资源描述
刀具切削原理与刀具
陶瓷刀具分析
姓名:王丽变
学号:090101010387
班级:机制三班
组长:王丽变
组员:吕利叶
黄连杰
张志耀
黄少华
(一)材料分类:
传统的陶瓷材料一般取自自然界,如景德镇的土,经过混料、成形和焙烧等工序制成各种日用品。而现代高技术陶瓷,也称特种陶瓷,它的材料是人工合成的,如氮化硅粉,纯度高。利用现代粉末冶金工艺制造,制成的产品具有硬度高和耐高温等性能。
材料可分为金属材料和非金属材料。非金属材料又分为无机材料和有机材料。不论何种材料,其性质如熔点、硬度和导电性等主要取决于内部微观结构,即取决于内部质点的结合方式和结合力。有机材料靠较弱的分子结合力,所以熔点低、硬度小。金属材料靠金属键结合,它的结合力较分子键强,但较共价键和离子键弱,因此熔点和硬度仍不算高。
陶瓷刀具采用高纯超细氧化锆为原料,经喷雾造粒、等静压成形、精密加 工等多种工序制造而成,具有硬度高、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等 。
(二) 材料特点:
陶瓷刀具有耐磨、高密度、高硬度、无毛细孔、不会藏污纳垢、非金属铸 造不会生锈、切食物无金属味残留、轻薄锐利、易拿易切、清洗容易……等优点, 具有许多金属制刀具无法取代的特性。 陶瓷刀的硬度为 9,仅次于世界上最硬的物质——钻石。
硬度高有以下特点:
1. 一般为HRA93-94,因此耐磨性好.可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料,例如硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁。因而可免除退火加工所消耗的电力;并因此也可提高工件的硬度,延长机器设备的使用寿命;
2. 不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工;
3. 陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小.切削不易粘接在刀片上,不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削,所以在条件相同时工件表而粗糙度比较低;
4. 刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍,减少了加工中的换刀次数,保证被加工工件的小锥度和高精度;
5. 耐高温.红硬性好.可在1200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”,切削效率比传统刀具高3-10倍,达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果;
6. 氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很丰富的氮和硅,用它代替硬质合金,可节约大量W、Co、Ta和Nb等重要的金属。
(三) 陶瓷刀具的主要性能:
1. 不产生粘结,保证了工件的表面粗糙度(一般可达8.8),此外,陶瓷刀具的抗氧化能力也大大优于硬质合金,所以可以碱小氧化磨损;
2. 膏硬度和耐磨性能好陶瓷刀具的常温硬度可达HRA92~955,高于硬质台金,抗弯强度大于800MPa,耐磨性一般为硬质台金的3~5倍。如AG2在加工含铌缸套时耐用度比767硬质台金刀具提高4~5倍;
3. 高温力学性能好陶瓷刀具材料的高温硬度高,在1200℃的高温下仍能达到HRA80(相当于硬质合金在200--400时的硬度)并能继续切削。同时抗弯强度受高温影响小(在1100℃以下基本无变化)。陶瓷刀具的最大弱点是断裂韧性比硬质台金低,脆性比硬质合金大因此要求机床具有足够的刚性。
(四) 陶瓷刀具的应用:
目前国内陶瓷刀具占总刀具使用量的比例不超过1%,氮化硅陶瓷刀具是近年来才在生产中推广使用的一种新型刀具。因此,不论在刀具的几何参数、切削用量以及使用技术方面,均缺乏成熟的经验。
1. 采用AG2氧化铝陶瓷刀具粗加工,采用SN一2氮化硅陶瓷刀具精加工,解决加工精度和效率的问题;
2. 粗加工时,选用机夹可转位刀具,我们常用的型号:R1608F1608C1408S1608;
3. 采用负前角负倒棱、负刃倾角和较小的后角,提高刀具的使用寿命;
4. 刀片研磨后,切削加工前应拉查刀体、刀槽表面粗糙度,压板夹紧力是否均匀、可靠,刀体刀片装央好后,切削刃刀尖应低于机床主轴中心0.2him;
5. 陶瓷刀具在加工过程中,其切削区温度很高,切屑从切削区飞出的颜色为紫红色,形状为细带状;
6. 陶瓷刀具在正常的加工过程中声音平稳柔和,一旦出现尖而刺耳的声音,就可判断刀刃已碎,需及时更换,否则影响加工质量。
(五) 陶瓷刀具的应用实例:
大辗轮工件材质:3Cr2WSV。规格:700ram×400133131。硬度:HRC52以上。刀片材质:SN一2,b=0.5mm.切削参数:v:141~200m/min,n=0.5--I.8mm,f=0.2~0.5mm/r。切削效果:该产品因材料硬度高,热处理变形大,使用一般刀具满足不了加工要求,采用SN一2陶瓷刀具,效率提高4倍,表面粗糙度达到加工要求。
(六) 陶瓷刀具的发展趋势:
我国陶瓷刀具在可转位刀具中比重很小,年产量不到硬质合金的0.1%。从切削性能上看,我国陶瓷刀具正向高硬度合金铸铁粗加工、断续切削方向发展。其中北京科技大学研制的ST新型复合陶瓷刀具能断续切削HRC63以上的高速钢滚刀,在刀具品种中除各种车刀外还正在开发铣刀和刨刀等。
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燕山大学
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