碎石桩技术交底.doc

技术交底书
工程名称

交底日期

交底组织单位

交底负责人

交底地点

接收负责人

一、工程概况
本作业段属软土地基，采用振冲碎石桩进行地基处理，振冲碎石桩桩径0.5 m，间距1.3m，桩长13m，正三角形布置。桩顶设0.5m厚的碎石垫层.。
二、工程施工工期、总体安排及设备人员配置

碎石桩月度计划表
时间
计划数量（万m）
钻机机械（台）
汽车（台）
碎石供应(万m3）
劳动力
备注
2010年11月
10
8
14
2.1
40

2010年12月
25
20
35
5.3
100

2011年1月
25
20
35
5.3
100

2011年2月
30
24
42
6.3
120

2011年3月
35
28
49
7.4
140

2011年4月
35
28
49
7.4
140

2011年5月
20
16
28
4.2
80

合计
180
28
49
37.8
140

三、工程施工方案
（1）施工工艺：
　　①根据设计要求采用75KW振冲器及配套工具
　　②根据建设单位提供的轴线，按图纸测放桩位；
　　③组装好振冲器后，接通水源﹑电源；
　　④调试设备,校核各项技术参数,以确定设备处于良好运行状态；
　　⑤施工机具﹑人员就位，吊车起吊振冲器对准桩位；
　　⑥造孔：开动高压水泵冲水，启动自动控制系统，待振冲器运转正常后，使振冲器徐徐贯入土中，振冲器下降速率控制在0.5-2.0m/min；
　　⑦清孔：造孔结束后，将振冲器提出孔口，再以较快速度从原孔贯入，使桩孔畅通，为了便于填料加密，可将振冲器提升2-3次；
　　⑧填料加密：向孔内倾倒部分石料压底，然后用振冲器反插至设计标高后上提30-50cm，待达到加密电流和留振时间后，可依次向上分段加密，加密段长度应符合设计要求，控制在30-50cm；
　　⑨重复上一步骤，自下而上加密，直至孔口；
　　⑩关闭振冲器，关闭水泵，单根制桩结束；
（2）施工顺序
　　 整个工作面采用排打推进法施工，即始终保持机械设备在制桩完毕场地行走，以利于桩头和灰面密实度。
（3）施工控制参数
　　施工中每根桩都要做好记录,水压、电流、填料量等各项参数每2m记录一次
（4）造孔:
　　①对桩偏差不大于50mm;
　　②造孔深度与设计桩底标高允许偏差±200mm;
　　③水压控制在0.15-0.6MPa(硬层段采用大水压);
　　④电流最大为150A;
（5）加密:
　　①加密电流 80A
　　②加密段长度 30-50cm
　　③留振时间 10s
　　④加密水压 0.15Mpa,硬层段0.3Mpa
　　⑤实际施工桩深与设计深度的允许偏差不大于50cm
（6）石料:
　　①含泥量不大于5%
　　②粒径30-100mm,最大粒径不大于150mm
　　③无风化,有良好级配的新鲜碎石
（7）质量跟踪检测
根据工程需要在施工过程中同步进行跟踪检测，及时检验已完成碎石桩及桩间土的密实情况。当检测结果表明处理后的复合地基强度达不到设计求时，及时报请监理部门，采取有效的补救措施，确保工程质量达到设计要求，自检数量不少于总桩数的3%。
四、工期控制措施
1 、从组织管理上保证工期措施
（1）建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。
（2）各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
（3）调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
（4）每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
（5）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
（6）各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
（7）建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
2、从计划安排上保证工期措施
（1）在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
（2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
（3）、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。
（6）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。
3、从资源上保证工期措施
（1）成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。
（2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
4、从技术上保证工期措施
（1）由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设工程科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
（2）实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
（3）尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。
（4）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。
（5）施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。
5、其它保证工期的措施
（1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。
（2）做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。
（3）搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工程师的统一指挥和安排，配合在建施工单位的进度工作，为保质保量地提前完成该项工程而努力。
五、质量控制技术措施
（1）严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。水量要充足，使孔内充满水，防止塌孔，使制桩工作，使制桩工作得以顺利进行；水压视土质及其强度而定，一般对强度较低的软土，水压小一些；对强度较高的土，水压大些；成孔过程中水压和水量尽可能大，当接近设计加固深度时，以免影响桩底以下的土；加料振密过程中水压和水量均小些。
（2）电压一般为380±20V，并保持稳定。电流一般为空载电流加10~15A为加料振密过程中的密实电流，或为额定电流的90%。严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为10~20s。
（3）碎石采用干净砾石或轧制碎石，粒径宜为2cm~10cm，含泥量不大于10%。
（4）填料注意加料不过猛，原则上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段桩体均做到满足，密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时，向孔内继续加碎石并振密，直至电流值超过规定的密实电流值。避免出现断桩、缩径现象。
（5）振冲碎石桩施工严格按《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）要求施工。
（6）碎石桩质量检验：振冲碎石桩施工完成四个星期后即可做单桩复合地基荷载试验，按每300根随机抽取1根进行检验，但总数不的少于3根。要求符合地基容许承载力不小于120KPa；桩体密实度抽查5%；复合地基承载力抽查5%，采用重Ⅱ型动力触探测试。碎石桩软基处理经检测符合有关规范及验收标准要求后，经监理工程师批准方可转下一道工序。
振冲碎石桩施工允许偏差如下表——表1 ：振冲碎石桩施工允许偏差表
表1 ：振冲碎石桩施工允许偏差表
项次
项目
单位
允许偏差
检查方法和频率
1
桩距
cm
±15
抽查2%
2
桩径
cm
不小于设计
抽查2%
3
桩长
cm
不小于设计
查施工记录
4
竖直度
%
1.5
查施工记录
5
灌碎石量
m3
不小于设计
查施工记录

六、安全控制技术措施
为了确保碎石安全生产，须做好以下安全技术措施：
1、做好起重施工安全，起重臂下严禁站人，吊机安装振冲器时要对准桩位，有起重指挥。
2、进入施工现场要带好安全帽（系安全带），高处作业（配合起重，维修）但要求系安全带。
3、碎石桩施工人员要熟练掌握施工工艺技术，并遵守相关的安全生产操作规程。
4、现场施工用电严格执行“一机、一闸、一漏电开关”。
5、施工人员每月至少进行一次安全学习或安全教育。
七、文明施工和环保措施
1、文明施工保证措施
（1）项目部建立了完善的环保组织机构和环保体系；
（2）在施工前，加强职工素质教育，增加员工环保意识；
（3）保护农作物，严禁对施工区域外的农作物践踏。
（4）营造良好的施工环境。在施工现场设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理
（5）尽量减少夜间施工噪音对周围环境的影响，尽量做到不影响周围群众的生活；
（6）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝应同生活水源隔开，避免污染生活源；
（7）清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入沟渠、道路或农田，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接沟渠、道路或农田；
（8）项目部配备洒水车，用来对施工现场和施工便道洒水湿润，避免扬尘。
2、环保措施
（1）贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“水污染谁治理，谁破坏谁恢复”的原则。
（2）加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环境意识，自觉遵守《环境保护法？及地方政府的有关法规u、条例。
（3）建立健全的环保机构，配备专职环保员。
（4）施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要求，定期处理，严禁四处乱扔，修建封闭式厕所，定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。
（5）施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放材料。
八、注意事项
1、在桩管未入土之前，先在桩管内投碎石2～3斗，打入规定深度时，复打（空）2～3次。在软粘土中，如果不采取这个措施，打出的碎石桩的底端会出现夹泥断桩现象。因为桩管打入规定深度拉拔时，软粘土没有挤密又重新回复，形成缩颈或断桩。同时，底端的软粘土极为软弱，受到振动扰动后会往下塌沉。由于复打2～3次，使底部的土更密实，成孔更好，加上有少量的碎石排出，分布在桩周，既挤密桩周的土，又形成较为坚硬的碎石泥混合的孔壁，对成孔极为有利。
2、注意贯入曲线和电流曲线变化情况。
3、套管内的碎石料应保持一定的高度。
4、每段成桩不要过大，如排碎石不畅可适当加大拉拔高度。
5、拉拔速度不宜过快，使排碎石充分。

中铁二局津保铁路第四标段项目经理部
四 分 部
2010年11月5日