太极集团涪陵制药厂四期技改厂房施工组织设计.doc

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太极集团涪陵制药厂四期技改厂房
幕墙工程

施
工
组
织
设
计

重庆西铝鸿鑫装饰工程公司

目录
一、 编制依据及指导思想
二、 幕墙工程概况
三、 项目部机构及人员组成
四、 施工工期和进度安排
五、 现场主要机具设备
六、 劳动力安排、临时设施平面布置图
七、 主要施工工艺、技术措施及沉降缝施工节点详图
八、 幕墙产品的保护措施
九、 质量体系及管理措施
十、 安全管理措施
十一、 工程质量保证措施
十二、 工程售后服务
十三、 铝合金门窗分项工程施工方案
十四、 铝塑板分项工程施工方案
十五、 玻璃幕墙分项工程施工组织设计

一、 编制依据及指导思想
（1） 编制依据：
1、 太极集团涪陵制药厂四期技改厂房装饰工程施工邀请招标文件。
2、 《幕墙工程施工图》
3、 《玻璃幕墙工程技术规范》JDJ102—96
4、 《建筑幕墙》JG3035—1996
5、 《中国建筑装饰制品协会铝合金玻璃幕墙产品标准》LXB—93
6、 《建筑结构荷载规范》GBJ9—87
7、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88
8、 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88
9、 《建筑施工安全技术手册》
10、 《现行建筑施工验收规范》
（2） 指导思想：
1、 安全生产、文明施工：晋升格按国家安全生产第一方针，制定切实有力的安全领导班子，落实“安全”责任目标，杜绝施工现场各种不利安全因素，确保工程顺利[实施。
2、 确保工程质量：严格按JGJ102—96玻璃幕墙工程技术规范施工，制定切实有效的施工措施方案，确保工程竣工达到“优良”工程。争创“巴渝杯”。
3、 加强施工管理，全面发挥优势：由于该工程在质量施工方面的高标准要求，切实组织强有力的项目管理班子，严格施工管理，应用最先进的幕墙技术成果、精良的加工设备、完整的检测手段来完成本工程的加工、制作、安装、服务。

二、 工程概况
太极集团涪陵制药厂四期技改厂房装饰工程，工程气势宏大，是我国重要的现代化药品生产基地。工程位于重庆市涪陵区四环路，为全框架结构。我司有幸参加该工程装饰施工投标，我们将以科学的态度高度重视和对待，以来密的管理、强硬的措施组织施工，确保工程如期顺利完工。
一、 工程概况：
1、 工程类别：一类。
2、 建筑面积：29000㎡
3、 建筑总高度：四层，22.8米,层高：5.4米。
4、 建筑物长：177.4米,宽48.3米。
5、 抗震烈度：7度。
6、 155系列玻璃幕墙面积：2980㎡,装饰线条：650㎡。
7、 铝塑板幕墙440㎡。
8、 铝合金平开门约300㎡。
三、 工程特点：
1、 本工程土建施工时未对幕墙结构处作预埋处理。
2、 工程工期短、体量大,重点抓点质量与安全。

三、施工工期和进度安排
本工程工期较短,为按时完成施工,我公司已做好前期准备工作,同时与业主密切配合、相互直协调,制定相应的施工计划、安全措施和质量保证措施。这将进一步缩短幕墙的完工日期。
3、 基本工期
我司以科学管理而确定的工期60天完成玻璃幕墙装饰工程,如有特殊情况完工日期另有要求,我司将作相应调整。
2、详细工期详见施工计划进度表。

四、 项目部机构及人员组成
(一)、组织机构
项 目 经 理

技 施 安 质
术 工 全 量
负 负 监 监
责 责 督 督
人 人 员 员

现 加 技 班 班
场 工 术 组 组
技 中 资 安 质
术 心 料 全 检
员 员 员 员

(二)、管理职责
1、 项目经理：对整个施工过程中的生产、行政、财务、技术、质量、安全、后勤、协调总负责。
2、 项目技术组：负责工程中施工出现的技术问题,施工作业计划的制订、修改、下达、材料的采购、保管及工地材料加工计划供应。
3、 施工安装队：负责日常的施工计划的落实,实施及具体检查。
4、 质量监督级：负责作业班组自检、互检、交叉检,负责对工程质量进行质监检查工作。
5、 安全监督组：负责作业班组自检、互检、交叉检,负责对工程安全进行检查工作。
(三)、人员组成
项目经理：
项目副经理：
现场技术负责人：
现场施工管理员：
质监员：
安全员：
材料员：
资料员：
预算员：

主要施工管理人员表

名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
一、部门

1、项目主管

2、其他人员

1、项目经理

2、项目副经理

3、现场技术负责人

4、现场施工员

5、质检员

6、材料员

7、预算员

8、安全员

五、现场主要机具设备
1、现场内临时设施
A. 材料仓库
B. 现场加工车间、打胶车间、固化车间
C. 现场办公室
D. 职工宿舍
E. 生活区
2、测量设备
A.水平仪DS20 1台
B.经纬仪ET—02 1台
C.工程专用检测仪 1套
D.水平尺
3、现场工具、机具
A.电锤 2~4台
B.手电钻 40台
C.电焊机 4台
D.磨光机 2台
E.切割机 4台
F.打胶机 1台
H.相应配套机具、电动设备
I.空气压缩机 1台
4、安全设施
A.安全帽 40个
B.安全带 40付
C.安全防护面罩 4个
D.来火器 4套
5、安全设施
E.防护用品等
6、加工厂
A.钻铣床
B.空气压缩机
C.打胶机
D.冲床
E.剪板机、拆弯机
F.板块组装车
G.板块存放架
7、安装设备
A.电动吊船
B.吸盘

主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率KW
生产能力
备注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

六、劳动力安排
1、 劳动力安排
根据工程的需要,整个劳动力的调配视工程的进度情况而增减。
2、 劳动力组织
加工组：负责型材、铝板的加工制作。
加工中心
质量安全组：负责对加工制作的型材、铝板质量进行质量监督管理
生产计划组：负责工工作作业计划的制订、修改、下达,材料的采购、保管及工地外的材料加工供应及施工中出现的技术问题负责。
现场工地 施工安装队：负责日常的施工安排,计划实施及具体检查。
质量安全组：不定期地对工程量进行监督、检查。

3、劳动力计划表
施工阶段
单位 人数
测量放线
型材安装
玻璃、铝塑板安装
打胶
清洗
生产计划组

2
2
2
2
施工安装队
10
40
40
40
40
加工组
20
20
20
20

质量安全组
2
2
2
2
2
项目设计组
2
2
2
2
2
七、主要施工工艺及技术措施
1、 框架幕墙基本施工工序
施工技术交底

材料采购 测量、放线、放样

材料加工 整理预埋件

玻璃组装 校核、检查、安装预埋件

玻璃运输 转接件安装

玻璃吊运 龙骨安装

玻璃吊装

层间防火、避雷

自检、修补、清洗、检验交付

框架幕墙安装施工工艺及技术条件
一、 总则
1、 为保证幕墙安装质量,根据《建筑幕墙》标准JG3035—96,《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96,结合本公司幕墙安装施工的实践经验,特制定本规定。
2、 本规定规定了框加式幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺,适用于框架式幕墙安装施工。
3、 承担框架式幕墙安装施工的人员必须熟悉本工艺,具有有效的上岗合格证。
二、 幕墙安装施工的基本条件
幕培安装施工在满足下述基本条件的情况下方可施工。
1、 安装幕墙的主体结构(钢筋混凝土结构)已完工,并按国家有关规范验收合格。
2、 对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程,应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。
3、 防护措施完好,障碍物已拆除。
4、 具备型材、板块搬运、吊装的设备,并能避免碰撞、损坏和污染型材、板块。
5、 幕墙安装计划和施工技术方案已得到批准。
三、 安装施工准备
1、 检查幕墙安装基本条件是否具备,并对建筑物安装幕墙部分的外形尺寸进行复查,要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围内。
2、 检查幕墙主材检查幕墙型材、板型的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计;幕墙型材、板块是否有明显的质量检验标识;幕墙型材、板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕、污染等。不合格的材料不得安装。
3、 材料的存放和管理
运到工地的材料应按QB/LYJG。221---223---1997三项标准进行存放和管理。
四、 锚固点定位
1、 测量放线
A、 放线环境
测量放线应在风力不大于4线的情况下进行。第天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。
B、 放线要求
首先应与土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。
2、 放线
A、 对不设埋件的主体结构,按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上画出幕墙分格轴线的十字中心。
3、 装焊转接件
在预埋件上装焊转接件。转接件中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上仿差应小于5MM。
注意：转接件与预埋件如果是不同的金属,则接触面间须加绝缘隔离垫。
检验：检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量(焊接质量)
五、 主型材安装
详见附录分项工程施工组织设计中相关部分。
六、 玻璃板块安装
详见附录分项工程施工组织设计中相关部分。
七、 安装主要附件
1、 安装锚固点
幕墙板块安装检查合格后,应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件、垫片、螺栓与螺帽焊接保险。并涂防锈漆。
检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。
2、 按设计图样安装避雷导通线
3、 安装防火层
按设计图样安装防火层,防火材料应用锚钉固定牢固。
防火层应平整,接缝处不留缝隙。
检验：按图样和工艺检验上述主要附件安装质量。
八、 清洗幕墙
幕墙施工中,对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成扣,用中性的清洗剂清洗幕墙表面,然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。
九、 完工检验
1、 幕墙安装完 毕应按下表进行检验。(见后一页)
2、 判定规则
A、 幕墙安装允许偏差项目中,有80%抽检实测值合格,其于抽检值不影响安全使用,则可判为合格。
B、 幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数二项,则该幕墙判定为合格。
C、 出具检验合格证书。
十、 交付工程验收

附：主要工艺流程、隐框幕墙的允许偏差表。
出厂检验项目表
序号
项目类别
项目内容
判定依据
抽样数量
1
一般
外观检验
1：幕墙外露表面不应有明显擦伤、腐蚀、斑痕,相邻分格无明显色差
2：胶线应横平竖直、粗细专均匀。目视应无明显弯曲、扭斜
100%
2
关键
结构胶
板块组件结构胶的剥离试验和试样的剥离试验报告
每百个组件随机抽取一件进行剥离试验和二个剥离试样试验。
3
关键
隐蔽项目检验记录
1、 幕墙附件应齐全,并符合设计要求。幕墙和主体结构连接应牢固可靠
2、 幕墙所采用的金属材料,除不锈钢外,应进行防腐蚀处理,并防止发生接触腐蚀
100%

附：一、主要工艺流程
1、 铝型材加工工艺
领料—下料—检验—成形加工(铣洗、冲切、钻孔、攻丝、切锲)---检验—包装
2、 玻璃板块制作工艺
边框材料及附件的准备—框架的成形—检验—(准备注胶平台、创造注胶环境)—净化材料的注胶面—上底漆—定们(安放双面胶带)—保护易污部位(贴保护胶带)—注胶—标记—清理污染物—板块养护—放置及固化—交验
注：括号区域内为内倒窗玻璃组装工序,在固定窗的组装中,此工序为：净化胶条密封表面及侧边。
3、 结构胶打工艺
注胶前准备检查(设备、材料、试验报告、操作人员的检查准备)—材料净化—创造注胶环境(注胶空间的净化、注胶温度5-30度的控制、注胶湿度35%-75%的保证)—上底漆(根据试验报告)—定位—保护易污面—检验(净化、定位、环境质量)—注胶—括平—清洗污染物—板块养护—检验
4、 耐候胶打胶工艺规程、
检验幕墙合格—显示所有材料的粘接力及相容性合格报告—净化粘接材料表面—保护易污材料表面(贴保护胶带)—填缝(塞泡沫塑料)—注胶(注胶环境温度在10~35度,相应湿度50~85%)—括平(注胶后5-10分钟内)—清洗污染物

二、 隐框幕墙的安装允许偏差

项目
允许偏差
检查方法

竖缝及墙面垂直度
幕墙高度＜30m
10mm
经纬仪
30m≤幕墙高度不大于60m
15mm
60m≤幕墙高度不大于≤90m
20mm
幕墙高度＞90m
25mm
幕墙平面度
3mm
3m靠尺、钢卷尺
竖缝直线度
3mm
3m靠尺、钢卷尺
横缝直线度
3mm
3m靠尺、钢卷尺
拼缝宽度(与设计值)
2mm
卡尺

八、幕墙产品的保护措施
1、 材料搬运时需保持原包装状态,注意保护产品标识和检验试验标记。
2、 材料加工过程中,有多人搬运,轻拿轻放,不直接与硬质渣滓划碰,严格保证材料表面质量。
3、 加工好的材料一般保持原包装状态摆入零件架,或打包成捆运往工地。
4、 已加工好的型材、玻璃分不同的位置存放。
5、 橡胶制品、硅胶储存在室内。
6、 玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带。防止打胶时弄脏玻璃和铝板。
7、 铝型材内表面用宽保护膜贴在型材表面进行保护,避免内装修或其它的施工单位施工造成型材表面的划伤和沾污。
8、 与土建及其它的施工单位做好协调工作,并加强检查工作,发现其它的施工单位可能对幕墙有所损坏应及时提出并采取相应的预防措施。
9、 竣工验收前组织好防护工作,防止胶水或水泥沾在幕墙表面。
10、 交付前应清除幕墙表面的防护物、脚手架及其它无关杂物,对幕墙进行一次清洗。
11、 幕墙工程完工后,应制定从上到下的清洗方案,其清洗工具、电动吊船、清洗方法、时间和程序等京戏得到专职人员批准,防止表面装饰发生异常。
12、 清洗玻璃及铝合金构件的中性清洗剂应经过检验,证明对玻璃及铝合金无腐蚀作用,清洗剂在清洗后立即用清水冲洗干净。

九、质量体系及管理措施
工程质量,百年大计。建设高质量的工程是业主的要求和希望,也是我们追求的目标和努力的方向。为了确保工程的高质量,公司按照ISO9001国际标准建立了质量保证体系。
ISO9001标准是“设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”,它有20个要素,即从20个方面对质量活动进行控制。按照这个标准建立起来的质量保证体系将对生产的全过程和质量管理的全方位实施控制,从而保证产品/工程的高质量。
西铝鸿鑫的质量方针是：
“以人为本、以诚取信、以质取胜、以优质服务创先”

质量保证体系

总经理

总质量师

项目质量监控体系 程序控制和制度控制

资 技 质 材 计 方 技 质
料 术 量 料 量 针 术 量
管 理 监 管 配 目 规 标
理 核 控 理 级 标 范 准
系 系 系 系 控 控
统 统 统 统 制 制

材料质量保证 工序质量控制 工项质量验收

工程质量

太极集团涪陵制药厂玻璃幕墙工程将认真执行公司的质量保证体系文件,针对工程特点和合同要求,制定相应的质量保证措施。
1、 幕墙工程项目管理
太极集团涪陵制药厂玻璃幕墙工程将按“工程项目管理”的规定,组织项目经理部,明确各岗位人员的职责,制定“工程项目管理制度”,编制好施工组织方案,网络进度计划图。各职能部门以工程项目为中心做好服务、协调、管理工作。
2、 幕墙工程质量目标
按国家标准规范及合同要求执行
3、 幕墙材料
幕墙材料的采购严格按《建筑型材》及合同要求执行,材料到现场经业主或监理认可后方能使用。
4、 幕墙零组件的加工
幕墙零组件的加工按程序文件“幕墙产品加工、安装程序”的规定执行,幕墙型材、板材加工须编制加工工艺卡,在专用机床上进行,玻璃板块注胶在有湿、温度控制的打胶间进行,板材的表面处理在喷涂生产线上进行。幕墙加工件的检验按程序文件“幕墙产品检验和试验”的规定进行,批量加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制”,检验工作落实加工者自检,加工班组互检,检验员专检的“三检制”。幕墙零部件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的规定进行保养,维修和使用,保证加工设备处于良好状态,满足加工精度的需要。
5、 幕墙安装
幕墙安装严格按照JGL102—96技术规范及施工规范执行,安装前技术人员进行技术交底,说明工程特点,技术难点和注意事项。在测量放线、转接件安装、骨架安装、玻璃安装、防火层安装、防雷安装后进行验收检查,发现问题及时解决。
十一、 安全保证措施
坚持“安全第一”的原则,确保在整个施工过程中无安全事故,严格遵守以下安全管理措施。
一、 安全管理
“安全第一,质量第一”是我公司施工所遵循的宗旨,为加强员工的安全意识,保障工程施工质量,确保工程安全无事故,特制定本安全管理条例。
1、 根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》,以及国家对各工种的具体要求,制定相应的安全操作规程。
2、 指派专职安全监督管理员,跟班巡视监督作业。
3、 对于重点危险部位,一方面要增设安全标识,以引起项目经理和施工人员的高度重视,另一方面增设专职安全员跟班巡视监控作业。
4、 认真规划、管理施工工地,保持各种通道畅通,使施工现场有条不紊,高速运转。
5、 加强安全知识教育,遵守施工操作规程,定期进行安全大检查,堵塞漏洞,防患于未然。
6、 搞好各种临时设施的安全防护,确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。
7、 遵守施工现场的管理条例,遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款,杜绝一切违法现象。
8、 内部员工的团结,协调与各专业、各协作单位的相互关系。
9、 不准罢工,不准聚众闹事,不准打架斗殴,不准乱拖、乱拿、乱放。
10、 管理好车辆与其它交通工具,使其运行状态良好,杜绝事故发生。
二、 保安管理
1、 遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例,要据该工程的具体情况,制定相应的保安工作条例。
2、 任何施工人员出入现场,必须佩戴有效身份标志,方可也入工地,未经有关部门批准,不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。
3、 未经有关领导批准,任何人员不准私自将施工现场的物资带出工地。
4、 禁止任何人在施工人员住所喝酒闹事、聚众斗殴或进行打牌赌博等违法活动。
5、 任何施工人员出入闹市,必须事先请假,征得有关领导批准后方可外出,并自觉按时返回工地,及时向有关领导销假。严禁未经领导批准私自离队,在外借宿。
三、 消防完全
1、 施工现场和临时设施要确保防火通道畅通,施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。
2、 任何有明火的地方,都应配备必要的灭火设备。
3、 工地配备专业电工。任何配电装置、用电设备及搭接电源,必须由专业电工执行,而且必须与易燃易爆物品隔离,或采取可靠的安全防护措施。
4、 施工工地的易燃易爆物品,必须有专门存放仓库,并指派专人经管。
5、 不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾,保持良好的环境。
6、 施工现场的一切设施,都应满足当地政府有关部门制定的消防安全标准。
7、 施工现场配备的一切消防设备,必须安全、可靠,配备位置必须存放、拿取均便捷可靠。
四、 施工安全
为确保人身安全,保证工程顺利进行,特制定本安全操作规程。
1、 工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视,经常对施工队员进行安全教育,提高员工对工作的认识。
2、 工地现场衽严格管理,按时上班, 上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时,必须留二人以上方能进行施工。
3、 员工必须坚守工作岗位,不许串岗,因故离岗时必须向现场负责人请假。
4、 施工时全员必须精神饱满,不允许带思想情绪上岗,工作日不准饮酒,有不良精神状态者,严禁高空作业。
5、 施工现场不许闲谈,不许开玩笑或打闹取笑,不许打架斗殴。
6、 施工作业、高空吊运必须分工明确,统一指挥、统一口令、统一行动,施工人员对工作有异议或存在不同意见时,必须事先提出,经现场负责人同意后方能改变方案,不得擅自作主,擅自行动。
7、 施工人中必须按规定佩带公司统一发放的安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须系好安全带。
8、 高空作业不得立方体交叉同时施工。
9、 施工现场的过道跳板必须稳固,自制载人平台应安全可靠其它临时性安全措施应做到万无一失。
10、 高空作业传递物品时,必须相互照应,多方做好准备。高空不得抛掷物件,随身所带工具必须用绳索系牢,不得随意向下扔掷工具、料头等物。
11、 施工现场的电气设施应正规,设备容量不得超载运行,导线不得裸露。
12、 施工现场的设备应保证良好,不得带故障运行。
13、 施工现场的机械、仪器、仪表应妥善安置、保管。
14、 施工现场应配备必要的消防器具。
15、 下班前应清理设备、工具,清理现场,检查有无火种。
16、 妥善管理好施工器材,做好防盗窃和丢失工作。
17、 定期进行安全检查,总结经验教训,找出问题,及时采取安全防范措施。

十一、工程质量保证措施
为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理,坚持“质量第一”的原则,在整个项目施工过程中无质量通病、质量事故,制定以下工程质量管理措施。
一、 玻璃幕墙构件制作和技术要求
1、 玻璃幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对,并对已建好建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙经设计单位、业主或监理同意后签字认可,方可组织加工组装。
2、 玻璃幕墙所用材料、零附件出厂合格证或复检报告,应符合JGJ102—96玻璃幕墙材料规定。
3、 加工幕墙构件采用设备、机具应保证加工精度,其量具应定期检查。
4、 不得使用过期的结构胶和耐候密封胶。
5、 幕墙装配组合件在现场加中心制作,各种结构胶、密封胶应打胶饱满、密实。
6、 非金属材料加工组装符合JGJ102—96幕墙材料之规定,垫块、垫条材质符合规定。
二、 玻璃幕墙安装技术要求
1、 幕墙化格轴线的测量应与主体测量复核,其误差不得累计,即急时调整。
2、 立柱与连接件连接,立柱安装标高偏差不大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。
3、 相领两根立柱安装标高不大于3㎝,同层立柱最大标高偏差不大于5㎜。相邻两根立柱距离不大于2㎜。
4、 横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置,安装牢固、接缝严密。
5、 相邻两根横梁水平标高偏差不得大于1㎜,同层标高偏差当一幅宽度≤35米时,不大于5㎜,当一幅宽度≥35米时,不大于7㎜,当一层横梁安装由下向上安装,安装完一层时,检查、调整、校正、固定,使其达到质量要求。
6、 其它附件安装：有热工要求的保温层从内向外安装,内衬板周围应装有弹性橡胶密封条,内衬板拼件接缝应严密,并进行密封处理。防火保温材料锚固牢固、平整,不得留有缝隙。
7、 各种通气孔、雨水排出口按图施工,不得遗漏。
8、 冷凝水出口及附件与水平构件预留孔严密连接,与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条。
9、 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,进行防锈处理。凡与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢或金属制品。
10、 不同金属接触面采有垫片隔离处理。
11、 在进行玻璃幕墙安装前及时对隐蔽部份作验收并填报隐蔽资料报监理、业主签证认可。
12、 玻璃安装前将表面污物清理干净。
13、 玻璃与构件不得直接接触,严格按规定施工。
14、 橡胶条型号、规格正确,镶嵌应平整,长度宜比边框长2%,断口应留四角,斜面断开拼成预定的设计角度,并用粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
15、 玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙宜用防火保温材料,内、外表面采用密封胶封闭,接缝严密不得漏水。
16、 铝合金装饰压板应符合设计要求,表面平整、色彩一致、不得有肉眼可见变形、波纹、凹凸不平,接缝均匀严密。
17、 耐候胶施工厚度≥3.5㎜,宽度不应≤施工厚度2倍,遇较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料堵塞,耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。
18、 玻璃、铝合金件清洁用中性清洁剂,应进行腐蚀性检验,清洁后及时用清水冲洗干净。

十二、工程售后服务
我公司在多年的幕墙生产实践中,不仅形成了自己的一套独特的一套高效的设计和生产管理体系,而且还对我们的客户提供了良好的售后服务,获得了客户的好评。本工程,我们提出如下的售后服务项目:
1、 工程完工后,进行全面彻底的质量检查,清洗干净,提供完整的竣工资料。
2、 为业主提供《幕墙使用维护说明书》,当业主需要时,提供技术咨询服务,使业主能更好地使用和维护幕墙。
3、 质量保修期为一年,因我方质量原因出现总是问题,我公司无偿维修,如因它方原因使幕墙受损,我公司将配合维修;超过保修期,我公司对产品质量将施行非赢利的有偿服务。
4、 工程竣工后发生问题,我公司保证自接到业主通知之时起24小时内予以答复,72小时内赶到工地现场排故。
5、 欢迎业主对幕墙质量问题随时告知我方,以便我方更好地为顾客服务。
6、 工程竣工后,我公司会主动不定期地到现场及业主所在地进行回访,了解工程竣工后的一切工程质量问题。

门窗工程
(A)、铝合金门窗制作、安装分项工程
(一)、铝合金门窗工艺流程
→门窗框,扇制作→门窗框安装→门窗扇固定→门窗扇安装→玻璃安装打胶→清理
(二)、门窗制作、安装
1、 选料与下料:
选料时充分考虑表面色彩、料型、壁厚等因素,要以保证足够钢度、强度和装饰性。
2、 每一种铝合金型材都有其特点和使用部位,如推拉、平开、自动门所采用的型材规格各不相同,确认材料及其使用部位后,再按设计尺寸进行下料。
3、 下料原则是,竖挺通长满足窗扇高度尺寸,横档截断,按窗宽减去两个竖挺宽度。
4、 下料后,将两侧竖角边梃上、下端铣出榫槽、横档截断,按窗宽减去两个竖挺宽度,后在边梃上适当高度钻孔、有不锈钢螺丝固定角铝。
(三)、窗扇组装:
1、 将上、下冒头伸入边框的上、下榫槽之中;在上、下冒头与角钻搭接处钻孔。
2、 用不锈钢螺钉拧入,组装窗扇的4个角部要垂直,随时调整,固定以防窗扇变形,影响安装。
(四)、玻璃安装
1、 玻璃选用应与窗料的规格,色彩协调,一般铝合金用5㎜普通或彩色玻璃。
2、 按照窗扇的内口尺寸合理计划用料,尽量少产生边角废料,裁割前可比实际尺寸少3㎜以利安装。
3、 大面积安装先集中裁割,分类堆放,小面积安装,可随裁随安。
4、 安装时先撕去窗框的保护胶带,在四周塞橡胶带,将玻璃安入,调整框与玻璃间隙一致,然后塞入橡胶胶密封条。
(五)、窗框组装
门窗框以上、下横档之间用自攻螺钉拧紧或用套扣钢筋拉紧,上、下横档型材上有凹槽以备连接用,边框竖挺通长。上,下横档裁割长度小于窗框外围寸尺,下、下横档的凹槽导轨要与边框的凹槽位置对应。
(六)、窗框安装
1、 予埋件安装,窗洞口予埋铁件一般由土建结构施工时安装,但窗框安装前,安装人员应配合土建施工人员复核下列尺寸:

一般粉刷面
玻璃马富克贴面
石材贴面
门、窗框宽度
+50
+60
+80
门、窗框宽度
+50
+60
+80
2、 窗洞口的尺寸允许偏差:高度和宽度允许误差5㎜,对角线长度误差≤1.5/1000。
3、 洞口予埋铁件间距必须与窗框上设置的铁脚配套,铁脚配套,铁脚间距一般为500㎜框转角处的铁脚位置,距转角边缘100-200㎜。
4、 门窗洞墙体厚度方向予埋铁件中心线若末规定时,距墙面:38-60系列为100。90-100系列为150㎜。
5、 弹安装线:根据图纸和土建提供的洞中心线的水平标高,在门窗洞墙体上弹出框安装位置线,同一楼层水平标高误差在±2.5㎜之间,各洞口中心线从顶层到底层偏差≤5㎜,周边安装缝应满足装饰要求,一般不应小于20㎜。
(六)窗框就位:
1、 铝框上保护膜安装前不应撕掉或损坏。
2、 门窗框应安装在洞口的安装线,调整正、侧面垂直度,水平度和对角线合格后,用对拨楔临时固定,木楔应垫在边、横框能受力部位。以防窗框被挤压变形。
3、 组合门窗框应先按设计要求进行予拼装,应按下列顺序进行。
安装通长拼樘料→安装分离拼樘料→安装基本门窗框
门窗框横向及竖向组合应用套插。搭接应形成曲面组合,搭接量一般不小于8㎜以避免门窗冷热拼樘料如需加强时,其加固型材应防锈处理,连接部位应采用镀锌螺钉。
4、 若窗框采用明螺丝连接,应用与窗颜色的密封材料将其掩理密封。
(七)、窗框固定:
1、 当门窗框洞口系予埋铁件,可直接将框上镀锌铁脚用电焊焊牢于予埋铁件上,若洞口墙体上无予留槽口,可将框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25细石砼或1:2水泥浆灌注浇实。
2、 当窗洞口为砼墙体但未留槽口,可用射钉枪射入直径4-5㎜射钉将框连接紧固,连接铁件应事先用镀锌钉铆固在框上,若框洞口墙体是砖砌体,可用冲击电钻钻入不小于直径10㎜的深孔,用膨胀螺栓紧固连接件,不宜用射钉连接。
框连接采用射钉,膨胀螺栓,钢钉等紧固,其紧固件离墙,柱等边缘不得小于50㎜,且京戏错开墙体缝隙,以防紧固失效。
(八)、填缝与清洗:
1、 框与洞口墙体弹性连接,框四周缝隙宽度宜在20㎜以上,缝隙内应分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料,严禁用水泥沙浆作填料。
2、 铝框与水泥沙浆接角面必须作防腐处理。
3、 框上若沾上水泥沙浆,涂料,其它污染物,应立即用软布清洗干净,切忌用金属工具刮净,以防损坏框表面。

铝合金门制作安装
(一)、铝合金门制作安装操作要点:
1、 门窗制作。选料下料时要注意型铝规格,色彩和材质应按规格和设计断料,如天墙窗,下料时门挺按净高,尺寸,横档减去两个门框截断,切割应用装有铝合金片的切割机。
门窗组装时上、下横档应用套螺栓纹钢筋固定,中档用功22×22的角钢自攻螺丝固定,组装时应注意两边挺钻孔位置一致,否则横档不水平。
2、 门框制作,视门大小选用50×70、50×100、100×125㎜做门框料角铝,自攻螺栓固定,门框用“冂”形扇铁自攻拧紧,与墙、柱连接应视埋件情况,间距为150-200㎜。
3、 门框安装:门框一般安装在墙中,安装时要用线锤吊垂直,如无埋件,可用射钉固定,框的下部要埋深30-150㎜,安装完毕后用1:2水泥浆分层填实。
4、 装扇:开启门分内、外平开门,弹簧门,推拉门、自动开启门,内、外平开门在门上框开孔装入门轴,下方予埋地脚,装置门轴,弹簧门主要下方埋设地弹簧,地弹簧的摇臂与门扇“冂”冒头两侧拧紧,推挂门主要利用导轨和滑轮平行浆又滑动,滑轮和导轨可根据需要先购,上滑和下滑均可,自动门的控制装置有脚蹬式和电子感应式,分别装在地下和上框上,门扇安装要求周边密闭。

1、 渗水:
门、窗连接处应有尽有注防水密封胶,注胶时,应注意框料表面要求干净、外露螺丝头也应注胶。
安装前注意外窗台反坡,应立即纠正,安装后在窗框与窗台连接应有滴水凹槽,并注意封胶勾凹缝,注意门框和结构之间必须注胶密实,均匀。
2、 开启不灵:
更换变形轨道,清理灰渣杂物。
修复或更换平开窗镀链