手动多效操作说明.doc

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南 京 天 脉 机 械 设 备 有 限 公 司

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南京天脉机械设备有限公司
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南京市江宁区泉水工业园东林跃210号
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86-025-84197353
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TMLD500多效操作说明
一、多效蒸馏水机基本工作原理
多效蒸馏水机是一种是用工业蒸汽为能源，使用去离子水为原料经过蒸馏制备注射用水的一种制药设备。
工业蒸汽是在第一效蒸发器中与原料水进行热交换，凝结水排出机外。
原料水首先经过冷凝器，在冷凝器中被由蒸发器和预热器产生的蒸馏水和蒸汽加热至80℃左右，再经过若干个预热器，在预热器中被蒸汽继续加热，然后进入一效蒸发器被工业蒸汽加热蒸发。这时，被蒸发的称为纯蒸汽作为下一效蒸发器的热源，未被蒸发的作为下一效蒸发器的原料水。纯蒸汽在下一效被吸收热量以后，形成蒸馏水进入冷凝器，各效工作过程以此类推，直至末效蒸发器产生的蒸汽直接进入冷凝器与前几效产生的蒸馏水混合冷凝成蒸馏水。
在冷凝器中，可能需要一定量的冷却水参与调节、才能使蒸馏水冷凝达到设定温度。
二、国家标准规定的技术经济指标
比值
指 标
3效机
4效机
5效机
6效机
QA/Q
≤0.46
≤0.34
≤0.29
≤0.25
QB/Q
≤1.79
≤1.11
≤0.56
≤0.20
QC/Q
≤1.25
≤1.25
≤1.25
≤1.25
注1：本厂产品经出厂测试性能指标优于国家标准5-10%。
注2： QA:单位时间内产生一定量的蒸馏水所消耗的蒸汽量。
QB: 单位时间内产生一定量的蒸馏水所消耗的冷却水量。
QC: 单位时间内产生一定量的蒸馏水所消耗的原料水量。
Q:单位时间内所产生的蒸馏水量。
三、多效蒸馏水机使用条件。
3.1、原料水：
多效蒸馏水机通常采用符合国家药典标准的纯化水作为原料水。
本公司要求进入蒸馏水机的原料水的电导率应小于5us/cm，可以采用反渗透、离子交换器、超强过滤器、EDI等方法获得。原料水不可长期偏酸偏碱，以减轻不锈钢的晶间腐蚀。
原料水用量通常不大于蒸馏水产量的1.25倍。

3.2、热源蒸汽：
多效蒸馏水机一般采用工业蒸汽作为热源蒸汽。
G（工业）系列多效蒸馏水机通常运行于0.15-0.3MPa，D（电）系列多效蒸馏水机通常运行于0.15-0.3MPa。
电加热产生的蒸汽要求饱和，不能偏酸、偏碱或含油污及类似杂质。应安装过滤及压力指示仪表，较长的蒸汽管应安装气液分离器及凝结水疏水器。
产生的蒸汽量根据蒸馏水机的产水量和效数的不同而有差异。参照：国家规定的技术经济指标。
3.3、电源
蒸馏水机采用电源分为两部分：原料水泵采用三相电源，控制电源采用单项电源，220V。
G系列
型号
泵型号
泵所需电力要求
LD100-5
QDLF2-40
3X380V，50Hz，0.37KW
LD200-5
QDLF2-50
3X380V，50Hz，0.37KW
LD500-5
QDLF2-70
3X380V，50Hz，0.55KW
LD1000-6
QDLF2-100
3X380V，50Hz，0.75KW
3.4、房间
房间应有足够的高度，即应保证蒸馏水机在就位以后，蒸馏水机最高处以上至少应该有200mm的空间。
房间应有足够的面积，保证方便的操作及维修蒸馏水机。
房间地面应做防水处理并布置下水地漏，地面向地漏出应保证一定的倾斜度。
应避免与使用酸碱生产纯化水设备在同一房间，否则设备可能会受酸碱腐蚀。
蒸馏水机可以布置在普通级别的房间内，通常房间内应装有强力通风机，由于蒸馏水工作是有较大的热量散失与房间中，因此使用空调，会使空调机负荷加大。
四、蒸馏水机布局
4.1、多效蒸馏水机的基础：
蒸馏水机应安放在高于地面150mm的平台上，平台中间应设水槽且有下水，平台的长与宽应大于蒸馏水机的地角边缘50-100mm。

五、蒸馏水机操作方法及步骤。
5.1、 目的：建立多效蒸馏水机操作规程的标准操作规程，保证生产正常运行
范围：适用于多效蒸馏水机操作规程的日常操作。
职责：工程部，设备操作人员，对本标准的实施负责
5.2、 操作方法及步骤
1) 预热及准备
将蒸汽管道中冷凝水及杂物排放干净的饱和蒸汽送入蒸馏水机的加热蒸汽管道，排净各效积水，打开最后一效排放残液手动球阀，使进入设备的蒸汽压力达到0.3MPa，预热5分钟后，然后开大蒸汽手阀使进入设备的蒸汽压力达到0.4 MPa以上。
2) 开车
1. 把所有操作钮旋至“关”位
2. 把电源“运行”钮旋至“开”位
3. 把进水泵“电源”旋钮至“开”位，，此时进料水泵启动，然后打开电加热器
4. 调节进料水手动调节阀，调节进水量250L/H，保证蒸汽压力0.3mpa，蒸馏水温度95℃时，增大进水量至450-500 L/H，保证蒸汽压力0.3mpa，蒸馏水温度95℃，当蒸馏水电导率小于1μs/cm且持续一段时间后，把不合格蒸馏水阀门关闭，打开合格蒸馏水阀门，蒸馏水进入蒸馏水储罐。
3) 停车：
1. 把不合格蒸馏水阀门关闭，打开合格蒸馏水阀门。
2. 关小进水阀，使进料水量降至“关”位，水泵停止，关闭蒸汽阀门及管路总阀。
3. 把“电加热”钮旋至“关位”。
4. 把“原料泵”钮旋至“关”位。水泵停止，关闭蒸汽阀门及管路总阀
5. 把“电源”旋钮至“关”位，切断总电源。
5.3、维护及保养
1、每日检修并排放蒸汽进管中的积水
2、每周检查泵的密封及噪音情况。
3、汽液分离器每年至少拆卸一次，清洗金属丝网。
4、机器外配管路上的疏水器及过滤器应定期检查，经一周试运转后，清洗冷却水及原料水过滤器，以后每年清洗过滤器两次，每年检查一效凝水管路上疏水器4次。了解掌握疏水器排放凝水情况，一旦疏水器排放不畅，应及时调换疏水器。
5、若设备长期停用，打开三效下部阀门和冷凝器下部阀门，排净设备内部积水后重新关闭。
6、清洗蒸馏水机：当蒸馏水机的生产能力显著降低，确信有污垢沉积在热交换器表面时，蒸馏水机就要进行清洗，若水垢主要成份为硫酸盐，用1号液清洗。若水垢不仅有硫酸盐，而且还有硅酸盐，则先用1号液清洗，后用2号液清洗，经过上述清洗后，用3号液中和，最后用纯化水冲一小时。
1号液：在纯化水中加入1-2％的盐酸，使用温度为60℃，清洗1小时。
2号液：在纯化水中加入2-4％的氢氟酸，使用温度63℃，清洗1小时。
3号液：在纯化水中加入2％的氨，在室温下使用，清洗时间1小时。
各种溶液用泵循环使用。
7、管道、储罐、呼吸过滤器消毒：
7.1步骤:关掉泵出水阀，接通纯蒸汽消毒阀门，各使用点微开。
7.2工作介质：压力2kg/cm2、温度121℃纯蒸汽消毒保持1小时。
7.3消毒完成后用注射用水冲洗15分钟。
7.4消毒周期：每月进行一次。