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我市煤化工产业发展初探

去年以来，伴随着石油价格在国际市场上的大幅上涨，寻找新型替代能源的脚步变得异常频密，中国市场上太阳能、生物燃料和煤化工成为替代能源的三大热点。长期以来煤炭占据了我国能源消费的７０％左右，随着国际油价的不断上涨，并长时间维持在高位，煤化工开始在我国能源替代战略中扮演重要角色。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油等在今后十五年将获得大发展。煤化工产业作为我市的新兴产业，它的发展前景如何？效益如何？为此，我们进行了一些调查研究，对该行业有了一些浅显的认识。
一、我市煤化工产业的现状
我市煤炭资源丰富，但长期以来，由于煤化工项目发展缓慢，丰富的煤炭资源的利用仅是挖煤和炼焦。近年来，我市探索发展煤焦化、煤电铝、煤焦铸等产业发展模式，取得了一定的成果，煤化工产业以其产业链条长、产品附加值大、环保效益高在产业结构调整中得到长足的发展，在摒弃传统的“资源、产品、废弃物”的线性经济增长模式后，我市加快了由资源型产业向新型产业的转变。但是应该看到我市煤化工产业的发展还存在一些不容忽视的问题，一是我们的煤化工项目产品结构单一，大部分以生产粗笨、硫氨、焦油、工业萘、沥青等化工初级产品为主，缺乏精细化发展的技术和能力；二是企业盲目上马化工项目，存在重复建设，缺乏企业之间焦化副产品的共享和联合，使上马的项目成了无米之炊，到处购买原料成了企业发展之困；三是企业缺乏技术人才和科学管理。笔者认为，从长远的发展考虑，我们有必要对我市煤化工产业进行产业指导，以便企业能够长足发展。
二、产业发展探索
1、我市煤化工产业主要是利用炼焦产生的焦炉煤气、煤焦油两类进行发展，焦炉煤气我市主要应用于发电和供市民用气，这里不再累赘只谈利用煤焦油发展煤化工产业。煤焦油是多种有机物构成的复杂的油品，仅初步检出就不下500种，这些成份的突出特征是系列的芳香族稠环化合物，是宝贵的化工原料资源。如何利用技术手段并比较经济地对其加以分离、提取和利用就成为焦油加工长久的课题。由于焦油对炼焦干煤的收率仅为3％～4%，对于年产焦炭百万吨的焦化厂，年产焦油仅5万吨，就我市而言，一个焦化厂的焦油资源根本满足不了焦油加工的规模要求，必须收购其他焦化厂的焦油加以补充，这就引出了煤焦油如何集中加工，以形成合理经济规模及规模经济的课题。
2、煤焦油加工技术的几个关键点
2. 1 萘收率是影响效益的控制因素，一般说来，萘收率越高，经济效益越好，我们在焦油生产中要提高萘收益。提高萘收率包括几个重要方面，提高焦油中的萘含量（与配煤、炼焦和一些特殊技术有关），提高萘在萘馏分（三混馏分）中的集中度，提高工业萘收率。如何提高萘收率，拼技术，拼管理，是焦油同行一直在打的大擂台。
2. 2 沥青出路是影响项目稳定的控制因素
沥青市场比较单一，主要用于炼铝和炼钢。焦油加工中沥青的产率在一半以上（生产中温沥青时产率为55%，生产改质沥青时产率为50%）。十几万吨的沥青市场如何落实，是建设焦油加工项目必须考虑的问题。从前面价格分析看，沥青不是赚钱的产品（改质沥青比中温沥青情况稍好些），相对说是焦油加工的一个“包袱”，一个必须解决的难题。所以近年来选择国内外技术时出现的新动向是看好能降低沥青产率的新工艺。
2. 3 综合节能及环保
焦油加工是靠加热来实现焦油组分的分离，所以生产过程的能耗很高，对成本影响也很大。这方面也成为焦油加工技术经济竞争的热点。从设计角度，引入减压蒸馏和优化工艺，以实现综合换热和优选热源是实现节能的先进理念和有力措施。这也是评价焦油加工技术水平的重要方面。焦油中几乎所有的组分都对人体有害，有些多环芳烃还能致癌。焦油的热加工特点更增加了有害物质挥发逸散的机会。所以兴建焦油加工项目以及以后的生产中必须有周到可行的环保措施，才能化害为利。
2. 4 先进的设计方法和硬件配置
近年来，随着化工理论、分析检测技术以及计算机技术的发展，使焦油加工设计有条件迈出新的步伐，电算设计已能实现。加上材料和制造业的进步、单元设备的进步、自动化技术的进步，可以使项目软硬件配置达到一个新高度。在此形势下，我们没有理由抱残守缺，复制落后。我们应与设计、制作、施工各方面搞好合作，开发出顺应形势、有竞争力的新配置，取得市场竞争的优势。
3、煤化工原料集中问题
集中加工是国家一贯的产业政策，在政策鼓励之外，还要靠经济手段来实现集中。我们需要把每个炼焦企业的焦油集中起来进行蒸馏加工，得到的初级加工产品进行销售，并可有限度地安排一些深加工产品。而更大范围、更大批量的深加工则留待以后发展，完成了焦油加工最基础的焦油蒸馏，同时占有了焦油资源，使焦油加工项目有“根”，稳妥可靠，利于再发展。我们必须注意物流费用对成本和竞争力的影响。除按一般习惯对项目必要性、可能性进行思考外，必须对购销问题进行更具体的研究，对原料、产品的供销方案进行充分的调研。相对而言，焦油是较廉价的化工原料，物流费用在原料成本中占有相当可观的比重，运距对原料成本的影响也较大，会使项目的经济效益明显下滑，加大风险。当然，对产品销售的物流费用也应进行较准确的估算。
4、延伸产业链，进行深加工
说到焦油产品的深加工，首先想到的是洗油加工，洗油产量占原料焦油的3%～7%，仅次于沥青、蒽油和萘。前面我们已述及萘的提取和如何降低沥青产率的问题。蒽油（包括配制炭黑油）产率很高，能占焦油的20％～50%。但由于蒽油作为商品炭黑油已有较为可靠的市场，另外，蒽油的组成多为二环及以上的稠环化合物，提取难度和能耗相对较高，稠环芳烃又是有毒物质，增加了生产的复杂性。所以，我们可以把蒽油的再加工安排在洗油加工之后就较为合适。
洗油产品的提取技术较为成熟，加工难度小，动力消耗较低，有利于多品种的综合加工，真正做到“吃光榨尽”，使加工成本最小化。洗油具有产品系列化（酸、碱类物质，同系列）及向合成方向延伸品种的潜力，生产技术也有不断开发的潜力。开发和引入高新技术，以提高竞争力，这对焦油加工的发展极为重要。
三、下一步煤化工产业发展建议
一是要严格标准，使煤化工产业发展快速有序。坚决制止炼焦企业一哄而上煤化工项目的现状，要严格行业标准，按照“综合开发，深度加工，高效利用，循环发展”的思路，积极发展煤、焦、化产业链，按照国家新的焦化行业准入条件，以市场为导向，适时推进煤液化、煤气化、煤转油项目发展，延长产业链，提高附加值，使煤化工产业快速有序发展。
二是要杜绝重复建设，加强企业联姻。发展煤化工项目，不能依靠单一的企业盲目上项目，而是通过炼焦企业之间的联姻，让煤焦油等炼焦副产品集中起来，共同开发，共同收益，既解决了企业的环保问题，又增加了企业收入，还减少了企业的投资成本，使企业效益大大提高。
三是实施“科企联姻”战略，为企业发展提供有力保障。充分依托高等院校和科研院所拥有雄厚的人才、技术、科研等综合优势的优势，努力研究探讨在科技创新、人才交流与培训（代培人员、定向培养、挂职锻炼）、成果转化、实验实习等方面深层次、宽领域、经常性合作的思路和方法，使我市成为高等院校和科研院所的“试验田”和创业基地，推动企业技术创新、制度创新，加快煤化工产业发展，不断增强自主创新能力，促进产业升级换代。