质量和技术研发上具有明显优势，与国际竞争对手相比具有较大的价格优势，总体而言，公司产品已经占据了一定的市场份额并且具有较强竞争力。2. 项目背景2.1 本项目产品在我国经济建设中的重要作用及战略意义金刚石和立方氮化硼等由于具有极高的硬度，统称为超硬材料，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低，高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，广泛应用于加工各种金属、非金属材料。复合超硬材料主要是指以超硬材料为主要原料，添加金属或非金属粘结剂所制备的复合材料。复合超硬材料制品广泛应用于矿山开采、基础设施建设、房屋维修、机械加工、地质勘探、光学仪器等领域，随着科学技术的发展，还成为微电子、光电子、通讯、航天等高科技领域不可替代的关键材料。超硬材料及制品的应用领域非常广泛，世界发达国家把超硬材料及其应用拓展作为重要的发展方向，超硬材料及制品是世界范围的热门研究领域，新技术新产品层出不穷，应用领域不断拓展。从某种意义上说，超硬材料及制品的研究应用代表一个国家的科技发展水平。我国超硬材料行业经过几代人的努力和多年的发展，从无到有，从小到大，从技术到规模均取得了长足进步，超硬材料及各类制品基本满足了国民经济各个领域的发展要求，但我国超硬材料及制品与发达国家存在一定的差距，特别是高端产品及应用方面差距更大，我国高端应用仍以发达国家产品为主。随着我国航空、航天、汽车、船舶、矿业和能源等工业迅猛发展，对结构材料性能的要求也越来越高，用于加工这些高性能结构材料的复合超硬材料的应用也越来越广。由此可见，超硬材料及其相关制品在我国经济建设的发展过程中扮演着不可替代的重要角色。将聚晶金刚石薄层附着粘结在硬质合金衬底上的复合材料称金刚石复合片,代号为 PDC。PDC 兼有金刚石聚晶的极高耐磨性和硬质合金的高抗冲击,并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃,在矿山生产、地质钻探中的软至中硬地层使用,效果良好。截齿是采煤机械和掘进机械的主要配件，参与煤层、岩层的截割，在煤炭开采、巷道挖掘中起着至关重要的作用, 用于截割坚固性系数f 不大于 8 的煤和夹矸。传统的截齿由钢制基体和硬质合金齿头焊接成，结构简单，制造方便，在开采硬度较软的岩层或纯煤层时，可以满足使用要求；但在偏硬的岩层开挖巷道时，由于硬质合金的耐磨性不够而使截齿的使用寿命过短，进尺速度变慢，频繁更换截齿增加了停机时间，造成掘进效率低下。国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见第十三条提出，要加快提升煤炭生产和设备制造技术水平。采用高新技术和先进适用技术，加快高产高效矿井建设，淘汰落后的技术装备与工艺，推动煤炭工业科技进步。目前，在各地煤矿普遍使用的是硬质合金截齿，硬质合金煤截齿在复杂的地质环境中，磨损恨快，消耗严重，与高产、高效的要求有很大差距。目前国内市场上几乎全是硬质合金截齿，合金截齿的生产厂家达到数百家，很多大型煤矿都有自己的截齿生产厂；在高端截齿方面，进口或合资企业占据了大部分市场。随着煤矿开采规模的扩大，采煤效率提高的渴求，煤炭开采的难度进一步加大，地层更加复杂，对新型高耐磨复合截齿的需求也更加迫切。PDC 截齿采用聚晶金刚石复合片代替硬质合金齿头。金刚石是已知硬度最高的材料，聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有高强度、高硬度、高耐磨性、抗冲击性以及良好的自锐性，这些优良特性使其能够应用在煤层、岩层的开采，取代硬质合金。开发具有高耐磨的煤矿用聚晶金刚石复合截齿，一方面提高掘进效率，另一方面可以依据煤矿开采所需要的截齿的特点和性能要求，提供合适的截齿产品，提高煤矿机械装备的技术含量，推动我国煤矿机械配件的科技进步。 潜孔钻头是矿产资源勘探、开发的基础耗材。目前市场上主要为镶嵌硬质合金柱齿头的潜孔钻头。镶嵌硬质合金柱齿头的潜孔钻头目前广泛应用于生产，并发挥了巨大的作用，但在面对极硬的地层时，硬质合金柱齿头耐磨性差，钻头使用寿命短，延长了工程周期，提高了凿岩成本，给国家的硬质合金资源造成了很大的浪费，采用新型的潜孔钻头来满足市场的需求成为我国潜孔钻头生产单位必须面临的一项十分重要的课题。 河南四方达超硬材料股份有限公司在多年对超硬材料研究的基础上开发出了聚晶金刚石潜孔钻头，它采用聚晶金刚石复合片代替了传统的硬质合金柱齿，很好的解决了在面对极硬地层时硬质合金柱齿不耐磨的问题，具备了产业化条件。2.2 国家产业政策及宏观经济背景2.2.1 国家相关政策我国历来非常重视超硬材料及制品产业的发展。在国家发改委、科技部、商务部发布的“当前优先发展的高技术产业化重点领域指南”中，明确把超硬材料及制品列为国家优先发展的重点领域，其一是在先进制造领域，优先发展工业自动化和精密高效加工，包括发展新型的精密加工刀具、磨具等；二是在新材料领域，优先发展复合材料，包括以超硬材料与金属、陶瓷、树脂等材料为主要成分的基础上添加不同作用填料构成的具有特殊性能和用途的新型复合材料。在 2008年国家发布的国家重点支持的高新技术领域也将超硬复合材料制备技术作为国家重点支持的高新技术产业。2005 年 9 月，国务院通过了关于加快振兴制造业的若干意见；2006 年 2 月，国务院发布国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020 年）；同年，国务院又发布了国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见（国发 2006）8 号，2009 年发布装备制造业调整和振兴规划等宏观政策，作为装备制造业的相关产品，本项目将为规划的实施作出应有的贡献。2.2.2 河南省相关政策河南省国民经济和社会发展第十二个五年规划（河南省人民政府豫政 2011 第 38 号）明确提出将超硬材料超硬材料及制品特色产业链作为省“十二五”重点着力培育发展的特色产业之一。河南省“十二五”科学技术发展规划提出大力发展高新技术产业，运用高新技术改造提升传统产业和基础产业。实施高新技术产业化专项，加快高新技术研发和产业化步伐，打造高新技术产业链和产业集群，发展壮大新兴高新技术先导产业；围绕装备制造、冶金、化工等工业主导产业，运用高新技术推动工业主导产业振兴。与此同时，加快培育创新型产业集聚区，提升产业集聚区发展水平。郑州市新材料产业发展规划（2011-2015）提出十二五期间重点发展具有产业基础的超硬材料及制品等四大新材料产业领域，力争到 2015 年超硬材料产业实现销售收入 1100 亿元。并提出重点培育包括四方达超硬材料股份有限公司在内的一批骨干企业战略设想，在包括本项目在内的一批重点项目方面给予积极支持。2.2.3 总体经济背景胡锦涛总书记在十七大报告中提出：“在优化结构、提高效益、降低消耗、保护环境的基础上，实现人均国内生产总值到 2020 年比2000 年翻两翻。”为我国未来的发展定下了基调。国家“十二五”规划纲要坚持了以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线的总体思路。从中长期来看，先进制造业仍将是我国经济发展的重点、能源保障对我国经济建设的发展起着突出关键的作用。包括本项目产品在内的超硬材料行业制品将会在国家经济发展的背景下受益匪浅。我们国家居民消费结构正在转入到以住、行为主的阶段，需要一个新的加工制造业结构，这个结构包括一个规模很大的重化工材料工业，也包括一个和这个工业相配套的基础设施，包括能源、矿产、交通等一些方面。从国际经验看，发达国家以建筑业和汽车工业为支持的发展，一般将会持续数十年时间。所以我国现阶段经济发展水平而言，超硬材料制品行业面临的是一个非常好的中长期经济发展阶段。2.3 本项目产品的发展情况2.3.1 国内超硬材料及制品行业发展的总体情况近十多来年，我国超硬材料产业的发展很快。目前已经有企业约千家，以人造金刚石和立方氮化硼作为超硬材料原料而生产的各种产品已经广泛应用于机械加工、石材加工、地质钻探、电子、国防工业，近年已开始快速走向国际市场。表 2-1 为 2001 年以来我国人造金刚石产量及增长情况，从表中可以看出，我国人造金刚石自 2001 年以来一直处于快速增长态势，平均增长率达到 16.27%。作为超硬材料制品的主要原料，与我国超硬材料产业的快速发展高度相关。 表 2-12001-2010 年我国金刚石产量及增长率 项目 2001 2002 2003 2004 2005 200620072008 2010金刚石产量/亿ct16 2025.3 32.9 35.3735.08 43.651.9 62.1增长率% 2526.5307.5-0.01 24.319.1 19.7表 2-2 为中国机床工具工业协会超硬材料分会提供的 2005 年2008 年超硬材料行业国内部分企业指标增长情况。可以看出 20052008 年统计到的 4675 家企业工业总产值最低增长率 13%以上。表 2-2 20052008 年部分企业指标增长情况项目2005200620072008工业总产值亿元66.6979.0992.97130.58增长率(%) 26.513.329.813.5同比企业数个55 46 5475CBN 及微粉产量亿克拉2.152.212.612.79增长率 (%)38.72.8 18.1 6.9各类制品产值亿元14.93 16.5 22.732.3增长率 (%) 16.4 10.5 37.642.3从表 2-1 至 2-2 可以看出，2000 年以来，我国超硬材料行业基本上一直呈高速发展的态势。 我国复合超硬材料行业经过多年的发展，已经形成了较大的产业规模。品种更多样化、产品更精细化、应用更专业化，一般小规模的企业会有几十个产品规格；略有规模的企业会有几百个产品规格；规模大或很大的企业会有几千个产品规格。复合超硬材料制品形成河南、北京石家庄地区、江苏、福建、山东等地为核心的主要生产区域。 低端产品市场竞争激烈，但高端产品仍有较大的市场和利润空间。2.3.2 本项目产品在国内的生产情况（1）PDC 截齿目前国内截齿绝大部分是硬质合金截齿，合金截齿的生产厂家达到数百家，很多大型煤矿都有自己的截齿生产厂，目前国内生产的截齿的质量参差不齐，且主要是低端产品。在高端截齿方面，进口或合资企业占据了大部分市场。随着煤矿开采规模的扩大，开采条件更趋复杂，开采难度进一步加大，对新型高耐磨复合截齿的需求也更加迫切。随着大型采掘机械在煤矿采掘、隧道盾构、沟槽挖掘、公路铺设以及航道疏浚等恶劣工况施工领域中的广泛应用，截齿作为截割岩层的关键工具而受到重视。但是按照现有生产工艺生产的硬质合金截齿存在耐磨性差、齿头易脱落等问题，导致施工过程中截齿频繁更换。国内近年来对金刚石截齿也进行了积极的开发和研究，2002 年山东地质探矿机械厂研制出了一种采煤机金刚石截齿，为利用金刚石烧结体代替硬质合金探索了一条新的技术途径；湖南飞瑞复合材料有限责任公司研制出了一种金刚石复合片截齿，齿头的硬质合金基底和金刚石聚晶之间设有一层以上的梯度过渡层，锥形齿体外侧分布多个硬质合金保径齿，这种截齿在使用中降低了截齿的更换频率，提高了钻进效率。肯纳金属（徐州）有限公司系美国肯纳金属有限公司设立在中国的全资子公司。主要产品有各种规格的采煤机螺旋滚筒用镐形截齿、矿山开采及石油钻探用的超强耐磨材料等。山特维克（Sandvik）在中国设有生产基地。产品包括嵌入式硬质合金头适合截齿等。 本项目产品目前在国内没有大规模产业化生产。（2）潜孔钻头潜孔钻头主要分为高风压潜孔钻头和低风压潜孔钻头。高风压潜孔钻具在材质、机械加工、热处理工艺、整体性能上都要求十分严格。2009 年我国高风压钻具生产企业年产高风压潜孔钻头约 67 万只，其中以105178mm 的钻头为主。2009 年我国低风压潜孔钻头年产量近 36 万只，钻头的直径范围为 D65176mm，其中以90135mm钻头为主，低风压潜孔钻头的使用量也呈上升趋势。2009 年国内全年总产量约 43 万只，总销量达 40 万只左右，工业总产值达 20 亿元左右。国内高风压潜孔凿岩钻机具的发展趋势是向大型化方向发展，如湖南万众机械有限公司、长沙矿山研究院、湖南山河智能机械有限公司等均已开发出了大型凿岩钻机及大型钻机配套的高风压潜孔冲击器和高风压钻头，穿孔直径已超过 200mm。国内高风压潜孔钻具生产厂主要集中在湖南长沙、河北宣化和湖北地区。近年来，大直径高风压冲击器和钻头(大于 200mm)，小直径高风压冲击器和钻头(小于 75mm)，在国内各种岩土工程和矿山的使用中，显露出了其良好的技术特性，即穿凿速度快，使用寿命长，单价适中，因而深受用户的好评。近年来国内高风压潜孔钻机因效率高而使用量呈上升趋势，高风压潜孔钻头的使用量也呈上升趋势。主要生产企业包括：长沙黑金刚、长沙天河、湖北五环、宣化阿特拉斯、宣化苏普曼等。这几家都已形成规模，在潜孔类钻具领域已积累了比较丰富的经验，产品质量达到了很高的水平。目前在国内尚没有聚晶金刚石复合片潜孔钻头产品生产，本项目具有很大的技术垄断优势和可观的市场前景。2.3.3 国内企业发展存在的主要问题虽然我国一些相关产品已经具有较高的质量水平。但是总体而言，其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距，主要表现在： 1、整个产业缺乏统一管理和宏观调控，制品销售市场产品质量不稳定，竞争无序，价格混乱。2、制品生产装备和整体技术水平比较落后，一些较先进的新技术、新工艺推广应用较慢，一些高性能产品制造工艺不过关，生产稳定性差。3、除部分行业龙头企业外，大部分生产企业规模普遍偏小，产品系列不全，缺乏市场竞争力。4、总体而言，新产品开发、新技术研究等方面资金投入不足，缺乏自己的核心技术。5、使用过程中，基体材料重复使用率低，钢材浪费严重。2.4 本项目产品国外发展情况PDC 截齿是国内外研究的一个方向。比如北美悬臂式掘进机生产商 Alpine 集团开发的 PDC 截齿，在硬岩和磨蚀性岩石中掘进的耐磨性为硬质合金截齿的 100 倍；澳大利亚的 James Norman boland 等人在用于硬岩中掘进的金刚石截齿齿尖材料和焊接材料方面进行了创新；瑞典山特维克公司发明的旋转截齿，截齿头可采用金刚石齿头通过钎焊焊接到截齿柄上。在国内外市场上还未见到聚晶金刚石复合片截齿产品的大批量生产，聚晶金刚石复合片截齿的生产将占据世界高端截齿市场。潜孔钻头及矿山工具配件的市场容量很大。在国际市场上有一定规模的凿岩钎具生产厂大约有 200 家，其中很大一部分是与凿岩机械生产配套的钎具工厂，但大部分规模不是很大几个大公司正在并购小厂，如 Sandvik、Atlas 等。国外钎具市场份额占有较大的是瑞典的 Sandvik 公司、Atlascopco 公司、南非的 Borat Lonyear 公司等这几家公司基本上代表了国际市场的发展方向。2.5 相关产业及本项目产品发展方向和趋势相关产业及本项目产品的发展方向和趋势主要体现在：（1）我国煤炭工业和矿山开采业的发展，需要有与之相适应的优势材料和工具，硬质合金工具在矿山开采方面逐步被超硬复合材料取代是一种必然的趋势。也是提高我国机械装备的技术含量，推动我国机械配件的科技进步的必由之路。（2）一批具有接近或达到国际先进生产水平和管理水平的骨干企业将成为我国复合超硬材料及制品行业的中坚力量。一些技术水平和管理水平低下的企业将被淘汰，产业结构调整将成为行业未来一段时期的重要趋势。（3）在进一步完善现有国家和行业标准的基础上，一批更加符合当前形势的新标准将出台。（4）全行业的总体技术水平将得到有效提高。（5）规模化、专业化、产品分类细化、国际竞争能力有效提高。本项目的建设，顺应了行业这种趋势，具有良好的发展前景。本项目产品，填补了多项国内外市场空白，具有强大的生命力。3.项目建设的必要性3.1 项目产品具有优异的性能3.1.1 技术性能优异截齿作为采煤机械和掘进机械的主要配件，参与煤层、岩层的截割，在煤炭开采、巷道挖掘中起着至关重要的作用。目前，在各地煤矿普遍使用的是硬质合金截齿，硬质合金煤截齿在复杂的地质环境中，磨损恨快，消耗严重，与高产、高效的要求有很大差距。传统普通截齿的实效形式主要有两种：一是随着硬质合金齿头的磨损，齿头变钝，难以对岩石形成有效切削，当整个截齿滚筒上磨损的截齿达到一定数量，掘进速度将显著变慢，这时就要停机检查、更换截齿。第二种情况是由于钢制基体耐磨性太低，工作中基体先于硬质合金截齿头磨损，当严重磨损时，失去了对硬质合金截齿头的支撑保护作用，从而使硬质合金头还未完全使用就整体脱落，整只截齿失效。针对截齿的失效形式，人们通过各种方法来提高截齿的耐磨性，包括使用性能优良、耐磨性更高的硬质合金，采用拥有高硬度和优异机械性能的合金钢作为基体，或者在钢制基体易磨损部位堆焊或涂覆耐磨材料等，但是以上这些方法仅仅是在现有条件下对截齿进行改良，对截齿的性能提升有限。截齿的主要性能指标就是耐磨性，而要想显著提高其耐磨性，必须改变截齿的材料组成。其中硬质合金齿头可以用聚晶金刚石复合片代替。由于金刚石是已知硬度最高的材料，聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，因而具有高强度、高硬度、高耐磨性、抗冲击性以及良好的自锐性，这些优良特性使其能够应用在煤层、岩层的开采，取代硬质合金。 河南四方达超硬材料股份有限公司利用在聚晶金刚石复合片制造领域积累的技术优势，克服了异型复合片在高温高压条件下压力场不均匀的难题，成功研制出外观平整、各部位性能一致的锥球形复合片产品，应用于复合截齿的齿尖部位，表现出优异的性能。潜孔钻头主要分为高压潜孔钻头和低压潜孔钻头。高风压潜孔钻具在材质、机械加工、热处理工艺、整体性能上都要求十分严格。市场上主要为镶嵌硬质合金柱齿头的潜孔钻头，镶嵌硬质合金柱齿头的潜孔钻头广泛应用于生产，并且在凿岩工程中发挥了巨大的作用，但在面对极硬的地层时，硬质合金柱齿头耐磨性差，钻头使用寿命短，延长了工程周期，提高了凿岩成本。聚晶金刚石潜孔钻头采用聚晶金刚石复合片代替了传统的硬质合金柱齿，很好的解决了在面对极硬地层时硬质合金柱齿不耐磨的问题。与硬质合金潜孔钻头相比，PDC 潜孔钻头具有优越的性能优势。3.1.2 工作效率高、使用寿命长具有高耐磨的煤矿用聚晶金刚石复合截齿，可以适用于硬度较高的矿岩等生产环境，可以大大提高掘进效率，同时，极大延长了工具的使用寿命。在一般情况下，PDC 适用寿命为硬质合金的几倍至几十倍， Alpine 集团开发的 PDC 截齿，在硬岩和磨蚀性岩石中掘进的耐磨性甚至达到了硬质合金截齿的 100 倍。使用寿命大大延长的同时，由于大量减少截齿的更换次数，可以大幅度有效提高工作效率。聚晶金刚石潜孔钻头很好的解决了在面对极硬地层时硬质合金柱齿不耐磨的问题，从而大大提高了钻头使用寿命。根据对公司生产样品在矿山生产现场测试结果，PDC 潜孔钻头与硬质合金潜孔钻头相比，作业效率提高 20%，使用寿命提高 10 倍以上。3.1.3 大幅度降低使用成本 根据对本项目产品的实验统计： 与硬质合金截齿相比，聚晶金刚石复合片（PDC）截齿使用综合成本降低 50%左右。 与硬质合金潜孔钻头相比，PDC 潜孔钻头综合应用成本降低 50%左右。 由此表明，本项目产品在生产中将大大降低应用成本，具有很强的实用性。3.1.4 可靠性高由于聚晶金刚石既有金属与金属之间的结合，又有金刚石微粒之间的结合，各人造金刚石微小晶体各自任意定向，排列无规则，所以它不但具有硬质合金的坚韧性，而且又有天然金刚石的硬度，综合机械强度比天然金刚石好，抗冲击能力强，不易开裂，性能稳定。可靠性高。3.2 项目的实施是公司总体发展战略实施的需要公司拥有多年的复合超硬材料及超硬材料制品生产经验，经过14 年的发展，企业已经确立了行业骨干企业的地位。企业提出了“产品国际化、股权多样化、资本市场化”的发展战略，在通过上市募集资金成功的基础上，进一步扩大生产规模，向上下游延伸产品，继续增大国内外市场份额，进一步确立公司全国知名品牌、国内超硬材料行业一流公司的地位，达到市场占有率全国第一的整体经营目标。同时，在 5-10 年内发展成为世界超硬材料行业的知名企业。本项目的实施有助于公司继续保持自己传统优势，增强企业竞争力，最终实现总体发展战略目标。3.3 项目实施符合国家产业政策 我国历来非常重视超硬材料及制品产业的发展。2008 年国家发布的国家重点支持的高新技术领域将复合超硬材料制备技术作为国家重点支持的高新技术产业。国务院发布国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年），先进制造业列为重点优先领域，高档数控机床与基础制造技术被列入 16 个重大专项之一。郑州市新材料产业发展规划（2011-2015）提出十二五期间重点发展具有产业基础的超硬材料及制品等四大新材料产业领域，力争到 2015 年超硬材料产业实现销售收入 1100 亿元。并提出重点培育包括四方达超硬材料股份有限公司在内的一批骨干企业战略设想，在包括本项目在内的一批重点项目方面给予积极支持。 河南省超硬材料及制品区域特色高技术产业链总体方案要求：到2010年，全省超硬材料制品实现销售收入占整个产业链销售收入比重达到60，国内市场占有率由现在的20%提高到40%，到2012年市场占有率提高到45%项目的实施符合国家国家产业政策。3.4 项目建设可以大量替代进口，并出口创汇本项目产品的技术层次和产品质量达到国际先