高风险管理制度4篇.docx

高风险管理制度4篇【第1篇】石化施工高风险作业控制和管理措施 安全规定有很多,所有的规定都是重要而不可忽视的。其中有一些规定一旦被忽视将会威胁生命。这里重点讨论八种高风险作业的控制和管理。这里所讲的一切都必须执行,不得讨价还价。每位主管人员都必须学习掌握并贯彻执行这些规定。包括:高处作业及防坠落保护.脚手架.开挖.用电安全.挂牌/上锁.起重/吊装.受限空间.夜间作业。 1、高处作业及防坠落保护 在工作开始前,主管人员一定要确保防坠落保护措施到位(例如,安全绳,速差器,吊带)。 主管人员一定要确保有安全的通道通往高空平台或脚手架,例如:梯子。 2*2原则、离可坠落边缘2米以内和在2米以上高处作业必须100%系挂双大钩安全带,并系挂到可靠的系挂点上(例如:生命线.护栏.吊带)。系挂点要求能够承受2,270公斤的载重量。 两根安全绳不得绕过系挂点钩与钩直接连接,这样一旦其中一个挂钩滑落,就没有了坠落保护。 防坠落保护设施在使用前,必须由指定人员进行检查,合格后方可使用。承重后的防坠落保护用品设备必须销毁,不能再使用。 生命线直径应不小于12毫米,必须使用花篮螺旋扣调节生命线松紧。 在电动升降平台或其它吊装设备(吊篮)内的人员必须佩戴和系挂安全带 一旦发现有工人违反坠落保护规定,将通知相关主管负责人并对其采取处罚措施,第一次违规现场停工、停薪3天;第二次违规开除出现场。如发现主管人员没有提供足够的培训或指使工人在没有足够坠落防护的地方工作,该主管人员将受到至少停工、停薪3天的处罚,处罚包括开除现场。 2、脚手架 脚手架在使用前必须有指定人员进行检查并挂牌,每7天进行一次复检。脚手架材料.施工及维护应符合项目要求:绿牌,允许使用;黄牌,有限制使用;红牌,严禁使用(架子工除外),严禁使用无牌脚手架。 脚手架在搭建或拆除过程中,要对所有通道进行封锁,防止进入。 在脚手架搭建过程中要在所有入口处悬挂“危险,禁止使用”的牌子。如有梯子可提供进入通道,应移开该梯子以防止进入。 如果脚手架上的材料有可能跌落到下面的工作区域或是通道,要将该区域进行隔离,防止人员进入。 在所有梯子的入口处必须设置标有该梯子最高载重量的中英文标志牌。 如果脚手架需要进行调整,必须在合格的脚手架人员的指导下进行。 脚手架跳板间的空隙不得大于5厘米,并且不得刷漆及出现破损情况。 工作平台上四面都要安装踢脚板,最低高度15厘米。 脚手架搭建完成后,剩余松散的管道.管件.跳板或工具不得被遗放在脚手架上。 脚手架所有平台上都要安装标准护栏,高度要达到1 1米。中护栏高度不得高于69厘米。 如果使用者认为脚手架不安全,应立即通知主管。 每块跳板必须固定,跳板放置要满铺,两头对接要严密,固定牢固。 脚手架梯子: 梯子必须伸出平台1米高(5个横档)。 脚手架最低两层梯子可以外置,其它层面梯子内置。 梯子入口处要有单护栏。 梯子的放置角度要达到1:4的比例(水平距离30厘米垂直距离120厘米)。 平台上梯子通道口宽度必须大于75厘米。 梯子的底端应该结实牢固,顶部和底部梯档应该用扣件扣紧。 长梯子中部的位置要加支撑并且固定,防止弹动。 木制.铝制梯子必须符合标准。自制的梯子禁止使用。 梯子不得涂油漆或是使用其它方法隐藏损坏部位。 梯子横档不得出现变形.损坏或缺失的情况。 每个螺栓的螺丝必须固定到位,不得缺失。 内置式脚手架通道口处必须要有护栏。 移动式脚手架 移动式脚手架在使用前要进行检查。 移动式脚手架只能在平稳的坚固地面上移动。 移动式脚手架每层高度不得超过2.7米,底层固定越低越好。大横杆和小横杆要用死卡扣固定。 移动式脚手架只有一个工作平台,必须在底座的范围内,不得越出。 脚手架移动时禁止载人.载物。 在任何情况下,不得通过平台护栏受力垂直提拉重物。 移动式脚手架工作平台要符合一般脚手架的标准、上护栏.中护栏和踢脚板。 脚手架的爬梯要搭设在脚手架内部短边侧。 移动式脚手架使用时一定要将轮子锁定,禁止载人载物移动。 脚手架的安全荷载要标注在轮子上。 3、开挖 无论是手工或是机械开挖,在开工前都要从相关负责部门取得工作许可证,并且将工作许可证在施工地点放置。 深度超过1.2米的开挖要有边坡支撑保护措施或将边坡进行放坡。 深度超过1.2米的开挖要每隔7.5米有一个通道(如梯子)。梯子要状态良好,可以使用,梯子的放置要求末端探出放置点1米,并且进行固定。 距开挖坑边一米以内严禁堆放任何材料,梯级放坡,护栏和坑边保持一米距离。 每天要对开挖进行检查,大雨后要进行专项检查,以防出现塌方,保护措施失效,产生有毒气体或其它险情。 深度超过1.2米,有可能产生有害气体的开挖区域也被定义为受限空间。 通道包括走道,桥和坡道,每个通道空间需要足够大以保证安全通行。 有人员或设备过往的开挖和沟渠,都需要安装有标准护栏的通道.桥.坡道。 如果发现不明材料或有害物,请立即通知业主。 确保安全护栏搭建合格,有中护栏,上护栏。 4、用电安全 挂牌/上锁许可证可防止非故意的意外启动。 确保工人了解.知道受电电缆的危险性。受电电缆要张贴标识,并且在桥架上缠有红色警示带。 在所有潮湿的环境中,如要使用电气设备,必须要安装漏电断路器。 电气工作前,要取得授权人员签署的有详细工作计划的许可证。 建筑物或结构上非永久的大于240伏单相插座都要安装漏电断路器(例如施工临时用电)。 需要将漏电断路器的动作电流设置为30毫安(0.03安培)。 每季度对插座.延长线及机具进行检查,并粘贴色标。 为了避免损害地下公共设施,开挖前必须办理开挖许可证。(开挖许可证可以有效预防损害地下设施)。 电缆放在水里或穿行在尖锐的物体中是非常危险的,使用电缆延长线要格外小心。通过把电缆架空就可有效避免这类危险。 破损电线的维修一定要符合项目要求。 5、挂牌 上锁 在已启动的设备上工作前必须办理工作许可证,许可证必须注明锁定点,并且要确保工作前检查设备已经挂牌/上锁。 按照许可证的要求施工,确保设备挂牌/上锁。 在受电系统或是临近受电系统上工作时必须申请工作许可证。 设备应挂牌上锁以防意外启动。 锁定设备可以防止它从你身上运转。 在启动的设备上工作必须持有工作许可证。 6、起重吊装 吊机的搭建包括检查载荷.保证吊装线路无阻碍及熟悉吊装计划:1 确保地面夯实;2 支腿要完全伸展,垫板要放置在水平地面;3 禁止将吊机支腿设置在不平稳的地面上。 吊装主管要负责制定安全工作方法和计划,同时要监督工作的执行。 吊装主管一定要确保吊装活动采取了以下措施:1 信号工;2 隔离工作区域,非工作人员严禁入内;3 将带有底垫的支腿安放在坚实的地面上;4 控制吊物的溜绳。 吊装工程师协助吊装主管制定吊装计划,协助设计。 吊机供应承包商每天要对吊机进行检查,并填写吊机检查表格,吊机同时也要通过其它的月检及年检。 起重机具必须标有安全载荷,使用前必须进行检查。 每3个月都要对设备进行检查,并且对设备张贴色标。 任何吊装都必须事先计划,严禁在吊物下方工作,如果在吊物下工作,你可能被压的粉碎。 7、受限空间 受限空间进出通道狭窄受限,形状.大小各异。 只有接受并通过受限空间培训的人才能进入受限空间工作。 未授权人员不得进入的标识,进入任何受限空间需要进入许可证。有效期不超过一天。 工作主管要保证工作前取得受限空间许可证,并且将其张贴在工作现场,工作许可证要在有效期内使用,过期后主管人员要负责将其撤销。 进入前和进入后,必须进行气体检测和监控。 受限空间内必须保证通风,受限空间外监护人监护。 禁止将压缩气瓶带入受限空间内。 8、夜间作业 夜间作业,在有危险的地方,要进行围护,并且使用反光灯,使之易于被发现。 在工作区域提供足够的照明及应急用电,确保工人不在阴影下干活。 不得使用钠灯,可燃材料应从照明灯处移走。 注意文明施工确保电线架高防止出现绊人的情况。 注意车辆对车辆进出进行指导。 确保在有施工活动的地方,提供医疗设施保障。 确保光线充足,人员不在阴暗处工作。 提供足够的工具和设备确保充足的照明。定期对照明设备进行检查和维护。 危险在哪儿 发现有威胁生命的危险存在时你必须立即制止活动的进行并予以纠正。 【第2篇】石化施工高风险作业控制管理措施 石化施工高风险作业控制和管理 安全规定有很多,所有的规定都是重要而不可忽视的。其中有一些规定一旦被忽视将会威胁生命。这里重点讨论八种高风险作业的控制和管理。这里所讲的一切都必须执行,不得讨价还价。每位主管人员都必须学习掌握并贯彻执行这些规定。包括:高处作业及防坠落保护.脚手架.开挖.用电安全.挂牌/上锁.起重/吊装.受限空间.夜间作业。 1、高处作业及防坠落保护 在工作开始前,主管人员一定要确保防坠落保护措施到位(例如,安全绳,速差器,吊带)。 主管人员一定要确保有安全的通道通往高空平台或脚手架,例如:梯子。 2*2原则、离可坠落边缘2米以内和在2米以上高处作业必须100%系挂双大钩安全带,并系挂到可靠的系挂点上(例如:生命线.护栏.吊带)。系挂点要求能够承受2,270公斤的载重量。 两根安全绳不得绕过系挂点钩与钩直接连接,这样一旦其中一个挂钩滑落,就没有了坠落保护。 防坠落保护设施在使用前,必须由指定人员进行检查,合格后方可使用。承重后的防坠落保护用品设备必须销毁,不能再使用。 生命线直径应不小于12毫米,必须使用花篮螺旋扣调节生命线松紧。 在电动升降平台或其它吊装设备(吊篮)内的人员必须佩戴和系挂安全带 一旦发现有工人违反坠落保护规定,将通知相关主管负责人并对其采取处罚措施,第一次违规现场停工、停薪3天;第二次违规开除出现场。如发现主管人员没有提供足够的培训或指使工人在没有足够坠落防护的地方工作,该主管人员将受到至少停工、停薪3天的处罚,处罚包括开除现场。 2、脚手架 脚手架在使用前必须有指定人员进行检查并挂牌,每7天进行一次复检。脚手架材料.施工及维护应符合项目要求:绿牌,允许使用;黄牌,有限制使用;红牌,严禁使用(架子工除外),严禁使用无牌脚手架。 脚手架在搭建或拆除过程中,要对所有通道进行封锁,防止进入。 在脚手架搭建过程中要在所有入口处悬挂“危险,禁止使用”的牌子。如有梯子可提供进入通道,应移开该梯子以防止进入。 如果脚手架上的材料有可能跌落到下面的工作区域或是通道,要将该区域进行隔离,防止人员进入。 在所有梯子的入口处必须设置标有该梯子最高载重量的中英文标志牌。 如果脚手架需要进行调整,必须在合格的脚手架人员的指导下进行。 脚手架跳板间的空隙不得大于5厘米,并且不得刷漆及出现破损情况。 工作平台上四面都要安装踢脚板,最低高度15厘米。 脚手架搭建完成后,剩余松散的管道.管件.跳板或工具不得被遗放在脚手架上。 脚手架所有平台上都要安装标准护栏,高度要达到1 1米。中护栏高度不得高于69厘米。 如果使用者认为脚手架不安全,应立即通知主管。 每块跳板必须固定,跳板放置要满铺,两头对接要严密,固定牢固。 脚手架梯子: 梯子必须伸出平台1米高(5个横档)。 脚手架最低两层梯子可以外置,其它层面梯子内置。 梯子入口处要有单护栏。 梯子的放置角度要达到1:4的比例(水平距离30厘米垂直距离120厘米)。 平台上梯子通道口宽度必须大于75厘米。 梯子的底端应该结实牢固,顶部和底部梯档应该用扣件扣紧。 长梯子中部的位置要加支撑并且固定,防止弹动。 木制.铝制梯子必须符合标准。自制的梯子禁止使用。 梯子不得涂油漆或是使用其它方法隐藏损坏部位。 梯子横档不得出现变形.损坏或缺失的情况。 每个螺栓的螺丝必须固定到位,不得缺失。 内置式脚手架通道口处必须要有护栏。 移动式脚手架 移动式脚手架在使用前要进行检查。 移动式脚手架只能在平稳的坚固地面上移动。 移动式脚手架每层高度不得超过2.7米,底层固定越低越好。大横杆和小横杆要用死卡扣固定。 移动式脚手架只有一个工作平台,必须在底座的范围内,不得越出。 脚手架移动时禁止载人.载物。 在任何情况下,不得通过平台护栏受力垂直提拉重物。 移动式脚手架工作平台要符合一般脚手架的标准、上护栏.中护栏和踢脚板。 脚手架的爬梯要搭设在脚手架内部短边侧。 移动式脚手架使用时一定要将轮子锁定,禁止载人载物移动。 脚手架的安全荷载要标注在轮子上。 3、开挖 无论是手工或是机械开挖,在开工前都要从相关负责部门取得工作许可证,并且将工作许可证在施工地点放置。 深度超过1.2米的开挖要有边坡支撑保护措施或将边坡进行放坡。 深度超过1.2米的开挖要每隔7.5米有一个通道(如梯子)。梯子要状态良好,可以使用,梯子的放置要求末端探出放置点1米,并且进行固定。 距开挖坑边一米以内严禁堆放任何材料,梯级放坡,护栏和坑边保持一米距离。 每天要对开挖进行检查,大雨后要进行专项检查,以防出现塌方,保护措施失效,产生有毒气体或其它险情。 深度超过1.2米,有可能产生有害气体的开挖区域也被定义为受限空间。 通道包括走道,桥和坡道,每个通道空间需要足够大以保证安全通行。 有人员或设备过往的开挖和沟渠,都需要安装有标准护栏的通道.桥.坡道。 如果发现不明材料或有害物,请立即通知业主。 确保安全护栏搭建合格,有中护栏,上护栏。 4、用电安全 挂牌/上锁许可证可防止非故意的意外启动。 确保工人了解.知道受电电缆的危险性。受电电缆要张贴标识,并且在桥架上缠有红色警示带。 在所有潮湿的环境中,如要使用电气设备,必须要安装漏电断路器。 电气工作前,要取得授权人员签署的有详细工作计划的许可证。 建筑物或结构上非永久的大于240伏单相插座都要安装漏电断路器(例如施工临时用电)。 需要将漏电断路器的动作电流设置为30毫安(0.03安培)。 每季 度对插座.延长线及机具进行检查,并粘贴色标。 为了避免损害地下公共设施,开挖前必须办理开挖许可证。(开挖许可证可以有效预防损害地下设施)。 电缆放在水里或穿行在尖锐的物体中是非常危险的,使用电缆延长线要格外小心。通过把电缆架空就可有效避免这类危险。 破损电线的维修一定要符合项目要求。 5、挂牌 上锁 在已启动的设备上工作前必须办理工作许可证,许可证必须注明锁定点,并且要确保工作前检查设备已经挂牌/上锁。 按照许可证的要求施工,确保设备挂牌/上锁。 在受电系统或是临近受电系统上工作时必须申请工作许可证。 设备应挂牌上锁以防意外启动。 锁定设备可以防止它从你身上运转。 在启动的设备上工作必须持有工作许可证。 6、起重吊装 吊机的搭建包括检查载荷.保证吊装线路无阻碍及熟悉吊装计划:1 确保地面夯实;2 支腿要完全伸展,垫板要放置在水平地面;3 禁止将吊机支腿设置在不平稳的地面上。 吊装主管要负责制定安全工作方法和计划,同时要监督工作的执行。 吊装主管一定要确保吊装活动采取了以下措施:1 信号工;2 隔离工作区域,非工作人员严禁入内;3 将带有底垫的支腿安放在坚实的地面上;4 控制吊物的溜绳。 吊装工程师协助吊装主管制定吊装计划,协助设计。 吊机供应承包商每天要对吊机进行检查,并填写吊机检查表格,吊机同时也要通过其它的月检及年检。 起重机具必须标有安全载荷,使用前必须进行检查。 每3个月都要对设备进行检查,并且对设备张贴色标。 任何吊装都必须事先计划,严禁在吊物下方工作,如果在吊物下工作,你可能被压的粉碎。 7、受限空间 受限空间进出通道狭窄受限,形状.大小各异。 只有接受并通过受限空间培训的人才能进入受限空间工作。 未授权人员不得进入的标识,进入任何受限空间需要进入许可证。有效期不超过一天。 工作主管要保证工作前取得受限空间许可证,并且将其张贴在工作现场,工作许可证要在有效期内使用,过期后主管人员要负责将其撤销。 进入前和进入后,必须进行气体检测和监控。 受限空间内必须保证通风,受限空间外监护人监护。 禁止将压缩气瓶带入受限空间内。 8、夜间作业 夜间作业,在有危险的地方,要进行围护,并且使用反光灯,使之易于被发现。 在工作区域提供足够的照明及应急用电,确保工人不在阴影下干活。 不得使用钠灯,可燃材料应从照明灯处移走。 注意文明施工确保电线架高防止出现绊人的情况。 注意车辆对车辆进出进行指导。 确保在有施工活动的地方,提供医疗设施保障。 确保光线充足,人员不在阴暗处工作。 提供足够的工具和设备确保充足的照明。定期对照明设备进行检查和维护。 危险在哪儿 【第3篇】高风险工点风险管理制度 为进一步加强工程安全风险管理,推进安全风险标准化管理,有效规避和控制安全风险,确保铁路工程建设安全,结合工程特点,有效控制高风险工点风险。 铁路建设工程风险等级根据事故发生的概率和后果程度,参照铁路隧道风险等级确定标准,分为低度风险、中度风险、高度风险和极高度风险四个级别。风险等级定性为高度风险和极高度风险的工点,统称为高风险工点。规避极高度风险,采取措施减少高度风险,通过风险识别、风险评价、风险控制等,降低和减少风险灾害及风险损失。 一、风险管理体系 成立高风险工点风险管理领导小组: 二、风险管理机制 根据风险评估结果、地质条件、施工条件等,对承担任务范围内的高风险工点逐一进行分析,逐条细化风险控制措施,并编制风险管理实施细则。风险管理实施细则经监理单位审查、建设单位审定后,纳入实施性施工组织设计。 风险管理实施细则应包括相关的安全管理制度、标准、规程等支持性文件,风险管理机构及职责划分,人员安全、培训、现场警示、标识规划,设备器具及材料准备,现场设施布置,作业指导书清单,监控、监测及预警方案,应急预案及演练安排,过程及追溯性记录文件格式和要求等。 明确项目部风险管理部门,配备专职安全风险管理人员,配置专用风险监测设备,对工程风险实施有效监测和管理。 按照风险管理实施细则编制高风险工点专项施工方案,专项施工方案经施工单位技术负责人审定后报总监理工程师审查,高风险工点的专项施工方案报建设单位批准。施工单位按批准的专项施工方案组织施工,并派专职安全风险管理人员现场监督。 按照批准的专项施工方案编制施工作业指导书和作业标准,组建专业作业队和专业作业班组,配置相应机械设备,严格按专项施工方案组织实施。 将有关风险控制措施、工作要求、工作标准,向作业队进行详细的技术交底,向施工作业班组、作业人员进行详细说明,并全程监督作业人员严格按照作业指导书作业标准施工。 对参与高风险工点施工的人员(含架子队)进行针对性的岗前安全生产教育和风险防范培训,未经教育培训或培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 风险控制工作实行动态管理,已评估并有防范措施的工程风险发生变化时,立即建议建设单位组识设计、监理四方研究,确定风险等级,调整风险控制措施。对施工中未发现未纳入设计的重大潜在风险,立即建议建设单位组识设计、监理四方研究,确定风险等级,补充风险控制措施。 安质部负责项目风险管理工作,建立健全的高风险工点管理台帐。对高风险工点实施阶段的风险控制实施监督。 三、责任部门和人员的风险管理责任考核 对高风险工点实行领导包片、专业工程师保点的安全包保管理形式。高风险工点实行项目部负责人和项目部部门负责人跟班作业制度并建立必要台账。 包保工作要求: 1、包片领导每个月检查包片工点不少于二次; 2、包点专业工程师,每周检查工点不少于一次;并将检查情况报安质部。 3、根据工点施工进展的实际情况,可灵活调整包保点的人员; 4、极高度风险工点实行项目部领导安全包保制度。 包保人员,在风险安全保保管理中落实不到位者,按照如下办法进行考核: 未按要求进行检查次数的,每少1次,考核月度绩效奖2;未及时上报检查情况的,考核月度绩效奖1;包保点发生一般及以上质量、安全事故的,考核月度绩效奖50-100。 对各分部考核: 分部在风险工点发生一般及以上事故时,除按项目部安全质量考核外,每件另外考核分部500030000元。 检查受到项目部内部通报批评的,每次每项罚款300元。受到郑西公司通报批评或处罚的,每次每项罚款1000元。受到其它上级部门(铁道部、质监站等)通报批评或处罚的,每次每项罚款5000元 每次检查后,项目部考核小组对当次各分部扣分情况进行汇总,分析当次扣分原因,并进行整改,各分部自行计算的罚款数目,经领导小组组长签字后,下发到各分部,每月在各分部的激励约束费中扣除。 对于扣除来的罚款,60%做为项目部奖励基金,40%做为个人奖励基金。在年终对各分部各次的总分统计汇总,以平均分值按高到低排出一二三名,其中第一名奖励项目基金的50%,第二名奖励项目基金的30%,第三名奖励项目基金的20%。个人基金则用以奖励项目部及各分部中的优秀安质管理人员。 【第4篇】高风险作业安全管理制度 1.1目的 为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。 1.2适用范围 1.2.1本制度适用于本公司各部室 1.2.2下列危险作业必须办理危险作业许可后方可作业: 1.2.2.1危险区域动火作业:公司在禁火区域内进行的电焊、气焊、切割、锤击(产生火花)物件,生产装置和罐区临时用电,包括使用电钻、砂轮、风镐等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业以及其他特殊危险场所的动火作业。 1.2.2.2进入受限空间作业:受限空间是指工厂的各种设备内部(罐、仓、池、槽车、管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所,等一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所。 1.2.2.3高处作业:凡在离坠落基准面两米(含两米)以上的高处设备上进行作业为“高处作业”;按照高处作业分级(gb/t3608-93)标准规定的各种作业。 1.2.2.4交叉作业 1.2.2.5断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 1.2.2.6临时用电作业。 1.2.2.7其他危险作业 1.3职责及许可要求 1.3.1责任部室 1.3.1.1生产部负责公司内各项作业的安全监督工作及危险作业工作票的批准工作。 1.3.1.2搅拌站负责各项许可作业的审核工作及作业完成后的消票确认工作。负责协助安全管理部室监督各项作业中的安全工作。 1.3.1.3生产部负责危险作业前及工作期间气体分析工作,以及临时用电的审核工作。 1.3.1.4各危险作业实施部室负责在危险作业许可各项安全措施的落实工作。 1.3.1.5危险作业区域所在部室负责协助安全主管部室监督各项作业中的安全工作人员 1.3.1.6作业人员由危险作业负责人指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。 1.3.1.7危险作业涉及特种作业的,必须取得特种作业操作证后方可作业。 1.3.2许可范围 各危险作业实施部室必须在危险作业许可的时间和地点进行作业。如作业超过许可 范围,应重新办理危险作业许可。 1.3.3审批程序 1.3.3.1进行危险作业前,应由危险作业实施部室填写相应的危险作业申请单,报生产部审核确认。 1.3.3.2临时用电作业除安环办审核外,还必须生产部审核确认。 1.3.3.3涉及气体分析内容的,由生产部进行相关气体分析,并将分析结果填入危险作业申请表。 1.3.3.4作业过程对其他部室产生影响的,应由受影响相关方签字。 1.3.3.5生产部对危险作业实施部室填写的“危险作业申请单”及安全技术措施进行审查,并签发许可。 1.3.3.6特殊动火还需由公司主管领导、生产技术部负责人、部室负责人、相关部室的安全管理人员会签审批,落实安全防火措施。 1.3.3.7安全作业许可证至少包括以下内容:作业内容和作业的起止时间;具体的防范措施和作业区域;需通知的相关部室和具体的防护要求;作业负责人和作业监护人。 1.3.3.8危险作业申请单一式两份,一份由生产部存留(存根),一份由实施部门存留。 1.3.3.9作业环境发生变化时,需重新办理危险作业许可证。 1.3.4许可签发人员 危险作业许可由生产部值班人员负责签发。 1.3.5消票 危险作业结束或作业环境发生变化,需要终止作业时,由危险作业实施部门到生产部办理消票手续。 1.4危险作业的实施 1.4.1危险作业申请批准后,必须由执行部室领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。 1.4.2作业前,项目部或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故,有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育,落实安全措施。 1.4.3危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定,危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。 1.4.4危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁,道路畅通,应有明显的警示标志。 1.4.5危险作业过程中实施部室负责人应指定一名工作认真负责、责任心强,有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人,负责现场的安全监督检查。作业监护人应坚守岗位,不得擅离职守和做其他工作。 1.4.6危险作业部门领导和作业负责人应对现场进行监督检查。 1.4.7对违章指挥,作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。 1.4.8完成后应及时按防范标准清理作业现场,通知相关部室撤除警戒标识,并及时向主管部室汇报作业完毕。 1.4.9作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施 1.5管理要求 1.5.1动火作业 1.5.1.1动火作业分三级管理 1.5.1.1.1特殊危险动火作业:指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。包括公司油库及运行中的输油设备,运行输送及储存设备,高压配电室、运行中的压力管道、锅炉、压力容器等。 1.5.1.1.2一级动火作业:在易燃、易爆场所内的动火作业。包括检修状态下的输送管道、压力容器等。 1.5.1.1.3二级动火作业:指特殊动火和一级动火以外的动火作业。停车检修,经清洗置换并采取安全隔离措施后,可根据火灾、爆炸危险性的大小,经安全管理部室批准,动火作业按二级动火作业管理。 1.5.1.2动火作业安全管理 1.5.1.2.1一级和二级动火作业 1.5.1.2.1.1动火作业必须办理厂区动火作业许可证,并制定相应安全防护措施凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置,在动火作业前必须清洗置换,经分析检验合格后方可进行。 1.5.1.2.1.2易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,清洗置换,分析合格后方可作业。 1.5.1.2.1.3高空进行动火作业时,必须系好安全带,并采取措施,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 1.5.1.2.1.4拆除管线的动火作业,必须查明其内部介质及其走向,制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时,动火点附近有可燃物,应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。 1.5.1.2.1.5五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时,动火作业应升级管理。 1.5.1.2.1.6动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材。 1.5.1.2.1.7动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。 1.5.1.2.1.8使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上,并不准在烈日下暴晒。 1.5.1.2.1.9凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。 1.5.1.2.1.10在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。 1.5.1.2.1.11动火作业前,须由当班班长签字方可作业。 1.5.1.2.1.12动火作业完毕后,应清理现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。 1.5.1.2.2特殊危险动火作业 特殊危险动火作业必须符合“一级和二级动火作业”所有条款规定的同时,还应符合以下规定: 1.5.1.2.2.1在生产运行不稳定,或设备、管道腐蚀严重的情况下,严禁进行带压不置换动火作业。 1.5.1.2.2.2特殊危险动火必须由公司主管领导、生产部负责人、部室负责人、相关部室的安全管理人员会签审批,落实安全防火措施。动火作业时以上部室相关人员必须到场,必要时可请专职消防队到场监护。 1.5.1.2.2.3动火作业前,生产部室要通知生产部及相关部室,使之做好异常情况下的应急准备。 1.5.1.2.2.4动火现场的通风应保持良好,以保证泄露的气体能顺畅排走。 1.5.2进入受限空间作业安全管理要求 1.5.2.1生产及施工部室应针对作业内容对受限空间进行危害识别,分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素,制定相应的作业程序、安全防范和应急措施。 1.5.2.2进入受限空间作业前,生产部室必须与施工部室进行现场检查交底,生产部室领导组织有关专业技术人员会同进入受限空间作业部室的现场负责人及有关专业技术人员、监护人,对需进入作业的设备、设施进行现场检查,对进受限空间作业内容、可能存在的风险以及施工作业环境进行交底,结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认,并将补充措施确认后填入相应栏内。 1.5.2.3施工部室负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底,并指派作业监护人 1.5.2.4进入受限空间涉及用火、临时用电、高处等其他危险作业时,必须遵守有关安全规定,办理相应的许可证,进入受限空间作业许可证不能代替上述作业许可证。 1.5.2.5进入受限空间作业安全措施如下: 1.5.2.5.1施工部室现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。 1.5.2.5.2根据需要制定安全应急预案。内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人与作业人员约定联络信号,现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容,在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具(包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。 1.5.2.5.3进入受限空间作业实行“三不进入”,当受限空间状况改变时,作业人员应立即撤出现场,同时为防止人员误入,在受限空间入口处应设置警告牌或采取其它封闭措施。处理后需重新办理进入受限空间作业许可证方可进入。 1.5.2.5.4在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂牌标识。 1.5.2.5.5为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风,严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。 1.5.2.5.6必须切断影响容器内安全的电源、关闭卸料孔等。必要时采取双保险措施防止密闭设备内的设备意外运转或发生卸料事故的发生。 1.5.2.5.7带有搅拌器等转动部件的设备,必须在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,使用安全灯具.断电上锁后配电柜钥匙及紧急制动开关钥匙由进入有限空间作业人员随身携带,并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌,并派专人监护。 1.5.2.5.8进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压不大于12v;需使用电动工具或照明电压大于12v时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压不大于12v的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。 1.5.2.5.9取样分析应有代表性、全面性。受限空间内温度宜在常温左右。 1.5.2.5.10进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须进行登记,禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。 1.5.2.5.11在特殊情况下(如油罐清罐、氮气状态下),作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时,供风设备必须安排专人监护。 1.5.2.5.12在进入受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验工作。 1.5.2.5.13发生有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间,并至少有1人在外部做联络工作。 1.5.2.5.14作业停工期间,应防止人员误