《建筑砌筑方案》.doc

苏州路之遥科技股份有限公司
二期生产用房

砌
筑
工
程
施
工
方
案

编制：葛育进 审核： 陈 华
南通四建集团有限公司
2011年04月20日
砌筑工程施工方案
一、工程概况：
路之遥科技二期生产用房工程位于苏州市新区向阳路55号，本工程二期生产用房包括三号厂房、研发楼以及中试车间，由苏州路之遥科技股份有限公司建设，建筑面积52631.4平方米，其中三号厂房面积为35582.2平方米；框架结构三层，沿口高度为16.8米；研发楼建筑面积为11109.60平方米、框架结构六层、沿口高度为23.65米、局部26.7米, 中试车间建筑面积为5939.60平方米、框架结构六层、沿口高度为23.65米、局部26.7米,由苏州苏园建筑设计、勘察,苏州科正监理,南通四建集团有限公司总承建。
±0.00以下墙体采用200厚MU10混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上墙体采用M5混合砂浆砌筑；
二，材料准备：
砖----选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。水泥----采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证明和复试报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。砂--采用中砂，不得含有机杂物，配制强度等级等于或大于M5水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量不应超过3％。水----采用饮用自来水。其它材料―拉结钢筋、预埋件、防水粉剂等均应符合设计要求。
三，排砖撂底(干摆砖样)：
墙体第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙排顺砖。根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
四，盘角：
砌筑前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
五，挂线：
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
六，砌砖
1）、砖墙砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
2）、砌筑时应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
3）、砌砖采用挤浆法或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
4）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时段处则砌成斜槎，斜槎不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按120或240墙厚放置二根直径6mm的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000，末端做90°弯钩。
5）、隔墙和填充墙与上部结构接触处应按设计要求施工，无设计要求时可用侧砖或立砖斜砌挤紧。
6）、承重墙的最上一皮砖，梁、梁垫的下面用丁砖砌筑。
七，水泥砖预埋：
水泥砖预埋的数量位置等应根据图集（门窗所选用）要求施工。
八，构造柱做法：
凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时框架后塞墙构造柱的主筋应与梁底预埋钢筋绑扎或焊接牢固，砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2Æ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm。
九，墙体砌筑施工技术措施
1）、砖块进场必须有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。
2）、砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
3）、施工留搓统一排齐，尺量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。
4）、严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水，水洇湿砖应为含水率15%为宜。
5）、砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。
6）、墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。
7）、砂浆配合比试验室理现场取样品做试验，提供级配，砂浆要按配合比配制，严格掌握水灰比。根据级配单进行配料称量，水泥配料偏差控制在2％以内；砂、石 、配料精确度控制在5％以内。
8）、砂浆采用机械拌合，投料顺序先投砂、水泥、掺合料，后加水、拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
9）、每一层楼或250m3砌体中砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作试块，试块制作应由监理人员见证取样后进入标准室养护28h~31h进行试压。
10）、蒸压灰砂砖每10万块检测一次，蒸压多孔灰砂砖每5万块检测一次。
十，夏季、雨季施工及安全措施
1）、现场水泥仓库，堆放水泥要搁空（离地高15-20cm），屋面不得漏雨。
2）、砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。
3）、工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。
4）、现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。
5）、雷雨时不在树下、电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。
6）、夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。
7）、砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。
8）、砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.20米，有保证措施例处。
9）、雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。
10）、刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体复盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。
11）、当施工期最高气温大于30℃时，砌筑砂浆应在拌成后2~3h内使用完毕。其铺浆长度不得超过500mm。

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