资源描述
1. 目的
是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。
2. 适用范围
适用于部SMT生产、工艺及工程控制。
3. SMT部运作程序/职责和工作要求
3．1. SMT部物料运作
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
开 始
填写《套料申请单》
N
审 核
Y
打印套料单
领取套料
存放物料
在线使用
?SMT物料组
?SMT部长
计划部
?SMT物料组
?SMT物料组
?SMT物料组
?操作员
?SMT物料组根据计划部通知，填写相应的《套料申请单》。
?SMT部长审核后，报计划部审核。
?根据《套料申请单》的编号，打印套料单，一式两份，一份留SMT部物料组；
?将《套料申请单》联同一份套料单，交仓储部电子库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间，带套料单去电子库领套料；
?套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好《SMT原材料帐簿》以备查数；
?各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。
——各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。
《套料申请单》
《套料单》
SMT原材料帐簿
《SMT零件放置排列表》
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
检查
N
Y
贴 片 生 产
Y
检查退料
N
退报废料及补损耗
审 核
N
Y
电子库补料
结 束
?IPQC操作员
?技术人员
操作员
?操作员SMT物料组
?SMT物料
组
?计划部
?SMT物料
组
?根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。
?记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》，跟进抛料情况。
?将好料存仓，分类保管。
?物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料及单据后，要整理分类，再填写退料单，
?经计划部审核后交回仓储部电子库
?在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星领料单》领回同样数量的同种物料。
《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》
《退料单》
《零星领料单》
3．2. SMT部生产管理
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
生产安排
领取物料及辅料
上线生产生产安排
开 始
完成单班次生产安排
结 束
?生产课长
?操作员
?技术人员
操作员
?操作员
?SMT生产安排以生产计划部下达的《周计划》为参考，以生产计划部下达的《日生产指令书》为依据，具体安排各线的生产；
?各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备；
?调试所在生产线的各种机器设备；
?生产线领班需在上料员排好料后，要按照《SMT零件放置排列表》核对一次；
——核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认无误后，即可开机生产；
——在开机生产过程中，所有作业员均应按照《岗位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写《SMT生产人员换料登记表》；
?当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班人员进行交接，交接清楚后，进行换班；
——将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后，报至文员处，由文员填写《SMT生产日报表》经SMT主管审核后，报生产计划部；
——SMT部文员在接到报表后，除填写《SMT部生产日报表》以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用；
——SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S”进行负责。
《周计划》
《日生产指令书》
《SMT零件放置排列表》
《SMT生产人员换料登记表》；
《SMT生产日报表》
3．3 . SMT部工艺控制及技术支持
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
结束
生产程序准备
设备调试
设备维修保养
生产工艺准备
开 始
?程序员
?工艺技术员
?技术人员
?技术人员
操作员
?根据生产的安排准备相应的程序。
?根据PCB调试炉温曲线。
?根据PCB及生产程序调试设备。
?定期保养设备并作相应的保养记录。
《生产设备每日保养记录表》
《生产设备每周保养记录表》
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审核：
批准：
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