土方挖方案(6#).doc

湖北长兴建设工程有限公司 “悦府山水“住宅小区二期6#住宅楼土方开挖（专项）施工方案
“悦府山水”二期住宅小区6#住宅楼
土方开挖专项施工方案
一、编制依据
1． 工程建设文件
1.1本工程总平面图（设计单位：深圳市筑道建筑工程有限公司）。
1.2本工程《新疆安圣达房地产开发有限公司“悦府山水”二期岩土工程勘察报告》（勘察单位：新疆土木建材勘察设计院 工程编号2013-342）。
1.2 规范规程及标准
类别
名 称
编 号
国家
工程测量规范
GB50026—2007
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
安全防范工程技术规范
GB50348-2004
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建设工程施工现场供用电安全规范
GB 50194
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
基坑土钉支护技术规程
JGJ18-96
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
施工现场临时用电技术规范
JGJ33-2005
1.3 其他
1.3.1工程现场实际勘察和我公司在周边地区基础工程施工经验。
1.3.2单位施工管理文件及单位的有关工程管理制度。
二、工程概况
1.工程简介
“悦府山水”住宅小区二期6#住宅楼，位于乌鲁木齐市西泉街336号，由乌鲁木齐安圣达房地产开发有限公司开发建设。总建筑面积1447.17㎡，其中地上1016.61㎡，地下430.56㎡，建筑总高度为10.65米。本工程地下二层，地上三层，建筑结构为剪力墙。建筑使用年限为50年，屋面防水等级为1级，地下防水等级为二级， 抗震设防烈度为8度。
本工程由新疆安圣达房地产开发有限公司开发，新疆卓越工程项目管理有限公司监理，湖北长兴建设工程有限公司承建，新疆长城建筑设计研究院有限公司设计，兵团第十二师工程质量安全监督站进行监督。
6#楼东面、南面需要基坑支护。
2、场地工程地质条件
2.1地层
根据钻孔揭露，在勘探深度25.0m范围内，拟建场地地层主要由粉土、圆砾、强风化泥岩及中风化砾岩组成（按场地整平后计算）。现分述如下：
强风化泥岩：（现有地面出露，包括局部出现的煤层）厚：1.7-301m。青灰色-黄褐色，结构大部分破坏，矿物成分显著变化，层状构造，局部与泥质砾岩互层，颗粒较细。风化严重，节理、裂隙发育。岩芯不完整，钻机进行缓慢，进尺较困难，钻杆稍有抖动。岩石坚硬程度为极软岩，完整层度为破碎，基本质量等级为Ⅴ类。场地内局部出现煤层，厚度小于3m。
煤：厚0.6m。黑色，风化强烈，岩芯不完整，结构大部分破坏。呈透镜体状出露（场地整平后已出露）厚度小，宽度约 0.5m，西南-东北走向。
中风化泥岩：可见厚（最大）17.5m，层顶埋深1.7-3.0m（高程：975.60-974.30）青灰色-黄褐色，结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，风化裂隙较发育，岩芯钻方可钻进，岩芯长约40-40cm。坚硬程度为软岩，完整程度为较完整，基本质量等级为Ⅵ类。

地层参数一览表
土层编号
岩性
平均层厚（m）
重度（kN/m3）
粘聚力C（kPa）
内摩擦角φ（°）
①
强风化泥岩
1.5
19.5
4
40

中风化泥岩
12.6
23

以上数据主要参考本工程地勘报告和经验值。
2.2 工程水文地质条件
勘察中所有勘查孔未见地下明水出露（在风化岩层上部土层明显很湿，在旺水季节会有地下水出现），根据场地水文地质资料及附近工程资料。拟建区由于大自然降水、地面渗漏等条件的影响，在基岩表层和基岩裂隙内惠聚集滞水和裂隙水。
2.3 基坑周边环境
位置
周边地下环境
北侧
距本基坑15m范围内无建筑物及管线
西侧
距本基坑15m范围内无建筑物及管线
南侧
距本基坑15m范围内无建筑物及管线
东侧
距本基坑15m范围内无建筑物及管线
基坑内
距本基坑15m范围内无建筑物及管线
2.4 基坑安全等级划分
2.4.1、基坑开挖深度约为7.00m。
2.4.2工程地质及水文地质条件：良好。
2.4.3建筑物与基坑相对距离比α＝15/10.0＝1.5 α＞1.0
2.4.4根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）及现场条件，本基坑安全等级为二级，即本工程基坑安全等级按二级基坑进行设计。
三、基坑工程设计方案
1 、土方挖运设计方案
1.1 平面开挖设计
（1）马道设置
本工程基坑深度按6.00m，边坡采用1：0.4放坡土钉墙支护结构。东侧部位设置1个马道口，马道口宽4.0m，马道两侧及马道坡比均为1：0.6。马道设置位置在平面图中要反映出来。
1.2 竖向开挖设计
⑴开挖步骤
根据基坑深确定不同的挖掘步骤，本工程基坑四周每步挖深均不得超过3.0m，严禁超深开挖，也不应超长开挖。基坑有支护，按支护要求坡度开挖，工程基坑开挖深度按3.00m计算，按1：0.4坡开挖，按一步开挖，预留300mm人工清槽。机械开挖均不得直接挖至设计标高，预留不少于300mm厚土层作为地基处理保护土。
⑵马道口开挖：土方收尾时，如有支护，将马道口向另一侧翻转，对原马道口处边坡配合支护进行开挖。
1.3 施工机械计划
⑴工期与工作制度
土方总工程量约为6000.00m3，计划工期15天，工作制度实行1工作制，具体施工时间为10：00—13：00、15：00—20：00，每班工作10小时。
⑵挖掘机及运输汽车数量：
根据工期、土方量及工作制度，计算确定如下：
1)挖掘机需用数量：
选用液压反铲日立300型挖掘机，该挖掘机纯工作小时生产率：

式中：——土斗容量
——每分钟挖土次数：
——系数，一般为0.6～0.67
挖掘机台班生产率：

式中 ——工作时间利用系数：0.68～0.72
挖掘机需用数量：

式中： ——土方量
——工期
——每天工作班数
——时间利用系数，一般为0.8～0.85
2)汽车需用数量（汽车数量应能保证挖掘机连续作业）：

式中： ——汽车台班生产率
土方施工设备一览表：
项次
设备名称
规格型号
单位
数量
说明
1
反铲挖掘机
液压300
台
2
挖掘、装车
2
自卸汽车
斯太尔
辆
10
土方外运、自卸
2、基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求
⑴基坑支护施工设计要求
1）土钉墙支护对土方开挖的要求
土钉墙支护是一种先开挖后支护的施工工艺，要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出以下施工要求：
土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步，土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深3.0m，严禁超过3.0m；混凝土喷射完24小时后方可进行下步土方开挖，禁止提前开挖。
2）喷射混凝土施工：绑扎钢筋网片前应根据要求按放坡比例将坡面清理平整，清除松散浮土及松动块状物；网片钢筋纵筋搭接后采用电焊牢固；坡面铺设钢筋网片均为Φ6.0@200mm；土钉拉筋采用HPB235钢筋，连接方式为搭接，搭接长度≥200mm。隔离架钢筋制作，每隔2m设置一个隔离架；土钉采用1Φ25钢筋；锚头部位水平加强筋均为1Φ14；土锚钉成孔直径不小于Φ100；注浆液采用P.S.A 32.5水泥与水拌合而成，水灰比为0.45～0.50；喷射混凝土粗骨料采用粒径为0.2～1.0cm石屑，细骨料为中砂或细砂，水泥为P.S.A 32.5水泥。
⑵其它说明：
1）如果现场情况与设计图情况不符，应通知设计人员到现场解决，如差别不大可适当调整。
3）认真做好地面排水系统，隔绝外部入渗水源。如果该基坑跨过雨季，应将基坑坡顶散水以外的部位进行硬化处理，防止雨水渗入土体及坡面。
4）本设计考虑基坑边不得超过设计规定的荷载值15kPa，距坡顶2米以内不得走重车，要求进行路面硬化，硬化前须先夯实地面，保证分散荷载，确保边坡安全。
5）本工程基坑支护结构使用期限为基坑工程竣工后1年。
四、施工部署
施工员
万红光
质量员
宋炼华
安全员
安杰
资料员
侯磊
生产副经理
李海涛
技术负责人
安孝清
项目经理
胡喆

支护作业队
负责人 刘术
1、组织机构

2、 施工进度计划
本基坑工程工施工工程量为：土钉墙约7398.00m2，土方挖运总量约为6000m3，按支护与开挖同时施工，配合作业，施工总工期计划为5天。
3、 施工人员安排
支护施工人员一览表
部门名称
岗位名称
配备人数
职责
支护施工
锚喷手
2
喷射混凝土面层
钢筋工
6
制作土钉及邦扎钢筋网片
配料工
10
混凝土配制
焊工
4
土钉钢筋连接及压筋焊接
电工
2
现场用电设备接线及维护
机修工
2
施工机械修理
壮工
1
修理开挖的坡面
总计

27

4、 现场总平面布置
4.1道路及交通组织
场区道路安排在基坑安全线外，利用一期小区道路，道路宽4.5m，路面全部硬化，根据工程自然地坪现状施工路面。
4.2场地布置
施工现场办公区由总包方提供，钢筋加工场地及砂石料及水泥存放安排在基坑南侧东段，为减少占地，砂石料及水泥尽量随用随进。
4.3施工临电布置
临时用电由甲方提供一个一级配电箱，支护用电由一级配电箱引出二级配电箱。基坑周边布置分箱及开关箱，三级配电，三级保护，做到一机一闸，并就近设开关箱。配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板，单面配线。
支护用电：支护施工用电功率总计约为120kw，电流为150A；现场从一级箱接出2个二级箱，3个三级箱，所有分箱及开关箱靠墙放牢。电缆采用3×120+2×70和3×50+2×25mm2橡胶电缆。
4.4相关试验
相关试验项目一览表
序号
材料名称
必试项目
取样数量及要求
数量
备注
1
钢筋原材
拉伸试验
弯曲试验
同厂别、同炉号、同规格、同批≤60t为1验收批取1组
总组数的100%
见证
2

钢筋接头

抗拉强度
同施工条件、同批、同等级、同规格、同形式接头≤300个为1批（取1组3个）
总组数的100%
见证
3

水泥
安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度
同厂别、同品牌、同等级、同厂批≤200t取1组（12kg）
总组数的100%
见证
4
砂
筛分析、含泥量、泥块含量
同产地、同规格每≤600t取1组（20kg）
总组数的100%
见证
5

石
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量
同产地、同规格每≤600t取1组（40kg）
总组数的100%
见证
7
喷射砼试块
稠度、抗压强度
连续供应同配比砼＞1000m3，每500m3取1组（3块）
总组数的100%
见证
五、施工方案
1、 土方挖运施工方案
1.1 施工准备
⑴办理齐全与土方挖运有关的环保、环卫、交通等部门的审批手续。
⑵查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。
⑶落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员；
⑷向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。
⑸熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线，选定弃土地点。
⑹做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。
⑺安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫，严禁轮胎携带泥砂出场，并落实好车辆出土环保措施，严禁中途遗撒。
1.2 挖掘方法
⑴设置基坑内马道，采取后退式开挖方式，运土车停置在挖掘机后侧装土。
⑵为防止基坑塌方，应按550坡角（相当于1：0.4坡度），如遇土质松软地段应适当加大坡角。
⑶基坑四周每步挖3.0ｍ开挖，予留4.0m宽土台，为基坑支护施工提供工作面，基坑中部按每步不大于3.00m依次开挖。
⑷预留0.30m厚土层进行人工检底。
1.3 土方施工技术要求
⑴认真绘制基坑开挖图，正确确定基坑开挖边线和基底不同标高处的开挖深度，严禁超挖，亦不得欠挖。
⑵熟悉基坑开挖图和施工现场周围环境，确定合理的出土运行路线。
⑶现场运土车出口处作冲洗池，对汽车轮胎进行出场前清洗。
⑷测量人员应在开挖前确定基坑上口边线及放坡角度，并做好标志。
⑸夜间施工应有足够的照明，并在危险地段及转角处设置标志。
⑹配合支护施工，严格控制每步挖掘深度。
⑺设专人控制挖土标高，防止超挖或欠挖；挖土允许偏差为：
标高：0～－50mm 长宽：50mm 坡面平整：20mm
1.4 土方施工质量保证措施
⑴ 挖掘机手要学匀和熟悉基坑开挖图，掌握基坑的长、宽、深度尺寸及坡度系数。
⑵ 设专职人员负责挖掘界线和控制深度，并设置醒目的基坑边界和开挖深度标志。
⑶ 为确保基坑的边坡稳定，从开挖第二步土方开始，每一步挖土，一定要征得支护施工人员同意后方可进行。
⑷ 挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，一定要走固定马道，并绝对不在距基坑2.0m内行走或停放，以免影响边坡支护结构的强度。
⑸ 沿基坑四周开挖时，挖掘机的铲头与支护结构一定要保持不少于20cm的距离，以免碰撞支护结构。
⑹ 机械开挖至距基坑底30cm左右时，应配合人工进行检底，以免超挖或扰动地基持力层。
六、基坑监测
1. 监测项目
1.1支护结构位移监测
1.2周围地面变形监测
2、监测点设置
沿基坑周边每15m设置一个位移监测点，在变形最大、受力最大及局部地质条件最不利的地段加密增设监测点。
3、 观测要求
基准点设置要求：基准点设在基坑不易变形部位，其中至少设置2个基准点距基坑深度2倍以外，每次观测前应对初始数据基点进行检测，检查基点的稳定性和可靠性，要求观测路线形成复核或闭合路线。观测期间，每观测3次，对观测基点进行复测。在整个观测过程中，每次观测均应符合下列要求：
3.1采用相同的图形观测路线和观测方法。
3.2使用同一仪器设备。
3.3固定观测人员。
3.4在基本相同的环境条件下工作。
4 、观测频率
施工阶段，每天监测1～2次，雨雪过后增加一次；基坑开挖支护完成、变形趋于稳定后，每周监测1次。施工监测过程持续至基坑回填结束，支护结构退出工作为止。
5、观测方法
水平位移观测采用测量小角度方向线观测法，仪器采用2秒精度经纬仪。以第一次观测值作为各观测点的初始数据，定期对各观测点的变形数据进行采集。
观测时若观测点偏离方向线，测得α数值后，即可求出偏离值C，其原理用公式表示为：e＝S·tgα〞/ρ〞
式中：α〞——偏离点与方向线的夹角,以秒表示
ρ——将α角化成弧度的系度，ρ＝206265
S——端点A与测点1之间的距离（m）
监测频率：基坑挖深3.0m后每天监测1次，竣工后每7天监测1次，连续观测4次。观测期间每雨后增加一次。
数据处理：根据每次观测结果，填写观测记录并绘制变形曲线图。
6 、基坑变形预警值
基坑安全等级：按二级考虑，基坑变形允许值为h（基坑深度h=8.00）×0.6%=36.60mm，基坑变形预警值为25mm。当基坑变形达到该预警值时，应立即告知设计人员及工程监理，启动应急预案。
7、 周边地面变形观测
7.1对基坑周边地面及路面采取目测巡视方法进行监测。施工现场进行目测巡视是一项重要工作，许多造成坡顶沉降或基坑侧向位移等不利于支护结构稳定的因素，如施工质量、坡顶超载、管道渗漏等，都可以在日常巡视中及时发现，及时处理解决。此外，某些工程事故隐患，如基坑四周的地面开裂、支护结构的变形等，也可通过目测巡视及时发现，及时排除可能出现的事故。
7.2目测巡视工作列入监测日程计划，由安全监督人员具体负责，每天3次对基坑进行正式巡视并作好记录。
7.3目测巡视中若发现地面出现裂缝，应立即设置标志进行裂缝变化观测。每条裂缝设置两个标志：一个设置在裂缝最大开口处，另一个设置在裂缝末端，使其能够正确反映地面裂缝发展情况，裂缝观测标志应用水泥固定并加以保护。
八、施工管理
1、施工质量管理
1.1精心设计护坡方案，对各层土钉的长度、间距、注浆强度及土钉墙面厚度、配筋等进行精确计算。并组织专家小组对设计方案进行论证评估。
1.2每道工序施工前应对施工队进行技术交底，交底内容应包含施工中所需人员总数、各工种人员配备、所用机械设备、重点部位所用措施、质量要求与控制措施、容易出现的质量问题及安全事项。
1.3材料遵守“公开招标、择优选用”的原则，钢筋全部由公司供应，保证钢筋的质量与及时性。水泥的选用优先从公司合格供应商名单中选用，若不能满足本工程施工要求，则进行公开招标。原材料进场必须"三证"齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。进场后立即抽样送检，杜绝不合格材料进场，检验合格后方可使用。
1.4原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标明材料规格、型号、进场日期及质量状态等，实现原材料质量的有效追溯，防止工人误用。原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。
1.5技术员在施工过程中跟班作业，严格按技术交底内容与相关验收标准指导工人现场施工，及时发现问题并进行整改，避免发生返工都很难彻底解决的质量问题。
1.6加强现场计量管理，对工程中所用测量仪器与计量工具，必须标定合格后方可使用，并在使用中注意保养，保证其工作状态良好。
1.7认真进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度，控制不合格品出现。
1.8坚持质量三级管理：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员把关检查，每道工序必备质量检验表格。对粗制滥造、违规操作现象严加处理，对不合格部位坚决返工，绝不姑息迁就。
1.9严格遵守工程监理制度，所有施工操作必须按照监理要求执行，不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道工序施工。
1.10施工资料收集与整理：由项目部技术员和资料员具体负责，对现场所有施工技术、监测、试验、材料等资料，及时收集整理，形成规范的格式，并按相关要求进行归类存档。各种施工技术资料要前后呼应，及时收集。对已形成的资料要妥善保管，防止丢失或损坏，保证工程资料的及时性和科学性。全部施工资料汇集成册，认真装订。
1.11技术员作好施工日志，收集施工记录、施工方案与施工技术交底。实验员负责现场材料与砂浆（或灰浆）、混凝土强度的取样，提前向试验室按要求送砂石试样，保证施工前配合比能通过，任何不合格材料不会在工程中使用。质量管理人员应认真填写各种质量验收表格、质量整改通知单与工程检验记录，真实反映施工情况，及时进行资料整理。测量员作好测量放线记录及验收表格，详细记录边坡观察数据。
2、工期进度管理
2.1组织机构

项目经理

现场经理

总工程师

工程调度

工程技术、质量

各专业施工单位

协调总计划落实

施工方案会审

技术交底讨论

落实周计划

技术保证

2.2工期保证措施
⑴ 严格进行工期计划控制，以土钉墙及土方挖运两项工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期计划的班组要承担工期损失，并责成其在下段工期中弥补。
⑵ 根据施工总包方施工总计划与施工流水段的划分，我公司科学安排工序，在土方与支护交叉施工时，正确均衡施工工程量使两工序间形成良性流水作业，提高施工效率，实现工期承诺。
⑶ 作好施工人员、机械设备及材料计划，并根据工程实际进度提前组织进场。保证人员各工种调配得当；材料质量合格，性能达到设计要求；设备完好率100%。
⑷ 作好土方施工与护坡施工方案与技术交底，提前对工人进行作业与质量培训；严格执行“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题解决在施工过程中，保证工程验收一次性通过。
提前通知监理工程师进行工程验收，防止因不能及时验收影响下一步施工，保证施工工序连接的连续性。
⑸ 建立快速反应小组，对于施工中遇到的突发事件时，立即与监理工程师进行沟通，并及时制定处理方案报监理批准，同时组织相应的人力与机械进场。尽量减少突发事件对工期的影响，力争不因此而拖延工期。
⑹ 每天对施工进度进行总结，从中提前预测后面施工中可能影响进度的因素，并作出排除各项因素的预控措施。以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证整个施工工期。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。
⑺ 施工组织不断优化，根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工进展。
3 、环保措施
3.1 防止扬尘污染措施
⑴ 现场出入口设清洗井，专门对车辆轮胎进行出场前清洗。
⑵ 施工现场定时进行洒水，使地（路）面保持湿润，小风不飞土，大风无扬尘。
⑶ 砂石等易飞扬的颗粒状材料应进行严密覆盖，并有围护挡风措施，以免扬砂。
3.2防止水源污染措施
⑴ 施工作业产生的污水必须经过沉淀处理后方可排入市政污水管道，严禁污水流出施工场区，造成环境污染。
⑵ 现场污管道要与饮用水管道保持一定距离，与饮用水管道交叉时要有防止渗漏措施。
⑶ 泥浆池不得乱挖乱围，要设置有序，并有明显标志。废泥浆外运时，要有专门工具，防止中途流失，污染环境。
3.3防止噪音污染措施
⑴ 严格遵守《建筑施工场界噪声限制》〈GB12523—90〉规定的降噪限值，现场随时测试噪音值，发现超标及时采取降噪措施。
⑵ 施工机械尽量采用低噪音系列产品，及时对机械进行保养维修，不带病运转，最大限度地降低机械噪声。
⑶ 噪声超标的施工项目，按夜间施工规定组织施工。如特殊工序需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施。
⑷ 夜间材料进场要轻搬轻放，车辆不得鸣笛，人员不得喊叫。
3.4 安全措施
⑴ 与劳务队签定合同中，明确其文明安全、环境保护责任，并有文明安全与环境保护施工的协议作为合同的附件。
⑵ 对进场人员进行文明安全、环境保护的三级教育、相关培训与考核，具体落实到人，并将工人名单造册。施工前分工序（如土方开挖、护坡施工等）对工人进行文明安全、环境保护交底。
⑶ 基坑防护必须符合安全要求，防护高度不小于1.5米，立杆固定牢固。基坑内进行施工时，坡顶应清理干净，防止坠物伤人。
⑷ 严格工地焊接用火制度，防护用品齐全，焊接工持证上岗，作业时设置看火人。
⑸ 执行安全操作规程，不违章作业、不违章指挥，杜绝安全事故发生。机械设备由专人操作，非操作人员或非维修人员一律不得随意乱动设备。机械施工时，危险区域严禁站人；五级以上大风时不得进行机械施工，大雨天气不得进行电器操作。
⑹ 对整个施工现场已作出整体布置，材料堆放地、办公区、生活区、机械加工区等均已划分开来，保证相互之间不影响。
3.5突发事件的处理
⑴ 基坑工程发生病害事故时，首先停工并进行初步防护，并立即查明引起病害的原因，以便采取行之有效的抢救措施。
⑵ 由于支护结构引起的地面裂缝等病害，应立即检查支护结构承载力变化情况，通过分析计算，考虑补救措施。
⑶ 由于挖土引起的基坑变形，应立即检查挖土方案，如果挖土方案正确，再结合边坡土层变形情况，检查支护结构的安全性，进而采取相应的补救措施。
3.6消防保卫管理措施
⑴ 建立义务消防队，由项目安全员为队长，项目管理人员与施工队班组长为队员，开工后由安全员组织一次消防演习。
现场设置2个消防架，分别设置于大门入口、办公区、工人生活区等易燃区，并配备4个灭火器。消防器材和消防器具按规定摆放，整齐有序，任何人不得挪作他用。
⑵ 焊工必须持证上岗，作业时应符合防火规定办理用火证，并设专人看火。
⑶ 工人宿舍内严格使用大功率电器，由项目部统一敷设电线，安装插座与开关，严禁私设乱拉电线插座。
⑷ 项目部安排现场保安，保卫工作服从总包方管理，每天分三班在现场巡逻，对工地的材料、机具及人员财物进行看护，与总包方的保卫形成联防。