起重设备规章制度管理.docx

起重设备管理制度 起重机械设备管理制度 为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化起重机械设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。 编制依据 塔式起重机-gb5031-2008塔式起重机安全规程-gb51442006特种设备质量监督与安全监察规定特种设备安全监察条例 起重机械监定期检验规则-tsgq7015-2008重要用途钢丝绳-gb8918-2006电力建设起重机械监安全管理重点措施 建筑起重机械安全管理规定-建设部【08】 166号令“五不租” 特种设备作业人员培训考核管理规则-国质检锅2001202号特种作业人员安全技术培训考核管理办法 关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见-安监管人字【02】 124号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法-【09】 87号建筑施工安全检查标准-jgj55-99 二、起重机械设备的基础管理 1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。 2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。 3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。 三、起重机械的安装管理 施工升降机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合建筑施工安装检查标准规定。 四、起重机械的使用管理 1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。 3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。 4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规程（jgj332001）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。 6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用15年以上的必须报废。 五、起重机械的维修、保养管理 （一）塔式起重机的保养和修理 1、日常保养： 经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘； 检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油； 检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通； 检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整； 检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补； 检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整； 检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理； 检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。 2、小修（塔机工作1000小时以后进行） 进行日常保养的各项工作； 拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙； 清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂； 检查和调整回转支承装置； 检查和调整制动器和安全装置； 检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 3、中修（塔机工作4000小时以后进行） 进行小修的各项工作； 修复或更改各联轴器的损坏件； 修复或更改制动瓦； 更换钢丝绳，滑轮等； 检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓； 除锈、油漆。 4、大修（塔机工作8000小时以后进行） 进行小修和中修的各项工作； 修复或更换制动轮、制动器等； 修复或更换减速机总成；