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浅析企业科技进步和持续发展

一．企业科技现状
评判很难，拿不出现成的评判标准，只能依据科技是第一生产力，企业的竞争是人才的竞争，企业的质保体系以及反映竞争结果的合同额，来衡量一下企业的科技现状。
1．人才方面
⑴几年来，企业在引进大学生方面是成功的；五年前，由于企业不景气，连年亏损，职工收入低，留不住人才，工程技术人员大量流失；03年新领导班子成立后，意识到问题的严重性，从引进新大学生入手，加大每年新进大学生人数，充实到设计和研发队伍中，特别是05年，进了20名，08年，更是进了26名（含6名大专生），从2003年至2008年已共引进新大学生70名，从事设计和研发等技术工作约55名，占到78%以上，其中，主导产品的翻斗分公司25名，虽然还不能完全满足企业的需要，但企业的技术竞争力已大大提高。
⑵翻斗技术人员(车辆、电气另有调研课题)
技术职称人员一览表

全公司
翻斗
翻斗设计
翻斗工艺
退休
高级工程师
15
8
3
0
5
工程师
29
9
5
3
1
助理工程师
40
23
20
1
0
技术员
20
6
4
1
0
合计
104
46
32
5
6
人员结构不理想，全公司15名高级工程师，翻斗分公司占到8名，但从事设计工作的仅3名，只占全公司的20%；工程师所占比例还要惨，只有17.2%，而在设计人员中，助理工程师以下的有24名，要占翻斗设计的75%；比例严重失调。
⑶资质人员严重缺乏
资质人员一览表

电焊工
无损探伤
安装项目经理
人数
19
3
2
备注
在岗从事电焊工作9人

在岗从事安装工作0人
其中1人取证为自费

2．承接合同额一览表
近几年实际承接合同额

翻斗
所占份额
其他
所占份额
合计
2004年（亿）
1.6
85.1%
0.28
14.9%
1.88
2005年（亿）
2.2
75.9%
0.7
24.1%
2.9
2006年（亿）
2.47
78.6%
0.62
21.4%
3.14
2007年（亿）
4.67
89.8%
0.53
10.2%
5.20
2008年（亿）
5.22
85.7%
0.87
14.3%
6.09
2009年计划
5.29
88.2%
0.71
11.8%
6.0

从表中可以看出，合同额快速增长却存在严重的不协调，企业的主要产品有：翻斗类产品、车辆类产品、电气类产品，由于种种原因，车辆类、电气类产品的比例在下降，至目前，只占12%，而翻斗类产品比例在逐年上升，合同额从二00五年的1.6亿，到二00八年的5.2亿，其中，新产品达2.6亿起到比较大的作用。
3．质保、工装、设备
质保、安全两个体系的运作基本正常，同时，在本次产品许可证申请检查过程中，反映出的工装和主要加工设备缺乏，设备陈旧。

二．企业科技方面存在的问题
尽管企业科技队伍不断壮大，企业的竞争力不断增强，但还存在不少问题，目前，企业面临新的严峻形势，金融风暴的影响正在显现，翻斗类产品（车辆类、电气类产品由于另有调研课题，这里不作讨论）面临严重挑战，市场竞争更加激烈，原本存在的不少问题更加显现：
1．技术领军人物太少。近几年，新进大学生不少，但由于时间太短，技术、经验不够，不足以成为领军人物，老工程师相继退休，恢复高考后毕业进来的“科班生”，六、七年前由于企业不景气，大部分已离开企业，还有的则转了岗：有的从事销售、有的从事管理、有的走上了领导岗位，从事技术的已所剩无机，以前厂“七二一”工大拔尖的从事技术工作的非“科班生”，虽能“坚守岗位”，但数量有限，企业技术领军人物实在太少。
2．技术力量脱节。技术队伍的理想结构是老中青三层完美结合，但目前企业技术队伍中，“老法师”已不在，仅还有6位退休回聘；中间一层，不管是“科班”出身还是非“科班”出身，仅剩8位，其中还有2位是中层干部，还有1位从事工艺；而近几年新进的大学生有24位，已占到75%以上，这样的结构很不理想，已严重脱节。
3．技术整体实力不够，而人才培养制度不完善。随着企业的快速发展，翻斗二00五年新接合同2个亿，到二00七年已超过4个亿，二00八年更是达到5个亿，以后目标更是要达到10个亿，试想，如果没有技术队伍的不断扩大，没有技术水平的不断提高，没有新产品开发会怎样？
合同额的增长，需要更多的设计人员； 新产品的开发更需要设计人员；而目前，翻斗设计工作的32位、工艺的5位，占全公司104位技术人员的35.6%，而在32位设计人员中，03年以后新进的大学生有24位，企业急需他（她）们早日成才，但目前的培养制度不完善，虽然，有“导师带徒”、“技术晋升管理办法”，但执行的不够理想，职称的评定、管理也已“生疏”的很；另外，资质人员当中，电焊工19人，在岗从事电焊工作的仅9人；无损探伤3人，；安装项目经理2人，而在岗从事安装工作的竟一个也没有，仅有的2人当中，其中1人是自费取证的；这方面的培训、管理工作确实有些问题。
4．产品投标竞争的成本控制不强。目前，企业参与投标竞争项目，控制成本时，往往是重视程度不够，对一些细节：例如招标书的一些特别要求，机型、配套件型式、数量、重量等的应对过于随意，往往引起成本的增加。
5．质保、工装、设备
基本正常运作的质保、安全两个体系，在一些细节上还存在一些问题：例如，有的部门领导重视程度不够，还有资料、数据的完整性，部门间的传递接口，工艺纪律、制作过程中数据更改的确认等，都存在不小的问题；同时，在本次产品许可证申请检查过程中，反映出的工装和主要加工设备缺乏，设备陈旧，从另一方面反映出企业科技的落后。

三．原因和采取的措施方案
存在问题的形成有一个过程，并非一天两天产生的，所谓“冰冻三尺非一日之寒”，本企业是一个“老牌”的国企，曾经有过辉煌的历史，但时过境迁，由于市场的激烈竞争，中央的宏观调控以及企业的内部管理等，导致企业接不到合同，企业情况每况日下，职工收入下降，特别是技术人员的收入远低于市场，设计人员严重流失，尤其是进厂3-5年的大学生，纷纷跳槽，导致技术队伍青黄不接，再加上部分大学生转到销售、管理岗位，有的走上领导岗位，剩下的积极性不高，以致到现在，技术领军人物不多，企业整体实力不强。另外，近几年企业快速发展，对科技队伍的建设和管理有所疏忽。
新领导班子接受企业后，已觉察到严重性，也采取了一些措施稍缓解了一点，但新进的大学生成长的速度跟不上企业的发展速度，企业的快速发展，反过来对技术队伍提出了更高的要求，必须考虑：
1．企业领导重视。说企业领导重视，并不是说过去领导不重视，而是说要更加重视，要真正体现领导对企业科技发展的要求、鞭策和关心、对科技队伍建设的关心，对科技人员的关心。
2．完善一套企业技术发展的规章制度，包括队伍建设、人才培训、技术进步、效能激励、人员取证、职称管理等。这个题目可能有点大，短时间内恐怕解决不了，但可以一步一步走，首先，完善激励政策，进一步发挥工程技术人员的积极性，发挥其主观能动作用，对老技术人员，使其主动刻苦钻研技术，努力成为领军人物；对年青大学生，使其“有所带”、“有所学”，努力成为技术骨干；其次，完善培训机制，营造技术学习气氛，进行技术培训，包括技术人员和取证人员，完善“导师带徒”等制度，使年青大学生早日成才；第三，制定和完善一套企业技术发展的制度，使企业的科技发展走上正轨的道路上来。
3．严格成本控制，提高竞争力。充分发挥技术专家委员会的作用，提高技术管理水平，严格控制产品设计成本；另外特别是控制投标成本，如机型、重量（原材料：板材、型钢等）、配套件及价格、电气成本等。
4．开发新产品，增强企业持续发展能力。去、前年的产品开发，新增合同达二个多亿，但设计开发主要是借助外部力量（国外公司、国内设计公司），还需要花大力气消化；另外，还要组织专门力量进行新品调研、开发。
5．逐步更新设备、增补工装；更新设备的更新从今年起走上正常轨道，有计划、有步骤地进行；工装的增补，列入企业科研项目，不断地技术革新。
企业的科学发展上水平，就是要对企业的科学技术现状有一个客观的评价和定位，要有一个科学技术发展的大纲和方向，要有比较完善的规章制度，使企业科学技术的管理要上一个台阶．