DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置.doc

DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置

1．产品特点
1．1该装置产生的气体具有窒熄性能，可抑制可燃物质的燃烧或阴燃的进行。与其它灭火介质相比，惰气分子直径小，容易爬穿过冒落区、空洞、裂缝进入灾区灭火；
1．2惰气发生装置与液氮相比，具有轻便、可移动、产气工艺简单，单位产气成本低（仅为液氮1/170）等优点；
1．3惰气发生装置单位时间产气量大，惰化火区速度快，灭火后恢复工作安全、迅速、经济，设备损失率小等特点。现已列入《煤矿救护规程》区域救护大队必备的大型灭火装备之一。
2．用途及适用范围
主要用于煤矿井下扑灭大面积明火火灾，抑制瓦斯爆炸，迅速惰化火区。即可处理巷道明火，又可处理采空区火灾，是处理瓦斯矿井火灾事故较为理想的灭火阻爆新型技术装备。对仓库、油库、机库、隧道、地下商场等封闭或半封闭有限空间的消防火亦可适用。
3．使用环境条件
燃油惰气发生装置在下列条件下应能正常工作
一温度： -5——40℃；
一相对湿度： 98%；
一大气压力： 86-106kPa。

4．结构及工作原理
4．1结构：
该装置由供风系统、喷油系统、燃烧系统、喷水降温系统、烟道、供油系统等部分组成。（详见附图）
4．2工作原理：
以普通民用煤油为燃料，在自备电动风机供风条件下，由特制的喷油室内适量喷油，通过启动点火，引燃喷油嘴喷出的均匀油雾，在有水保护套的燃烧室内进行急剧地氧化反应，经高温燃烧除氧后的产物（即惰气通过喷水段、冷却降温，得到符合灭火要求的惰性气体，送往火区阻爆灭火）。
5．主要技术性能指标见下表
产气量

耗油量
kg/min
耗水量

气体成份%
出气温度℃
供水压
MPa
外型尺寸
mm
功率
KW
重量
kg
500
10-14
15
＜5
＜9
0.15
10500×650×940
21.4
850

6.使用基本条件
6．1安装地点的选择：
6．1．1DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置既可以安装地面，又可以在符合下列条件的井下巷道的入风侧装设；
（1）巷道最小断面不小于4㎡，长度大于15m;
（2）装置的工作场所要有独立通风系统，或采用局扇单独供风，确保工作场所的＜1%，粉尘浓度控制在爆炸下限内；
（3）巷道的供风量大于250；
（4）水网络供水量必须大于15，在直接使用井下高压供水管路时，可采用减压装置，使得进入分水器前的工作水压在0.15-0.28MPa之间。或将高压水导入干净3吨矿车内，作中转用水，供装置的潜水泵吸水用，其供水量必须大于水泵的吸水量；
（5）有与DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置相应的（380/660V）30KVA的专用电源变压器及其相应截面的三芯四线电缆。
6．2安装原则：
6．2．1调运到矿井DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置，必须按照本装置使用操作的有关条款，于地面调试并连续运转3-5分钟正常后，方可运至井下灾区使用；
6．2．2运到矿井井口的DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置的各部部件，应按安装顺序下井，井下安装时在烟道出口端，应根据火区情况，按《规程》要求营建DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置防爆型密闭墙；
6．2．3整机安装顺序：封闭门→烟道→冷却降温段→燃烧室→喷油室→整流段→风机→进风筒。整机的安装铀线向出口端（既向火区密闭侧）要有5%的流水坡度；
6．2．4各类仪表电源、讯号输出输入插头，均须按规定的标识正确插接，不得有误，及监控台要接地；
6．2．5供油系统要联接紧密，不得漏油、漏气、燃油要用大于100目的铜网过滤，各种密封垫不要错装；
6．2．6水泵要装有10目以上滤网，保证供水清洁；
6．2．7监控台、点火线圈、点火喷嘴要防止潮湿，开机时如果喷进水（指点火喷嘴）要及时擦干；
6．2．8安装和运转过程中要经常检查场所的CH4浓度，粉尘浓度，一旦超过《规程》要求应立即停止工作，待处理完毕后重新开机；
6．2．9各系统安装时，法兰对接处要严密，沿快卸环圆周敲严，紧固，防止漏气；
6．2．10各系统安装工作要在司操人员的监护下，由救护队员进行。
6．3操作规程：
6．3．1安装完毕后下次开机前，供油系统要先充油（指用人工将油从吸油口充入油泵）空载循环运转15-20秒钟，以防止研磨油泵，并及时检查油泵转向，用以调整总电源极性，然后将供油管路接到喷油室上；
6．3．2开机点火前检查各零部件的安装质量及电器线路的连接情况，防止开机后出现故障，（包括叶轮旋转方向、封闭门开启、快卸环安装方向、供水系统是否安装正确、牢固等）；
6．3．3开机
（1）第一步：启动风机Ⅰ（4kwm风机），待运转正常后，再启动风机Ⅱ（12kw风机），观察同上，启动水泵喷洒冷却水，待燃烧室上水压表值达到0.15 MPa后进行下一步；
（2）第二步：启动手动开关，将油门角控制在对应的适宜角度（根据测试时油量油压、油门角相对应数据），同时按点火和油泵按钮15秒，如果15秒内点不着火，应停止油泵1-2分钟，然后重复操作，直到进入正常发气状态；
（3）第三步：装置进入正常发气状态后要认真注意水压、油压、油门角度及出气温度的变化，发现阶段异常要及时停机处理。
6．3．4要定人定岗、集中精力观察各项仪表及设备的运转情况，发现异常及时处理；
（1）经常检测氧含量和风量值及时调节油门角度。
（2）工作油压不得低于2.0 MPa，其允许波动值不得大于正常工作油压的±30%
（3）冷却用的喷水压力不得低于0.15 MPa其允许波动值不得大于正常工作水压的±30%。
6．3．5停机
先关油泵→关风机Ⅰ、Ⅱ→2-3分钟后关水泵，并同时关闭封闭门，以免向火区漏风。

7．故障分析与排除
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
机体表面过热，出气温度过高
（1） 水泵反转；
（2） 水泵吸口堵塞；
（3） 喷水咀堵塞；
调整转向
清除
清除
2
（1） 油压突然升高
（2） 油压突然降低
（1） 喷油嘴堵塞或错装定量孔垫
（2） 吸油系统漏气或油泵磨损过大
卸下备帽，排出或更换喷嘴芯
检查排出或更换油泵
3
点不着火
（1） 火花电极积炭
（2） 点火系统接触不良或断线；
（3） 点火喷咀火花塞淋湿；
（4） 点火油量过大，将火花淹灭；
（5） 传焰管脱落风大吹灭
（6） 点火线圈触点间隙调整不良
清除
检查排出
擦干
减少油量
固定加弹簧垫
调节间隙至规定值
4
氧含量偏高
（1） 供油压力偏低
（2） 取气系统有误、气球中含有空气
（3） 色谱仪用标准样与气样差别太大
（4） 供油系统供油量突然下降
调整供油系统
排出
有符合要求的标准气样
按第二项检查排出
5
烟道出火或局部过热
（1） 误操作，没给水泵点火；
（2） 水压低、喷水量不足；
停机按正确方法操作
按第一项检查排出
8．维护与保养
8．1装置的运输，要在司操人员的监护下，由专人负责押运；
8．2装置外壳由薄壁铁板制成，搬运中要避免碰撞，监控台要轻轻放置，避免剧烈震动；
8．3每次用后，所有部件要擦试干净，特别要注意清除喷油嘴、点火喷嘴（火花塞的积炭）以及冷却喷嘴的堵塞物等，各油路接头加堵塞头，严防进入脏物等；
8．4除监控台、启动点火系统（包括点火线圈，传感器）外，其它部件可在井下无淋滴水的场合下短期存放2—3个月。但长期备战存放场所，要清洁、通畅、不含腐蚀性气体，相对湿度不大于85%；
8．5要定期检查监控台和点火系统，避免点火系统受潮，影响装置正常启动。一旦受潮，要进行干燥处理；
8．6要做好定期地面试运转，发现问题及时处理，确保装置处于完好的待机状态。
DQ-500型煤矿用燃油惰气发生装置安装示意图

1.闭门 2.温度传感器 3.取气管 4.烟道 5.冷却降温段 6.水喷嘴 7.快卸环 8.压力表 9.安全阀 10.水压传感器 11.点火喷嘴 12.主喷油室 13.点火线圈 14.风机（一） 15.风机（二） 16.集风器 17.燃油泵18.油桶 19.油门开关 20.监控台 21.分水器 22.滤水器 23.主燃室