CFG桩施工组织设计.doc

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一、编制说明
1、编制原则及依据
本技术标书是指导本工程施工过程中的各项生产活动的技术、经济综合性文件。依据如下：
1）本项目设计图纸；
2）招标文件等相关资料。
2、有关规范标准
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2002
3）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
7）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
8）《建筑施工安全检查标准》JGJ55-99
9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002
11）《工程测量规范》GB50026-2007
12）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

二、工程概况
1、工程简介
本工程为天鹅湖项目B2-1地块起步区（1#～3#）桩基工程。工程地点位于无锡市滨湖区蠡湖大道与观山路交口处。
本工程建筑面积约40000平方米，3幢18层高。
本工程±0.000相当于绝对标高5.900m，桩顶标高-5.000m,自然地面绝对标高约为3.500m，桩顶标高与地面标高相差2.6米，即送桩高度2.6米。
本工程采用CFG桩复合地基方案，CFG桩施工采用长螺旋钻成孔管内泵压混凝土成桩工艺。
2、工程施工内容
本工程工作内容如下：
楼号
施工内容、类型
数量
1#
桩径400mm，桩顶标高-5.000m,有效桩长15m，保护桩长0.5m，砼C20
457根
2#
323根
3#
323根
3、工程施工目标
根据招标文件要求，本项目的主要施工管理目标如下：
质量管理目标：一次验收100%达到合格标准。
工期管理目标：18天，开工日期为2009年03月20日（具体以开工报告为准），竣工日期为2009年04月07日。
安全、文明施工管理目标：安全无事故，按照无锡市建设行政管理部门的要求创建文明标化工地。
4、工程地质、水文地质条件
详见岩土工程勘察报告（详勘）。
5、工程特点
我司经认真分析及研究，本工程有如下几个特点：
1）CFG桩施工容易发生堵管、窜孔、桩体上部存气、先提钻后泵斜等质量问题，施工中应该采取相应的防治措施严格把关控制。
2）施工时需考虑原先施工的管桩等地下隐蔽物的影响。
3）本项目工程量大，工期短。
综上几个特点，在编制方案及施工组织管理过程中，我司认真分析其相互关系及特点，编制措施，确保安全、优质、高效地完成施工任务。

三、施工组织
1、项目部组建
1.1项目管理组织机构图
项目经理

技术负责人

设备员
左 勇
测量员
管 晓 军
材料员
周 松 林
资料员
李 耘
安全员
张 方 勤
质检员
谢 余 飞
施工员
谢 学 军

施工班组长

项目经理部将以项目经理为核心，同时配备技术负责人、测量员、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员及各专业专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术、安全、工程协调会议，提高工程质量、加快进度。积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO9001体系标准和公司质量保证体系。
1.2项目部人员职责分工
见下表：
项目部人员职责分工表
职务
本工程职责分工
项目经理
全面负责工程生产施工进度，安全质量，财务及与外部协调。
技术负责人
负责制定各项技术指标，工程技术管理及工程质量，督促技术资料的整理归档与甲方鉴定工作，负责对工程的技术交底及图纸解释，解决施工难题。
施工员
负责按照项目经理部制定的工程管理目标安排生产，协调各施工队、班组的关系。
测量员
负责工程放线，地面高程的测量，桩位施放，整理好施工记录并汇总。
质检员
负责按规范检查各道工序的施工质量，做好隐蔽工程验收记录。
安全员
负责贯彻落实各项安全措施，检查并整改安全防护措施，安置安全标记。
资料员
负责项目施工记录及各项资料上报及管理。
材料员
负责材料的领取和发放，地料的计量、验收，保障工程机械生产、生活等一切材料。
设备员
负责项目设备调配检修及维护。
施工班组长
领导全班人员进行生产工作，发现问题及时汇报施工员，并组织人员尽力解决，同时指挥主、辅司机的现场操作。
1.3管理措施
1）由项目经理全面负责工程的质量进度，组织强有力的现场管理班子负责进行工程施工进度、质量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。
2）公司内部项目班子每天利用固定时间召开一次碰头会，解决施工中存在的问题，并协调各级人员之间的关系。
3）项目经理根据工程要求制定周进度计划，控制好每日的打桩进度，以确保按计划完成。
4）坚持质量第一，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。
5）合理安排施工中各工序之间的搭接，提前作好各工序准备工作，确保工程进度计划。
6）设备员应定期对桩基施工进行督促，进行机械的维修保养，备足零部件，以保证机械无障碍地正常运转。
7）材料员应及时联系好砼等材料的供应，保证工程不脱节。
8）专职安全员应每日巡查工地，管理好施工现场的安全文明工作。
2、施工现场总平面布置
2.1施工现场平面布置原则
2.1.1施工现场平面布置根据开工后工程施工总图进行调整。
2.1.2在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场的优化合理布置。
2.1.3施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。
2.1.4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开相互干扰。
2.1.5临电电源电线敷设要避开人员流量大、以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用架空敷设，如架空敷设困难时，采用暗敷方式或外套套管敷设。
2.1.6本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
2.1.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序管理的状态。
2.1.8执行ISO/4001国际环境标准、避免扬尘、搞好排污，废弃物处理及噪声的控制。
2.1.9设置便于土方运输车运行的现场道路并保证其可靠性。
详细的施工总平面布置图有待我公司中标后根据现场情况进行布置安排。
3、施工进度安排
3.1形象进度安排
3.1.1总工期
本项目工期目标为18天，开工日期为2009年03月20日（具体以开工报告为准），竣工日期为2009年04月07日。
3.1.2形象进度计划
详见后附“工程总进度计划表”。
四、CFG桩施工方案
1、场地整平
原先场地存在建筑垃圾及低洼的积水坑等妨碍施工，根据招标文件要求，我公司拟配挖机（日立EX220）和推土机（YC55）各一台进行场地整平。要求整平后标高为绝对标高3.8米。
2、CFG桩施工
场地整平后，在整平后的场地进行CFG桩的施工，自然地面与桩顶标高之间的高差采用砼超灌送桩方案进行处理，待后期开挖将设计桩顶标高以上的桩头截去即可。
2.1机械设备配置见下表：
机械设备配置表
序号
机械设备名称
规格、型号
单位
数量
用途
1
长螺旋钻机
JZL45
台
1
成孔灌注
2
砼输送泵
HBT60E
台
1
输送砼
3
电焊机
BX1-200
台
2
维修
4
氧炔焊

套
1
设备维修
5
全站仪
苏一光RTS632H
台
1
定位放线
6
电子经纬仪
J2
台
1
轴线定位
7
水准仪
DSC532
台
1
测标高
2.2劳动力配置见下表：
劳动力配置表
序号
岗位、工种
单班人数
作业班数
小计
合计
1
机长
1
2
2

26

2
钻机操作工
1
2
2
3
辅助桩工
4
2
8
4
砼泵操作工
1
2
2
5
电焊工
1
2
2
6
机修工
1
2
2
7
勤杂工
3
2
6
8
安全保卫
1
2
2
为保证工期，我公司安排2个作业班组。
2.3施工工艺流程
CFG桩施工工艺流程详见下图。

2.4单桩施工网络计划图

具体各工序时间参数根据试桩结果调整。
2.5施工技术要点及措施
2.5.1桩定位放样
本工程由富有经验的技术人员测量小组，负责现场的施工测量、放线工作，所用测量仪器均经过检定。依据平面布置图、控制点。由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，用经纬仪结合图中尺寸进行放线定位，认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。
轴线控制点埋设标志，且控制建筑物总体尺寸的四条轴线交汇点用混凝土固定木桩30cm深。
用水准仪将高程引至轴线控制点。
对桩位采用筷子定位作为标志，深度不小于300mm。
绘制测量复核签证单，经监理工程师认可后方可进行下道工序施工。
主轴线控制网允许偏差小于20mm。
2.5.2钻机就位
钻头对准桩位，成桩偏差控制在规范要求范围内，并保证钻架垂直度偏差在1%以内。
2.5.3钻进
根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺、速度，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。
2.5.4终孔
在钻至设计桩底标高后，经监理和质检员双方复核无误后，可进行下步工序施工。
2.5.5润滑砼管
钻孔前用1：1水泥砂浆润滑砼送管及钻杆内壁。
2.5.6灌注成桩
采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。当钻至设计桩底标高后，应先泵入砼，并停顿10～20秒，再提升钻杆，钻杆档位与砼输送速度同步，并使钻头保持在砼内尺寸1.0米以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米），防止提空，保证砼浇注质量，充盈系数控制在1.1以上。
2.5.7砼试块制作
根据工程桩施工特点，每天每班随机取样一次，每次做试块1组（每组3块；且试块应注明砼强度等级、成型日期及代表桩号；试块做好后现场养护28天时送到指定的材料试验室做强度试验。

五、工程质量、安全文明施工措施
1、质量保证体系及措施
1.1质量管理目标
本项目质量管理目标为一次验收100%达到合格标准。
1.2质量保证体系
项目经理

技术负责人

资料员

机管
员
施工员
技术
员

材料
员
质
检
员

施工班组长

1.3质量保证措施
1.3.1主要原材料质量保证措施
（1）混凝土
采用C20商品混凝土，在采购前向监理上报混凝土厂家资质文件，砼送至现场后应检查其配合比等资料，并留置试块。
（2）不合格材料处理
不合格的原材料不得用于工程结构中，并在2日内清退出场。
1.3.2工前准备工作质量保证措施
施工人员进场后应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性的掌握各施工环节的技术要求。
开工前对新工人、新职员作好岗前培训，并定期开展生产技能培训，提高操作水平。
由项目技术负责人向全体人员作开工前安全技术交底，使全体职员对本职工作技术标准、操作要点、注意事项，一目了然，并树立“百年大计，质量第一”的观念。
技术安全交底后，应根据施工现场的实际情况重新编制施工组织设计报请甲方监理审核，未经现场总监理工程师审核的施工组织设计现场不能开工。
施工用的各种表格报请总监理工程师审核批准后方能使用。
轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验线工作完成后进行，测量人员应做好各轴线控制点及水准的设置。
除做一些测量控制点外，我们为了达到精确控制，拟在场区四角做四个永久性标志点，以便准确定位与校核轴线与工程桩尺寸。
材料进场后，材料员应及时取得原材料质保书，无质保书的材料不予接收，合格后通知现场监理工程师见证取样送检。
前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工人员、质检员、安全员、材料员与各工种班组长，再进行安全技术交底，使每位参与本工程的施工人员对本工程的重要性、各环节的重点、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。
认真考察，选择原材料供应商，确保施工期间原材料质量稳定，货源充足。
把好开工关，项目经理和技术负责开工前对准备工作进行自查，不合格坚决整改。合格后填写开工申请单，报总监审批。
1.3.3认真搞好事中控制
坚持各道工序三级验收制，各道工序首先作业班长自检，再报机长验收，最后由质检员复检，合格后，填相应中间检验申请，向监理申报验收。
坚持各道工序验收合格，才能进行下道工序的原则。
每天定点、定时召开生产例会，分析研究施工中出现的问题，制定新一轮措施，提高工程质量。

2、安全生产保证措施
2.1安全目标
本工程招标文件内未提及安全目标要求，本着“安全生产、预防为主”的原则，我公司特制定以下内部安全管理目标如下：
安全无事故，要求死亡事故的发生率为零，并实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无坍塌。
2.2安全保证体系
安全管理网络体系由项目经理全面负责，由项目副经理、主任工程师分管主抓。项目副经理分管安全员和材料设备，具体进行安全措施的制订落实；主任工程师分管技术质量，从技术方案角度来落实安全生产措施；项目经理通过建立专职安全员和全员安全责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
项目经理

安全负责人

资料员
员
机管
员
材料
员
施
工员
技术
员
安全
员

施工班组长

2.3安全管理制度
2.3.1安全生产责任制
建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
2.3.2安全教育
新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
2.3.3施工工序安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
2.3.4特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
2.3.5安全检查
必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
2.3.6班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
2.3.7遵章守纪、佩戴标记
严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和操作工人要佩带标志牌及戴不同颜色安全帽，以示区别；施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴红色安全帽。
2.3.8工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。
2.3.9安全标牌
施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
2.4安全保护措施
2.4.1安全帽
安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
正确使用安全帽并扣好帽带。
不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
2.4.2安全带
安全带须经有关部门检验合格方能使用。
安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格，必须更换安全绳后才能使用。
安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。
2.5施工用电
2.5.1支线架设
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
过道电线可采用硬质护套埋地并作标记。
2.5.2现场照明
一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
照明导线应用绝缘子固定。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
2.5.3电箱（配电箱、开关箱）
电箱应有门、锁、色标和统一编号。
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
配电箱的开关电器应与配电线或开头箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
金属外壳电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸一保护。
2.5.4手持电动机具
必须单独安装漏电保护器。
防护罩壳齐全有效。
外壳必须有效接地或接零。
橡皮电缆不得破损。
2.5.5电焊机
有可靠的防雨措施。
一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
有良好的接地或接零保护。
配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
2.5.6气瓶
各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。
乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。
乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
皮管应用夹头紧固。
操作人员应持有效证上岗操作。
2.6防火安全
工地建立防火责任制，职责明确。
专人负责，订出教育训练计划和管理办法。
重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

3、文明施工保证措施
根据本工程生产施工的要求,为施工现场保持良好的生产环境和施工秩序,以达到提高劳动生产率、安全生产和保证质量的目的，根据省市有关文明施工的要求制定文明施工措施如下：
3.1防止噪音扰民，融洽周围群众关系
按规定办理夜间施工许可证，尽量减少夜间施工对居民、企事业单位的影响，确保按时完成工程。
严格遵守群众纪律，严禁对过往的车辆和行人有不礼貌的言语和行为。
对噪音较大的施工设备，夜间施工时，适当停待。
3.2现场场容、场貌布置
3.2.1现场布置
根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工阶段进行场地布置和调整。
3.2.2道路与场地
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；四周保持清洁；场地平整不积水，场地排水成系统，并畅通不堵。
树立良好的场容场貌，出入口，道路做好地面硬化处理。
出入车辆经冲洗台，由专人负责清理轮胎泥浆污染，以降低在路上污染。
3.2.3班组手落场清
班组必须做好操作手落场清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。
3.2.4大堆材料
砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。

六、特殊季节施工措施
1、雨季施工措施
本工程施工期间正值雨季，这对桩基施工有较大影响。因此必须制定完善有效的雨季施工措施，以保证本工程雨季施工顺利进行，确保工期。
认真收集天气预报资料，遇有大雨或台风，提前做好防范工作。
项目部组织购买防雨用品对于材料堆放与加工区域搭设工棚。
配电箱及施工设备处于裸露状态的电机、电箱等重要部位应采用雨布等防雨用品覆盖，避免浸水受损。
增加雨季排水管理人手和设备数量，雨天实行24小时专人值班制度。
2、夏季施工措施
主要措施如下：
施工现场要经常清理，防止滑倒，碰伤及铁钉刺脚。
设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。
雷雨时不得在树下、机械设备旁、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。
夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。
遇六级以上大风和雷雨天时，停止所有的露天及高空作业，风雨后施工要注意防滑倒，并对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生命安全和施工的顺利进行。
做好大雨及暴雨以及台风等恶劣天气的预报工作，一旦有恶劣天气及时准备物资与人员应对。
购买足够的雨布等防雨器具，将配电设备以及现场零星水泥等材料覆盖好防止受潮。

七、关键技术、重难点部位技术措施
1、旧管桩基础避让及处理措施
旧桩基为管桩且无法拔除，在施工时应同时将旧桩基和本工程的CFG桩位置放样出来，CFG桩定位时避开旧桩基位置。
施工若遇到障碍物无法继续施工时，上报建设、监理方，并由设计方制定出补桩方案后再进行施工。
2、堵管
堵管是长螺旋钻管泵内压CFG桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工工艺效率，增加劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或者结硬，增加了再次堵管的机率，给施工带来很多困难。产生堵管，主要是由以下几方面因素造成：
① 混合料配合比不当：当混合料中的粉煤灰用量较少时，其和易性受到影响，容易产生堵管。因此混合料配合比要注意粉煤灰的掺入量，一般宜控制在60~80kg/m3.
② 搅拌质量缺陷：在CFG桩施工过程中，混合料是圆柱体形状借助水和水泥砂浆层滑润与管壁分离后通过管线，如果搅拌的混合坍落度太大，容易在泵压作业下沁水，产生离析，水份先流动，剩下骨料与砂浆分离，产生较大摩擦力而导致堵管。当然如果坍落度过小，会使混合料流动性变差，也会导致堵管，因此施工坍落度宜控制在16~20cm，必要时可加入适量泵送剂。
另外，为了防止较大的石块和片石漏入混凝土泵的储料斗，而导致堵管，应控制好过滤栅的尺寸。
③ 设备缺陷：螺旋钻管内泵压CFG桩施工中，其钻头、输送管、弯头都可能导致堵管。首先，如果钻头密封不严，在承压粉细砂层中成桩时，承压水会带着细砂通过其间隙进入芯管，形成砂塞，在泵入混合料后，砂塞堵住钻头阀门；其次，无论柔性还是刚性输送管，施工结束后都应认真清洗，否则混合料会结成硬块而造成堵管；另外，弯头曲率半径不合理，弯头与钻杆垂直连接、混合料流动阻力过大也会发生堵管。管接头不牢固、垫圈破损也会导致水泥砂浆流失，产生堵管。施工中应对施工设备的使用进行细致的观察和调查。
④ 施工不当：当钻至设计深度后，即可泵入混合料，待芯管及输送管都充满混合料后及时提钻，保证对混合料在一定压力下灌注成桩。如果提钻不及时，在泵送压力下，钻头处水泥浆被挤出，钻头阀门处混合料干硬少浆或结成塞体，便会产生堵管。
3、窜孔
在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多的混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔
大量工程实践证明，当被加固土层中有饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时，就会产生窜孔。为了防止窜孔，应注意采取以下措施：
① 对有窜孔可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少对已打桩的剪切扰动。
② 选用适当高钻头，提高钻进速度。
③ 减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。
④ 必要时可采用隔排跳打法。但应注意及时清除排出的弃土，否则会影响施工速度。
发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。
4、桩体上部存气
在截桩头时，发现个别桩桩顶部存有空间不大的空心，其主要原因是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。
钻杆成孔钻进时，管内充满空气，钻孔到预定标高开始泵入混合料，如果排气阀被混合料浆液堵塞，不能正常工作，钻杆内气体无法顺利排出，就会导致桩体存气形成孔洞。施工中必须保证排气阀正常工作，应经常检查排气阀是否发生堵塞，发现堵塞及时清洗。
5、先提钻后泵料
在某些情况下，当桩端达到设计标高后，为了便于打开阀门，施工人员常将钻杆提拔30cm然后泵送混合料。这种操作一是可能使钻头上的泥土回落，致使桩端混合料夹泥，降低长螺旋钻孔灌注桩承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。

八、工程进度保证措施
1、工期目标
本项目工期目标为18天，开工日期为2009年03月20日（具体以开工报告为准），竣工日期为2009年04月07日。
2、工期保证措施
充分发挥专业队伍的技术力量，机械设备的优势，狠抓施工现场全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。具体措施是：
2.1组织措施
公司将抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全合同段的施工，抽调较强的技术力量和先进的施工机械设备，组成专业施工队伍投入本合同段的施工，抽调较强的工程技术人员投入本合同段的施工，以保证工期。
定期开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
2.2从工程材料供应上保证
由材料供应部负责，组成专门的班子，加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，保证施工的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行采购。
2.3从计划安排上保证
按工期要求，各级均按上级的施工计划制定详细的实施方法和方案，各组长在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑气候对施工的影响。
重要的工序要做好详细的施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。
2.4从安全生产上保证
贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，加强安全生产教育，增强职工安全法制观念。
加强仓库的防火、防盗措施，建立健全对易燃易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配足灭火器材，发现事故苗头和隐患在及时排除，杜绝重大事故发生。
在施工过程中，应特别注意用电安全，电工必须持证上岗，严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止触电事故的发生。
经理部由质量安全部负责施工和日常检查和监督，保证施工安全，以便施工顺利进行，确保工期。
2.5经济措施
制定合理的计件、计工等工资制，落实生产承包责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工程进度，保障工期
及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位。确保按期竣工。
2.6技术措施
设备进场前，平整好场地，修筑好道路，主干道硬化，主干管线或架或埋，为以后正常施工提供有利条件。
开工前检修好所有设备，确保施工机械100%完好率，并备足零配件，以保证设备正常运作。
合理组织材料供应，按施工进度计划提前采购材料并送检，设备进场的同时，备足各种施工材料,防止因材料供应短缺造成的停工待料现象。
工序细化，层层分解，把责任落实到班组，落实到个人，避免怠工、窝工现象。
强化施工技术措施，缩短各工序工作时间。合理组织施工，减少工序衔接时间，提高工效。探索不同地层钻进参数，制定适合本地层的合理的参进参数，减少成孔时间。合理调配泥浆性能，减少清孔时间。改进灌注工艺，缩短灌注时间。
各工序、各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工，提高工作时效。
现场施工安排时，充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等作业关系，确保关键工序按时施工。
施工赶上雨季及夏季时，应该提前编制相应的季节性施工技术措施，遇到时立即启动措施避免停工。

九、附图表
1、工程总进度计划图表
2、项目经理简历及业绩表
3、技术负责人简历表
4、合同附件精品word文档可以编辑（本页是封面）

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