场内道路施工方案.doc

江苏国信临海风电场一期工程
（一标段）
场内道路施工方案

审批：

审核：

编制：

江苏省千和建设工程有限公司
2013年11月
目 录
1. 工程概况 ………………………………………………… 3
2. 主要施工方法 ……………………………………………… 4
3. 施工组织 ………………………………………………… 5
4. 施工工艺和主要施工方法 ………………………………… 6
5. 施工人员及施工机械的配备 …………………………… 14
6. 保证工程质量的技术组织措施 …………………………… 15
7．确保工程质量和工期的措施 …………………………… 20
8. 安全目标、安全保证体系及保证措施………………………… 23
9. 环境保护和文明施工 ………………………………… 26
10.工程强制性条文 ………………………………… 28
11.危险源识别条文 ………………………………… 30

一、工程概况
1.工程概况
1.1江苏国信临海风电场一期工程位于射阳县临海农场境内，工程区南北长约6km，东西宽约2km，总面积约为12km²。一期工程建设规模为49.5MW，计划安装24台单机容量为2.0MW级的风力发电机组，场内地形平坦，交通比较便利。
1.2江苏国信临海风电场一期工程由江苏国信资产管理集团有限公司投资建设。本标段施工范围为12台远景EN-111-2100/90风力发电机基础、箱式变基础、平台、场内道路、风机和箱式变接地网、预埋管施工等项目。
1.3该方案主要针对是本项目工程中一标段的场内道路及道路的过路涵管施工的专项施工方案。
2.工程主要技术标准
2.1道路等级：四级公路标准
2.2路面结构类型：石灰土碎砾石面层加砂砾磨耗层
2.3道路宽5.0m
3.工程主要形式及概况
3.1道路结构设计。
上面层：3cm砂砾磨耗层
下面层：25cm石灰土碎砾石面层（0.1:0.9:3）
垫 层：15cm泥结碎石垫层
结构层总厚度：43cm
4.工程施工目标
本工程在我施工单位精心安排施工,一定达到合格工程。
5.承包方式包工、包料、保工期、包质量、包安全。
二、编制依据
1.施工技术规范与质量标准
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
《公路路基施工技术规范》JTJ033—95
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1—2012
《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》城建[2002]221号
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-2008。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2012。

三、 施工组织
1. 工程施工组织体系
为优质高效承建好本工程，我公司专门组建江苏国信临海风电厂一期工程项目经理部，。工项目部由项目经理办公室、工程部、技术部、经营计划部、质量部、安全部、机械设备部、采购供应部等一套强有力的项目管理机构组成。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作，是我公司派驻在本工程项目上的代表，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。
工程项目部组织机构见下图：

项目经理

项目技术负责人
项目副经理

采购
供应
部
机械
设备
部
安
全
部
质
量
部
经营
计划
部
技
术
部
工
程
部
办
公
室

各施工班组

四、施工工艺和主要施工方法
1.本道路工程施工主要分三部分：过路涵管的更换，原有道路的施工，原有道路两侧扩建部分和转弯处施工。
2.施工顺序为：进行过路涵管的更换 原有道路的施工
原有道路两侧扩建部分和转弯处施工
3.施工工艺和主要施工方法
3.1过路涵管更换
3.1.1旧涵管拆除及沟槽开挖
3.1.1.1旧涵管的拆除主要以挖掘机进行，挖掘时要注意不要损坏到下面的地基，主要以拆除旧涵管为主，注意保护好南侧的闸门和北侧的砖挡墙。
3.1.1.2旧涵管拆除结束后，要把沟槽内碎混凝土管块清理干净。
3.1.1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的旧涵管及时运至事先联系好的弃土场。
3.1.1.4由于施工的过路涵管埋得较浅，我公司将采用放坡开挖，放坡系数纬1：0.75.
3.1.1.5用人工进行修整沟底及边坡，以保证不损坏原地基。
3.1.1.6沟槽开挖质量应符合下列规定：
（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
（4）槽底高程的允许偏差：开挖时应为-20mm.
3.1.2管道基础的施工
3.1.2.1管道地基采用人工清理、平整后，进行夯实，如遇柔软或淤泥部位，应清理干净，填充碎石后，再进行夯实。
3.1.2.2浇筑C15混凝土垫层，宽度为820mm，厚度为100mm，凝固24小时后，再进行下一道工序。
3.1.2.3管道安装好后，管下部腋下部分用C15混凝土填实，宽度同垫层宽度，高度为100mm。
3.1.3管节安装
3.1.3.1安装时，管身要垫稳，管底坡度不能出现倒流水，缝宽要均匀，而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物，逐节在安装后清理干净。
3.1.3.2胶圈在使用前检查是否均匀，是否有断裂和破损处，如有缺陷不得使用。
3.1.3.3胶圈在上口时，一定要均匀、缓慢、平直将管拉进，拉力必须均匀。
3.1.3.4待管道安装好后，对承插处的硬性胶圈进行检查，如发现不均匀时，重新进行安装，只有均匀密封后，才能进行下一根管的安装。
3.1.4土方回填
3.1.4.1回填土采用机械配合人工回填每铺500mm要进行夯实，检验合格后再进行上一层施工
3.1.4.2沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清楚干净。
3.1.4.3回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
3.1.4.4管道两侧和管道顶以上50cm范围内，应采取轻夯实，管道压实面两侧压实面高差不应超过30cm。
3.2原有道路路基施工
3.2.1原有道路路基的施工程序：
施工准备 测量放样 　清理现场 土方挖运　　 边坡修整　　 平地机整平 压路机碾压
3.2.2路基开挖采用推土机配合人工开挖，装载机装自卸汽车运至相邻填方段利用，土方开挖按自上而下分层进行不得超挖或乱挖。
土方开挖应遵照下列要求
（1）已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地点。
（2）根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类材料不应混杂。不适用的材料应按弃土处理的规定办理。
（3）土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。
（4）挖方路基施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定。
（5）土方路堑开挖，根据路堑深度和纵向长度，可按下列横挖方式进行，采用装载机配合自卸汽车进行，边坡应配以平地机或人工分层修刮平整。
3.2.3道路路床精平
（1）、路堤填筑接近于路床设计标高时，要逐步控制填土厚度，使顶面最后一层压实厚度不小于10cm；路堑开挖接近设计标高时，由人工配合平地机精平，严禁超挖，并对其整体强度和压实度进行检测，如不符合设计要求需进行补压、换填。
（2）、路床采用人工配合平地机精平，振动压路机碾压，反复进行，直到检测数据全部满足技术规范要求。
（3）、对已精平完工的路基，禁止车辆通行，以免由于车辆行驶，造成路基表面破坏。
3.3道路扩建部分及转弯处填方路基施工
3.3.1填方路基的施工程序：
施工准备 测量放样 　清底碾压 　自卸车运土　　　推土机摊土　　平地机整平 洒水或晾晒 压路机碾压
3.3.2测量放样工作，对沿线的导线点、水准点进行复核、加密、固定。施工测量采用全站仪进行中线及边线的控制，自动安平水准仪控制标高。测量放样结果严格按照《测量规范》的要求进行自检控制，并报测量监理工程师验收合格后，方可进行施工。
3.3.3基底处理工作，将路线内的表土及耕土清理堆放于路基一侧；路基范围内的树木在施工前砍伐或移植，并将树根全部挖除，将坑穴分层夯实填筑至周边高度。
3.3.4路堤用不含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质的借土或挖方土填筑。
3.3.5做好原地面临时排水工作，对路堤基底进行清表及碾压，碾压厚度按30cm按控制。
3.3.6为保证路基压实度均匀，应将路基填土进行整平，整平分两步进行，首先用推土机将大堆土方摊平，再用平地机按要求的松铺厚度精平，并做成2%的横坡，以利排水。
3.3.7根据填料的含水量及天气情况，确定洒水量或晾晒时间，保证土方在含水量接近最佳含水量（一般为±2%）时进行碾压，以期达到最佳压实效果。
3.3.8为保证整个填土范围内的压实度处处均匀，除松铺厚度均匀一致、材料满足规范要求外，压路机的行走速度也要均匀，以使检测出来的压实度具有一定的代表性和真实性，每层填土碾压完毕都要进行压实度检查，自检合格并报监理工程师检查鉴证后，方可填筑下一层。
为达到最佳压实效果，压路机应按下列要求进行碾压：
（1）、碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
（2）、碾压遍数应根据试验路段确定的碾压遍数进行，不合格时，应查找原因并进行补压，直到合格为止。
（3）、采用振动压路机碾压时，第一遍采用静压，然后先慢后快，由弱振到强振。
（4）、碾压时，压路机应从两边向中间或从低处向高处进行碾压，采用进退方式进行；前后相邻两区纵向重叠1m-1.5m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
3.4泥结碎石垫层施工
3.4.1在泥结碎石垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定的压碎值，砂砾备料要过筛。
3.4.2根据路段垫层的宽度和试验确定的一次铺筑及松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离，并按距离料场由远至近卸置在下承层上，同时，要严格掌握卸料距离，避免材料不足或过多，料堆每隔一定距离留一缺口。路面垫层与底基层的备料工作已在路基交接完成后开始进行。
3.4.3用平地机、推土机将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。检验松铺厚度、垫层顶面标高是否符合设计要求，必要时应进行减料或补料。摊铺后的砂砾料，应含水量适中，无粗细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。
3.4.4用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，以使垫层达到要求的路拱和纵坡。然后按确定的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度及注意事项，在全宽、全厚范围内将垫层均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。
3.4.5质量自控严格按技术规范要求进行，直至监理工程师认可。
3.5石灰土碎砾石面层施工方案
3.5.1工艺流程
施工准备→放样→拌和→运输→摊铺→碾压→检验。
3.5.2施工准备
①、材料准备：按技术规范标准要求进行验收，所用石灰土、级配碎石等材料符合施工要求，分堆码放。
②、机械准备：按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定土机拌设备为主进行配套，配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土机拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量，确保计量准确。检查施工机械，使其处于良好状态。
③、对下承层交接验收
参加下承层验收。铺面层前对垫层顶面进行彻底处理、清除浮土杂物、洒水湿润。
④、路面面层混合料组成，根据设计图纸和技术规范的混合料配合比进行的拌料，并得到监理工程师的批准。
3.5.3施工放样
土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规定范围内，根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设置高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。
3.5.4拌和
石灰、土、碎砾石严格按照设计要求配合比进行控制，混合料的含水量要根据天气气温情况略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定要求。
3.5.5运输
运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗是否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料的离析。运输过程中维持运行通畅，尽快将拌制的混合料运送到铺筑现场。
3.5.6摊铺
面层混合料的摊铺采取挖掘机作业，施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。
3.5.7碾压
混合料摊铺好后，应及时进行碾压 ，先用振动压路机关闭振动1/3轮进行稳压，由人工配合及时填补不平整部位，再由振动压路机振压。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回的位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如出现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其达到质量要求。
3.5.8质量检测
面层完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。
3.6磨耗层施工方案
3.6.1所有的施工结束后，在原有道路面层的上方加30mm厚的砂砾磨耗层，磨耗层砂砾的摊铺采取人工作业，必须保证摊铺均匀、平整。
3.6.2磨耗层施工完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。

五、施工人员及施工机械的配备
1．主要施工机械的配备
拟为本工程配备的主要施工机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
履带式推土机
TY135
1
山推
2003
99kW
99kW

2
自卸汽车

10
随州
2002
15t
15t

3
挖掘机
220CL
2
CAT
2003
1m3
1 m3

4
振动压路机
YZ18
1
徐工
2003
18t
18t

2.施工人员的配备
劳动力计划表

工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2013年
2014年
11月份
12月份
1月份
机械操作手
5
7
7
钢筋工
3
3
3
瓦工
5
5
5
测量工
2
2
2
修理工
2
2
2
电工
1
1
1
合计日用工
33
35
35

六、保证工程质量的技术组织措施
1.保证工程质量的目标
质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
质量保证体系图
质量管理目标确定
质量保证体系
控制体系
思想体系
组织体系
质量意识教育
质量回访服务
预防为主的方针
机具材料的质量控制
施工准备的质量控制
施工组织设计与方案控制
施工过程的质量控制
计量目标的质量控制
项目经理部
工程技术部
材料设备部
试验室
质量检验部
生产计划部

质量信息反馈

质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各施工队伍工程技术人员组成。
2.质量检查程序
质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。
2.1在开工前负责进行：
①、原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；②、特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；
③、施工准备情况的自检；
④、开工报告完成及报批。
2.2在施工过程中负责进行：
①、进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。
②、记录整理施工原始记录。
③、对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。
④、对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。
⑤、对工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告处理。⑥、负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
3.质量保证措施
3.1工程工艺控制
工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
3.2工程材料的质量保证
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
(1)水泥、其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。
(2)地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
3.3工程质量保证
(1)在总指挥部领导和总工程师的领导下，工程部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
(2)项目经理部设技术科和质检科，施工作业队设专职质检员，施工班组设义务质检员。
(3)指挥部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。
(4)项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
(5)班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
(6)发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
(7)各项目经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
3.4施工操作的质量保证
施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化、，确保工程质量。
3.5人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
3.6正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。

七、确保工程质量和工期的措施
为确保本合同段保质保量按期竣工，实现业主提出的“四个一流”的目标，加强施工管理，确保工程质量和工期。
1.确保工程质量的措施
1.1建立健全质量保证体系，项目经理为第一责任者，对监理工程师负全责。建立各级质量管理网络，层层负责把住质量关。除按设计图纸、施工技术规范和监理工程师的指令精心施工外，主要采取以下质量保证措施。
项目经理部检验
报监理工程师
施工队自检

实

测

实

量

检验自检结果

内

业

资

料

外

观

检

查

试

验

检

测

1.2质量监理制 在项目总工的领导下，各工程队设技术负责人，专职质量检查员，并授予质检员相应的权力，即质检员有权禁止使用不合格材料；有权禁止和纠正不符合施工建设规范的操作方法；有权对工长及操作人员行使质量惩罚的权力。
1.3质量责任制 项目经理、项目总工、施工负责人、以及生产、技术、质量管理人员和选择工人分别承担相应的质量责任，实行质量奖惩制度，涉及到各职能部门的工作对质量产生影响，也承担相应的质量责任。
1.4质量否决制 质量否决制度是质量管理和质量检查人员动用经济和行政手段进行质量监督的一项有效措施。
1.5施工挂牌制 目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。主要是在施工现场挂牌，明确现场责任人、工序负责人和主要工序操作人员。
1.6首件验收制 由技术主管、各工程队技术负责人主持有关技术质量管理人员进行首件验收，在原始记录上签具意见并签字。
1.7质量检查制 包括首件检查、 中期检查和竣工检查。其中施工工程中的中期检查，包括工序自检、上下工序交工检查、工序验收等为质量保证体系活动的重点。
1.8质量管理活动制 重点是对工程质量的薄弱环节， 组织有关人员开展攻关，使工程质量全面得到提高，保证工程质量达到优良标准。
2.确保工期的标准措施
2.1加强施工计划管理，强调计划的科学性、严肃性。
2.2加强施工资金的管理，确保工程款专款专用， 解决“等、靠、要”错误思想。
2.3加强施工人员的管理，提高施工人员能力素质， 在确保质量的前提下，缩短工序作业时间，调动施工人员积极性。
2.4加强施工设备管理，提高设备的完好率和使用率， 加快施工进度。
2.5优化施工方案，科学组织施工，采用先进施工工艺进行施工，对重点工序，准备各种应急方案，做好施工中的技术储备工作。
2.6加强调度指挥，强化协调力度，超前布局谋势，及时解决问题，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
2.7做好施工保障工作，主要表现在地方关系的协调、机械设备的完好率、材料的供应和储备等。
2.8实行施工百分考核办法，以经济杠杆带动施工进度，好的奖，坏的罚。

八、 安全目标、安全保证体系及保证措施
1．安全目标和安全指标
安全目标：杜绝重大人身伤亡事故、重大施工机械及设备事故、重大交通运输事故、重大火灾事故、重大坍塌事故和重大环境污染事故及重大职业卫生伤害事故。
安全指标：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤不得大于3‰（重轻伤的界定执行GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》标准，轻伤伤害频率以千工日计，即：某一段时期内事故造成的伤害人数与总工日之比。）
2．安全管理网络
为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，建立安全施工管理体系，见下图：
公司安委会

公司安全科
公司工程管理科

工程项目部安全生产领导小组

专职安全员

各施工队兼职安全员

全体施工人员

3．安全保证体系
建立以项目经理为首的安全保证体系和安全监督体系，即由项目经理部、工程队、施工班组的各级第一责任者组成的安全生产保证体系和由项目专职安全员、工程队兼职安全员、班组安全代表组成的安全生产监察体系。通过检查、评比、考核、奖惩等激励手段，使两大体系按照有关安全施工规程和职责有效运转，使本工程施工得以安全顺利进行。
4．安全保证措施
4.1严格执行《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）和《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）及国家新颁布的有关安全生产法规，全面推行公司的《安全施工管理制度》，实行闭环管理。
4.2落实安全责任制，建立安全生产风险、安全监督、安全教育和安全奖惩四项机制。实行风险抵押制度，层层签订安全承包合同，对各级各类负责人员的安全责任制落实情况等指标逐级考核，根据考核情况立即兑现奖惩。
4.3加强安全生产的宣传教育，教育职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并对职工进行不定期抽查，考核情况与奖惩挂钩。按时召开安全会议，及时传达安全信息。
4.4严格遵守各项施工机械操作规程，保证各类施工机械的安装、使用、维修、拆除过程中的安全，杜绝机械事故的发生。加强机械设备的维修保养。安全操作规程挂牌并严格执行。
4.5坚持安全检查制度，检查由各级行政负责人带队，使用安全检查表，有不符合项时以纪要形式，按“三定”的原则进行整改，采用“隐患整改反馈单”，形成闭环管理。
4.6严把安全防护用品、用具材料质量关。安全帽、安全带等用品必须是经劳动安全部门指定的厂家生产的产品。
4.7所有用电线路都要通过配电盘，盘内安装漏电保护器，用电设备同时按要求接地，所有电线、电缆应高架或埋置，以防被压坏漏电伤人，夜间作业必须有足够的照明。
4.8雨雪天、雾天作业时，应采取防雨、防雷击、防滑和防触电措施。大雾、浓雾、大雨、暴雨及6级以上大风、台风时应停止作业。停工时一定要停施工用电，不能停电时，电工必须跟班对线路及施工用电盘及时巡回检查。所有施工用配电盘，闸箱要加防雨罩。合理布置及开控排水沟，以备及时排除场地内积水。
4.9进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
4.10凡现场施工人员应明确各种统一的指挥信号，以防误听误视引发安全事故。
4.11各工种应严格遵守本工种的安全操作规程。特殊工种应持证上岗。
4.12安全员应及时了解天气变化情况，并通知各工程队，以便及时安排施工，调整作业计划。
4.13遵守建设单位的有关规章制度，服从其安全管理，加强与各方的协作，保证安全目标的实现。

九、 环境保护和文明施工
1．执行公司制定的环境指标和文明施工目标。
环境目标：预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。
环境指标：工程项目实施中及项目投产运营后的环境保护满足国家、地方和行业的环境法规及合同中的工程验收标准及要求: 粉尘、水土污染、噪音、光污染等均控制在允许的范围之内，废气、废固、废水三废排放指标满足法规及合同要求。
文明施工目标：创“文明工地”，让业主满意。
2．为加强环境保护、文明施工管理，落实环境保护和文明施工管理措施，使文明施工管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创文明工地的目标，建立环境保护和文明施工管理体系，见下图：
公司总工会

公司工程管理科
公司精神文明办公室

工程项目部文明施工领导小组

项目经理办公室
项目工程部
项目安全部

各施工队

全体施工人员

3．环境保护和文明施工保证措施
3.1工地工程项目部成立由项目经理担任组长的文明施工领导小组，对现场文明施工进行全方位的管理和监督。
3.2加强现场文明施工管理，推广使用标准化安全设计，使现场规范、有序、文明、整洁，在安排施工任务的同时安排文明施工。如施工电源布置、氧气、乙炔等管道布置，组合场地的划分，垃圾废料的清理回收，材料的堆放、领用等。成立由各部门负责人参加的文明施工检查小组，对现场进行全方位的监督。
3.3现场施工人员应佩戴“施工身份卡”，并佩戴不同颜色的安全帽。
3.4合理设置场地的排水系统，合理铺设场内道路，保持场地内整洁、有序。
3.5保洁员负责车辆进出大门内外的清洁工作，所有车辆必须采取切实可行的措施防止抛洒滴漏。
3.6食堂、职工宿舍与办公室应保持清洁卫生。
3.7工地工作人员应严格遵守社会公德，遵守法纪，严禁不文明行为发生；
3.8充分尊重建设单位，监理人员及设计单位意见。
3.9妥善处理与场区内其它兄弟施工单位之间的关系，互相理解、互相支持、密切配合，共同创建一个文明的施工环境。
3.10严格执行环保部门规定，尽量减少扰民，降低环境污染和噪音污染。

十、强制性条文表：
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2012
条号
强制性条文
检查内容
2.0.1
特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。
人员资格证书
2.0.2
机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载力和使用条件，正确操作，合
理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。
资料、现场
2.0.3
机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。
现场、设施
2.0.21
清洁、保养、维修机械或电气装置前，必须先切断电源，等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。
交底、现场
4.1.11
建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
资料、现场
4.1.14
在风速达到 9.0m/s 及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行建筑起重
机械的安装拆卸作业。
交底、现场
4.5.2
桅杆式起重机专项方案必须按规定程序审批，并应经专家论证后实施。施工单位必须指定安全技术人员对桅杆式起重机的安装、使用拆卸进行现场监督和监测。
现场
5.1.4
作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管道 1m 距离以内进行大型机械作业。
现场、设施
5.1.10
机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。当需在回转半径以内
工作时，必须将机械停止回转并制动。
现场
5.5.6
作业中，严禁人员上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立
交底、现场
5.1.1
移动式操作平台，必须符合下列规定：
三、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。
五、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。

交底、设施
5.2.3
钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m
楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
交底、现场

3.2.2
洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：
一、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
二、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
三、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
四、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加防护，并有固定其位置的措施。

资料、交底、设施
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
8.3.4
对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电谭隔离开关
分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
现场检查
9.7.3
对混疆土搅拌机、钢筋加工机械、木工机桩、盾构机械等设备进行清理、检查
维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。
现场检查
10.2.5
照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。
现场检查
10.3.11
对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，
其电源应设在施工现场总电潭开关的前恻，并应设置外电线路停止供电时的应急
自备电源。
现场检查
6.1.6
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应
有明显可见分断点。
现场检查
6.1.8
配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，应悬挂“禁止合闸、有人工作”停
电标志着牌。停送电必须由专人负责。
现场检查
6.2.7
发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。
现场检查
7.2.1
电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。
现场检查
8.1.3
每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制1台及1台
以上用电设备(含插座)。
现场检查
8.1.11
配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属
电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板懂电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接PE线端子板连接。
现场检查
8.2.10
开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应
大于O．1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0．Is。
检查实测记录
8.2.11
总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大
于o．1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA●s。
检查实测记录
8.2.15
配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连搔。
现场检查
5.1.2
当施工现场与外