设备管理工作考核规章制度.docx

设备管理工作考核制度
为保证对设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求。
范围：
分厂所有设备及工具。
责任：
设备操作人员，维修人员，管理人员
内容：
1设备日常管理工作考核
分厂设备及工具使用部门负责相关设备及工具的日常维
护、保养和管理工作。设备日常维护保养应做到。班前有设备责任人及操作人员认真检查设备及工具各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“5定”即定点、定质、定量、定期、定人；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求”，即清洁、整齐、润滑、安全。
设备管理员会不定期检查，检查中发现违反以上规定的视情节严重，按照分厂制定的工作考核制度对操作者及责任人扣分（1分50元罚款）。
2操作过程
2.1如果一切正常即可开启设备
2.2接通电源（1.轴流引风机2.冷冻式干燥机3.空气压缩机，电源开关从左到右依次排列在电控箱内）。
2.3启动操作面板上的红色开关。
2.4启动3-5分钟后观察操作面板上的仪表读数是否正常（经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3-0.5mpa之间，冷媒高压指示在1.2-1.6mpa范围，漏点温度指示在2-10℃之间）。
2.5进行冷凝液手动排污（排污阀位置。冷干机的右下侧）。
2.6以上操作结束后，如一切正常方可离开。
3操作结束
3.1停机，操作面板上的红色开关。指示灯熄灭。
3.2关闭进气阀、排气阀，切断电源。
3.3打开冷凝液手动排污阀，进行排污，排净后关闭。
4注意事项
4.1不得携有毒的气体和易燃气体进入压缩机操作间，设备运行期间，操作间的门应关闭，以免粉尘进入操作间内。
4.2不得玩耍干燥机随机佩带的风压枪，不准将其对准皮肤或人体，不得吹扫衣服。若用风压枪向下吹扫设备时务必谨慎并戴好防护眼镜。
4.3每天早晨开机前要对设备表面进行清洁。
4.4保持操作间内地面的卫生。
4.5为经培训的人员禁止操作设备。
4.6设备运行期间每1小时观测一次设备仪表显示值，如有异常，需切断电源，上报管理人员。
4.7如操作面板上的冷媒低压保护指示灯亮（黄色），说明冷媒低压过低，需反复启动红色的复位按钮（复位按钮位置：操作面板的左下方），直至冷媒指示灯不在亮启，说明已正常。
4.8以上操作规程一经违反，给予相应的罚款处理（
1、未进行卫生清洁罚款10元，
2、操作间门未关罚款10元，冷媒低压指示灯亮，未进行处理罚款20元），以上违章操作，管理人员会做相应的罚款记录，累计三次或三次以上，罚款金额将双倍罚款。
第二篇：设备追踪管理与考核制度设备追踪管理与考核制度
为了强化对设备使用的管理，促进合理使用，减少积压，制定本办法。
一、账务管理
㈠设备支领后，设备使用单位必须建立设备保管台帐，并负责设备的使用、维护、管理。
㈡设备管理制修中心设备管理部建立设备跟踪管理台帐，负有跟踪规范管理责任。设备管理制修中心设备管理部每月定期组织相关单位核实对帐，必须做到帐、卡、物相符，发现帐、物不符问题必须立即查找落实。如果出现设备丢失问题，及时向公司主管领导汇报，按相关规定追究单位及个人的责任。
㈢设备管理制修中心设备管理部分管设备员每周需走访所辖单位一次，重点了解设备使用、需求及质量状况。各单位在用设备发现质量问题必须以书面形式反馈给设备管理制修中心设备管理部，设备管理制修中心设备管理部立即到现场对设备进行鉴定：属自购新设备的通知物管科找厂家处理；属租赁的新设备通知集团公司设备中心找厂家处理；委外大修的设备通知承修厂家处理；自修的设备设备管理制修中心处理。
二、检查与考核
㈠设备管理制修中心设备管理部每月跟踪检查设备安装质量和使用情况，并根据有关条款进行奖罚，设备隐蔽部件安装质量由分管设备员和安装单位共同负责安装质量，经验收合格后方可进行下一步组装。㈡各单位设备使用率达到90%为合格。达不到者每降低1%，扣使用单位（区科）工资总额的1%。且累加计算，月底上公司考核会。设备使用率计算方法：设备使用率=使用台数/在籍台数。
㈢设备在使用过程中，必须按规定维修、保养，合理使用，保证设备始终处于完好状态，严禁埋压、水淋、设备倒放等不合理现象，一经发现，根椐每台件设备价值分别给予单位500-3000元罚款，并对现场管理人员给予200-500元罚款，责任者给予300-1000元罚款。
㈣各单位备用区域设备必须放在安全、干燥、通风良好地方，设备必须上台或上架，保证设备处于完好状态，码放整齐、洁净，并挂牌管理，凡发现不挂牌视为设备积压，对单位进行500-3000元罚款，机电区长罚款100-300元。
㈤对水冷却设备要求正确安装水源，严格执行操作规程，先开水，后开机，否则对当班使用人员罚款200元，单位罚款1000元。
㈥各种设备的油质油量及乳化液浓度必须符合规定标准，凡经检查不符合标准的，对单位给予2000-5000元罚款，当班包机人给予100-300元罚款。
㈦各种液压支架、采煤机等设备必须合理使用，如发现因不合理使用和管理原因造成的设备部件损坏，除按原值百分之百从修理费中扣除外，并按原值的30%-50%对单位进行责任罚款，并对责任者给予500-3000元罚款。㈧液压支架在安装和使用期间，支架完好率必须达到90%以上，经检查达不到者，将按公司有关文件执行罚款处理。
㈨对各种电动机的使用必须严格管理，保护必须齐全。经分析对烧毁电机的责任单位给予罚款处理。
⒈如发现因不合理使用和管理原因造成的电动机损坏严重、公司内部无法修复需要委外修理时除按支付委外修理费中30％扣除外，另对单位进行责任罚款。
⒉罚款价格界定每台以千瓦计算。40kw以下（含40kw）罚款1000元；45kw至90kw罚款1500元；100kw至199kw罚款2000元；200kw至300kw（含300kw）罚款4000元；300kw以上至400kw（含400kw）罚款6000元；400kw以上至500kw（含500kw）罚款9000元;500kw以上至600kw（含600kw）罚款12000元；500kw以上罚款15000元。上井电机经检验烧毁，设备管理制修中心设备管理部组织使用单位及承修单位负责人现场分析事故，借故不参加者及接到通知不传达者给予500-1000元罚款。事故分析后，责任单位必须及时写好事故报告，找出责任者和整改措施以及处罚决定，三日内将事故报告交送设备管理制修中心设备管理部，迟报一天对单位罚100元，累计计算，对主管领导罚款200-500元。
㈩回柱绞车对轮连接必须原设计要求安装，不能用其它物代替，否则一经发现给予单位500-1000元罚款。
（十一）对于共用设备的使用，设备在帐单位必须加强管理和维修，设备损坏后，由使用单位承担责任，如责任不清，由共用单位共同承担修理费和罚款。
（十二）超长设备在上、下井运输当中，运输单位必须采取保护措施，以防撞车损坏设备，因不采取措施造成设备损坏，由运输单位负责，除补偿修理费外，并给予单位1000-3000元罚款。
（十三）设备在搬运过程中，严禁扔、滚、放坡、拍车等野蛮操作，一经发现，给予单位2000元罚款，责任者给予100-300元罚款。
（十四）设备在使用过程中造成设备严重损坏和报废的，责任单位必须及时分析事故，找出责任者和整改措施以及建议处理决定，并于三日内将事故报告单交送设备管理制修中心设备管理部，迟报一天罚款100元，累计计算。
（十五）各单位在用设备需挪用其它地点使用时，需提前请示设备管理制修中心设备管理部，经同意后方可挪用。另外确因生产急需，求助于就近单位设备援用，可于次日向设备管理制修中心设备管理部汇报，否则将按照私拿设备处理，对单位罚款2000元，对责任者罚款200元。
（十六）设备在使用初期由于制修质量问题影响生产的机电事故由生产技术部机电室分析承修单位事故责任，并按影响生产的时间和性质对责任单位罚款1000-5000元，对相关责任者罚款200-1000元。
此规定自颁布之日起实行。
第三篇：复合肥车间设备管理考核制度复合肥车间设备管理
考核制度
1、岗位操作人员必须严格按《生产车间协助维修车间管理规定》执行，及时将信息反馈（副操-主操-班长-车间）到车间，如因信息反馈不及时，与维修车间配合不好，造成生产延误的，经查实后，对责任人罚款50元。
2、各岗位操作人员每2小时必须对所在岗位巡检一次，并对巡检情况及时作好记录，发现异常情况及时联系维修处理并上报车间当班领导；对巡检未作记录的和未真实填写记录的处罚10元。
3、对卫生的检查，实行不定时检查设备，不符合设备卫生要求的，对相应的包机人每次予以处罚10元每次，并要求予以整改。
4、岗位操作人员必须做好各设备的巡检工作，对各漏点和设备所存在的故障做好记录，并联系维修予以处理，填写相应的检修和盘车记录。
5、正常情况下，设备。（主要是大型设备风机、造粒机、冷却机、除湿机、除尘器及输送设备）的开停严格按操作规程进行，对违反操作规程进行操作设备的，发现一次罚款100元和扣当月考核分各2分，造成设备事故，按公司有关规定进行处理。
6、设备的维护保养、隐患故障的处理程序为。副操--主操--班长--车间。能处理而未按程序汇报，发生一次对责任人罚款100元，造成事故，按公司有关规定进行处理。
7、岗位操作人员巡检时，必须按规定携带好工具和安全防护用品（只要离开岗位操作室必须携带），若在现场未携带每缺一件次罚款5元，并按职工个人工器具管理规定处罚。
8、岗位人员在开机前对设备、管道及调节系统进行确认（特别是对重大型设备的开启必须进行三级确认，相关人员签字认可后方可开启。），如未按相关程序进行的，对班长罚款100元，岗位操作人员罚款50元并扣该岗位操作人员当月考核分各2分，造成设备事故的，按公司有关规定进行处理。
10、对设备润滑、查漏治漏、设备压力管道存大的明显隐患因巡检不认真未能发现，被车间或主管部门发现每项每次罚10元，并扣当月考核分各0.1分每次。
本考核按《设备维护保养管理制度》和《设备润滑管理制度》执行。
复合肥车间
二〇一三年八月一日
第四篇：工程设备部管理人员考核制度新能源公司工程设备部管理人员考核制度
为加强和提升工程系统管理人员绩效，提高劳动效率，，调动部门管理人员的工作积极性和主动性，制定此考核制度。
一、被考核人员范围
1、班组长、备件管理员、设备管理员；
2、电气主管、钳工主管、助理工程师；
3、电气工程师、机械工程师、；
二、考核程序
1、第一考核人为部门车间主任，部门经理为绩效考核调整人即第二考核人。
三、考核方法
1、所有被考核人员均采取自评加一考、二考考核人综合评判的方法，采取月度考核、年终述职的形式进行；
2、上级评价：采用被考核人自评打分，部门车间主任初评打分、部门经理复评打分的方法，按照1：6：3的比例进行综合评分，满分100分
3、述职报告：年终采用当面述职的形式向工程系统总监进行全年工作总结；
四、考核时间
1、月度考核。月度考核是指主任级以下管理人员于每月5号前将个人本月自评考核交部门车间主任，车间主任考核完后交部门经理进行复评，8号前交总监审核批准，12号前交人力资源绩效考核科备案。
2、述职报告。与每年12月30日前将个人全年工作总结交工程部总监审阅，根据时间安排相关管理人员进行述职。
注。以月度考核成绩为准核发当月工资。试用期员工不参加月度考核。
五、考核内容
1、岗位职责考核。指对被考核管理人员要担当本职工作、及时完成上级指定的工作任务。基本要素由工作目标、工作质量、工作时效等构成。
2、能力考核。指对具体职务所需要的基本能力以及经验性能力进行测评。基本要素包括担当职务所需要的理解力、创造力、指导和监督能力等经验性能力以及从工作中表现出来的工作效率、方法等。
3、品德考核。指对达成工作目标过程中所表现出的工作责任心、协作精神等构成。
4、组织纪律考核。指对达成工作目标过程中所表现出的纪律性以及其他工作要求等进行测评。基本要素包括遵章守纪、、工作现场6s等。
六、考核等级
1、a级（优秀级）90—100分：服从部门经理安排，做事积极主动且工作成绩优异；
2、b级（良好级）80—90分：服从部门经理安排，能较好的完成部门所指定的工作计划；
3、c级（合格级）70—80分：工作成绩一般；
4、d级（较差级）60分以下：不服从部门经理安排，不能按时完成部门领导安排的工作任务
七、考核结果的应用
月度考核成绩将作为工程系统被考核管理人员年终评比、职务变迁和当月工资核发的重要依据。当部门各级岗位空缺或扩编增加员工时，凡考核成绩优异人员将予以优先递补。
八、考核纪律
1、考核人在执行考核权力时必须公正、公平、认真、负责。考核工作必须在规定的时间内完成。
2、考核扣分或加分时要有依据，且做到认真、客观、公正。
新能源工程设备部2013-10-18
第五篇：设备部考核制度金鼎设备部考核制度
保养、维修责任与奖金、晋级挂钩
0.0目的。为了使员工工作成绩与经济收入、年终评优、晋级挂钩，特制定本制度。
1.0范围。本制度适用于设备部所属员工。
2.0内容：设备部每月将从如下方面考核员工：
2.01保养工作；
2.02停机工时；
2.03设备报废情况；
2.04班组、个人周工作计划完成情况；
2.056s工作；
2.06改善提案和修旧利废；
2.07技术革新成果；
2.08维修服务质量与车间满意程度；
2.09出勤情况。
3.0具体考核办法如下：
3.01本部设立保养项目奖金。
3.02设备保养按《设备保养作业指导书》及《设备保养计划》执行，设备执行保养后，要由生产部领班或品保部相关工程师签名确认，未签名者视为无效。未按保养计划进行保养者，每台设备扣5分。
3.03因保养不到位而导致设备停产4小时者，每份《停产报告》扣20分。
3.04对于《班组周工作计划》未完成者，每项每人10分。
3.05对于《个人周工作计划》未完成者，每项5分
3.06本部将设备的如下部分列为“重点”保养项目。①电动机；②变频器；③plc;④设备安全装置。
3.07热继电器设定不正确，导致烧毁电动机：4kw以下，每台扣30分；
5.5kw以上，每台扣50分。
3.08凡属于下列原因而烧毁变频器、plc者，扣200分：
3.08.1安装位置不正确，存在水可溅入的隐患；
3.08.2未及时清理内部粉尘；
3.08.3电池掉电而未及时发觉，导致程序丢失；
3.08.4私自增大保险丝容量，而导致plc、变频器损坏；
3.08.5在保养或维修时不恢复设备的安全装置，导致设备的相关安全性能丧失者；
3.09本部设立降低停机工时与减少维修费用奖。
3.10班组实际停机工时低于给定停机工时时，可获得该项目的奖金；超出给定工时，每小时扣5分。
3.11班组的实际维修费用低于给定维修费用时，每百元奖励10分；超出部分，每百元扣10分。
3.12同一故障在不缺乏配件的前提下，一个月内重复出现3次者，维修人扣10分。
3.13在不缺乏配件的情况下，引起停产达2小时而又没有及时反馈者，本部将以停产报告为依据对于常规性的问题要给予处罚，领班10分，维修者20分。
3.14因缺乏配件而引起停产8小时者，要根据以下情况进行处罚：
3.14.1配件未列入计划，保养者扣20分。
3.14.2配件已列入计划，但在保养过程中未及时发现匮乏者，保养者扣10分；领班扣20分。
3.14.3配件已申购，超出以下规定的时间因配件而引起停产者要处罚，保养者扣20分（找到替代品解决了问题，免除处罚）：
a、在大陆可采购到的，7天。
b、在港台地区可采购到的，30天。
c、在国外可采购到的，60天。
3.15凡属于下列原因而引起的维修故障，将给予处罚，当事人扣20-200分：
3.15.1未查明电气控制线路而引起故障局部扩大者；
3.15.2不明机械结构，盲目拆卸，破坏原有精度者；
3.15.3因不做标记导致设备故障者。
3.16未找到故障原因，又不听众上司指令而耽误生产2小时者，扣10分。
3.17对于未能及时排除故障，却又不交班、也不向领导反馈，到了下班时间就走人的行为要给予严厉处罚，当事人30分/次。
3.18晚班者遇到解决不了的问题，要在2小时内及时找到设备的保养责任人，保养责任人在1小时不能解决问题时要及时找部门相关负责人，未及时找人或责任人不及时进车间处理者，要给予严肃处理，每次扣30分。
3.19本部设立6s工作项目奖金。按责任区工作量的大小给予打分，每月按实际得分发放奖金。
3.20本部设立修旧利废奖，该奖项分为两种情况：
3.20.1第一种情况。按时完成本部规定的每月“修旧利废”任务，可得此奖，未完成，不得奖。
3.20.2第二种情况。在完成已有的工作任务的前提下，进行“修旧利废”的，另行奖励，奖励幅度按“修旧利废”项目的10%提取，最高金额为300元。
3.21本部奖励技术革新，设备改善成果。本部将设立技术员、工程师等相关等级的技术革新项目奖。
3.21.1本部奖励如下改善提案：
1、改善设备设计上不合理的地方；
2、改善设备上引起维修成本升高的地方；
3、改善消耗能源过大的地方；
4、改善引起报废的各种因素。
5、改善引起安全隐患的地方。
3.21.2“技术革新”的奖励力度将报请厂部批准。
3.22本部每月底将征求车间对每个员工的评议，意见评议结果与奖金挂钩。评议分四个等级：满意、较满意、较不满意、不满意。较不满意者扣3分；不满意者，扣10分。
3.23安装工作经查出存在隐患者，每处酌情扣2-20分；如果在以后的时间里发生事故，仍要追究责任，视情节轻重，予以扣分。
2.24因违章操作而引起的工伤事故，要视伤情的程度予以处罚。轻伤每次20分，重任200分。
本考核制度自公布之日起施行。
201*-2-20
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