NB∕T 10447-2023 整流变压器组保护装置通用技术要求(能源).pdf

ICS 29.240.01 K 45 NB 中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准 NB/T 104472020 整流变压器组保护装置通用技术要求 General specification for protection equipment of rectifier transformer units 2020 - 10 - 23 发布 2021 - 02 - 01 实施 国家能源局 发 布 NB/T 104472020 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 技术要求 . 2 4.1 环境条件 . 2 4.2 额定电气参数 . 2 4.3 功率消耗 . 3 4.4 过载能力 . 3 4.5 触点性能 . 3 4.6 装置的功能要求 . 3 4.7 动态模拟试验 . 6 4.8 电磁兼容要求 . 6 4.9 绝缘要求 . 6 4.10 机械性能 . 6 4.11 耐湿热性能 . 7 4.12 连续通电 . 7 4.13 结构及外观要求 . 7 4.14 安全要求 . 7 5 试验方法 . 7 5.1 试验条件 . 8 5.2 运行温度试验 . 8 5.3 贮存温度试验 . 8 5.4 功率消耗试验 . 8 5.5 过载能力试验 . 8 5.6 触点性能试验 . 8 5.7 装置功能性试验 . 8 5.8 准确度试验 . 8 5.9 动态模拟试验 . 8 5.10 电磁兼容试验 . 8 5.11 绝缘试验 . 9 5.12 机械性能试验 . 9 5.13 碰撞试验 . 10 5.14 湿热试验 . 10 5.15 连续通电试验 . 10 5.16 结构和外观检查 . 10 NB/T 104472020 II 5.17 安全试验 . 10 6 检验规则 . 10 6.1 检验分类 . 10 6.2 出厂试验 . 10 6.3 型式试验 . 10 7 标志、包装、运输和贮存 . 11 7.1 标志 . 11 7.2 包装 . 11 7.3 运输 . 12 7.4 贮存 . 12 8 其他 . 12 8.1 随机文件及备品备件 . 12 8.2 质量保证 . 12 附 录 A （资料性附录） 整流变压器组保护配置方案 . 13 NB/T 104472020 III 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会（SAC/TC154）归口。 本标准起草单位：许继集团有限公司、许昌开普电气研究院有限公司、国网甘肃省电力公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司、北京四方继保自动化股份有限公司、南宏电力科技有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、南京南瑞继保电气有限公司、国电南京自动化股份有限公司、积成电子股份有限公司、长园深瑞继保自动化有限公司、云南电力调度控制中心、国网江苏省电力有限公司、国网宁夏电力有限公司、国网河南省电力公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、 许昌开普检测研究院股份有限公司、 深圳市中电电力技术股份有限公司、国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司。 本标准主要起草人：姜睿智、李志勇、郑伟、沈鑫、张恒祥、郭锋、龙锋、王光、郭晓、李波、陈韬、李本瑜、陈昊、于晓军、刘昊、邢超、张武洋、张又珺、曾幼松、金山红。 NB/T 104472020 1 整流变压器组保护装置通用技术要求 1 范围 本标准规定了整流变压器组保护装置 （以下简称装置） 的技术要求、 试验方法、 检验规则及对标志、包装、运输以及贮存等。 本标准适用于冶金、化工等工业领域使用的整流变压器组保护装置设计、制造、试验以及运行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2900.1 电工术语 基本术语 GB/T 2900.17 电工术语 量度继电器 GB/T 2900.49 电工术语 电力系统保护 GB/T 2900.95 电工术语 变压器、调压器和电抗器 GB/T 4798.2 电工电子产品应用环境条件 第2部分：运输 GB/T 72612016 继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T 93612011 计算机场地安全要求 GB/T 112872000 电气继电器 第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇：振动试验（正弦） GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 145371993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T 14598.22011 量度继电器和保护装置 第1部分：通用要求 GB/T 14598.24 量度继电器和保护装置 第24部分:电力系统暂态数据交换（COMTRADE）通用格式 GB/T 14598.262015 量度继电器和保护装置 第26部分：电磁兼容要求 GB/T 14598.272017 量度继电器和保护装置 第27部分：产品安全要求 GB/T 14598.3002017 变压器保护装置通用技术要求 GB/T 17626.92011 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验 GB/T 17626.102017 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T 20840.82007 互感器 第8部分：电子式电流互感器 DL/T 4782013 继电保护和安全自动装置通用技术条件 3 术语和定义 GB/T 2900.l、GB/T 2900.17、GB/T 2900.49、GB/T 2900.95、DL/T 4782013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 NB/T 104472020 2 整流变压器组 rectifier transformer units 由调压变压器、整流变压器、整流设备组成，将电网的交流电变换为直流电的设备。 3.2 调压变压器差动保护 differential protection of voltage regulating transformer 由调压变压器各侧电流构成， 能反应调压变压器内部各种短路故障并能发出跳闸命令的继电保护功能。 3.3 整流变压器差动保护 differential protection of rectifier transformer 由整流变压器各侧电流构成， 能反应整流变压器内部各种短路故障并能发出跳闸命令的继电保护功能。 4 技术要求 4.1 环境条件 4.1.1 正常工作大气条件 装置的正常工作大气条件要求如下： a) 环境温度：10 55 ； b) 相对湿度：5%95%； c) 大气压力：80 kPa110 kPa。 4.1.2 基准试验大气条件 装置的基准试验大气条件要求如下： a) 环境温度：20 5 ； b) 相对湿度：45%75%； c) 大气压力：86 kPa106 kPa。 4.1.3 贮存、运输环境条件 装置的贮存、运输环境条件要求如下： a) 贮存环境温度为25 55 ，相对湿度不大于 85%； b) 运输环境温度为25 70 ，相对湿度不大于 85%。 4.1.4 周围环境 装置安装地点的周围环境符合如下要求： a) 应遮阳、挡风雪，防御雷击、沙尘，通风； b) 使用地点不出现超过 GB/T 112872000 规定的严酷等级为 1 级的振动，运输贮存过程不出现超过 GB/T 145371993 规定的严酷等级为 1 级的冲击和碰撞； c) 使用地点应无爆炸危险的物质，无严重的霉菌存在； d) 场地安全要求应符合 GB/T 93612011 中 B 级的规定。 NB/T 104472020 3 4.1.5 特殊使用条件 当超出4.1.1、4.1.3、4.1.4规定的正常工作条件时，由用户与制造厂商商定。 4.2 额定电气参数 4.2.1 直流工作电源（辅助激励量） 装置直流工作电源（辅助激励量）的要求如下： a) 额定电压：220 V、110 V； b) 允许偏差：20%10%； c) 纹波系数：不大于 5%。 4.2.2 激励量 装置激励量的要求如下： a) 交流电压额定值UN ：100 V 、3/100 V； b) 交流电流额定值IN ：5 A 、1 A； c) 频率额定值fN ：50 Hz； d) 对于来自电子式电流互感器的激励量，其额定值应符合 GB/T 20840.82007 中表 5 的规定。 4.3 功率消耗 装置功率消耗的要求如下： a) 交流电流回路：当额定电流为 5 A 时，每相不大于 1 VA； 当额定电流为 1 A 时，每相不大于 0.5 VA； b) 交流电压回路：当施加额定电压时，每相不大于 1 VA ； c) 直流电源回路：正常工作时不大于 35 W，动作时不大于 50 W ； 4.4 过载能力 装置过载能力的要求如下： a) 交流电流回路：2 倍额定电流，连续工作； 10 倍额定电流，允许 10 s； 40 倍额定电流，允许 1 s； b) 交流电压回路：1.4 倍额定电压，连续工作； 2 倍额定电压，允许 10 s。 4.5 触点性能 采用功率型继电器的装置触点性能应符合GB/T 14598.22011中6.11的规定。 4.6 装置的功能要求 4.6.1 总则 4.6.1.1 装置应满足 GB/T 14598.3002017 中 5.4.1.15.4.1.9 的规定。 4.6.1.2 装置应具有自恢复功能，当软件工作不正常时，应能自动恢复；恢复后仍不能正常工作时，应能发出装置异常信号或信息，同时装置不应误动。 NB/T 104472020 4 4.6.1.3 装置应具有在线自动检测功能，包括对装置硬件、软件功能和二次回路异常运行状态的自动检测。 4.6.1.4 装置应具有满足自动化系统要求的通信接口，并应能发送或接收开关量信息、异常信息、故障信息、测量信息、保护定值、控制命令等信息。 4.6.1.5 装置应具有故障记录功能，以记录保护的动作过程，为分析保护动作行为提供如故障时输入的模拟量、开关量、动作元件、动作时间等详细的数据信息。故障记录信息的数据格式应符合 GB/T 14598.24 的要求。 4.6.1.6 装置应具有事件记录功能，记录的事件至少应能包括动作、告警、状态变位和操作记录等信息。 4.6.1.7 当装置失去电源时，其内部记录的所有信息不应丢失。 4.6.1.8 装置应具有硬件时钟并满足以下要求： a) 装置在失去工作电源时，硬件时钟应能正常工作； b) 装置应设置与外部标准授时源的授时数据接口，装置对时精度不应低于 1 ms，对时信号消失时，采用装置自身的时钟，24 h 误差不大于 5 s。 4.6.2 保护功能 4.6.2.1 一般要求 装置的一般要求： a) 整流变压器组保护功能应符合 GB/T 14598.3002017 中 5.5 的规定； b) 整流变压器组保护功能配置参见附录 A； c) 整流变压器组包含调压变压器、 整流变压器和整流设备， 电压等级在 10 kV 以上、 容量在 10 MVA及以上的整流变压器组宜配置调压变压器差动保护、整流变压器差动保护为主保护。 4.6.2.2 调压变压器差动保护 调压变压器差动保护性能要求如下： a) 应适应调压变压器宽范围调压的特点，具有防止调压引起误动的能力； b) 应具有防止励磁涌流引起误动的能力； c) 应具有防止区外故障误动的制动特性； d) 应具有严重内部故障下的差动速断功能； e) 应具有防止电流互感器暂态饱和过程中误动的措施； f) 应具有电流互感器断线判别功能，应告警并能选择是否闭锁比率差动，但不闭锁差动速断，当差流大于 1.2Ie（Ie为变压器高压侧二次额定电流（即基准电流）时可自动解除闭锁； g) 应具有差流越限告警功能； h) 220 kV 及以上电压等级，差动速断动作时间（1.5 倍整定值）不应大于 25 ms，110 kV 及以下不应大于 30 ms； i) 220 kV 及以上电压等级，比率差动动作时间（2 倍整定值）不应大于 30 ms，110 kV 及以下不应大于 40 ms； j) 整定值允许误差为5%或0.02IN。 4.6.2.3 整流变压器差动保护 整流变压器差动保护性能要求如下： a) 应适应整流机组之间不同的移相方式，具有随移相角切换差动电流补偿系数的能力； NB/T 104472020 5 b) 应具有防止励磁涌流引起误动的能力； c) 应具有防止区外故障误动的制动特性； d) 应具有严重内部故障下的差动速断功能； e) 应具有防止电流互感器暂态饱和过程中误动的措施； f) 应具有电流互感器（宜包括阀侧各出线）断线判别功能，应告警并能选择是否闭锁比率差动，但不闭锁差动速断，当差流大于 1.2Ie（Ie为变压器高压侧二次额定电流（即基准电流）时可自动解除闭锁； g) 应具有差流越限告警功能； h) 220 kV 及以上电压等级整流变压器组，差动速断动作时间（1.5 倍整定值）不应大于 25 ms，110 kV 及以下不应大于 30 ms； i) 220 kV 及以上电压等级整流变压器组，比率差动动作时间（2 倍整定值）不应大于 30 ms，110 kV 及以下不应大于 40 ms； j) 整定值允许误差为5%或0.02IN。 4.6.2.4 阀短路保护 阀短路保护性能要求如下： a) 电流整定值允许误差：5%或0.02IN； b) 动作时间允许误差（电流 2 倍整定值时）：1.0%或60 ms。 4.6.2.5 过电流保护 过电流保护性能要求如下： a) 电流整定值允许误差：5%或0.02IN； b) 动作时间允许误差（电流 1.2 倍整定值时）：1.0%或40 ms。 4.6.2.6 零序过流保护 零序过流保护性能要求如下： a) 零序电流整定值允许误差：5%或0.02IN； b) 动作时间允许误差（零序电流 1.2 倍整定值时）：1.0%或40 ms。 4.6.2.7 间隙保护 间隙保护要求如下： a) 电压整定值允许误差为5%或0.01UN； b) 电流整定值允许误差为5%或0.02IN； c) 动作时间允许误差（间隙零流 1.2 倍整定值，零序电压 1.2 倍整定值）：1.0%或40 ms。 4.6.2.8 复合电压闭锁过流保护 复合电压闭锁过流保护性能要求如下： a) 应具有 PT 断线判别和报警功能； b) 低电压整定值允许误差：5%或0.01UN； c) 负序电压整定值允许误差：5%或0.01UN； d) 电流整定值允许误差：5%或0.02IN； e) 动作时间允许误差（电流 1.2 倍整定值，负序电压 1.2 倍整定值，低电压 0.8 倍整定值时）：1.0%或40 ms。 NB/T 104472020 6 4.6.2.9 过负荷保护 过负荷保护性能要求如下： a) 电流整定值允许误差：5%或0.02IN； b) 动作时间允许误差（电流 1.2 倍整定值时）：1.0%或40 ms。 4.6.2.10 非电量保护 非电量保护性能要求如下： a) 非电量保护可经装置触点转换后出口，装置应有事件记录； b) 用于非电量跳闸的直跳继电器，启动功率应大于 5 W，动作电压在额定直流电源电压的 55%70%范围内，额定直流电源电压下动作时间为 10 ms35 ms，应具有抗 220 V 工频干扰电压的能力。 4.7 动态模拟试验 装置通过各项试验后，必要时在电力系统动态模拟系统上进行整组保护试验，在各种故障条件下，装置动作应正确，信号指示应正常，其主要功能及性能应符合4.6的规定。 4.8 电磁兼容要求 4.8.1 抗扰度 4.8.1.1 外壳端口抗扰度 装置的外壳端口的抗扰度应符合GB/T 14598.262015中表3的规定。 4.8.1.2 辅助电源端口抗扰度 装置的辅助电源端口的抗扰度应符合GB/T 14598.262015中表4的规定。 4.8.1.3 通信端口抗扰度 装置的通信端口的抗扰度应符合GB/T 14598.262015中表5的规定。 4.8.1.4 输入/输出端口抗扰度 装置的输入/输出端口的抗扰度应符合GB/T 14598.262015中表6的规定。 4.8.1.5 功能接地端口抗扰度 装置的功能接地端口的抗扰度应符合GB/T 14598.262015中表7的规定。 4.8.2 电磁发射 装置的外壳端口的辐射发射限值应符合GB/T 14598.262015中表1的规定， 辅助电源端口的传导发射限值应符合GB/T 14598.262015中表2的规定。 4.9 绝缘要求 装置应能承受DL/T 4782013规定的冲击电压试验、介质强度试验和绝缘电阻测量要求。装置的固体绝缘应符合GB/T 14598.272017中表C.6的电气间隙和爬电距离规定。 4.10 机械性能 NB/T 104472020 7 4.10.1 振动（正弦） 4.10.1.1 振动响应 装置应具有承受GB/T 112872000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应能力。 4.10.1.2 振动耐久 装置应具有承受GB/T 112872000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久能力。 4.10.2 冲击 4.10.2.1 冲击响应 装置应具有承受GB/T 145371993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应能力。 4.10.2.2 冲击耐久 装置应具有承受GB/T 145371993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力。 4.10.3 碰撞 装置应具有承受GB/T 145371993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞能力。 4.11 耐湿热性能 装置耐湿热性能应符合GB/T 14598.22011中6.12.3的规定。 4.12 连续通电 装置完成调试后，出厂前应进行连续通电试验。试验期间，装置工作应稳定可靠，动作行为、信号指示应正确，无元器件损坏、软件运行异常或其他异常情况出现。 4.13 结构及外观要求 4.13.1 装置机箱应采取必要的防静电及防辐射电磁场骚扰的措施。机箱的外露导电部分应在电气上连成一体，并可靠接地。 4.13.2 机箱应满足发热元器件的通风散热要求。 4.13.3 机箱模件应插拔灵活，接触可靠。 4.14 安全要求 4.14.1 外壳防护（IP 代码） 装置外壳各部分防护应符合表 1 的规定，特殊要求由用户与制造厂商商定。当采用通用外壳并已通过防护试验时，可不再做试验。 表1 装置外壳各部分防护要求 部位 面板 背板 侧板 上下底板 性能等级 IP40 IP20 IP30 IP30 4.14.2 电击防护 装置的电击防护应符合GB/T 14598.272017中5.1的规定。 NB/T 104472020 8 4.14.3 安全标志 装置的相关部位及说明书中应有安全标志，安全标志应符合GB/T 14598.272017中9.1的规定。 4.14.4 保护联接阻抗 保护联接阻抗应能满足GB/T 14598.2-2011中6.12.2.4的要求。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 除非另有规定，各项试验均在 GB/T 72612016 中 4.1 的正常试验环境条件下进行。 5.1.2 被试装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。 5.1.3 试验用仪器、仪表应符合 GB/T 72612016 中 4.3 的规定。 5.2 运行温度试验 根据4.1.1的要求， 按GB/T 72612016第10章规定的方法进行最高运行温度试验和最低运行温度试验。 5.3 贮存温度试验 根据4.1.3的要求， 按GB/T 72612016第10章规定的方法进行最高贮存温度试验和最低贮存温度试验。 5.4 功率消耗试验 根据4.3的要求，按GB/T 72612016第8章规定的方法，对装置进行功率消耗试验。 5.5 过载能力试验 根据4.4的要求，按GB/T 72612016第15章规定的方法，对装置进行过载能力试验。 5.6 触点性能试验 根据4.5的要求，按GB/T 72612016中6.1规定的方法进行触点性能试验。 5.7 装置功能性试验 装置功能试验按照制造厂商提供的功能说明和相关标准进行试验，试验结果应符合4.6的规定。 5.8 准确度试验 按GB/T 72612016中6.5规定的方法，用继电保护试验设备检查装置保护元件的整定值的准确度，试验结果应符合4.6的规定。 5.9 动态模拟试验 装置通过各项试验后， 必要时在电力系统动态模拟系统上进行整组保护试验， 考核装置主保护及主要后备保护的全部性能，试验结果应符合4.6的规定。动模试验一般仅在新产品定型前或用户有特殊要求时进行，故障模拟项目可参考GB/T 14598.3002017中6.16规定项目。 NB/T 104472020 9 5.10 电磁兼容试验 5.10.1 抗扰度试验 5.10.1.1 静电放电抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.3规定的方法进行静电放电抗扰度试验。 5.10.1.2 辐射抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.4规定的方法进行辐射抗扰度试验。 5.10.1.3 电快速瞬变抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.5规定的方法进行电快速瞬变抗扰度试验。 5.10.1.4 慢速阻尼振荡波抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.6规定的方法进行慢速阻尼振荡波抗扰度试验。 5.10.1.5 浪涌抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.7规定的方法进行浪涌抗扰度试验。 5.10.1.6 传导干扰抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.8规定的方法进行传导干扰抗扰度试验。 5.10.1.7 工频抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.9规定的方法进行工频抗扰度试验。 5.10.1.8 工频磁场抗扰度试验 按GB/T 14598.262015中7.2.10规定的方法进行工频磁场抗扰度试验。 5.10.1.9 脉冲磁场抗扰度试验 根据GB/T 17626.92011第5章严酷等级为5级的要求，按GB/T 72612016中14.3.11规定的方法进行脉冲磁场抗扰度试验。 5.10.1.10 阻尼振荡磁场抗扰度试验 根据GB/T 17626.102017第5章严酷等级为5级的要求，按GB/T 72612016中14.3.12规定的方法进行阻尼振荡磁场抗扰度试验。 5.10.1.11 直流电源电压暂降和电压中断试验 按GB/T 14598.262015中7.2.11规定的方法进行直流电源电压暂降和电压中断试验。 5.10.1.12 直流电源电压的电压纹波试验 按GB/T 14598.262015中7.2.12规定的方法进行直流电源电压的电压纹波试验。 5.10.1.13 缓降/缓升试验 NB/T 104472020 10 按GB/T 14598.262015中7.2.13规定的方法进行缓降/缓升试验。 5.10.2 电磁发射试验 按GB/T 14598.262015中7.1规定的方法进行传导发射限值和辐射发射限值试验。 5.11 绝缘试验 根据4.9的要求，按GB/T 72612016第13章的规定和方法，分别进行绝缘电阻测量、介质强度及冲击电压试验。 5.12 机械性能试验 5.12.1 振动试验 按GB/T 72612016中12.1规定的方法进行振动响应和振动耐久试验。 5.12.2 冲击试验 按GB/T 72612016中12.2规定的方法进行冲击响应和冲击耐久试验。 5.13 碰撞试验 按GB/T 72612016中12.2规定的方法进行碰撞试验。 5.14 湿热试验 根据试验条件和使用环境，在以下两种方法中选择其中一种： a) 按 GB/T 72612016 中 10.4 规定的方法对装置进行恒定湿热试验； b) 按 GB/T 72612016 中 10.5 规定的方法对装置进行交变湿热试验。 5.15 连续通电试验 装置完成调试后，出厂前应进行时间为100 h(常温)或72 h(+40 )的连续通电检验。对被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检验。 5.16 结构和外观检查 按GB/T 72612016第5章的规定进行结构和外观检查。 5.17 安全试验 按GB/T 72612016第17章的规定进行安全试验。 6 检验规则 6.1 检验分类 装置检验分出厂试验和型式试验。 6.2 出厂试验 每台装置均应进行出厂试验， 经质量检验部门确认合格后方能出厂， 并应具有记载出厂试验有关数据的合格证明书。出厂试验项目见表2。 NB/T 104472020 11 6.3 型式试验 6.3.1 遇下列情况之一，应进行型式试验： a) 新装置定型鉴定前； b) 装置转厂生产定型鉴定前； c) 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，经评估影响装置性能或安全性时； d) 当装置软件有较大改动时，应进行相关的功能试验或模拟试验； e) 装置停产一年以上又重新恢复生产时； f) 国家市场监督管理机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时； g) 合同规定时。 6.3.2 型式试验项目见表 2。 表2 试验项目 序号 项目名称 型式试验 出厂试验 1 环境温度变化对性能的影响 2 运输、贮存极限环境温度 3 电源变化对性能的影响 4 装置的功能 5 装置的技术性能 6 功率消耗 7 过载能力 8 绝缘性能 a 9 触点性能 10 耐湿热性能 11 机械性能（振动、冲击、碰撞） 12 电磁兼容要求 13 连续通电试验 14 结构及外观 14 安全要求 b 15 动态模拟试验 c a 仅进行介质强度试验和绝缘电阻测量。 b 仅进行安全标志检查。 c 新产品定型前宜增加动态模拟试验。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 每台设备应在显著部位设置持久明晰的标志和铭牌，其内容包括： a) 制造商全称及商标； b) 产品型号、名称； c) 制造年、月和出厂编号； d) 装置的额定值及主要参数； e) 安全标志根据实际情况挑选使用。 7.1.2 包装箱上应采用不易洗刷或脱落的涂料作如下标记： a) 发货厂名、产品型号、名称； NB/T 104472020 12 b) 收货单位名称、地址、到站； c) 包装箱外形尺寸及毛重； d) “防潮”、“向上”、“小心轻放”等标记； e) 规定叠放层数的标记。 7.1.3 装置执行的标准应明示。 7.1.4 标志和标识应符合 GB/T 191 的规定。 7.2 包装 7.2.1 装置包装时应用塑料制品作为内包装，周围用防震材料垫实放于外包装箱内。 7.2.2 包装箱应符合GB/T 13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出厂的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。 7.2.3 装置的包装应能满足 GB/T 4798.2 规定的运输要求。 7.3 运输 装置的运输应符合GB/T 4798.2的规定。 7.4 贮存 7.4.1 贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵入，严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。 7.4.2 包装好的装置应保存在符合 4.1.3 规定的室内场所。 8 其他 8.1 随机文件及备品备件 随同装置一起供应的应有： a) 装箱清单； b) 装箱文件、资料清单及文件资料； c) 装置的电气原理图或接线图； d) 装置出厂合格证书； e) 按备品清单或合同规定提供的备品、备件（如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线等）、安装附件、专用工具等。 8.2 质量保证 除另有规定外，在用户遵守本标准及产品说明书所规定的运输、贮存规则的条件下，装置自出厂之日起两年内或安装运行之日起一年内 （按先到期） ，如装置和配套件发生非人为损坏，制造商负责免费维修或更换。 NB/T 104472020 13 附 录 A （资料性附录） 整流变压器组典型保护配置方案示意图 配置差动保护、阀短路保护作为主保护，一次侧复压过流、一次侧零序过流、一次侧间隙保护、一次侧过负荷、二次侧过流保护和过负荷、三次侧过流保护作为后备保护。典型保护配置方案如图A.1所示。 电容器电容器( (移移) )三相整流桥三相整流桥三相整流桥三相整流桥一次侧一次侧Y(Y(移移) )CT4CT3CT6CT5CT10CT9电解槽电解槽N NP P三相整流桥三相整流桥三相整流桥三相整流桥CT8CT7调压变差动调压变差动保护保护整流变整流变1差差动保护动保护阀短路保护阀短路保护复压过流复压过流过流过流过流保护过流保护CT1CT2零序过流零序过流二次侧二次侧三次侧三次侧调压变压器整流变压器1整流变压器2阀柜阀柜PT电网侧电网侧过负荷保护过负荷保护间隙保护间隙保护过流保护过流保护过负荷保护过负荷保护整流变整流变1差差动保护动保护阀短路保护阀短路保护 图A.1 整流变压器组典型保护配置方案示意图 _