资源描述
单位工程质量综合评定表
工程名称:龙口滨港5万吨液体化工码头罐区工程油罐制作、安装工程
10000m3 浮顶原油罐 (V301) 开工日期:2005年02月05日
施工单位:中国化学工程第十三建设公司 竣工日期:2005年 月 日
序号
分 部 工 程 名 称
评 定 等 级
性质
备 注
1
罐体组对、安装
优 良
主要
2
罐体钢结构制安
优 良
一般
3
加热器安装
优 良
主要
4
搅拌器安装
优 良
一般
5
6
7
8
合计
分部工程共4项(其中主要分部工程 2项),其中优良 4 项,优良率100 %
质量保证资料
检 查 结 果
保证资料符合设计要求及规范规定
评定等级
施工单位或工程项目负责人:
2005年 月 日
核定等级
工程质量监督部门或建设单位:
2005年 月 日
注:性质是指该分部工程为主要分部工程还是一般分部工程
单位工程(制作项目)质量综合评定
工程名称: 施工单位: 开工日期: 年 月 日
构件重量: 结构类型: 竣工日期: 年 月 日
项次
项目
评 定 情 况
1
分量部评工定程汇质总
共 分部
其中:优良 分部
优良率 %
2
质资量料保评证定
共核查 项
其中:符合要求 项
经鉴定符合要求 项
3
观量感评质定
应得 分
实得 分
得分率 %
建设单位或监理部门意见:
负责人:
年 月 日
设计部门意见:
负责人:
年 月 日
企业评定等级:
企业技术负责人:
年 月 日
工程质量监督站
核定:
或主管部门
负责人:
年 月 日
质 量 保 证 资 料 检 查 表
单位工程名称:龙口滨港5万吨液体化工码头罐区工程油罐制作、安装工程
序号
项 目 名 称
份数
检 查 情 况
1
主要设备、材料出厂合格证或复验报告
齐 全
2
中间交接检验记录
合 格
3
验评标准中规定的试验记录、观察记录
合 格
4
隐蔽工程记录
5
试运转(单机试车)记录
6
质量事故处理记录
7
设计变更文件
8
竣工图
检查结果
工程质量监督部门
或建设单位负责人:
年 月 日
分 部 工 程 质 量 评 定 表
单位工程名称: 分部工程名称:
序号
分 项 工 程 名 称
等 级
性质
备 注
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
合 计
优良率: %
评定等级
分部工程负责人:
单位工程负责人:
核定等级
质量检查部门核定人:
注:性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程 年 月 日
中低压化工设备整体安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
设备符合设计和规范,并有质量证明书等资料
2
设备基础经中间交接,并复查合格
3
设备的压力试验符合设计和规范规定
4
设备安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
8
1
地脚螺栓安装状况
2
垫铁安装状况
3
卧式设备安装状况
4
设备清洗(吹扫)状况
5
设备脱脂状况
6
设备的安全附件安装状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线位置
2
标高
3
水平度
4
铅垂度
5
方位
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
中低压化工设备内件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
设备内件符合设计和规范,并有质量证明书等资料
2
设备装配后的清理、检查、封闭符合设计和规范
3
安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
1
设备内件安装状况
2
设备填料充填状况
3
设备法兰密封和螺栓安装状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
喷淋装置喷头中心
2
上下端盖法兰与筒体法兰间隙平行度
3
排管冷凝器散件组装
支架标高
中心线位置
水平度
管道中心平行度
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
中低压化工设备现场组对分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
设备符合设计和规范规定有质量证明书等资料
2
设备基础经中间交接,并复查合格
3
有经批准的施工方案
4
安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
1
坡口复验或加工质量状况
2
筒体分段(分片)组对状况
3
设备内件与筒体组对状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接纵缝及环缝菱角E
2
对口错边量
3
圆度
4
筒体分段处外圆周长
5
筒体直线度
6
支座、裙座对设备中心线
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
高压化工设备整体安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
设备符合设计和规范,并有质量证明书等资料
2
设备基础经中间交接,并复查合格
3
设备的压力试验符合设计和规范规定
4
设备安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
8
1
地脚螺栓安装状况
2
垫铁安装状况
3
卧式设备安装状况
4
设备清洗(吹扫)状况
5
设备脱脂状况
6
设备的安全附件安装状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线位置
立式
±5
卧式
±5
2
标高
立式
±5
卧式
±5
3
卧式设备 水平度
轴向
L/1000
径向
2D/1000
4
立式设备铅垂度
h/1000且≤25
5
立式设备方位
15
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
高压化工设备内件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
设备内(部)符合设计和规范,并有质量证明书等资料
2
设备的清理,检查封闭内件脱脂,符合设计和规范
3
安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
1
喷淋装置安装状况
2
触媒筒和热交换器安装状况
3
电加热器安装状况
4
设备内充填状况
5
设备法兰安装状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
喷淋装置安装,喷头中心偏差
2
2
触媒筒、热交换器安装
内筒组对总平直度
2
内外筒的同轴度
±2
3
上下端盖法兰与筒体法兰之间间隙不平行度
铝垫圈
0.3
钢垫圈
0.1
4
散装排管冷凝器组装要求
支架标高
±5
中心线位置
±5
水平度
±2
管道中心平行度
L/1000
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核定
等级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
化工塔类设备塔体安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
塔体及附件符合设计和规范,有质量证明书等资料
2
塔体基础经中间交接,并复查合格
3
塔的压力试验符合设计和规范规定
4
安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
8
1
地脚螺栓安装状况
2
垫铁安装状况
3
各处连接螺栓安装状况
4
塔的清洗(吹扫)状况
5
塔的脱脂状况
6
设备的安全附件安装状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差
mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线位置
2
标高
3
铅垂度
4
方位
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
化工塔类设备塔体组对分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
材料及零部件符合设计和规范,有质量证明书等资料
2
有经批准的组装方案拼装排版图
3
塔基础经中间交接并复查
4
拼装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
1
坡口复验及加工状况
2
塔体拼装质量状况
3
塔体零部件组装状况
4
塔体外观质量状况
允许偏差项目
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差 mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
筒体对接纵缝及环缝菱角E
2
纵缝错边量
3
环缝错边量
4
塔体圆度
5
塔体外圆周长
6
塔体高度
7
塔体直线度
8
接管中心方位及标高
9
裙座中心线与塔体中心线
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
化工塔类设备塔体现场焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
焊接材料符合设计和焊接规定有质量证明书或检验报告
2
焊工及无损检验人员考试合格、并持有有限的资格证
3
必须有焊接工艺评定报告、焊接施工方案
4
焊缝内部质量符合图样和质量标准
5
塔的压力试验符合设计和规范的规定
6
焊接施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
1
焊缝外观质量状况
2
焊接预热和焊后热处理状况
3
吊耳、卡具焊接状况
允许偏差
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差,mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面加强高度e
2
2
表面凹陷
3
坡口错位e
4
焊缝宽度
5
角焊缝焊角高度
6
对接纵缝及环缝菱角e
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
化工板式塔内件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
塔及附件符合设计和规范,有质量证明书等资料
2
塔清理、清查封闭、内件脱脂符合设计与规范
3
安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
1
塔盘构件安装状况
2
塔盘气液元步分件安装状况
允许偏差
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差,mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
塔盘、受液盘300mm范周的不平度
2
2
整块塔盘板弯曲度
3
受液盘弯曲度
4
塔盘、受液盘上表面水平度
5
降液板底端与受液盘上表面底垂直距离
6
降液板立边与受液盘立边或进口堰边底水平距离
7
溢流堰高度
8
溢流堰顶端水平度
9
蛇形塔盘固定舌片任何方向弯曲度
10
浮动喷射塔盘梯形孔地面水平度
11
浮动喷射塔盘脱板浮动板弯曲度
12
圆形、条形泡罩与升气管不同心度
13
圆形、条形泡罩齿根到塔盘上表面
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
化工填料塔内件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分项工程名称:
设 备 位 号:
分部工程名称: 分项工程性质:
保证项目
子 项
质 量 情 况
1
塔内件填料符合设计和规范,有质量证明书等资料
2
塔清理、清查封闭、内件脱脂符合设计与规范
3
安装施工记录齐全、准确、真实
基本项目
子 项
小 项 得 分
子项得分
1
2
3
4
5
6
7
1
填料安装状况
2
液体分步装置安装状况
允许偏差
子 项
允许偏差mm
实 测 偏 差,mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
分布管、分布盘水平度
2
分布管、分布盘中心线位置
3
3
分布管、分布盘安装高度
3
4
莲蓬喷头安装轴线偏差
1
5
莲蓬喷头中心线位置
3
6
莲蓬喷头安装高度
3
7
溢流盘、溢流槽水平度
D/1000且≤4
8
溢流盘、溢流槽中心线位置
5
9
溢流盘、溢流槽安装高度
10
10
宝塔喷头安装轴线偏差
1
11
宝塔喷头中心位置
3
12
宝塔喷头安装高度
3
13
丝网填料波纹片波纹方向与塔轴夹角
±5
14
溢流槽支管开口下缘(齿底)在同一水平面上
2
检查结果
保证项目
基本项目
检查 项,合计 分,总平均 分
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 %
评定等级
该分项工程评定为:
分部工程负责人:
班 组 长:
核 定
等 级
该分项工程核定为:
专职质量检查员:
年 月 日
分 项 工 程 质 量 检 验 表
―――钢管、有色金属管道保证项目检验记录
单位工程名称: 分项工程名称:
分部工程名称: 分项工程性质:
检 验 内 容
质 量 情 况
资
料
审
查
材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告
阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录
加工合格证或加工记录
高压螺纹及密封面加工记录
设计变更及材料代用记录
焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录
焊缝无损探伤报告和热处理记录
管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录
预拉伸(压缩)记录
膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录
与传动设备连接的管道安装记录
封闭及隐蔽工程记录
夹套管加工记录
电阻值测试记录
管道系统试验记录
管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录
现
场
检
查
法兰密封面
管子标记移植
焊缝表面质量
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置
补偿器的安装质量
固定支架的安装位置、质量
膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量
填料式补偿器剩余收缩量
施工负责人: 检查员: 组长: 年 月 日
分 项 工 程 质 量 检 验 表
―――钢管、有色金属管道基本项目检验记录
单位工程名称: 分项工程名称:
分部工程名称: 分项工程性质:
检 验 内 容
质 量 情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚
有色金属管的椭圆度,局部变形及壁厚均匀度
胀口或翻边管子的抽样实验结果
阀门传动装置检查
螺栓、螺母的表面质量
闸阀密封面渗漏量检查
垫片质量
弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度
卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距
夹套管与主管间隙、支承块位置
对接焊缝咬边及角焊缝质量
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