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质量综合评定表.doc

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单位工程质量综合评定表 工程名称:龙口滨港5万吨液体化工码头罐区工程油罐制作、安装工程 10000m3 浮顶原油罐 (V301) 开工日期:2005年02月05日 施工单位:中国化学工程第十三建设公司 竣工日期:2005年 月 日 序号 分 部 工 程 名 称 评 定 等 级 性质 备 注 1 罐体组对、安装 优 良 主要 2 罐体钢结构制安 优 良 一般 3 加热器安装 优 良 主要 4 搅拌器安装 优 良 一般 5 6 7 8 合计 分部工程共4项(其中主要分部工程 2项),其中优良 4 项,优良率100 % 质量保证资料 检 查 结 果 保证资料符合设计要求及规范规定 评定等级 施工单位或工程项目负责人: 2005年 月 日 核定等级 工程质量监督部门或建设单位: 2005年 月 日 注:性质是指该分部工程为主要分部工程还是一般分部工程 单位工程(制作项目)质量综合评定 工程名称: 施工单位: 开工日期: 年 月 日 构件重量: 结构类型: 竣工日期: 年 月 日 项次 项目 评 定 情 况 1 分量部评工定程汇质总 共 分部 其中:优良 分部 优良率 % 2 质资量料保评证定 共核查 项 其中:符合要求 项 经鉴定符合要求 项 3 观量感评质定 应得 分 实得 分 得分率 % 建设单位或监理部门意见: 负责人: 年 月 日 设计部门意见: 负责人: 年 月 日 企业评定等级: 企业技术负责人: 年 月 日 工程质量监督站 核定: 或主管部门 负责人: 年 月 日 质 量 保 证 资 料 检 查 表 单位工程名称:龙口滨港5万吨液体化工码头罐区工程油罐制作、安装工程 序号 项 目 名 称 份数 检 查 情 况 1 主要设备、材料出厂合格证或复验报告 齐 全 2 中间交接检验记录 合 格 3 验评标准中规定的试验记录、观察记录 合 格 4 隐蔽工程记录 5 试运转(单机试车)记录 6 质量事故处理记录 7 设计变更文件 8 竣工图 检查结果 工程质量监督部门 或建设单位负责人: 年 月 日 分 部 工 程 质 量 评 定 表 单位工程名称: 分部工程名称: 序号 分 项 工 程 名 称 等 级 性质 备 注 合格 优良 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 合 计 优良率: % 评定等级 分部工程负责人: 单位工程负责人: 核定等级 质量检查部门核定人: 注:性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程 年 月 日 中低压化工设备整体安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 设备符合设计和规范,并有质量证明书等资料 2 设备基础经中间交接,并复查合格 3 设备的压力试验符合设计和规范规定 4 设备安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 8 1 地脚螺栓安装状况 2 垫铁安装状况 3 卧式设备安装状况 4 设备清洗(吹扫)状况 5 设备脱脂状况 6 设备的安全附件安装状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 中心线位置 2 标高 3 水平度 4 铅垂度 5 方位 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 中低压化工设备内件安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 设备内件符合设计和规范,并有质量证明书等资料 2 设备装配后的清理、检查、封闭符合设计和规范 3 安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 1 设备内件安装状况 2 设备填料充填状况 3 设备法兰密封和螺栓安装状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 喷淋装置喷头中心 2 上下端盖法兰与筒体法兰间隙平行度 3 排管冷凝器散件组装 支架标高 中心线位置 水平度 管道中心平行度 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 中低压化工设备现场组对分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 设备符合设计和规范规定有质量证明书等资料 2 设备基础经中间交接,并复查合格 3 有经批准的施工方案 4 安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 1 坡口复验或加工质量状况 2 筒体分段(分片)组对状况 3 设备内件与筒体组对状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接纵缝及环缝菱角E 2 对口错边量 3 圆度 4 筒体分段处外圆周长 5 筒体直线度 6 支座、裙座对设备中心线 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 高压化工设备整体安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 设备符合设计和规范,并有质量证明书等资料 2 设备基础经中间交接,并复查合格 3 设备的压力试验符合设计和规范规定 4 设备安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 8 1 地脚螺栓安装状况 2 垫铁安装状况 3 卧式设备安装状况 4 设备清洗(吹扫)状况 5 设备脱脂状况 6 设备的安全附件安装状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 中心线位置 立式 ±5 卧式 ±5 2 标高 立式 ±5 卧式 ±5 3 卧式设备 水平度 轴向 L/1000 径向 2D/1000 4 立式设备铅垂度 h/1000且≤25 5 立式设备方位 15 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 高压化工设备内件安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 设备内(部)符合设计和规范,并有质量证明书等资料 2 设备的清理,检查封闭内件脱脂,符合设计和规范 3 安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 1 喷淋装置安装状况 2 触媒筒和热交换器安装状况 3 电加热器安装状况 4 设备内充填状况 5 设备法兰安装状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 喷淋装置安装,喷头中心偏差 2 2 触媒筒、热交换器安装 内筒组对总平直度 2 内外筒的同轴度 ±2 3 上下端盖法兰与筒体法兰之间间隙不平行度 铝垫圈 0.3 钢垫圈 0.1 4 散装排管冷凝器组装要求 支架标高 ±5 中心线位置 ±5 水平度 ±2 管道中心平行度 L/1000 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核定 等级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 化工塔类设备塔体安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 塔体及附件符合设计和规范,有质量证明书等资料 2 塔体基础经中间交接,并复查合格 3 塔的压力试验符合设计和规范规定 4 安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 8 1 地脚螺栓安装状况 2 垫铁安装状况 3 各处连接螺栓安装状况 4 塔的清洗(吹扫)状况 5 塔的脱脂状况 6 设备的安全附件安装状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差 mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 中心线位置 2 标高 3 铅垂度 4 方位 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 化工塔类设备塔体组对分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 材料及零部件符合设计和规范,有质量证明书等资料 2 有经批准的组装方案拼装排版图 3 塔基础经中间交接并复查 4 拼装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 1 坡口复验及加工状况 2 塔体拼装质量状况 3 塔体零部件组装状况 4 塔体外观质量状况 允许偏差项目 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 筒体对接纵缝及环缝菱角E 2 纵缝错边量 3 环缝错边量 4 塔体圆度 5 塔体外圆周长 6 塔体高度 7 塔体直线度 8 接管中心方位及标高 9 裙座中心线与塔体中心线 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 化工塔类设备塔体现场焊接分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 焊接材料符合设计和焊接规定有质量证明书或检验报告 2 焊工及无损检验人员考试合格、并持有有限的资格证 3 必须有焊接工艺评定报告、焊接施工方案 4 焊缝内部质量符合图样和质量标准 5 塔的压力试验符合设计和规范的规定 6 焊接施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 1 焊缝外观质量状况 2 焊接预热和焊后热处理状况 3 吊耳、卡具焊接状况 允许偏差 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差,mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面加强高度e 2 2 表面凹陷 3 坡口错位e 4 焊缝宽度 5 角焊缝焊角高度 6 对接纵缝及环缝菱角e 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 化工板式塔内件安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 塔及附件符合设计和规范,有质量证明书等资料 2 塔清理、清查封闭、内件脱脂符合设计与规范 3 安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 1 塔盘构件安装状况 2 塔盘气液元步分件安装状况 允许偏差 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差,mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 塔盘、受液盘300mm范周的不平度 2 2 整块塔盘板弯曲度 3 受液盘弯曲度 4 塔盘、受液盘上表面水平度 5 降液板底端与受液盘上表面底垂直距离 6 降液板立边与受液盘立边或进口堰边底水平距离 7 溢流堰高度 8 溢流堰顶端水平度 9 蛇形塔盘固定舌片任何方向弯曲度 10 浮动喷射塔盘梯形孔地面水平度 11 浮动喷射塔盘脱板浮动板弯曲度 12 圆形、条形泡罩与升气管不同心度 13 圆形、条形泡罩齿根到塔盘上表面 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 化工填料塔内件安装分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 分项工程名称: 设 备 位 号: 分部工程名称: 分项工程性质: 保证项目 子 项 质 量 情 况 1 塔内件填料符合设计和规范,有质量证明书等资料 2 塔清理、清查封闭、内件脱脂符合设计与规范 3 安装施工记录齐全、准确、真实 基本项目 子 项 小 项 得 分 子项得分 1 2 3 4 5 6 7 1 填料安装状况 2 液体分步装置安装状况 允许偏差 子 项 允许偏差mm 实 测 偏 差,mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 分布管、分布盘水平度 2 分布管、分布盘中心线位置 3 3 分布管、分布盘安装高度 3 4 莲蓬喷头安装轴线偏差 1 5 莲蓬喷头中心线位置 3 6 莲蓬喷头安装高度 3 7 溢流盘、溢流槽水平度 D/1000且≤4 8 溢流盘、溢流槽中心线位置 5 9 溢流盘、溢流槽安装高度 10 10 宝塔喷头安装轴线偏差 1 11 宝塔喷头中心位置 3 12 宝塔喷头安装高度 3 13 丝网填料波纹片波纹方向与塔轴夹角 ±5 14 溢流槽支管开口下缘(齿底)在同一水平面上 2 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项,合计 分,总平均 分 允许偏差项目 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 该分项工程评定为: 分部工程负责人: 班 组 长: 核 定 等 级 该分项工程核定为: 专职质量检查员: 年 月 日 分 项 工 程 质 量 检 验 表 ―――钢管、有色金属管道保证项目检验记录 单位工程名称: 分项工程名称: 分部工程名称: 分项工程性质: 检 验 内 容 质 量 情 况 资 料 审 查 材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告 阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录 加工合格证或加工记录 高压螺纹及密封面加工记录 设计变更及材料代用记录 焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录 焊缝无损探伤报告和热处理记录 管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录 预拉伸(压缩)记录 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录 与传动设备连接的管道安装记录 封闭及隐蔽工程记录 夹套管加工记录 电阻值测试记录 管道系统试验记录 管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录 现 场 检 查 法兰密封面 管子标记移植 焊缝表面质量 法兰、焊缝及其它连接件的安装位置 补偿器的安装质量 固定支架的安装位置、质量 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量 填料式补偿器剩余收缩量 施工负责人: 检查员: 组长: 年 月 日 分 项 工 程 质 量 检 验 表 ―――钢管、有色金属管道基本项目检验记录 单位工程名称: 分项工程名称: 分部工程名称: 分项工程性质: 检 验 内 容 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量 高压钢管除去缺陷后的实际壁厚 有色金属管的椭圆度,局部变形及壁厚均匀度 胀口或翻边管子的抽样实验结果 阀门传动装置检查 螺栓、螺母的表面质量 闸阀密封面渗漏量检查 垫片质量 弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度 卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距 夹套管与主管间隙、支承块位置 对接焊缝咬边及角焊缝质量
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