资源描述
第二篇 变压器运行规程
第一节 变压器运行规程的内容和引用标准
第1条 本标准规定了站变压器、厂用变压器的运行监视、操作、维护及故障处理的方法。本标准适用于变压器的运行。
第2条 引用标准:
中华人民共和国电业行业标准DL/T 572-95《电力变压器运行规程》
第二节 变压器的允许运行方式
一、变压器的铭牌数据:
第3条 主变压器的铭牌数据见下表1:
设备名称
项目
7号主变
5号主变
6号主变
型号
SF-31500/110
SFPL-80000/110
SSPB-63000/110
冷却方式
油浸风冷
强迫油循环风冷
强迫油循环水冷
制造厂
保定变压器厂
沈阳变压器厂
保定变压器厂
额定容量(KVA)
31500/无风吹21000
80000
63000
分
接
头
电
压
(V)
高压侧
Ⅰ
127050
127050
127050
Ⅱ
124020
124020
124020
Ⅲ
121000
121000
121000
Ⅳ
117980
117980
117980
Ⅴ
114950
114950
114950
低压侧电压(V)
6300
10500
10500
额定电流(A)
高压侧
150.2
381.7
302.2
低压侧
2886
4400
3484
额定电压比
12100/6300
12100/10500
12100/10500
接线组别
Y0/△-11
Y0/△-11
Y0/△-11
阻抗(%)
10.6
9.92
10.17
短路损耗(KW)
169
369
246
空载损耗(KW)
38.6
74.4
77.1
空载电流(%)
0.663
0.521
0.82
第4条 厂总变及支接变铭牌数据见下表2:
设备名称
项目
6号支接变
5号支接变
总除尘变
型号
SFL-8000/10
SJL-7500/10
ST-6300/35
冷却方式
油浸风冷
油浸自冷
ONAN(油浸自冷)
制造厂
沈阳变压器厂
保定变压器厂
沈阳变压器厂
额定容量(KVA)
8000/无风吹5333
7500
6300
分接头电压(V)
高压侧
Ⅰ
11000
11000
36750
Ⅱ
10750
10750
35000
Ⅲ
10500
10500
33250
Ⅳ
10250
10250
Ⅴ
10000
10000
低压侧电压(V)
6300
6300
6300
额定电压比
10500/6300
10500/6300
35000/6300
接线组别
Y/Y-12
Y/Y-12
Y/△-11
额定电流(A)
高压侧
440
412
103.92
低压侧
733.1
688
577.4
阻抗(%)
7.95
7.91
8.03
短路损耗(KW)
61.65
55.2
87.8
空载损耗(KW)
10.4
13.32
19.02
空载电流(%)
0.72
1.425
0.77
第5条 厂用变压器铭牌数据见下表3:
设备名称
项目
5号厂变
6号厂变
16号厂变
型号
SJ-750/6
SL1-800/6
SJ-750/6
冷却方式
油浸自冷
油浸自冷
油浸自冷
制造厂
保定变压器厂
昆明变压器厂
保定变压器厂
额定容量(KVA)
750
800
750
分接头电压(V)
高压侧
Ⅰ
6600
6600
6600
Ⅱ
6300
6300
6300
Ⅲ
6000
6000
6000
低压侧电压(V)
400
400
400
额定电压比
6300/400
6300/400
6300/400
接线组别
Y/Y0-12
Y/Y0-12
Y/Y0-12
额定电流(A)
高压侧
68.9
68.9
68.9
低压侧
1084
1084
1084
阻抗(%)
9.1
7.63
7.91
续前表3:
设备名称项目
13号厂变
2/3号
工作变
2号
备用变
水厂电源变压器甲、乙
型号
SJ3-560/10
S7-1600/6.3
ST-1250/6.3
S9-1250/6.3
冷却方式
油浸自冷
ONAN(油浸自冷)
ONAN(油浸自冷)
ONAN(油浸自冷)
制造厂
上海变压器厂
昆明变压器厂
昆明变压器厂
四川东方变压器有限公司
额定容量(KVA)
560
1600
1250
1250
分接头电压(V)
高压侧
Ⅰ
6600
6600
6600
6600
Ⅱ
6300
6300
6300
6300
Ⅲ
6000
6000
6000
6000
低压侧电压(V)
400
400
400
400
额定电压比
6300/400
6300/400
6300/400
6300/400
接线组别
Y/Y0-12
Y/Y0-12
Y/Y0-12
Y/Y0-12
额定电流(A)
高压侧
51.3
146.6
114.6
120(Ⅱ)
低压侧
808
2308
1804
1804
阻抗(%)
7.38
4.42/4.75/4.42
4.42
4.56
二、变压器的额定运行方式:
第6条 变压器在额定使用条件下,全年可以按照铭牌容量连续运行。
第7条 油浸变压器运行中,顶层油温可以按照下表(表4)规定运行:
冷却方式
顶层油
温升
冷却介质最高温度
顶层油温度(℃)
最高
温度
监视
温度
报警
温度
自然循环自冷、风冷
55℃
40℃
95℃
85℃
80℃
强迫油循环风冷
45℃
40℃
85℃
75℃
70℃
强迫油循环水冷
40℃
30℃
70℃
60℃
55℃
第8条 当变压器冷却介质温度较低时,变压器顶层油温也相应降低,为防止绝缘油劣化,自然循环变压器的顶层油温度一般不宜经常超过85℃。
第9条 不应以额定负荷时顶层油温低于表4规定作为变压器过负荷运行的依据。对于经过改进结构或改善冷却方式的变压器,应通过温升试验确定其过负荷能力。
第10条 变压器的外加一次电压可以较额定电压高,但一般不宜超过相应分接头电压的5%,不论变压器的分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过其相应额定电压的5%,则变压器的二次侧可以带额定电流运行。
第11条 无载调压变压器在额定电压±5%范围内,改变变压器分接头位置运行时,其额定容量不变。如果分接头电压在-7.5%和-10%时,变压器额定容量应相应下降2.5%和5%。
第12条 为了使三绕组变压器的各绕组温度不超过允许值,每一绕组的负荷都不得超过其额定值。
三、变压器允许的过负荷运行方式
第13条 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷下运行。正常过负荷可以经常使用,其允许值应根据变压器的负荷曲线、冷却条件及过负荷之前所带的负荷等情况确定。事故过负荷只能在事故情况下使用,例如运行的若干台变压器中有一台损坏,且无备用变压器时,则其他正常运行的变压器允许按事故过负荷运行。但变压器存在较大缺陷时,不准使用事故过负荷运行,例如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等情况。
第14条 变压器正常过负荷运行按下列规定执行:
1、全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。
2、变压器在低负荷运行期间,负荷系数小于1时,则在高峰负荷期间变压器允许的过负荷倍数和持续时间按年等值环境温度、变压器冷却方式和容量及过负荷运行曲线1和曲线2分别来确定。当最高环境温度超过35 ℃,应按过负荷曲线3和过负荷曲线4来确定。注:变压器过负荷曲线见附录。
3、在夏季根据变压器的典型负荷曲线,其最高负荷低于变压器的额定容量时,则每降低1%可以允许在冬季过负荷1%,但以15%为限。
4、 上述2、3两项过负荷可以相加,但总的过负荷值对于油浸风冷和油浸自冷变压器不应超过变压器额定容量的30%;对于强油循环水冷变压器不应超过变压器额定容量20%。
第15条 油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许的运行时间见下表规定:(小时:分)
过负荷倍数
变压器环境温度(℃)
0
10
20
30
40
1.1
24:00
24:00
24:00
19:00
7:00
1.2
24:00
24:00
13:00
5:50
2:45
1.3
23:00
10:00
5:30
3:00
1:30
1.4
8:30
5:10
3:10
1:45
0:55
1.5
4:45
3:10
2:00
1:10
0:35
1.6
3:00
2:05
1:20
0:45
0:18
1.7
2:05
1:25
0:55
0:25
0:09
1.8
1:30
1:00
0:30
0:13
0:06
1.9
1:00
0:35
0:18
0:09
0:05
2.0
0:40
0:22
0:11
0:06
—
第16条 油浸强迫油循环冷却变压器事故过负荷运行运行时间见下表规定:(小时:分)
过负荷倍数
变压器环境温度(℃)
0
10
20
30
40
1.1
24:00
24:00
24:00
14:30
5:10
1.2
24:00
21:00
8:00
3:30
1:35
1.3
11:00
5:10
2:45
1:30
0:45
1.4
3:40
2:10
1:20
0:45
0:15
1.5
1:50
1:10
0:40
0:16
0:07
1.6
1:00
0:35
0:16
0:08
0:05
1.7
0:30
0:15
0:09
0:05
——
第17条 变压器正常过负荷和事故过负荷运行时应注意以下几点:
1、变压器正常过负荷运行时,对于油浸风冷变压器应投入全部冷却风扇运行;对于强迫油循环冷却变压器应投入备用或辅助冷却器运行。
2、事故过负荷运行时,变压器冷却器必须全部投入运行。
3、变压器过负荷运行期间,应严格控制过负荷运行时间,加强监视变压器顶层油温度,使变压器顶层油温度不超过允许的最高温度。对于装有遥测温度表的变压器,应随时监视遥测温度;对于未装遥测温度的变压器,应半小时检查一次变压器温度。
4、当变压器的遥测温度有疑问时,应与就地温度表对照并判断表计指示的正确性,如果遥测温度表与就地温度表指示不一致,在排除表计故障的可能性后,应以温度指示高的表计指示为准进行监视。通知热工人员处理。
5、变压器正常过负荷运行时,值班人员应每1小时检查变压器一次;变压器事故过负荷运行时,值班人员应半小时检查变压器一次;必要时应增加检查次数。
6、室内变压器在事故过负荷运行时,小室风机应投入运行,如果小室风机故障,其过负荷时间应减半运行。
7、变压器过负荷运行后,班长应将过负荷运行数据、持续时间及顶层油温度等情况纪录交班,对于变压器的事故过负荷应记入变压器技术档案备案。
四、变压器冷却器的运行方式
第18条 油浸风冷变压器在冷却风扇停止运行时,允许按无风吹容量运行。当顶层油温度不超过55℃时,允许变压器不启动风扇带额定负荷运行。油浸风冷变压器冷却风扇电源均来自本身机变供电的400V专用盘;其中7号主变冷却风扇装设有两路电源,分别来自8号机专用盘和6号机专用盘,正常运行使用8号机专用盘电源,6号机专用盘电源作为手动备用。
第19条 油浸风冷变压器的冷却装置装有“自动”、“手动”或“停止”三个位置,正常运行应投“自动”位置。变压器冷却装置投“自动”位置时,当变压器顶层油温度超过55℃冷却风扇将自启动运行,当变压器顶层油温低于45℃冷却风扇将自动停止运行;当冷却装置失灵不能自启动,值班人员应将风扇自动启动开关把手切“手动”位置,检查冷却风扇运行正常,通知检修处理。如果油浸变压器冷却风扇回路缺陷暂时不能消除,需要将主变冷却风扇投“手动”位置运行,应由公司生产技术质量部决定并下发技术通知,电气专业负责执行,待主变缺陷消除后,恢复正常运行方式。
第20条 强迫油循环风冷变压器空载运行或顶层油温度低于40℃时,允许停用部分冷却器带额定负荷运行,冷却器最少要有四组运行,投运的冷却器在变压器本体上应均匀对称分布。
第21条 当强迫油循环风冷变压器所带负荷在额定负荷的75%及以上时,应投入六组冷却器运行,其余两组投“辅助”位置,另一组投“备用”位置。在夏季环境温度升高,应投入八组冷却器运行,另一组投“备用”或“辅助”位置,必要时九组冷却器应全部投入运行。
第22条 强迫油循环风冷变压器的每组冷却器都装有切换开关,切换开关可以切换“工作”、“停止”、“备用”和“辅助”四个位置。开关投“辅助”位置时,变压器顶层油温度超过55℃,冷却器自启动投入运行,变压器顶层油温度低于45℃,冷却器自动停止运行。开关在“备用”位置时,当某组冷却器的油泵和风扇跳闸或冷却器油路故障引起油流速不正常时,备用冷却器会自动投入运行。
第23条 强油循环水冷变压器正常运行时,应投入两组冷却器运行,一组冷却器投“辅助”或“备用”位置。特殊情况下,如果有两组冷却器发生故障,主变顶层油温度较低且冷却器油压和水压能够满足运行要求,可以允许一组冷却器运行。在单组冷却器运行期间,条件允许应适当控制或转移部分负荷至其他正常运行的变压器,同时应加强对主变顶层油温的监视。
第24条 强迫油循环水冷变压器的三组冷却器都装有切换开关,切换开关可以切换“工作”、“停止”、“备用”和“辅助”四个位置。开关投“辅助”位置时,变压器顶层油温度超过50℃,冷却器自启动投入运行,变压器顶层油温度低于40℃,冷却器自动停止运行。开关在“备用”位置时,当某组运行的冷却器跳闸或运行中的冷却器油水压差不能满足要求达到备用启动整定值时,备用冷却器会自动投入运行。投入“备用”或“辅助”位置的冷却器进水门必须关闭严密,自启动投入运行后,值班人员应至现场开出冷却器进水阀门,并查明故障原因。
第25条 强迫油循环水冷变压器冷却器的装设有两路冷却水源。一路冷却水源为机8/水1甲和机8/水1丙经过旋转滤水器供给,另一路由灰渣5和灰渣6经过卧式滤水器供给。正常运行时,旋转滤水器运行,卧式滤水器备用。正常运行方式,旋转滤水器的进水门和出水门应开启;卧式滤水器进水门开启,卧/出1和卧/出2门关闭,反1门关闭,反2门开启。旋转滤水器供给的冷却水经过冷却器甲、乙、丙后从反2门流出至回水渠。
第26条 强迫油循环风冷变压器和强迫油循环水冷变压器的冷却装置电源分甲、乙两路,甲路为工作电源,乙路为备用电源;两路电源分别来自400V五段和六段。正常情况下冷却装置由工作电源供电,备用电源投备用,当工作电源失电时备用电源自动投入运行。
第27条 强迫油循环风冷变压器和强迫油循环水冷变压器运行时,冷却器必须投入运行。当冷却系统发生故障切除全部冷却器运行时,对于强迫油循环风冷变压器系指停止油泵和风扇,对于强迫油循环水冷变压器系指停止潜油泵和中断冷却水,变压器在额定负荷下允许运行20分钟。对于强迫油循环水冷变压器运行20分钟后,如果顶层油温度未达到75℃,则允许上升到75℃,但切除冷却器后的最长时间不得超过1小时。
五、变压器运行中允许的短路电流和不平衡电流
第28条 变压器三相负荷不平衡时,应监视电流最大相的电流不得超过额定值运行。接线组别为Y/Y0-12的厂用变压器,其中性线的允许电流不得超过变压器额定电流的25%。
第29条 变压器不允许高压侧或低压侧一相开路运行。对于Y0/Δ-11的发电机变压器组,Y侧或Δ侧一相开路的表计象征如下:
1、Δ侧一相开路的表计象征:发电机一相电流为0,另两相电流比故障前增大且相等;变压器Y侧电流为一相电流增大,另两相电流最小且为最大相电流的二分之一。相位对应关系见下表7:
发电机侧开路故障相
a
b
c
变压器Y侧电流最大相
C
A
B
2、Y侧一相开路的表计象征:变压器故障相电流为0,另两相电流最大且相等;发电机电流一相最大,另两相较小且为最大相电流的二分之一。相位对应关系见下表8:
变压器Y侧开路故障相
A
B
C
发电机电流最大相
b
c
a
3、变压器允许的短路电流不应超过线圈额定电流的25倍。但超过25倍时,应采取限制短路电流的措施。变压器短路电流的持续时间在任何情况下都不得超过下表9规定:
短路电流倍数
20倍以上
20~15倍之间
15倍以下
持续时间(秒)
2
3
4
第三节 变压器的运行监视、操作与维护
一、变压器的运行监视
第30条 变压器应根据有关的表计监视其运行,并每小时抄录一次遥测温度表。无遥测温度计的变压器应按规定在巡回检查时抄录变压器温度,对于强油循水冷却变压器还应在接班检查时记录冷却水压力和温度,冷却器进出口油压和油温。5号主变遥测温度分两点,即1点(靠4号主变侧)和2点(靠6号主变侧)。
第31条 变压器靠近顶部的壁箱上装设有一支酒精温度计,以便必要时核对温度计的指示是否正确。
第32条 运行中的变压器,每班由电气运行值班员对主变压器、支接变检查两次,即接班一次、班中一次。总除尘变和1~3号工作变、备用变每班由维护岗位在班中检查一次。厂用变压器每天夜班由维护岗位在班中检查一次。水厂电源变压器甲乙、输煤变每天早班由维护岗位在班中检查一次。
第33条 变压器定期检查项目如下:
1、变压器油枕油位和充油导管油位符合要求,油色正常,变压器本体、电缆、电缆头无渗油和漏油现象。
2、套管外部清洁,无破损裂纹、放电痕迹和其他异常现象。
3、变压器运行声音正常,无异音。
4、运行中各组冷却器温度相近,油温正常,温度表指示正常,温度表自启动、停止和报警指针符合整定值要求。冷却器管路上的阀门状态符合运行方式要求,冷却风扇和油泵运行正常、无振动,油泵轴承无异音,泵壳和叶轮无摩擦现象。如果油泵外壳温度比油温高出20℃以上,应视为油泵运行不正常。
5、所有导体接头、电缆引线接头无发热现象。
6、防爆门玻璃完好无损。
7、吸湿剂完好、硅胶干燥、颜色正常。
8、瓦斯继电器玻璃窗内应无气体,继电器到油枕的连通门应开启,瓦斯继电器防雨罩应罩严密。
9、变压器冷却装置运行正常,端子箱和控制箱的门应随时关闭严密,防止小动物和雨水进入引起故障。控制箱内的风扇切换开关、冷却装置电源开关、油泵的控制开关及信号电源开关应按规定投入。
10、 室内变压器无渗水、漏水现象,室内气温高时应开启小室风机运行。
11、 变压器外壳接地线、中性点接地线及铁心经过小导管接地线的引线完整、接地良好。
12、 变压器四角的对称拉线应拉紧,变压器固定良好。
13、 对于强油循环水冷变压器的冷却器还应定期检查下列项目:
(1)水冷系统及油路系统的阀门(水门、油门及空气门)状态符合运行规定。
(2)冷却器本体和管路无漏水和漏油现象。
(3)冷却水滤网前后压力表指示正常,前后压力相差不大。如果两只压力表指示相差很大,有可能滤网或管路有堵塞现象。
(4)每组冷却器油压、水压正常,油压大于水压0.06Mpa,最高入口水压为0.07Mpa,从放水门处放水检查冷却水中应无油花,冷却器进出口压力和温度指示正常。
(5)手摸各台运行冷却器本体温度基本相等,无过热现象。
第34条 变压器运行中出现下列情况应增加检查次数。
1、变压器遭受地震、污秽或天气突然发生异常变化(如大风、大雨、骤冷、骤热等)。
2、变压器过负荷运行。
3、变压器瓦斯继电器发讯,油位指示异常,冷却装置故障或温度超温报警。
4、系统发生故障或变压器本体发生故障。
5、雷雨天气。
第35条 对变压器的特殊检查项目如下:
1、大风时,雷雨后,应检查变压器引线摆动及固定情况,有无杂物挂在导体上;套管有无裂纹和放电现象,避雷器和保护间隙是否动作。
2、气候骤冷骤热时,应检查导线接头有无过热,油位有无异常变化,有无渗油和漏油现象。尤其在酷热天气且变压器又过负荷运行时,应特别注意冷却装置运行正常、油温油色正常,防爆门无喷油现象。
3、发生地震时,应重点检查变压器的固定情况,本体应无变形。
4、400V母线故障,如果该段接有变压器冷却电源,运行人员应检查冷却器的备用电源是否自动投入正常运行,如果不正常应立即手动拉开工作电源,然后手动合上备用电源,恢复冷却装置正常运行。
5、400V母线的工作电源发生故障,备用电源自动合闸成功时,也应检查冷却装置运行的情况。
第36条 热备用中的变压器检查项目与运行变压器相同。
第37条 规定每月16日夜班对16号厂变及备用电源电缆充电一次。充电后观察5分钟左右结束充电,备用变压器恢复至热备用状态,充电操作应严格按照标准操作卡执行。具体规定如下:
1、检修应做好继电保护装置的检修及维护,保证自动装置能正常启动。
2、每月16日夜班测量16号厂变6KV开关电缆头绝缘合格后,校验400V厂用备合闸并交班。
3、测量16号厂变6KV开关电缆头绝缘,应退出400V五/六段备合闸,取下各段备用电源开关控制熔丝,将16号厂变6KV开关由“运行”位置拉至“检修”位置,拉开16号厂变400V闸刀,在16号厂变6KV开关电缆头验明无电并绝缘合格后,恢复至测绝缘前的热备用状态。
4、如果遇到16号厂变处于充电带某段运行状态,备合闸照常校验,在校验过程中,不得误拉备用变压器电源开关,防止所带母线失电。
5、备用电源的备用时间如果未超过一星期,在校验备合闸前可以不测量绝缘校验。
第37条 变压器巡回检查过程中发现缺陷及异常情况,应及时汇报班长,做好记录,及时采取措施或通知检修处理。
二、变压器的运行与操作
第38条 变压器安装后或检修后投入运行之前,运行人员应按照变压器检查项目的规定对变压器进行全面检查,确认变压器及附属设备完好、现场清洁无杂物,并且具备了投入运行的条件。投运前应按照《发电厂、变电所电力安全工作规程》的规定,终结工作票、拆除所有接地线、拆除所有标示牌、拆除临时装设的遮拦,并摇测变压器及一次回路绝缘。摇测绝缘时,应断开与变压器相连接的电压互感器。
第39条 对于发电机-变压器组单元接线的变压器,大小修后投入运行应采用发电机零起升压的方式投入运行。
第40条 在大修、事故检修或变压器换油后,对于35KV及以下的变压器投入运行前,宜静置3~5小时,待消除变压器油中的气泡后方可投入运行。对于110KV及以上的变压器,在检修期间所测得的数值应与检修前相同温度下测量的数值进行比较,或换算到同一温度下响应数值进行比较,绝缘电阻的降低不得超过40%,tgδ的增加不得超过30%,如果所测得的数据有一个或全部超过上述规定范围,但其绝对值不超过预防性试验的规定,则变压器不需要进行干燥即可投入运行。
第41条 装有储油柜(油枕)的变压器投入运行前,应由检修放去各套管升高座、散热器及净油器等上部残存的空气。强迫油循环变压器在投运前,应启动全部冷却器运行,将油循环一段时间并排除残存空气。
第42条 变压器测量绝缘电阻应使用2500V摇表,在使用期间测量的绝缘电阻应与变压器安装或上次大修干燥后投入运行前的数值进行比较,在相同条件下,绝缘值降低50%,则认为变压器绝缘不合格。在测量变压器绝缘时,必须将所连接的电压互感器断开测量。对变压器绝缘电阻的分析还应参考吸收比,当变压器工作电压在35KV及以下时,吸收比R60/R15≧1.2;当变压器工作电压在60KV及以上时,吸收比R60/R15≧1.3。
绝缘电阻不合格的变压器,应有检修设法提高绝缘或由检修综合全部实验数据,对变压器绝缘情况做出最后结论,必要时可以由值长请示总工程师根据情况决定是否投入变压器运行。
第43条 变压器投入运行前,冷却器初次投运或检修后投运,对电气接线的检查、切换冷却电源试验、油泵和风扇电机转向的检查、冷却器的密封性检查、排空气等操作均由检修负责,运行人员按检修要求配合操作。
第44条 强油循环变压器的冷却器潜油泵,不允许在进出油门关闭的情况下启动,也不能在潜油泵运行时关闭进出油门。
第45条 强油循环水冷变压器的冷却器投入运行时,应先投入油系统,然后再投入水系统;停用冷却器时,操作顺序相反。例如甲组冷却器投入运行,应检查甲组冷却器的潜油泵进、出油门在开启位置,启动潜油泵,运行正常后开启冷却器进、出水门。
第46条 变压器的冷却装置电源在变压器改为冷备用时应送电正常。对于强油循环变压器检修后投入运行前,应提前启动潜油泵运行(对于强油循环水冷变压器冷却水系统暂不投用,但应在交接班记录上交待清楚),让油充分循环后停止潜油泵运行,使变压器油静置一段时间,排除油中的残存空气。变压器由冷备用改为热备用或运行前,冷却器的油路和水路及潜油泵必须投入运行。
第47条 变压器投入运行时,应先合上有保护装置的电源侧开关,再合负荷侧开关。
第48条 在变压器回路中有断路器,必须使用断路器进行投入和停用操作;如果没有断路器,可以使用隔离开关投入和停用空载电流不超过2A的变压器。
第49条 400V厂用变压器当低压侧没有装设开关时,允许使用闸刀进行变压器的投入和停用操作,在操作时,厂用变压器的高压6.0KV侧必须并联运行,并在闸刀两侧测量电压差且符合规定。
第50条 在110KV及以上的中性点直接接地的系统中,投入和停用变压器,操作前必须先合上中性点接地闸刀,操作完毕应立即拉开主变110KV中性点接地闸刀。否则应符合继电保护对中性点接地的要求。运行中如果变压器110KV开关断开且主变仍带电时,应合上该主变中性点接地闸刀。
第51条 强油循环风冷变压器和强油循环水冷变压器运行中,应定期切换校验冷却装置的工作电源与备用电源的自动投入装置是否正常。
第52条 变压器停止运行后,对于油浸风冷变压器应关心顶层油温度低于45℃时冷却风扇是否自动停止运行。对于强油循环风冷变压器应在遥测温度低于45℃,应将各组冷却器停止运行。对于强油循环水冷变压器应在遥测温度低于40℃时,即可将各组冷却器停止运行。
第53条 变压器分接头的切换操作,必须在变压器停电后由检修人员切换。在切换变压器分接头时,应正、反方向各转动5圈,同时应注意分接头位置的正确性。分接头切换后应测量线圈(包括分接头开关)的直流电阻合格,检查锁紧位置和分接头位置正确,检修人员应做好有关记录,以便随时查找,对调整情况应及时通知电气运行。
三、强油循环风冷变压器冷却装置的运行操作
第54条 强油循环风冷变压器冷却装置投入运行的操作步骤如下:
1、检查冷却装置控制箱内的设备符合运行要求,控制箱内及周围清洁无杂物。
2、由检修负责将冷却器系统的进出口蝶阀全部开启
3、测量各组冷却器油泵和风扇电机绝缘合格。
4、查冷却器控制箱内所有开关在断开位置。
5、合上冷却装置400V甲路和乙路电源闸刀,放上控制箱内交流控制电源熔丝和信号电源熔丝,合上信号电源开关,将电源选择开关放至甲路“工作”,乙路“备用”位置。
6、校验工作电源与备用电源之间的自动投入装置正常,校验方法是使用甲路工作电源与乙路备用电源的校验“按钮”进行;校验时应防止甲路工作与乙路备用电源合环。
7、合上各组冷却器空气开关,将各组冷却器开关1~9KK投“工作”位置,检查1~9HD指示灯指示正常,且冷却器运行正常。
8、待冷却器试运行一小时后,将冷却器位置开关1~9KK切至“停止”位置,让变压器油静置,观察瓦斯继电器内是否有气体,如果有空气应及时排除,直到空气完全排除为止。
9、在主变投入运行前30分钟,将冷却器按运行规定的要求分别投“工作”、“辅助”、“备用”位置。
第55条 强油循环风冷变压器的某组冷却器,如果运行中需要检修,其隔绝检修的操作步骤如下:
1、将该组冷却器的KK开关切“停止”位置,
2、取下该组冷却器控制熔丝。
3、拉开该组冷却器空气开关。
4、由检修根据检修的内容确定是否关闭该组冷却器的进、出口蝶阀。
第56条 强油循环风冷变压器冷却装置改检修的操作步骤:
1、将各组冷却器开关1~9KK切“停止”位置。
2、取下各组冷却器的控制熔丝。
3、拉开各组冷却器的空气开关。
4、将冷却器电源选择开关切“停止”位置,取下控制和信号熔丝,拉开信号电源小开关。
5、拉开冷却装置400V甲路和乙路电源闸刀。
四、强油循环水冷变压器冷却装置的运行操作
第57条 强油循环水冷变压器投入运行前,应启动全部冷却器试运行,将油循环一段时间以排除油中残存的空气,试运行由检修负责,运行人员按检修要求配合送电操作。
第58条 强油循环水冷变压器的冷却器投入试运行的方法:
1、冷却器潜油泵电机测绝缘合格,检查控制箱内所有开关在断开位置,合上冷却器400V甲路和乙路电源闸刀,放上控制箱内控制熔丝,合上信号电源开关,将冷却器甲路电源开关投“手动位置”,乙路电源开关投“备用”位置。
2、将甲、乙、丙三组冷却器进、出油门开启,冷却器总进、出油门开启。操作时应先开启进油门,在进油门开启后,应将冷却器可能残存的空气用放气阀排除,然后开启出油门。
3、冷却器冷却水系统不投入运行,冷却器进水门应严密关闭。
4、校验冷却器400V工作电源与备用电源的自动投入装置正常,操作时应防止冷却器甲、乙两路电源合环运行。校验方法为拉开冷却器工作电源开关让备用电源自动投入。
5、合上各台潜油泵空气开关。
6、使用控制开关逐台启动潜油泵2~3次,检查潜油泵运行及转向是否正常。如果运行正常,则启动甲、乙、丙三组冷却器潜油泵运行。
7、调节各组冷却器的出油门或总出油门,使压差继电器的油压指示在0.12~0.2Mpa之间。
8、甲、乙、丙三组冷却器开始试运转后,应观察变压器瓦斯继电器内是否有空气,如果有空气应随时排除。
9、如果冷却器及油系统试运行正常,可以停止试运行。将各组潜油泵开关切“停止”位置,让变压器油静置不少于24小时,以排除油中残存的气体。排气使用瓦斯继电器排气阀进行,排气后关闭。
第59条 强油循环水冷变压器投入运行前,应提前30分钟将冷却器投用,此时冷却水系统应投入运行。具体操作步骤如下:以旋转滤水器供给冷却水,甲、乙组冷却器投运行,丙组冷却器投备用或辅助为例说明。
1、检查冷却器油路管道上所有阀门均开启。
2、将甲、乙两组冷却器控制开关切“工作”位置,丙组冷却器操作开关切“备用”或“辅助”位置。
3、检查冷却器水路系统各阀门符合下列状态:
(1)检查各组冷却器的进水门在关闭位置。
(2)开启甲、乙、丙组冷却器出水门 。
(3)开启旋转滤水器的进水门和出水门。
(4)卧式滤水器进水门开启,卧/出1和卧/出2门关闭。
(5)反1门关闭,反2门开启。旋转滤水器供给的冷却水经过冷却器甲、乙、丙后从反2门流出至回水渠。
4、开启甲、乙两组冷却器进水门,检查丙组冷却器进水门关闭。检查甲、乙两组潜油泵运行正常,油压指示正常,压差继电器指示正常。
5、使用甲乙组冷却器的放水门检查是否放得出水、水中是否有油花。
6、开启甲、乙、丙三组冷却器的空气门,通知汽机班长开启冷却器的空气总门。
第60条 强油循环水冷变压器某组冷却器运行中发生故障需要改检修,操作步骤如下:以甲、乙组冷却器运行,丙组冷却器辅助时,乙组冷却器发生故障改检修为例说明。
1、检查丙组冷却器进、出油门开启,出水门开启。
2、将丙组冷却器控制开关切“工作”位置,查丙组冷却器运行正常。
3、开启丙组冷却器进水门。检查丙组冷却器的放水门是否放得出水、水中是否有油花。
4、关闭乙组冷却器进水门,将乙组冷却器控制开关切“停止”位置,查乙组冷却器潜油泵停止运转。
5、取下乙组冷却器控制熔丝,拉开乙组冷却器空气开关。
6、关闭乙组冷却器进、出油门,出水门,空气门。
第61条 强油循环水冷变压器某组冷却器检修工作结束,需要恢复工作或备用时,应由检修人员对冷却器进行排空气,空气排净后才能投入运行或备用,一般应投入运行。排气时运行人员配合操作。
1、冷却器排空气的方法:旋松某组冷却器的排气阀,在冷却器出油门关闭的情况下,缓慢开启冷却器进油门,待该组冷却器排气阀将空气排净后,旋紧排气阀,排气工作结束。
2、排气工作结束后,应将该组冷却器要投入运行,开启该组冷却器进、出油门,开启该组冷却器空气门,开启该组冷却器出水门,放上该组冷却器控制熔丝,合上该组冷却器空气开关,将该组冷却器控制开关切“工作”位置;该组冷却器潜油泵启动运行,开启该组冷却器进水门。
3、将另一台冷却器控制开关切“备用”或“
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