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技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
01-C2-019
工程名称
元坝审判法庭工程
交底日期
2010年8月6日
施工单位
四川建炬建筑工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
顶板、梁钢筋绑扎施工
交底内容: 共 8 页 第 1页
一、施工准备
1.材料、机具准备:
(1) 成型钢筋,22#火烧丝,塑料卡环,钢筋马凳,塑料垫块,直螺纹套管、保护套。
(2) 钢筋钩子,撬棍,粉笔,尺子等。
2.作业条件:
(1) 钢筋复试合格,钢筋出厂质量证明齐全;
(2) 根据现场平面布置图,平整好钢筋堆放场地,准备并放好垫木;
(3) 同一类成品钢筋两端各挂一块料牌布(料牌布尺寸统一规定为80×80mm),标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等,并派专人负责钢筋运输;
(4) 钢筋绑扎负责人根据施工图纸、配料单、料牌标识与实物在形状、规格、尺寸、数量上是否一致,如有问题及时通知技术人员进行处理,不得私自增减钢筋的数量、尺寸等;
(5) 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位;
(6) 测量工根据施工图纸和设计变更、洽商在顶板模板上弹出板筋位置线;在板筋、梁筋绑扎完毕后,由项目测量员在梁筋、板筋上用红油漆点出柱、墙边线,经技术室专人验线合格无误后,对墙、柱纵筋进行校正和固定;
(7) 顶板、梁底模板预检合格;
(8) 电焊、滚轧直螺纹施工人员全部持证上岗;
(9) 施工人员熟悉图纸和技术交底,与水电工种做好配合工作,确定施工方法。
二.操作工艺
支梁底模板→主次梁钢筋绑扎→主次梁侧模合模→支顶板模板→顶板钢筋绑扎
1.主次梁钢筋绑扎
模板上弹出箍筋分档线→按线放置箍筋→穿主梁底纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿次梁底纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按间距绑箍筋扎→穿次梁上层纵向钢筋→按间距绑扎箍筋→放塑料垫块
(1) 按图纸要求在梁底模板上画出箍筋间距分档线,并标出钢筋加密区的钢筋位置线;
(2) 第一根箍筋位置距离柱边5cm,然后按顺序摆放箍筋。
(3) 将箍筋放置好后,先穿主梁的下部纵向主钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;然后穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,主次梁同时配合进行。
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工程名称
元坝审判法庭工程
交底日期
2010年8月6日
施工单位
四川建炬建筑工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
顶板、梁钢筋绑扎施工
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(4) 梁的受力筋直径等于或大于22㎜时,采用滚扎直螺纹连接,小于22㎜时采用绑扎搭接,搭接长度要满足设计和规范要求,框支梁的纵向钢筋全部采用直螺纹连接。接头末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不得设于构件最大弯距处,宜设在受力较小的位置,上铁搭接在跨中1/3位置,下铁在支座位置;受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩,Ⅱ级钢筋可以不做弯钩,接头位置应相互错开,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不大于25%。主筋构造如下图:
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01-C2-019
工程名称
元坝审判法庭工程
交底日期
2010年8月6日
施工单位
四川建炬建筑工程有限公司项目部
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
顶板、梁钢筋绑扎施工
交底内容: 共 8 页 第 3页
(5) 框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点,梁下部纵向钢筋伸入柱子节点,其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。对于比柱子宽的梁,箍筋从柱边开始配置,锚入柱内的梁上部钢筋截面面积宜大于其全部钢筋的60%。对于屋面框架梁的钢筋应特别注意其锚固长度。(详见上图)
(6) 当梁与墙外皮齐平时,梁外侧的纵向钢筋应置于墙主筋的内侧,此时可将梁外侧的纵向钢筋的端部稍作弯曲。
(7) 梁与剪力墙相连的支座,钢筋能伸入墙内者伸入墙内,长度为1000mm,不能伸入墙内者则弯锚入剪力墙暗梁内35d,梁端伸入支座锚固长度不够时,采用上下钢筋对焊连接。
(8) 主次梁交接处附加吊筋除注明者外见下图:
(9)框架梁和屋面框架梁中间支座纵向钢筋构造做法:
LaE为受拉钢筋的最小锚固长度
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四川建炬建筑工程有限公司项目部
分项工程名称
钢筋工程
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顶板、梁钢筋绑扎施工
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(9) 穿梁套管梁截面加筋见下图:
(10) 绑梁上部纵向筋的箍筋,采用套扣法绑扎(见下图):
(12)同截面梁和主、次梁相交部位钢筋布置如下图:
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交底内容: 共 8 页 第 5页
(11) 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。
(12) 梁端与柱交接处箍筋应加密,其加密区长度为梁高的1.5h(h为梁截面的高度);
(13) 在梁受力筋下部均应垫塑料垫块,保护层厚度为25mm且不小于主筋直径,垫块间距为800,梁底均匀放置2排。受力筋为双排时,用直径不小于25mm(且不小于纵筋直径)短钢筋棍垫在双排钢筋间。
2.板钢筋绑扎
工艺流程:模板清理 → 模板弹线 →下铁钢筋绑扎连接→放置垫块→水电配管→摆放钢筋马凳→上铁钢筋绑扎连接
(1) 清理干净模板上的杂物,根据图纸要求在模板上弹线标出主筋、分布筋间距,首道线从墙体四周边线量5 cm开始。
(2) 弹线完毕后进行楼板下铁绑扎,钢筋的相交点全部采用”八”字扣绑扎牢固,不得跳扣绑扎,绑扎采用22#火烧丝,钢筋必须绑扎牢固,不得有松动的现象。
(3) 异型板除按照图示配筋外,阳角处均另外附加放射状上钢筋712@100。
(4) 楼板的上铁可在跨中1/3范围内搭接,下铁可在支座处搭接。楼板内主钢筋应锚入梁或墙内,下铁锚固长度不小于10d,上铁锚入梁或剪力墙内长度Ⅰ级钢筋25d,Ⅱ级钢筋不小于35d,并钩住梁的主筋,端部垂直段不得小于10d 。
(5) 下铁绑完后通知水、电专业进行管线预埋和预留洞留设,然后才开始绑上铁负筋,上铁负筋与下铁之间设钢筋马凳,直径同楼板钢筋,以保证钢筋位置正确,注意马凳不能落在顶板模板上,马凳排距1.0m,支腿间距1.0m,马凳下短水平筋长300mm。
(6) 上下铁绑扎完后,按600mm间距梅花状放好塑料垫块,保护层厚度为15mm且不小于楼板下铁的下层钢筋筋直径。
(7) 负筋绑好后,按顺序、顺相同方向用气泵将顶板上的杂物吹干净,最后从梁模板上预留的清扫口吹出去,然后封闭清扫口,严禁在上面乱踩乱踏。
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分项工程名称
钢筋工程
交底提要
顶板、梁钢筋绑扎施工
交底内容: 共 8 页 第 6 页
(8) 钢筋绑扎时另外制作专用的钢筋马凳,马凳高度比结构面高10cm ,马凳上铺脚手板供水电专业及浇筑混凝土使用。以防因踩踏造成钢筋变形。浇筑混凝土时随浇筑随撤出来,码放整齐,留好下次备用。
(9) 浇筑砼时设专人看筋,保证负筋位置准确。砼工及时清理钢筋上污染物。
2.楼梯钢筋绑扎
(1) 在楼梯段底模上画好主筋和分布筋的位置线。
(2) 先绑扎梯梁钢筋再绑板筋,按照图纸要求的主筋和分布筋的方向,先绑主筋后绑分布筋,每个交叉点均绑扎,板筋要锚固在梁内。主筋接头数量和位置均要满足要求,接头部位钢筋必须满足锚固要求。
(3) 楼梯板的钢筋要在墙体支模前将钢筋埋在墙体内,墙体拆模后剔凿出来调直。在 墙体预埋的位置准确率必须达到100%。
3.在后浇带和施工缝部位增加双排钢筋,方向垂直于后浇带及施工缝(详见下图)。
三.质量标准
1.保证项目
(1) 钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求,复试合格;
(2) 钢筋的表面清洁,无锈蚀等缺陷;
钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求和规范规定;
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钢筋工程
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顶板、梁钢筋绑扎施工
交底内容: 共 8 页 第 7页
(3) 机械连接(直螺纹接头)强度达到一级,100%验收合格;
(4) 板上铁弯钩朝下,绑扎整齐、规整;
(5) 钢筋绑扎牢固,不得有松动、移位现象;缺扣、松扣的数量不得超过10%。
(6) 箍筋转角处与主筋紧贴,箍筋与主筋垂直,箍筋间距均匀、规矩。
2.允许偏差项目:
项 目
允许偏差
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,
取最大值
排距
±5
保护层
厚 度
梁
±3
钢尺检查
板
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±10
钢尺检查
钢筋弯起点位置
±15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
四、成品保护
1.成型钢筋按指定地点堆放,且要用垫方木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2. 板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑扎牢固,防止其它工种蹬踩变形。
3.安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断或移动钢筋。
4.成型钢筋按指定地点堆放,且要用垫木垫放整齐。
5.绑扎板筋上铁时应支好马凳,不准蹬踩钢筋。
五、安全措施
1. 进入施工现场必须戴安全帽。
2. 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
3. 马道畅通,不得在马道上堆积杂物,防止绊倒伤人。
4. 作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。
5. 脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
6. 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、
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顶板、梁钢筋绑扎施工
交底内容: 共 8 页 第 8页
防腐、润滑的要求,维修保养机械。
7. 机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
8. 操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁带手套。
9. 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
10. 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
11. 工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
12. 进入现场作业的人员必须戴好安全帽,上架子的人员必须带安全带。
13. 电焊工必须持证上岗,施工前开动火证,同时备有消防用具。施工时注意安全用电,六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。
14. 绑扎外墙外侧钢筋时,外架必须到位,防护齐全并且安全牢固。
15. 吊运钢筋时,信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。
16. 提高施工人员的安全意识,现场应有安全人员巡视,发现安全隐患及清除。
六、环保措施
1. 钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫,并堆放在指定位置。
2. 钢筋加工时应轻拿轻放,严禁随意乱扔乱放,废弃钢筋头应及时清理到指定地点。
3. 钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放,必须存放在指定地点,分规格及长短尺寸分别码放,以便允分利用。
4. 成型钢筋在场内运输应轻搬轻放。
5. 钢筋绑扎如需调整,应轻轻敲打,严禁乱打乱砸。
6. 控制砼保护层所用的垫块,应堆放在指定位置,严禁乱扔乱放;控制砼尺寸所用的塑料管如废弃后,应存放在指定地点。
7. 维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班,更换下的废件及时回收。
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