舞钢市华兴首府住宅楼工程施工组织设计.doc

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舞钢市八台中心镇丰台社区临街商住楼
第五、六标段
施
工
组
织
设
计

编制： 审核： 审批：

编制单位：平顶山市煜业建筑安装有限公司
编制日期：2011年 月 日

目 录

第一章 编制依据及工程概况
1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署
4、施工准备
第二章 主要施工方法
第三章 劳动力计划及主要施工机械计划
第四章 确保工程质量的技术组织措施
第五章 确保工程安全的技术组织措施
第六章 确保工程工期的技术组织措施
第七章 确保工程文明施工的技术组织措施
第八章 工程资料管理措施
第九章 质量通病的防治措施
第十章 质量保证体系
附图1：施工总进度计划图
附图2：施工总平面图

第一章、编制依据及工程概况
一、编制依据
⑴舞钢市八台镇丰台小区工程招投标文件
⑵现行施工及验收规范、操作规程和质量标准
⑶施工总平面图纸。
二、工程概况
结构类型为一层为框架，二层以上为砖混结构，建筑层数为三层，建筑面积为2025㎡，建筑总高度为10.35M。
三、施工部署
1、施工组织机构
工程中标后，我公司将本工程列为重点工程，安排精兵强将组成本工程的施工项目经理部，采用项目管理的组织形式，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。
项目经理部主要管理人员由工程技术、预算、物资、设备、安全等专业人员组成。劳务作业层由公司劳动人事部门选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电安装、装饰等专业作业队伍组成。各专业工种分工明细，瓦工、架子工、机械工、钢筋工、电工、电焊工、抹灰工、水电工、防水工、木工等技术工人。
2、质量目标
本工程达合格工程，争创样板工程。
3、工期目标
本工程的计划工期为180天，我公司将精心安排，合理组织，确保按时优质的完成工程施工任务。

4、安全目标
一般工伤事故频率不超过2‰，杜绝因公人亡事故和重大机械设备事故发生。不发生主要事故责任在我方的重大火灾事故，严防高空坠落事故发生，不发生负主要责任的重大生产交通事故。
5、文明施工目标
严格执行项目法人关于文明施工管理的文件规定，创文明工地。
6、服务目标
工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。
四、施工准备
1、施工技术准备
及时熟悉周边环境、探明地下管网等的埋深、走向，保证工程施工的连续性。
抓紧进行图纸会审、技术交底工作，编制详细的施工组织计划。
根据施工图抓紧做好钢材、木材、水泥、砂石、砖等批量材料的采购、复验工作。及时进行配合比试验，确定外加剂品种、生产厂家及其它材料的供应厂家。
2、劳动力准备
根据本工程的特点，我公司将选择技术力量强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目经理部统一指挥，协调施工，加快工程进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场的施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
3、施工现场准备
⑴我们将主动与业主配合、协商，将施工现场的全部情况摸清并清理障碍，现场做到三通一平，为施工创造条件，确保进场后能立即进入施工。
⑵掌握工程定位基准点，做好施工放线的前期准备工作。
⑶施工用电：由甲方提供引进，临时线路主干线采用橡皮铜芯线，支线选用6mm2。如果现场无电源接入，则自备柴油发电机进行发电。
4、材料准备
组织人员对当地建材市场进行调查，制订当地建材合格供应商名册，制订材料技术档案及供应计划。对供应商产品进行检验。
5、机械设备准备
根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程需求。
6、施工管理人员及特殊工种人员准备
根据施工组织设计要求，管理人员由公司统一调配，项目班子的人员组成由公司以文件的形式下达。
对特殊工种实行持证上岗，制订上岗人员花名册。根据劳动力计划的安排，组织项目机构人员、劳动力和特殊工种的储备，保证各类施工人员的及时到位。
第二章 主要施工方法
一、 测量、放线施工方法：
A、 平面控制
平面控制以经纬仪布设成井字型控制，根据业主提供的坐标点经复核无误后采用角度交汇法和极坐标法进行平面定位，控制桩误差限制在2㎜以内。
B、 高程控制
利用水准基点作为高程控制依据，设立半永久性水准点，相邻水准点间应通视良好，形成闭和水准测量控制网，并把结构+0.000标高引至周围设施上，以便于高程控制，同时定期对各标高点高程进行复核，保证其正常使用。
C、 标高传递与轴线竖向传递
本工程的标高传递采用钢尺沿边柱向上量测。在+0.000水平线上测+0.500M起始标高线并标志，各层标高线均应由各处起始标高线向上量取。轴线竖向传递采用经纬仪投测法，根据现场情况可使用延长轴线法或侧向借线法按置仪器进行投测。
基础工程
土方地基工程施工前，组织施工班组熟悉有关的工程技术资料的设计图纸，包括地形测量图，工程地址勘察报告，文物考古钻探资料、地下管线、水文、气象资料和本工程的施工图纸。
工程开工前组织图纸会审、编制施工组织设计和施工总平面图，合理选择施工方案，尽量采用新技术和机械化施工，按合同要求编制施工进度，在施工准备工作全部就绪并经工程师批准后开工。
施工前，做好工程控制测量和建筑物的定位放线工作台，对轴线定位站和水准点重点保护。
为节约大型机械施工费用，全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆、混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外，其余均由人工施工。如果基础深度大于1.5m，挖土时应按规定的1：0.33放坡，挖土时必须在四周圈起钢管护身栏，高度1.2m，四角设警告牌，夜间设红色路灯。坑边堆土或其他材料距坑边不小于1m。在坑内施工的所有人员必须戴安全帽。基坑填土前，应先清理坑内杂物，每层虚铺厚度20cm，采用蛙式打夯机夯实，每层填土隔40m取样做干密度试验，其值不得低于1.658/cm3。
砌体及基础砼施工前，工程所用材料、配比材料、及施工机械的安装就位工作应已完成并调试合格。
基础砼浇筑前，先进行验坑，轴线、标高、基坑尺寸符合图纸规定，坑内浮土、积水、淤泥清除干净后方可施工。
对隐蔽工程应进行中间验收，经检查合格后，方可进行下一道工序的施工。
由于基础工程在早春季节施工，必须采取相应的防冻措施以保证质量。基础工程施工完毕后经质检部门、监理方、甲方验收合格后立即进行土方回填。
二、 砌砖工程
1).砌筑前应该对楼地面的水平标高,进行内外墙的测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砖的排砌位置。
2)．砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。
3)．灰缝要横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。砂浆铺置长度较砌块稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm.竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。
4)．校正时一般将墙两端的定位砌块用托板校正垂直后,中间部分拉准线校正。校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈振动砌块。
5)．施工时，所采用的砖规格、品种、强度等级必须符合设计要求。
6)．锚拉筋伸入墙内长度符合设计要求。
三、 混凝土工程
1、模板工程及防止跑、漏浆的措施
(1)柱模：支模前按图纸弹位置线，校正钢筋的位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
(2)梁、板模：梁、板模应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸，使柱模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。柱模支柱的底部应要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。缝均凹进15mm，构造柱外侧用脚手板贴100mm*50mm方木支护，用2φ16螺栓加固。
（3）模板拼缝处夹3mm海绵条，防止漏浆。
2、钢筋工程
(1)隔断墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入2φ6钢筋，长度不小于lm，伸出0.5m。
(2)为保证7度抗震设防，构造柱钢筋生根在筏板中，一直伸入屋顶圈梁，并保证锚固长度。
(3)圈梁钢筋如是预制，在转角处应另加角筋，遇构造柱处另加箍筋固定，以保证构造柱钢筋位置准确。如系现场绑扎，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确。
(4)板带箍筋不得踩倒，板缝所加φ6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。
3、混凝土构件的制作、安装
(1)混凝土采用机械搅拌和机械振捣，拌和料用灰斗吊运。构造柱和圈梁板缝可同时浇灌。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼板接头处混凝土应振捣密实。
(2)柱分层浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净。
(3)过梁安装时必须坐浆。
冬季施工和夏季施工
根据当地多年气温资料，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，水泥混凝土面板的施工应按冬季施工。当混凝土拌和物温度在30℃~35℃时，混凝土板的施工应按夏季施工。
取样和试验
为了控制混凝土的质量，一般应作抗折强度试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求。混凝土抗折强度检验应符合以下规定：
应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。
每天或每铺筑200m3，应同时制取试件2组（每组3个），龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500 m3混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90天。
如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天（换算成标准养护条件的强度）强度的60%（矿渣水泥混凝土为50%）时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。
浇筑完成的混凝土板，应检查实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。
4、混凝土的养护
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计标准强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。
春季养护：采用塑料薄膜、聚苯乙烯板等保温材料覆盖其表面进行养护，使其缓慢凝固。
养护时间：在自然气温条件下，对于一般塑性混凝土在浇筑后10-12h内（炎夏时可缩短到2-3h）开始养护，时间不小于7D。
为了保证养护效果可采用喷膜覆盖养护。
四.钢筋工程
4.1.钢筋的检验
1、钢筋进场时必须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘应有标牌。按炉（批）号及规格分批验收，并按施工验收规范的规定抽样复验，合格后方可使用。
2、钢筋进场后必须严格批量、等级、牌号、直经长度挂牌堆放，牌上应注明数量。钢筋露头堆放时不要垫本垫。雨天要覆盖，并做好排水沟，以防锈蚀。
4.2.钢筋的制作
1、我公司根据现场情况，设置一个加工车间，所有钢筋均在现场成型，作到集中管理、集中加工。在钢筋车间配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉伸机和钢筋对焊机两台（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小设备）。钢筋加工设备的详细情况请参见《主要施工机械设备配置表》。钢筋加工严格按照有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。
4.3.钢筋的绑扎
砖混结构钢筋一般集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采用随安装随运，避免混杂。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸、数量，发生错漏，应及时增补。
4.3.1.基础钢筋绑扎
1、按设计间距在垫层上线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋钩应朝下。
2、四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。
3、柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
4、现浇筑与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接.插筋位置应用木条或钢筋架成井字固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。
5、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
4.3.2.柱子钢筋绑扎
1、扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°
2、柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。
3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区部得超过25%，受压区部得超过50%。
4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。
5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角主筋交点匀要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交叉布置，并位于箍筋与柱角主筋的交叉点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。
6、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接，当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后在扳动钢筋。
7、梁及柱帽中的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
8、如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
9、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。
4.3.3.梁钢筋绑扎
1、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度，如果做成封闭箍时，单面焊缝应为6-10d。
2、弯起钢筋与负弯距钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
3、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头，接头不宜设在梁最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受拉钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
4、纵向受力钢筋为两排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋直径规格相同，以保证设计要求。
4.3.4、板钢筋绑扎
1、绑扎前应修整模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔再模板
上划好主筋、分布筋的间距。
2、按划好的钢筋间距，先排好受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔同时配合安装并固定。
3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条要求。
4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
5、板绑扎时用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双相配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋立架，以保持上层钢筋的位置正确。
6、对板的负弯距钢筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
4.3.5.楼梯钢筋帮扎
1、在楼板支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先帮扎主筋，后帮扎分布筋，每个交点均应帮扎。如有楼梯梁时，则先帮扎楼梯梁，后帮扎板钢筋，板筋要锚固在梁内。
2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板至好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。
3、主筋接头位置和数量，均应符合设计要求和施工规范的规定。
4.4.钢筋焊接
4.4.1.电渣压力焊：
1、施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，焊药应经250℃烘烤。
2、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。
3、采用手工电渣压力焊，宜用直接引弧法。先使上下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，然后继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30-40mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1-3mm后，即可打开焊药盒收回焊剂，卸掉夹具，并敲掉溶渣。
4.4.2.钢筋闪光对焊
根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小，可采用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热-闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。
1、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻。施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋端部轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后（烧平端面，闪掉杂质，热至熔化），即以适当压力迅速进行顶锻挤压，闪光接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的Ⅰ-Ⅲ级钢筋。
2、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光预热；二次闪光顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端部闪平；然后预热，方法是使两钢筋端面交替的轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热，或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋。
3、闪光-预热-闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热；二次闪光及顶锻。施焊时，首先一次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端部交替的轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热；二次闪光和顶锻过程同连续闪光焊。本工艺适于对焊直径20mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋及Ⅳ级钢筋。
五.模板工程
模板工程应严格按照设计图纸和施工验收规范执行，并注意以下问题：
1、模板主要采用定型组合钢模板，少部分用木模板。
2、模板的加工制作由木工班现场专人负责，必须严格按照设计图纸加工，作到不费料、不亏料、不浪费。
模板支架必须牢固稳定，做到不漏浆，不位移。
4、楼梯部位支模时，必须先放样复核无误后方可安装。
5、侧模拆除以其表面和楞角不因拆除而破坏后，方可拆除。
6、底模的拆除须砼强度达到其设计强度75%。
7、本工程采用大面积竹胶模板，外衬方木加固支撑，既可保证模板体系的刚度，保证砼构件的几何尺寸，又可以节省木材的消耗量。同时构件外表平整美观。
8、柱模板、高度超过1m的梁侧模，均采用对拉螺栓拉结。
9、当梁、板跨度≥4m时，梁、板中间模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1-3‰。
10、模板支设前，应对其修整、清理，严格控制模板拼缝，防止漏浆。砼浇筑前，应对模板支设情况进行逐级验收，以保证模板的强度。
11、基础模板施工时，应注意模板的相对位置固定结实，以免浇筑时模板移位。
六、 防水工程
1、屋面工程防水措施
⑴基层必须牢固，表面平整，施工屋面隔汽层和防水层以前，必须将基层清扫干净。
⑵屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口的连接处，檐口檐沟等）。
⑶保温材料在运输和储存过程中应防止受潮，淋雨和品种混杂，堆放整齐，防止损坏。
⑷铺设保温层的基层应干燥、平整并清扫干净，保温层在施工中和防水层施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏，保温层的容重偏差，不得超过设计要求的10%。
⑸穿过屋面防水层的管道，予埋件等，应在防水层施工前安装好并做好防水处理，屋面防水层完工后，应避免再在其上凿眼打洞。
⑹氯丁乙烯防水卷材改性沥青防水卷材应由下向上铺贴。
⑺卷材铺贴时应将卷材表面加以压实，排出汽泡，以保证防水效果。
⑻卷材接口要保持一致，必须在基层上弹线。卷材接口时，应用沾有溶剂的棉纱，把卷材口清洗干净，待其挥发后用卷材搭接胶涂于接口两边，并加以压平。
⑼屋面工程施工时现场要通风，严禁烟火，要有防火设施。
⑽施工人员要着工作服，工作鞋，并戴手套和口罩，高空施工，操作人员要注意安全，不允许穿戴钉子的鞋施工。
2、卫生间防水、管道防渗漏措施
卫生间、厨房地面及地面采用1：3水泥砂浆粉刷。
⑴立管套管须高出楼面20mm。
⑵预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，设专人对该部位进行养护，时间不得少于14天。
⑶严格按照施工图设计精心施工。
⑷做好厕所、卫生间的蓄水实验工作，设专人负责并做好记录。
⑸严格按照施工设计坡度施工，做好土建-安装的协调工作。
⑹地漏应安装在地面的最低处，箅子顶面低于设置处地面10mm，并配合土建做好地面防漏工作。
预留套管及洞口等部位，加强砼的振捣工作，以防该部出现漏振或振捣不密实现象。
柔性防水
严格按照防水层施工规范及工艺标准。对该工序进行施工，并加强防水层成品保护工作。
4、地下室外墙防水：外墙防水采用卷材防水层。
七、 装饰工程
装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头等)、油漆(木制品、管材)、粉刷(内墙面、外阳台、阳台隔板等)。
所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。
施工顺序
(1)室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→镶贴饰面砖→敷设水、暖管道、门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具、厨卫器具安装。
(2)室外装饰：(从上向下施工)抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面粉刷、安装排水管道→外墙涂料。
⑴装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
⑵室内抹灰在屋面工程完工前施工时，必须采取防护措施。室内其它装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致于被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
⑶室内装饰工程的施工顺序应符合下列规定：
抹灰、饰面和罩面板工程，应待隔墙、门框、窗框、暗装和管道、电线管和电器予埋件；
有抹灰面基层的饰面工程，应在管道设备工程试压后进行；
油漆、刷浆工程，应在管道设备工程试压后进行。
⑷饰面砖的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合设计要求。
⑸楼地面工程的施工要求：
位于沟槽、暗管上的地面与楼面工程，应在该项工程完工经检查合格并交接验收后方可施工。
铺设各层地面工程时，其下一层应符合规范有关规定后，方可继续施工，有特殊要求的要做好隐蔽工程记录。
地面与楼面工程施工时，各层表面的温度以及铺设材料的温度，应符合有关规定。
在基土上铺设有坡度的地面，应修整基土来达到所需坡度。
铺设各类面层，一般宜在室内装饰工程基本完工后进行。
⑺门及木制品：
门及其它细木制品应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。
木门在成批生产前，先制作一樘实样，经业主代表及工程师检查无误同意后，才能投入批量生产。
门及细木制品制成后，应立即刷一遍底漆防止受潮变形。
门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输安装过程中变形。
门按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装或予埋木砖。
双玻塑钢窗严格按图纸要求加工或选购，严格按工程师书面批准的文件进行工作。
双玻塑钢窗骨架运输时，应按要求加固，防止变形，要轻搬轻放，防止跌摔、重压及浸湿。双玻塑钢窗采用5mm厚玻璃。
八、 水电安装计划
给水排水工程：
①严格按照图纸及规定进行施工，除非接到变更修改。而设计修改与变更均要有工程师以变更命令的形式书面通知。
②施工前要对图纸进行仔细熟悉，并进行现场核对，确定施工方案及编制施工组织设计，并报请工程师批准。
③设备、管道及附件安装符合设计图及规范要求，并要达到工程师的满意。
④管道安装前必须清除内部污垢杂物，安装中断或安装完毕后要临时封闭。
⑤室内给水管道安装完后按设计要求做压力试验，埋地部分管道试压合格后按照设计要求及规范要求做防腐处理。待工程隐蔽验收后按规范要求进行回填土。
⑥系统使用前要用水冲洗干净，直到污物冲净为止。
电气工程：
①安装工程必须按已批准的设计图纸和工程师书面批准的变动命令进行施工。
施工前承包人应组织有关人员熟悉图纸和规范，并对施工现场作充分的调查和研究。
施工前，确定施工方案、编制实施性施工组织设计，并报请工程师批准。施工组织设计主要内容：包括施工方法、场地布置、进度安排、人员配置、材料、机具设备的供应以及有关施工安全、质量技术措施等规章制度。
②密切与土建施工配合：
屋顶、楼板施工完毕不得渗漏。
对安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。
在暗设予埋电力配电箱、钢管、接线盒等时，土建工程应将现场清理干净，给安装创造工作条件。
室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高，在配电室内及母线的构架安装后，作好抹光地面的工作。
凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行装饰施工工作的部位，设备安装工作必须在装饰工程施工完毕后进行。
砼基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量经检查符合要求。
施工设备及杂物清除干净，施工道路畅通。
安装工程完毕后，施工中建筑物局部损坏的部分，应及时补修完整到业主和工程师满意为止。
③配电屏的固定及接地应可靠，漆层完好，清洁整齐。配电屏内所装电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次接线应准确，连续可靠，标志齐全、清晰。屏柜、柜内电器设备的安装质量验收应符合规范的规定。操作及联动试验动作正确，符合设计要求。
④电气照明工程：
在施工前熟悉设计图纸和规范并对施工现场作出充分的调查。
在施工前，确定施工方案、编制实施性施工组织设计，并报请工程师批准。
在施工前应拆除对灯具安装有防碍的模板、脚手架。顶棚、墙面等抹灰工作台及表面装饰工作已完成并结束了场地清理工作。安装于木台上的用电器具，其导线的端头绝缘部分应高于木台面，装于室外或潮湿场所内的木台应作防腐处理。在砖或砼结构上安装用电器时，应予埋吊钩、螺栓或使用尼龙塞等，具体施工方法在施工前，以书面报告经工程师审查后方可施工。所用电器具的接线必须牢固，接触良好。
1．电气照明
(1)线管敷设：主要采用金属管和PVC塑料管两种材料，其中金属钢管使用在网络、电视等部分，一般照明、共用天线、电话通讯支管使用PVC塑料管。预埋线管的弯曲半径要≥10d，钢管采用焊接， PVC塑料管采用套管胶粘剂连接。
(2)管内穿线：各回路导线的颜色统一规定为：红(火)、黑(0)、双色(PE)。
在粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的60%，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛刺，要求护口齐全；管道畅通，导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。
(3)开关、插座、灯具的安装：开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高，偏差不应大于5mm，成排安装的不应大于2mm，插座一律按左零、右相；上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不大于5mm。
(4)户内配电箱盒安装：配电箱盒一般都安装在分户门内侧，箱底距地面高度为1.7m，内配备插座回路的漏电开关，照明回路的限额电流开关。箱体、箱盖应与接地支干线连接，要求所有回路的PE线和零线分别接到各自的汇流端子上，安装完毕后，对各回路分别作一次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验配电开关的灵敏度，做好验收记录。
2．给排水工程
排水系统：主要采用PVC塑料管道，安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用"堵球"新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。

第三章 劳动力计划及主要施工机械计划

主要施工机械计划
序号
设备名称
型号
现状
数量
自有或
租赁
1
龙门架

良好
1
自有
2
砼搅拌机
JD350
良好
2
自有
3
砂浆搅拌机
FC-16
良好
4
自有
4
翻斗车
1T
良好
1
自有
5
灰斗车

良好
32
自有
6
钢筋切断机
GJ5-40
良好
1
自有
9
钢筋弯曲机
WJ40-1
良好
1
自有
10
钢筋调直机
GT4/14
良好
1
自有
11
电焊机
BX3-500-2
良好
4
自有
12
插入式振动器
ZX70
良好
16
自有
13
平板振动器
ZB5
良好
2
自有
14
圆盘锯
IUJ104
良好
1
自有
15
砂轮切割机
QJ32-1
良好
2
自有
16
蛙式打夯机

良好
4
自有
17
木工机械

良好
1
自有
18
水准仪
HW-01
良好
1
自有
劳动力计划
序 号
职务名称
单 位
施工人数
备 注
1
项目管理人员
人
10

2
瓦工
人
20

3
混凝土工
人
15

4
架子工
人
10

5
钢筋工
人
10

6
木工
人
10

7
粉刷工
人
20

8
水电安装工
人
6

第四章 确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量保证措施
1、组织保证
推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。
2、制度保证
由项目总工程师牵头，针对工程特点，详细定出各工序的操作规程。并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。
(1)工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目总工程师负责。质检工程师有当场否决权。
(2)质检工程师对各种试验数据负责。包括现场取样万法、测试频度、试验方法数据记录整理等。
(3)材料部门对所进材料的质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行复检。
(4)工程技术部门是贯彻有关施工、质检的技术标准、规范和规程的执行部门。质量标准落实到每道工序，每个操作人员。并填写原始记录和工程日志。
(5)机械设备部门负责机械状况的完好性，并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。
(6)全面质量管理的教育工作由质检工程师负责。
(7)工序质检员是现场工作面的质量负责人，每道工序检查并填写质量日报表。质检工程师抽检，并写出质量分析报告。总工程师负责研究制订和调整质量措施和质量目标、总质量计划。
3、技术保证
(1)严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。
(2)严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。
(3)加强对工程测量的管理，实行自测和复桩制度，重点做好基准点、标高、轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、检定、维护和保管制度。
(4)制定保证质量的技术措施，制定重大质量事故的处理方案，组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。
(5)对容易造成技术指导错误，违反施工规范程序的各种因素做好预防性的控制。
(6)工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查，做好交工资料的汇集整理工作。
(7)做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。
(8)组织竣工、保修和回访工作，树立为用户服务、使用户满意的思想，调查使用效果，发现问题及时解决。
4、设备、材料、劳力保证
(1)做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和人员的责任。
(2)按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。
(3)建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。
(4)对于技术革新的设备，做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。
(5)所供材料必须符合国家的有关标准规定。发现不合格的材料必须及时负责更换，因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。
(6)做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。
(7)根据施工计划和质量要求，合理组织劳动力，做好劳动力的调配工作。
(8)抓好对职工的技术、质量培训、考核工作，开展技术练兵，不断提高工人的技术素质和质量意识。
(9)对招用的临时工、合同工进行考核，合格者录用，不合格者坚决予以清退。保证专、兼职质检人员的相对稳定，尽量不调做其它工作。
5、落实措施
(1)工程质量检查，贯彻专检和"三检"制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效的控制。
①自检程序:
a、施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检，发现有不合格的及时返修，不留质量隐患。
b、各道工序施工完，必须进行自检，合格后方能进行下道工序的施工，并将实测数据记录好，交质检员复查核定。
c、在完成一个分项工程后，班组长及兼职质检员应及时组织自检，认真填写自检记录，分别送交单位工程的技术负责人或专职质检员。
②互检程序:
a、施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处及时互相通报，加以改证。
b、项目经理或总工程师、主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者互相检查，促进"三工序"互检活动的开展 (督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序)。
③交接检查程序:
a、树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接检手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。
b、班组内工序交接，由班组长或兼职质检员负责，班组间的交接必须由项目负责人或技术员组织进行。
c、土建与安装工程交接时，应提供土建测量资料，如设备基础标高、