爱迪防腐B.doc

新疆爱迪新能源科技有限公司煤焦油加氢项目

非标设备除锈、底漆涂刷工程
施工方案

审 批：

审 核：

编 制：

山西省工业设备安装公司
新疆爱迪项目部
二 0 一 二 年 四 月
一、工程概况
1、工程概况
新疆爱迪新能源科技有限公司20万吨/年煤焦油加氢制备清洁燃料油工业示范项目位于阜康重化工业园区。该工程分为两个标段，分别为: 一、生产区域的土建施工及设备、管道、电气、水道、暖风等各专业的安装项目；二、公用工程和辅助生产设备及全厂配套措施。设计为山东齐鲁石化工程有限公司。
在合同范围内：我施工单位负责本工程标段的非标设备制作，设备都为常压设备。煤焦油罐：3000m³四台、精致柴油罐:2000m³两台、沥青罐：1000m³两台、重污油罐：700m³一台、硫化后柴油罐：700m³一台、硫化原料柴油罐：700m³一台、轻污油罐：700m³一台、加氢原料油罐：500m³两台、稳定汽油罐：500m³两台，共计16台。截止目前，已完成精制柴油罐2000m³两台、硫化后柴油罐700m³一台、硫化原料柴油罐700m³一台、轻污油700m³一台的罐体制作安装。应业主要求，将对已完成的油罐除锈及底漆涂刷施工。
2、工程特点、难点分析
2.1 本工程所在地风沙多，昼夜温差大，地理位置偏僻，材料设备采购不便，施工的黄金周期短，这些都给施工造成很大的困难。本次除锈防腐工程图纸设计没有，只能按业主，监理下发的工程联系单对已制安完毕的五台罐进行防腐施工。本次施工只刷底漆而不刷面漆和中间漆这样造成施工成本加大，脚手架搭拆至少需两次以上。
2.2 施工工期紧，施工过程中交叉施工量大，各专业须合理协调，相互配合，施工高潮时须集中施工力量和施工机械抢进度，同时要加强施工过程中的安全管理，确保工期。
2.3 本方案在施工时严格执行，经业主、管理公司及监理批准后作为结算依据。
二、防腐与底漆涂漆施工技术方案
1、编制依据：
1.1业主、管理公司、监理提出的工程联络单
1.2 SHJ22-90《设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》
1.3 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
1.4 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2、概述
2.1本工程属于化工类工程，有些产品对设备本体及构件腐蚀比较严重，因此对本工程的特点。对该工程的防腐按照规范及设计要求进行防腐作处理。
2.2本工程所用的碳钢、低合金钢制造的非标设备本体防腐及其附属钢结构（包括平台、支架、栏杆、盘梯、爬梯）的防腐 。在施工过程中要达到规范及设计要求。
2.3所有的原材料必须符合有关标准的技术指标，并具有出厂合格证和检验资料，材料也应在规定的有效期内使用，必须经检验合格后方可使用。
2.4防腐施工必须按《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91的有关规定及防腐材料生产厂的施工说明进行。
3、涂漆范围：目前完成的罐体外表面以及栏杆、盘梯涂漆。
4、表面处理标准要求
4.1表面处理主要采用喷砂除锈且级别因达到Sa2.5级，在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可采用机械除锈（手工电动除锈）方式，除锈级别应达到St3级。
4.2目前完成的罐体外表面以及栏杆、盘梯，在涂漆前都必须按照规范要求进行表面处理。
4.3进行表面处理后的金属表面，必须在不迟于3小时内，涂上第一道底漆，以防处理后的表面在锈蚀或受污。
5、涂漆标准及要求：
底漆：环氧富锌防腐底漆两遍，厚度30~40µm.中间漆、面漆另定。
6、施工方法：
6.1脚手架搭设
本次搭拆脚手架只为本次涂刷储罐底漆使用，因中间漆和面漆所用材料未定，在涂刷中间漆和面漆时需二次搭拆脚手架。搭拆脚手架具体步奏如下：
安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸，摆放加以固定。
脚手架搭拆顺序为，摆放扫地杆（帖近地面大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→交第一大步大横杆（与各立杆扣紧）→交第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两横杆后方可）加设剪力撑→铺脚手板。
立杆设置必须等距对直，其纵面间距20米以下90公分，立杆的横间距1.2米，立杆距罐体体200mm，以便于保温。水平间距1.8m，脚手架外侧设剪刀撑与地面夹角应是45°～60°间自上而下连续设置。
脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪力撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm，脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m.
脚手架所需材料
名称
型号
单位
数量
脚手钢管
4米
根
260
脚手钢管
1.2米
根
150
脚手钢管
2米
根
540
脚手钢管
6米
根
350
直角扣件

只
2300
转角扣件

只
300
直接扣件

只
900
脚手板

M2
570
跑道脚手板

M2
50
安全网

M2
1000
水平安全网

M2
280
安全保障措施
架子工必须持有效证件上岗。
雾、雨、雪、六级风停止作业。
正确使用保护用品。
脚手架搭设标准：完工后经验收合格方可使用。
6.2喷砂除锈
6.2．1现场条件：
（1）设备、管子、管件的加工制作，必须符合施工图纸及设计文件的要求。在进行腐蚀工程施工前，应全面检查验收。
（2）规划出施工场地，对材料、施工机具及人员进行合理的配备。
（3）防护设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。
（4）灌水试验验收合格
6.2.2主要机具：
空气压缩机、喷砂罐
6.2.3基本要求：
1、在防腐蚀工程施工过程中，必须进行中间检查。防腐蚀工程完工后，应立即进行验收。
2、设备、管口的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误。
3、在防腐蚀工程施工过程中，严禁进行施焊、气割、直接敲击等作业。
4、受压的设备、管子、管件在防腐蚀工程施工前，必须按有关规定进行强度或气密性检查，合格后方可进行防腐蚀工程施工。
5、防腐蚀工程结束后，在吊装和运输设备、管子、管件时，不得碰撞和损伤，在用前应妥善保管。
6.2.4施工工艺：
基体检查 金属表面预处理 喷砂除锈 涂漆 保温 保护
1、基体检查
（1）钢制的设备、管子、管件的钢材表面，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重
腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm。
（2）设备、管子、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底打磨清理
表面应光滑平整，圆弧过渡。
（3）基体经表面预处理后，应全面检查合格，办理工序交接手续，经过签证后方可进行防腐蚀施工。
2、金属表面预处理
（1）喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙面，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
3、喷砂除锈
（1）喷砂除锈等级为Sa2.5
（2）采用干喷射处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。
（3）压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：
将白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放。
（4）喷射处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适当减小。
（5）喷射后的金属表面不得受潮。当金属表面温度低于露点以上 3℃时，喷射作业停止。
（6）磨料为河砂，磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。操作工艺指标应符合表1的规定
表1
序号
磨料
种类
磨料粒度组成
标准筛号(mm)
喷嘴入口处最小空气压力(Mpa)
喷嘴最小直径(mm)
喷射角
（度）
喷距
(mm)
1
河砂
全部通过7筛号,不通过45筛号,20筛号筛余量不得小40%
0.55
8
30~75
80~200
（7）当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20％时，喷嘴不得继续使用。
（8）磨料需重复使用时，必须符合本规范3.3.3和3.3.4的有关规定。
（9）磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或混入杂质。
4、涂漆：
工艺要求
（1）不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺和使用。如掺和使用，必须经试验确定。
（2）施工环境温度宜为 15~30 ℃，相对湿度不宜大于 85 ％，被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3℃。
（3）防腐蚀涂层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上方可交付使用。
（4）不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。
（5）防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应按设计要求。
（6）防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒、严禁烟火。
（7）进行涂料施工时，应先进行试涂。
（8）使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后，方可使用。
（9）涂料开桶后，必须密封保存。
（10）涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。
（11）基层表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角处，应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。
（12）环氧富锌漆宜采用刷涂。
（13）涂刷环氧富锌漆时，应随时搅拌防止锌粉沉淀，每次涂层厚度为15~20 μm，共涂刷两层。
（14）使用定型产品环氧富锌漆时，必须按产品说明书进行。
（15）在施工时一般采用涂刷法进行涂漆，每层涂漆尽可能涂刷成均匀的、没有空隙的连续膜。任何稀薄的地方、漏涂、不均、气泡、针孔、滴流、刷痕等缺陷均应重涂。涂膜厚度按照图纸要求或规范要求。
（16）涂漆时的环境温度或表面温度一般在10～40℃的范围内，涂漆一定要在晴好的天气进行，在阴雨天气、降雪、刮大风以及当金属表面温度低于露点温度而造成水分凝结时，都不应涂漆。
(17)罐体外表面满刷，后期注水试验前二次搭脚手架将焊缝表面的油漆机械铲除，如无渗漏再重新涂刷，所产生的费用另行计取。补刷焊缝表面底漆于涂刷中间漆和面漆间隔时间长，需进行第三次脚手架搭拆。
(18)涂漆标准
环氧富锌漆配比严格按照使用说明进行配比。
三、工期计划：
工期计划从2012年04月25日～05月30日

四、质量目标及质量保证措施
1、质量目标：达到国家施工验收规范规定的标准。
2、三级质量保证体系
我公司按照GB/T 19001—2000标准、GB/T24001—1996《环境管理体系 规范及使用指南》和GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系 规范》要求，建立了《质量、环境、职业安全管理体系》。为实现本工程质量目标，根据公司三标体系的要求，特建立本项目三级质量保证体系(见下页)。

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工作质量
产 品
施工班组
工作质量
项目经理
项目总工程师
专业工程师
质量科
项目副经理
各专业质量员
监控系统
相关系统
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工作质量
相关科室
质 量 保 证 体 系
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各专业施工员

3、质量保证措施：
3.1建立健全各项质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。
3.1.1在该工程施工中，按照公司“三标管理体系”的要求组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括分公司、项目部直至施工班组，形成三级质量管理网络，项目部建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理体系，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。
3.1.2公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后由项目经理与项目管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。
3.1.3施工中实行质量一票否决制。
3.2建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨科学的态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
3.2.1建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，真正做到有职、有权、有责、有利，以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
3.2.2建立施工组织设计和施工方案审批制度。工程开工前，将我公司技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键工序的施工，我施工单位将提前一周提出具体的施工方案、质量保证措施呈报监理工程师审批。
3.2.3建立严格奖罚制度：我公司设立了专项“质量基金”，用于为公司质量管理和工程创优做出突出贡献的单位、个人进行奖励。根据公司有关规定，在本工程施工过程中项目部将制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的进行重罚，不允许出现不合格品。
3.2.4建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键设备、关键工序的技术标准、工艺要求的复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，杜绝重大差错事故的发生。
3.2.5坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由本作业班组进行自检，由施工员组织有关作业班组互检，再由专职质检员进行专检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
3.2.6坚持“三级”检查制度。公司每月对项目施工情况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
3.3加强质量预控是保证工程质量的有力措施
施工前，根据工程特点编制针对性的质量措施。并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，分公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量优良。
3.4建立贯穿施工全过程的质量监控系统
3.4.1施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥等，还需经复检合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。
3.4.2质量检查人员由公司派遣，质检人员对工作认真、及时、投入、到位，严格执行质量否决制。
3.4.3施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验证标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。
3.4.4施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。
3.4.5施工中，向建设单位及监理单位提供有关资料，接受建设单位及监理单位的监督、指导。
3.4.6做好隐蔽工程的验收工作，保证各分部工程一次达优。
3.4.7施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时提交完整的竣工资料。
4、确保创优的技术组织措施
4.1组织措施：
4.1.1强化质量三检制，确保质量检验的准确性、可靠性。
4.1.2 每一工序完成后，操作者进行自检、自检合格后做好记录，由班组质检员或班组长进行复检，复检合格后交专职质检员抽检认可。
4.1.3 重要关键工序经质量三检后，还应由工程监理工程师检查签字认可。
4.1.4 每个操作者要树立质量第一的意识，树立创优工程的意识，精心操作每一道工序，纠正凑合观念，杜绝不合格产品，争创一流优质产品。
五、安全文明施工措施
1、安全目标：
安全生产无事故。
2、安全保证体系
认真贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。项目经理部成立安全文明生产管理领导组，由项目经理全面负责安全工作，项目工程师对生产、技术上的安全负责直接责任，并协助项目经理，搞好安全管理工作项目施工员对分部分项工程施工全过程的安全生产负责，是各项安全制度、措施落实的执行者。项目安全员对施工现场日常的安全管理工作负责全面、全员、全过程的安全生产监控管理。
3、安全管理保证制度
3.1项目经理与公司、各专业队组、劳务队，层层签订安全生产责任状和协议书，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产目标。
3.2项目经理部各类人员明确本岗位的安全职责，从项目经理到职工安全责任落实到人，实施安全生产目标管理。
3.3结合本工程特点，制定各项安全文明管理制度和实施细则，并认真贯彻执行。
3.4坚持安全生产教育制度，新工人入场要接受三级教育，落实班组一级安全教育，对特殊工种做到持证上岗，做好冬雨期特殊专业工程的安全教育。
3.5项目经理部每周组织一次安全检查，并做好安全施工日志。对发现的隐患按“三定”原则，做到检查有记录、整改有措施，落实有效果。
4、现场针对性安全保证措施
4.1工程开工以前，项目部将提前编制施工组织设计和安全保证措施，并审核鉴定认可，并做好场容场貌工作包括工地围挡、道路场地、材料堆放、五牌一图等施工前的各项准备工作；
4.2严格按部颁施工临时用安全技术规范及现场施工用电组织设计配电。实施三相五线制度，配电箱全部使用铁质闸箱；生产用电和生活用电分两路敷设。
4.3本工程高空作业多，交叉立体操作多，防止高空坠落和落物打击是安全工作的重点，要充分利用设备及建筑物平台或搭设必要的安全设施，用好个人安全防护用具，注意操作位置的安全环境，预防安全事故的发生，同时应注意防止触电事故。
4.4现场临建设施生活用电按正规线路架设，进入室内线路采用套管穿线，灯具台木、拉盒开关齐全，严禁私拉乱接电源。
4.5大型设备吊装、脚手架安拆，编制专项安全技术措施。施工员向操作班组作详细的书面安全交底。安装各杆件按规定设置做到横平竖直，确保整体稳定坚固，并设置必要的防护设施进行检查验收。使用要加强修整和维护。
4.6现场危险区域、死角漏洞处除设置防护设施外，悬挂警示安全标志。
4.7起重指挥及司机须持证上岗。高大设备须设避雷接地装置。
4.8施工现场小型机具及手持电动工具，必须安装漏电保护器，设备电器外壳做接零保护，传动部位设置防护罩，按“十字”作业法，做好机械的定期维护工作。
4.9施工现场配备足够的消防器具设施，木工棚、构件加工场地、电焊、气焊施焊点周围、宿舍区内等火源处悬挂防火警示标志，建立群防群治、消防管理制度。
六、施工现场环保、消防、降噪声、文明等施工措施
1、文明施工管理
本公司将给予本工程高度重视，除了对工程的质量、安全进行全面控制外，创建本工程的安全文明工地也将列为公司的工作重点，抽调相应的人力、提供足够的物力、财力来保证该目标的实现。
针对该项工作的开展特制定如下细则：
1.1组建工地文明施工小组，进行各项规程规章制度的制定，包括：检查制度、奖罚制度、现场材料设备堆放制度、机具使用制度、场容场貌规划、成品保护及社会治安综合治理等内容。
1.2场容做好现场围护、标志工作。合理布置施工现场，场地道路平整，电线架设、用电设施符合要求，保证操作面的清洁整齐。
1.3料具管理
1.3.1物料存放：构件按平面布堆放整齐；材料管理五帐、五表、五单齐全、记录准确清楚。
1.3.2机械设备：设备整洁、有棚有罩、配电箱门锁齐全；附件和安全装置齐全、接零接地安全可靠；机械运转记录齐全。
1.4机具使用
现场由专人操作，并做好机具的保养、维护、维修工作，保证机具的正常运转。操作人中要有相应的操作技能，禁止其它人员操作。
1.5成品保护，社会治安综合治理。
编制成品保护措施，保证成品保护效果良好；现场保卫制度健全，对驻现场人员进行有效的管理和教育；严格约束本单位职工，不出现扰乱社会治安现象.
2、减少扰民、保护环境、降低噪声措施
2.1施工中必须严格执行甲方的有关制定，制定减少扰民、保护环境、降低噪声的施工。
2.2特殊情况下需连续作业，必须经相关部门批准，并采取降噪措施。
2.3 对施工机械的噪声与振动，应采取相应措施予以控制。
2.4施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。
2.5施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品，要妥善保管，分别存放并明显标志。
2.6施工现场动火并设专人监护，贵重仪器、设备、变配电设施附近动火，要采取有效保护措施。
2.7施工现场动火点，易燃品、材料仓库、办公、生活区域，必须按规定配备足够的消防器材和消防工具。
2.8建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾的车辆应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应根据需要配备机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。
3、职业健康劳动防护措施
应按公司《质量、环境、职业健康安全程序文件汇编》中《施工安全防护程序》和《劳动保护程序》采取相应防护措施，配备相应的劳动防护用品，以确保职工安全。

七、施工场地布置：（见附图）
附表1：
拟投入的主要施工机械设备表

序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
喷砂除锈设备

1

2
磨光机

4

3
拖板车

1

15