生产现场管理规章制度5篇.docx

生产现场管理制度5篇 第一篇：生产现场管理制度生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。生产操作人员必须熟知本制度及相关设备安全操作规定，并严格按要求进行生产操作。 一、质量管理 1、认真执行“自检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。 2、各组长要对所生产的产品质量负责，做到不合格的原料不投产、不合格的半成品不放行。 二、工艺管理 1、生产过程中应严格贯彻执行工艺规程。（详见各工艺规程制度） 2、在生产过程中因特殊情况需要改变工艺的，应先向主管提出，得到允许后方能进行操作。 三、定置管理 1、根据生产运行需要和生产现场设备配置，场地划分为人行通道、生产场地、设备所属场地及物料堆放场地等区域。生产部按区域功能做好生产现场管理工作。 2、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。物品摆放不得超出定置线。 3、生产场地及物料堆放场地的物料堆放必须整齐有序、不允许乱堆乱放。 4、边角料及废料等分类放到指定地点存放。 5、任何情况下不允许占用人行通道，以确保人行通道的畅通。 6、工具箱内各种物品要摆放整齐。 7、车间要勤检查、勤清理。 8、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、设备使用前要先检查是否运作正常。 3、设备的使用应严格执行设备操作规程。（各种设备操作详见各操作规程） 4、设备使用完毕要对设备进行清扫。 5、在使用设备的过程中应时刻注意运作情况，如出现故障应马上停机检测。 五、生产车间管理 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。 7、认真考核，须秉持公平、公正之原则。 六、安全生产管理 1、严格执行各项安全操作规程。 2、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。 3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。 4、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。 5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。 6、发生事故按有关规定及程序及时上报 第二篇：生产现场管理制度云南云维集团有限公司化工分公司 编号：q/ywgfglsc-23-2013 生产现场管理制度 编制：生产管理部 审核： 审定： 批准： 受控： 2013年12月20日发布2014年1月1日实施 云南云维集团有限公司化工分公司发布 生产现场管理制度 第一章 总 则 第一条 为了加强公司的生产现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，按照化工企业安全生产的管理规定和标准化体系的相关要求，结合公司化工生产的特点，明确现场作业人员的行为规范和现场人、机、料、法、环的执行标准，特制定本制度。 第二条 本制度适用于公司所属各生产单位试验、检验、分析、检修等机构及各外包单位等，在现场进行作业时所遵循的管理规范。 第二章 生产现场管理组织机构 第三条 生产现场管理组织机构 在云维化工分公司经理班子的领导下，由化工分公司生产管理部负责监督、检查各生产运行单位对生产现场的管理和各类现场管理规定及标准的执行。 第四条 职责与权限 1.化工分公司生产管理部按专业对各分厂、及托管单位生产现场进行管理； 2.按专业定期对各分厂、及托管单位生产现场进行监督、检查，对违章作业、违章指挥及不按规定作业等情况进行考核； 3.对生产现场查出的问题，提出整改措施和控制措施并督促整改； 4.各分厂、及托管单位根据本单位生产管理实际，可分专业对生产现场进行管理，也可分区域对生产现场进行管理，或采取其他科学合理的方式进行管理，不论采取何种管理方式，都必须建立相应的管理机构，明确其职责与权限，指定与公司生产现场管理相互衔接的负责人，并在生产现场标明现场管理负责人及负责人联系方式等，当组织机构发生变化时，要及时更新并向化工分公司生产管理部通报。 第三章 生产运行现场管理的标准及原则 第五条生产现场管理的标准及原则 1.“5s”管理规范。按照“5s”管理规范的要求，对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁，并将整理、整顿、清扫所实施的内容彻底化、制度化、规范化；并最终使现场作业人员养成依规定行事，从意识上养成好的素养。 2.生产现场要素管理。充分分析企业生产过程中的各类要素，对人、机、料、法、环等要素进行细致的分析研究。公司所属各分厂、及托管单位对作业人员所从事的工种、身体状况、技术水平、工作责任心等要进行分析和打分，结果要悬挂在作业现场；对机器和工具等可能出现的问题和处理措施要进行明确规定；对加工用原材料的质量标准进行规定和要求；对工作方法，操作方法、动作速度、程序、安装位置、次序等进行统一和规定；对工作环境，包括照明、噪声、温度等进行测量、检验。 3.清洁生产和标准化管理的相关要求 4.人机工程学的理论体系。科学的利用人、机、环境三个要素间的有机联系来寻求系统的最佳参数，并采用系统分析和系统设计的方法，在明确系统总体要求的前提下，着重分析和研究人、机、环境三个要素对系统总体性能的影响。经过不断修正和完善三要素的结构方式，最终确保系统最优组合方案的实现。 第六条生产现场管理的相关规定及主要内容 1.现场作业的安全教育和管理培训。各单位要认真组织对进入本单位现场作业人员和本单位参加现场作业人员的安全培训和现场危险因素分析。培训内容除安全知识外，必须涉及人为意识、现场环境、防护措施等内容。 2.进入现场作业的人员必须具备作业资格，并通过现场作业安全教育的考核。外来作业人员除具备上述两个要素外，还必须由现场管理负责人或本单位主要负责人签字同意后方可进入现场作业。 3.生产厂区要求定置管理，各类标识清楚，有厂区定置平面图和生产现场定置平面图。 4.生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣室等区域界线分明，有符合标准的标识牌，并做到图、物、牌相符。 5.进入生产现场须佩戴出入证，并按规定接受门卫的检查； 6.在生产现场禁止吸烟、酗酒、打闹和玩耍； 7.现场作业必须按各类票证要求的程序和内容进行作业，并有现场作业监护人。 8.原/辅材料、燃料、设备、备品备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库，按品种和规格有序地存放在规定区域。 9.各种物料堆放不超高，做到堆放成型、成线，露天存放的物料应按规定做到上盖下垫，对形态不稳定的物品，应采取相应防止措施。 10.对易燃易爆、有毒的生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全预防措施。 11.生产过程中使用的危险物品（明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水等）不能置于一起，应分地堆放，使用后应按规定收检好。 12.加强现场“跑、冒、滴、漏”的检查和管理，发现问题及时处理。设备泄漏率达到国家规定标准，泄漏点有挂牌标志。实行清洁生产，油污严重的机台岗位，必须设置隔离带。 13.进入生产现场的人员按规定穿戴好劳保用品，外来人员由接待单位进行安全教育并负责提供安全帽，否则严禁进入。对外来人员未按规定穿戴劳保用品的，任何人员有权规劝其离开生产现场，不听劝阻的，对接待单位进行处罚。 14.办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的标识牌。 15.工具箱、衣柜、资料柜、办公桌、椅子等要统一大小、颜色 和规格，并摆放整齐，标识清楚，内中物品分类存放，有定置图和标签。 16.生产现场无不用的闲置物品。尤其紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前2米内和通道、出入口、楼梯、起重机及高处走廊等不得放置物品。 17.作业结束后，须进行现场清理，并应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生。 18.各类设备铭牌清楚，设备无积灰、无油污、无锈蚀等。设备及其附件整齐、整洁、完好。 19.操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色，无灰尘，无油污，操作台、设备、控制箱、电控柜旁无杂物堆积。 20.点检、润滑等作业实行定量化管理，有记录。 21.各种管网和线路统一布局规范，设备和管网的防腐涂漆和色彩符合色彩管理标准要求，不得随意更改。 22.各种在用仪器、仪表、计量测试装置，安装在容易看到的地方，指示值清晰。计量器具有周期检定合格证书，标签清晰，不得超期使用和混用。 23.备品备件必须存放在现场时，必须经现场管理部门认可，并设置统一标准的隔离带，备品备件存放区必须与设备保持一定的安全距离，且对生产现场无任何阻碍。 24.重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌，有责任人和有效的安全消防管理制度及应急措施。 25.各类安全装置和设施齐全、完好、可靠，设备转动部件有安全罩，电气开关装置有防护罩。信号装置齐全、灵敏可靠，无隐患。 26.在规定的使用周期内锅炉等压力容器按规定检测合格，设备安全附件齐全。 27.消防设施齐全，按要求配备有足够适用的消防器材和消防栓， 布局合理，使用方便。 28.厂房门口和生产车间内适当位置设置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化的质量、服务等宣传标语，及生产现场的简要介绍。 29.对“三库”（易燃、易爆、毒品库）、“四气”（乙炔气煤气、氮气、氢气、及有毒有害气体）、“三车”（汽车、叉车、行车）和电气设备、起重设备、压力容器实行定期检查，并有完善的安全防范措施。 30.在各分厂、及托管单位作业的外包人员，同时纳入该各分厂、及托管单位生产现场管理，对违反生产现场管理或其他管理规定的外包人员，对责任单位进行考核。 31.生产现场的安全员（专职或兼职），应佩戴明显标志。特殊工种及其他所有工种必须持证上岗。 32.作业人员遵守安全技术操作规程、设备使用维护规程、工艺技术规程等，严格按作业指导书和安全标准化作业程序及动作标准操作，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。作业人员须不迟到、不脱岗睡岗、不打闹闲聊、不干私活、不吃零食、不听歌上网等。 33.检修、施工作业现场，按规定设定作业区域，设立标志和围栏，夜间增设照明，道路施工和对生产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理。 34.厂区绿化率达到国家标准。 35.各种生产车辆和个人车辆按规定存放在指定位置，严禁乱停乱放和随意占道。 36.严禁任何本公司以外的人员进入生产现场，进入须有接待人员陪同方可进入，进入须进行登记。杜绝本公司以外的人员进入生产区域洗澡、上厕所或探亲等，一经发现将对责任人进行处罚，如若出现任何与该进入人员相关的事故，公司将严厉对责任人（门卫）和该进入人员进行处罚，造成的一切损失由责任人（门卫）和进入人员承担。 37.各分厂、及托管单位（车间）除制定好操作技术规程外，还 必须组织专业人员或工程技术人员、管理人员对生产现场的人机环境进行定期的分析和研究，制定出统一的执行标准和操作规范，尤其在生产现场发生变更时，要及时进行分析和研究，组织学习，以便现场作业人员的规范化操作。 38.生产现场排放管理要在集团分公司的相关规定下，由公司总调度统一协调管理，杜绝随意排放。 第四章生产运行现场责任人管理 第七条建立生产现场责任人管理，是为了更好的促进生产现场的各项管理工作，确保管理标准化、操作标准化和思想统一化的有序开展，是降低生产运行成本，科学合理组织生产，安全、高效运行的有效手段。 第八条各分厂、及托管单位必须建立生产片区责任人监管机制，明确监管的内容、形式及运作模式，并指定生产片区责任人，责任人姓名、联系方式等应在各生产运行岗位进行标识。 第九条各分厂、及托管单位可根据本单位实际自行划定责任片区和监管责任人，生产区域责任人除对该区域生产现场出现的技术问题进行指导外，还必须参加该区域生产现场的检查、考核，同时组织对该区域生产现场的调查、分析和研究，组织制定该区域生产现场的管理标准、操作标准和思想沟通等。 第十条各分厂、及托管单位应制定对外包项目的管理制度，明确外包项目生产现场的管理标准、操作标准等，明确外包项目生产运行情况的汇报程序及各项变更的组织、审批程序。 第五章生产运行现场检查及考核标准 第十一条化工分公司按月或季度组织各专业对各生产单位生产现场管理进行检查和考核，检查出的问题将以问题清单或事故隐患通知单、不符合项等形式下发各分厂、及托管单位，并提出整改建议、整改期限等。 第十二条生产运行现场的检查内容主要包括与生产运行现场管理内容相关的设备、工艺、电器仪表、标准化建设及现场责任人运 行情况等。 第十三条检查标准。各类现场管理及规范等，符合国家相关法律法规的规定，符合生产现场管理标准及准则的要求，符合企业各类制度的管理要求等。 第十四条考核标准。对生产现场出现的严重不符合项，股份生产管理部将按生产基础管理的相关规定进行考核，并勒令限期整改。对问题清单或一般不符合项，勒令限期整改。 第十五条各分厂、及托管单位自行规定检查、考核时间、检查频率和方式，并明确检查内容、人员及要求。 第五章附则 第十六条本制度由化工分公司生产管理部负责解释。第十七条本制度自实施之日起执行。 第三篇：生产车间现场管理制度生产现场管理制度 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的安全工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 范围。适应于生产部门全体工作人员。 一、早会制度 1.早班员工每天上班必须提前15分钟到达车间开早会，签到，不得迟到、早退。 2.各车间主任在开早会时必须及时向员工总结前天的工作情况、提出注意事项以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟。 二、请假与加班制度 1.如特殊事情必须本人亲自处理，应在事前用书面形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天每班请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限。（同厂规一致）（1）一天以内由车间主任批准;三天以内由生产处处长批准;（3）超过三天必须由总经理批准;（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。 4.上、下班须排队依次打卡。严禁无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 5.晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表、假期如有急件需加班，提前填写加班人员申请表，经部门主管审核后报总经理批准并送总经办作考勤依据。 三、清洁卫生制度 1.员工必须保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，车间主任要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、机器设备、风扇、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司所换衣服放入衣柜，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。 2.上班时，员工须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或其它规定劳保用具，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检员与车间主任反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。 4.每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。 5.硫化成品必须用塑料筐或铁筐盛放，一只筐子只可装一种成品，硫化过程中发现的不合格品必须用红色塑料筐盛放，所有的物料筐排成一行放于工作台区域的黄线内。 6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时，需经车间主任同意方可离开，限时十五分钟内，如有急事十五分钟以上需按规定请假。 9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。生产车间管理 1、劳动纪律： 员工必须遵守厂规厂纪，违反者按相关规定处理。员工上班应做到不迟到、早退，严格按照规定的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，打闹，擅离岗着10元/次。 上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。停机下班时，须将自已设备上的灯具关闭、硫化设备要进行模具清洁、机器泄压、关闭电源等操作，不执行者一次罚款20.00元。停产时车间要关闭总电源。 服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工。不得打架斗殴，违者罚款200元/次，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，车间主任以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2、现场管理制度 保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。积极参与“6s”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。在制品必须按性质区别放置，红色塑料筐放置不合格品，并做到班清班洁。 所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。 下班时每位员工必须按照“设备保养规程”进行清扫与保养设备。 爱护公司财产，严禁在设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 下班打扫卫生后，橡胶飞边、塑料废料、金属废屑应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元/次的罚款。 3、生产工艺管理制度 生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况由操作者根据产值进行赔偿。 （3）机器设备上严禁放置非生产用私人物品，如热水瓶、衣服、饭盒等。 （4）机器设置的程序参数严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚50.00元。如因其它人为原因造成机器损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。硫化机器参数保护罩严禁擅自打开操作，如需打开操作必须经车间主任同意并当主任面操作，未经车间主任同意擅自打开操作的，一经发现处罚当事人50.00元。 加工产品时，扳手不得放在机器内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机器损坏的，将照价赔偿损坏部件。机器加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具、模具损坏的，应当照价赔偿。车间所用螺丝、零配件、夹具，生产用辅料、劳保用品等由车间主任统一领取（模具公司员工可个人领取螺丝和工具等），交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。 4、奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报经理会批准50-500元） a、制止了不合格品或不合格扩大化 b、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者c、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者e、有其他突出表现者惩罚制度 a、影响他人工作者，一次罚10.00元 b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者 生产车间管理制度 （四）第一章总则 第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司炼胶车间、硫化车间、修边车间、骨架车间、模具公司、塑料公司和胶管公司全体员工。第二章员工管理 第三条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第四条每天正常上班时间按车间分为8-12小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，经部门主管审核后报总经理批准并送人事部门作考勤依据。 第五条按时上、下班（员工参加早会须提前30分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇急件发货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，车间主任以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第九条禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依相关规定处理。第十条作业时间谢绝探访.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。 第十一条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者相关规定处理。 第十二条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十四条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装工作完工后要将所有多余物料（如：零配件等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料按序摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。 第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理疏忽也受连带处罚）。 第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹具、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳、扳手等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按相关规定处理。 第二十条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 第二十一条在生产过程中各种物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。 第二十二条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料、零件必须捡起.否则按相关规定予以处罚.第二十三条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十四条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生，停产下班时将所有的门窗、电源关闭（硫化设备要进行模具清洁、机器泄压、关闭电源）。否则，将追究本人和车间主管的责任。 第二十五条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，通道畅通。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 第二十六条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十七条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章员工考核.第二十八条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;第二十九条考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第三十条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 第三十一条本制度自2015年9月1日起实施。 第四篇：安全生产现场管理制度安全生产现场管理制度 1.目的 增强现场监理人员安全管理意识，提高安全管理水平，切实做好施工安全监督工作。 2.范围 本制度适用于土建各监理部、项目部。 3.职责 根据国务院院令第393号建设工程安全生产管理条例规定：工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。 4.工作程序 4.1根据现场安全生产管理需要，对新入职员工及新上岗的现场监理人员进行安全交底及安全管理培训； 4.2成立项目安全文明检查小组，每月组织施工单位进行一次安全检查。 4.3每个项目要结合工程特点编制安全生产监理细则。 4.4总监理工程师（或总监代表）每月必须组织召开一次安全专项会议。 4.5现场监理人员必须严格按照建筑工程安全生产法律、法规和强制性标准及地方政策、建筑施工安全检查标准，认真审查施工组织设计及专项施工方案，督促施工单位按建筑施工安全生产法律和标准组织施工。 4.6督促施工单位建立建全安全管理体系及建设工程重大施工安全事故应急救援预案。 4.7现场监理人员必须掌握安全管理依据、安全管理方法及安全管理措施，检查时发现安全隐患要及时处理，并下发安全隐患整改通知单；如遇到下列情况，监理人员要及时向项目总监和建设单位汇报，并下达暂时停止施工通知单： 4.7.1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时； 4.7.2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时； 4.7.3.安全措施未经自检而擅自使用时； 4.7.4擅自变更设计图纸进行施工时； 4.7.5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时； 4.7.6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时； 4.7.7.出现安全事故时。 4.8发现施工现场存在严重安全隐患或下发安全隐患整改通知单，施工单位拒 不整改应及时向上级主管部门施工安全监督机构报告，安全隐患报告书要求一式三份。 4.9现场监理人员进入工地必须按有关安全规范做好各种防护措施；如：配戴安 全帽、衣着整齐、佩戴工牌、穿着硬底鞋等。 5.相关记录 5.1安全生产监理细则 5.2安全管理措施 5.3安全隐患整改通知单 5.4监理单位安全检查汇总表 5.5安全隐患整改通知单 5.6暂时停止施工通知单 5.7安全隐患报告书 5.8安全专项会议纪要 5.9安全交底及安全管理培训记录 6.本制度由土建事业部归口管理 编制：审核：批准： 第五篇：生产车间现场管理制度山西燕京啤酒有限公司 生产车间现场管理 一、目的： 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 二、范围： 公司生产车间 三、内容： 1、现场纪律制度 （1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。 （2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。 （3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。 （4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。 （5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工， （6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。 （7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。 （8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。 （9）严禁在现场打架、聚众闹事。 （10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 2、车间卫生制度 （1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。 （2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。 （3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 （4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。 （5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。 （6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。 3、现场安全制度 （1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。 山西燕京啤酒有限公司 （2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条 件服从。 （3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。 （4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。 （5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗 闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。 （6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏