管道防腐1.doc

管道防腐保温施工记录 GD-04
单位工程名称
沈抚输油管道延长段工程
工程编号
SF-01
管道规格
D219×7
防腐材料
环氧底漆
保温材料
聚氨酯
施工地点
Y37-3～Y37-1-130m
分项工程名称
防腐补口保温
工程数量
41道口
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：
1、环氧底漆一遍、内缠聚乙烯热收缩带一层周向搭接80mm纵向搭接50mm,保温采用聚氨酯现场发泡50mm。外缠聚乙烯热收缩带一层宽度为600mm周向搭接宽度不小于100mm纵向搭接为150mm,级别加强级。
施工方法及措施：
1.补口材料采用四川西普普通级聚乙烯热收缩带。
2.防腐前环向焊缝两侧裸露钢管表面预热温度在30℃～45℃之间，经现场采用粒径0.8mm～1.0mm之间的干燥石英砂，喷砂除锈达到Sa2.5级。
3. 防腐前先将防水帽大头与夹克管重叠处清洁打毛，刷环氧底漆一遍,内缠聚乙烯热收缩带一层宽度为300mm，周向搭接宽度不小于80mm，与防腐钢管的主涂层纵向搭接宽度不小于50mm。保温采用聚氨酯现场发泡50mm，发泡完后表面无凹凸不平等现象。外缠聚乙烯热收缩带一层宽度为600mm用固定片固定，周向搭接宽度不小100mm纵向搭接宽度不小150mm,补口完成后表面无凹凸不平现象、无褶皱、无气泡、烧焦碳化等缺陷。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

符合GB50369-2006长输管道工程施工及验收规范。

施工记录人：
技术负责人：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日
管道防腐保温施工记录 GD-04
单位工程名称
沈抚输油管道延长段工程
工程编号
SF-01
管道规格
D219×7
防腐材料
环氧底漆
保温材料
聚氨酯
施工地点
Y37-1-130m～Y36
分项工程名称
防腐补口保温
工程数量
50道口
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：
1、环氧底漆一遍、内缠聚乙烯热收缩带一层周向搭接80mm轴向搭接50mm,保温采用聚氨酯现场发泡50mm。外缠聚乙烯热收缩带一层宽度为600mm、周向搭接宽度不小于100mm、轴向搭接为150mm,级别加强级。
施工方法及措施：
1.补口材料采用四川西普普通级聚乙烯热收缩带。
2.防腐前环向焊缝两侧裸露钢管表面预热温度在30℃～45℃之间，经现场采用粒径0.8mm～1.0mm之间的干燥石英砂，喷砂除锈达到Sa2.5级。
3. 防腐前先将防水帽大头与夹克管重叠处清洁打毛，刷环氧底漆一遍,内缠聚乙烯热收缩带一层宽度为300mm，周向搭接宽度不小于80mm，与防腐钢管的主涂层轴向搭接宽度不小于50mm。保温采用聚氨酯现场发泡50mm。发泡完后表面无凹凸不平等现象，外铺聚乙烯热收缩带一层宽度为600mm用固定片固定，周向搭接宽度不小100mm、与防腐钢管的主涂层轴向搭接宽度不小150mm,补口完成后表面无凹凸不平现象、无褶皱、无气泡、烧焦碳化等缺陷。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
符合GB50369-2006长输管道工程施工及验收规范。

施工记录人：
技术负责人：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日

管道防腐保温施工记录 GD-04
单位工程名称
沈抚输油管道延长段工程
工程编号
SF-01
管道规格
D219×7
防腐材料
环氧底漆
保温材料
聚氨酯
施工地点
Y34-50m～Y32
分项工程名称
防腐补口保温
工程数量
57道口
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：
1、环氧底漆一遍、内缠聚乙烯热收缩带一层周向搭接80mm轴向搭接50mm,保温采用聚氨酯现场发泡50mm。外缠聚乙烯热收缩带一层宽度为600mm、周向搭接宽度不小于100mm、轴向搭接为150mm,级别加强级。
施工方法及措施：
1.补口材料采用四川西普普通级聚乙烯热收缩带。
2.防腐前环向焊缝两侧裸露钢管表面预热温度在30℃～45℃之间，经现场采用粒径0.8mm～1.0mm之间的干燥石英砂，喷砂除锈达到Sa2.5级。
3. 防腐前先将防水帽大头与夹克管重叠处清洁打毛，刷环氧底漆一遍,内缠聚乙烯热收缩带一层宽度为300mm，周向搭接宽度不小于80mm，与防腐钢管的主涂层轴向搭接宽度不小于50mm。保温采用聚氨酯现场发泡50mm。发泡完后表面无凹凸不平等现象，外铺聚乙烯热收缩带一层宽度为600mm用固定片固定，周向搭接宽度不小100mm、与防腐钢管的主涂层轴向搭接宽度不小150mm,补口完成后表面无凹凸不平现象、无褶皱、无气泡、烧焦碳化等缺陷。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
符合GB50369-2006长输管道工程施工及验收规范。

施工记录人：
技术负责人：

年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：

年 月 日