井架基础施工措施.doc

第一章 编制说明
1、编制依据
（1）、中煤科工集团南京设计研究院施工图纸一套，图纸编号：S1087GJ-605-04。
（2）、国家现行的建筑施工规定及建筑安装工程质量检验评定标准。
（3）、公司与业主签订的相关合同。
（4）、本公司现有的施工生产能力、机具设备情况及技术水平。
（5）、现场条件（场地、地质、气象等）和工程资源供应情况。
（6）、国家现行的法律、法规和有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及省、市、主管部门有关规定。
2、拟采用的规范、标准清单
（1）《工程测量规范》GB50026-2007
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（5）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
（6）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

第二章 工程概况
淮北矿业集团杨柳煤矿新主井井架基础工程，该工程位于杨柳煤矿工业广场厂区内，基础落于第三层粉质粘土上，地基承载力特征值fak=180Kpa；基础混凝土为C30，基础钢筋混凝土保护层厚度为40MM，基础以下做100厚C15混凝土垫层，二次浇灌采用C35细石混凝土；基础顶面以下沿周边配置Ø12@200双向钢筋网，钢筋网锚入相邻侧混凝土内350；基础顶面二次浇灌层以下均配置三层Ø12@150*150钢筋网片，网片间距150。f为HPB300级钢，为HRB400级钢。地脚锚栓钢套管应采用可靠措施保证其定位的准确性，钢套管四面的Ø12@200钢筋一端应焊接在钢套管上，焊接长度单面焊时为120mm、双面焊时为60mm，另一端伸入混凝土内400mm，待地脚锚栓定位后用热粗砂灌实。

第三章 施工布署
一、技术准备
1、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，开工前做好图纸会审工作，并向各施工班组做好技术交底工作，使施工人员熟悉工程情况。
2、根据实际情况编制合理的项目安全、质量、进度、投资，环境保护等控制目标。
3、按照组织落实的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，根据设计要求做好砼配合比试验。
二、项目管理机构组织
该工程实行项目法施工。成立以项目经理为首的组织机构。项目经理负责整个项目的具体运作。直接对工程进行组织、管理和协调工作。
项目部管理机构组织如下：
项目经理

项目副经理
项目技术负责人

安 全 员
质 检 员
施 工 员
技 术 员

施工班组

第四章 主要劳动力及机械设备计划
一、施工组织
1、为了确保工程质量一次验收合格，确保工程施工工期，本工程选用思想素质高、业务能力强的管理人员和施工队伍。
2、项目总体要求：
（1）工程质量：确保一次验收合格。
（2）工期45天完工。
（3）安全、文明施工：达到安全、文明标准化要求。
※ 拟投入主要劳动力需用量计划：
工种
人数
工种
人数
木工
16
钢筋工
8
瓦工
10
机修工
2
架子工
4
吊车司机
2
二、施工机械：
1、材料运输机械：
①、水平运输：拟采用自卸翻斗车，配合手推车使用。
②、垂直运输：在基础施工阶段使用一台25T吊车（开工至竣工）。
2、现场设JSD350型强制式搅拌机一台，用于现场零星砼，工程砼采用商品混凝土。
※ 拟投入本工程的主要施工机械表：
序号
机械种类
机械型号
数量
1
挖掘机
PC240履带式反铲挖掘机
1
2
搅拌机
JSD350
1
3
电焊机
BS1-330
2
4
水泵
口径100
8
5
钢筋切断机
GQ40
1
6
钢筋弯曲机
GJ7-45
1
7
钢筋调直机

1
8
打夯机
HZ-50
2
9
圆盘锯
MG106
1
10
吊车
25T汽车吊
1
三、施工用电：
从施工机具一览表中得知：
电动机总额定功率 ∑P1=23.5kW
电焊机总额定功率 ∑P2=11.72kW
照明用电 ∑P3=(∑P1+∑P2)×10%=3.122kW
cosQ——电动机功率因素，取0.70
K1、K2、K3——相应动力折减系数，K1=0.6,K2=0.6,K3=1.0
P总=1.10×(K1ΣP1/ cosQ+ K2ΣP2+ K3ΣP3)
=1.10×(0.6×23.5/0.7+0.6×11.72+1.0×3.122)=30.3
S线=ΣPL/C·ε
配电房距总配电柜按100m估计
S线=30.3×120/77×0.45=21.25 mm2
故采用25mm2铜芯线。
四.施工用水: 现场施工用水由厂区水管接入。
第五章 主要项目施工办法
一、 定位放线
1、平面控制主轴线放测
进入施工现场后，根据建设单位和设计单位给定的定位点（坐标），对定位轴线进行校核，准确无误后施工下部工序。根据建筑物长度，定位点和控制轴线的布置，施工阶段主控线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上（或围墙上），设置红色标志。
2、高程控制点引测和垂直度控制
利用水准仪和塔尺，根据建设单位指定位置，将本工程的水准点引测到施工现场内，标注在沉降稳固且不受干扰的建筑物上（或预先设置在木桩上），在整个控制网的测设过程中，严格按操作规程测设，把控制网的误差限制在毫米以上，测角中误差限在5秒以内，水准点闭合差控制在5mm以内。
3、土方开挖线及基础结构施工放测
土方开挖前，先据控制主轴线放测各道基础边线，再据基础边轴线、基槽开挖深度和放坡大小，确定基槽开挖线。根据现场高程控制点，控制挖掘深度。
4、本工程按规范要求设置沉降观测点4个，定期进行沉降测量并建立相应的施工沉降观测记录资料。
二、土方及基础工程
1、土方开挖及回填：
★ 本工程土方开挖前，应根据该工程地质报告和周围相邻建筑情况，编制土方开挖方案。做到土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距和各个工序的合理施工程序等做好土方平衡调配，减少重复挖填，做到文明施工，控制高宽1:1.25。开挖时预留150～200采用人工修整、清理，保证基底平整、干净。基础回填之前，应在基础结构完成并报请业主，监理、质监部门验收，符合设计及规范要求后方可进行回填，回填前应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥，多余土方运至甲方指定地点。
★ 土方工程机械
JC1、JC2土方开挖、回填时配备一台PC240履带式反铲挖掘机。
回填时要分层夯实，回填土压缩系数0.93，每层虚铺厚度250-300mm之间，采用蛙式打夯机夯实3-5遍，每遍夯填时应按规定取样测定土壤，干密度Pd值应有90%以上符合设计要求。
2、基坑降水：
由于本工程基底标高在水位线以下，为保证正常施工我单位采用井点降水法施工，设井眼6井。井点管施工工艺程序是：放线定位→钻孔成井→安装井点管、填砂砾滤料→洗井→降水→测量观测井中地下水位变化。
（1）、管井主要施工方法
管井采用Ø500无砂砼管，壁厚50mm，长1m。外包2层0.2×0.2mm尼龙滤网并用10号铁丝绑扎，井管与土壁间用3~15mm碎石填充为过滤层，其厚度为250mm。水泵采用Ø100潜水泵每眼井装置一台，并带吸水胶管，备用泵2台。
（2）、井点管设置完毕后采用吸水胶管引至厂区工业排水沟内。抽水时得专人检查，看有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，做好降水记录。
（3）、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3-5d后水位降落基本趋于稳定。
(4)、基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于吊车。
(5)、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。
3、基坑支护
根据本工程的周边环境要求，综合场地的工程地质、水文地质条件及本工程的特点、基坑开挖深度采用相应的支护措施。为了防止土方塌方，我单位采用Ø108无缝钢管L=6000mm支撑@800mm沿基坑周边打入基底以下深埋2500mm，支撑结构的安装与拆除顺序必须严格遵守先支撑后开挖的原则。由于基坑开挖结束及浇筑底板时支撑立杆不能拆除，钢支撑设置腰梁，为此立杆在开挖后立即采用-300*4钢板@600mm焊接成整体，同时钢腰梁上应设传递剪力结构。
4、基础钢筋工程
（1）、钢筋进场检验
钢筋原材必须具备出厂证明书和产品质量证明书，并需分批做机械性能试验。此外还需检测纵向钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值：σb/σs≥1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值σb/σs≤1.3，全部合格后方可加工使用。
（2）、钢筋加工
钢筋下料根据施工图纸下料，并根据钢筋下料单加工成型，钢筋按现场计划分区分批码放整齐。
（3）、钢筋调直
采用钢筋调直机进行钢筋的调直。
(4)、工艺流程：
弹钢筋位置线 →绑扎基础钢筋
钢筋绑扎前先检查钢筋的规格、数量、级别是否和图纸相符，基础钢筋绑扎时先放短向钢筋、再放长向钢筋，并用扎丝绑扎牢固。
5、基础模板工程
●施工准备
(1)对使用的木模板进行检查，确保模板平整、光滑、尺寸精确，检查美观。
(2)模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别。施工设备供应等条件进行设计，模板其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以施工荷载。
●模板安装应满足下列要求：
(1)模板的接缝不应漏浆；
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
●模板的施工方法及技术要求
(1)模板安装前应熟悉设计图及构造大样图，掌握相关标高、中心线的测量依据和数据，根据图纸计算的模板尺寸在平地上放出每块模板的大样图，以此加工。
(2)按模板拼装图安装模板，使用对拉螺栓Ø14间距@400mm纵横连接，连接必须牢固，保证足够强度和稳定性；考虑模板在浇筑时上浮采用螺纹Ф14钢筋L=1500mm纵横间距500mm埋入下部承台，露头500mm（待焊），模板安装时使用每组两根Ø48钢管脚手架@500mm作为背棱，再用Ø14对穿螺栓与埋入Ф14钢筋连接焊牢（见下图）。
(3)模板涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
(4)模板固定好后，需对轴线、截面、预留钢套管进行严格检查，符合要求后方可浇筑砼。
●模板拆除
模板拆模时，应先把支撑拆除，敲击模板，并使模板与砼表面脱离，然后用橇棍橇下模板，为保证模板不被橇坏，拆除时要轻敲慢放，不准向下抛，拆除的模板应及时清理、刷油，堆放整齐，以备再用。
6、基础混凝土工程
（1）水泥要有出厂合格证，每批水泥进场后，抽样送试。砂、碎石进入施工现场也要取样送试验部门做砂石颗粒级配试验。配合比根据图纸设计要求，对各部位的设计强度委托试验部门试配。
（2）砼搅拌时，要严格控制水灰比和坍落度。各种材料严格按配合比进行过磅、计量，做好过磅记录。搅拌第一盘料时，石子用量应减半，搅拌时的装料顺序为：石子→水泥→砂。
（3）本工程基础JC1、JC2砼浇筑体积较大，砼运输过程要防止离析。砼浇筑时应分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm为宜并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等情况，当发现有变形、位移、上浮等情况时应立即停止浇筑。振捣砼时振动棒要快插慢拔，采用“梅花式”振捣方法，振动棒要做到“快插慢拔”，看砼表面呈水平、不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时不要振的时间过长，否则石子下坠，出现离析现象影响砼质量。浇筑高度大于2m时，采用溜槽投料。在钢筋较密处为保证砼密实，采用同强度等级的细石砼浇筑。砼浇筑完毕后应有专人养护，养护时间不少于7天。
7、钢套管安装及支撑方案
* 工艺流程：钢件加工→支撑搭设→钢件吊运安装→钢件校正→加固、复检。
* 预埋钢套管体型较大（每组共重484.3kg），精度要求高，在基础内采用Ø48钢管脚手架搭设立距800mm,横距1200mm支撑架体，架体与基础内预埋钢筋焊接牢固。
* 钢套管吊运至架体上校正、点焊，对照图纸测量、复检无误后焊牢。 （钢套管安装示意图）
第六章 质量保证体系及保证措施
一、建立本工程施工质量领导小组
(1)项目经理是搞好工程质量的关键，组建强有力的项目领导班子和技术质量监控管理小组，以保证本工程项目的领导力量和组织保障，从材料的进场到产品的竣工交付全过程进行可追溯管理，做到施工操作过程程序化、标准化、规范化、均衡化，确保工程质量。
(2)建立以项目技术负责人为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术管理。组织技术人员及质检人员认真学习设计文件、合同条款、技术规范及质量验收评定标准，学习国家相关法律、法规和地方性法规、法则、《质量手册》，对主要分项工程编写作业指导书、技术安全质量交底，用以指导施工，控制工程质量。
(3)组织全体施工人员进行岗前质量管理知识和专业技能培训，正确树立“质量、工期、效益”三者之间的辩证统一关系，让职工牢固树立“上道工序不合格不准进入下道工序”，使施工过程的每一个环节均按规范要求操作，杜绝人为因素造成的质量隐患。对特殊工种和负责关键工序施工的操作人员做到持证上岗。投入本工程的每个员工必须经过严格培训，具备上岗条件。
(4)、制定严格的质量奖惩制度，奖优罚劣，把责任落实到每个人头上，使每个班组和每个人员均有压力，从根本上提高质量意识。
二、机械、设备配备保证措施
我单位计划配备精良的专业机械设备投入本工程，使用自动化程序高、技术先进，工程针对性强的施工机械设备，并按规程进行操作、保养，来确保工程质量。
三、工程材料采、供、管保证措施
(1)项目部建立材料采、供、管保证体系，执行工程材料进出场检验登记制度、工程材料节超奖罚制度、工程材料质量奖罚制度。
(2)凡进场的原材料、成品、半成品，均按规定批量检验频率进行检测，不合格的原材料严禁入场。
(3)进场的材料按要求进行合理存放、标识，使各种材料、成品、半成品的使用均具备可追溯性。
四、成品保护措施
成品保护主要采取护、包、盖、封等四种措施，根据现场实际情况，制定成品保护措施和步骤，并认真加以落实，项目负责人及有关人员需加强对成品保护工作的检查和监督，认真做好成品保护工作。
五、技术及质检管理措施
(1)坚持班前会，班后会制度，每天上班前由项目负责人召集施工队长、质检员及有关人员布置工作，进行有针对性的技术研讨，做好施工准备工作，晚上下班后，组织有关人员总结当天工作，解决遗留问题，做到当天问题当天解决。
(2)施工过程中，坚持自检、互检、交接检和抽样检相结合的质量检查制度，质检人员现场监督指导，做到提前发现问题，及时纠正错误，严禁不合格品带到下道工序。坚持对工程质量进行奖罚，做到奖优罚劣。
第七章 工期进度安排及保证措施
1、在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行进度计划的施工中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因以及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。
2、组织项目技术人员编制施工组织设计，项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件，并积极准备图纸会审。
3、对施工准备工作，公司根据标准程序的职责，落实到专人负责并限期完成，公司人、财、物给予强有力保证，确保工期按计划进行。
4、组织和建立强有力的工程领导班子，选配精干、经验丰富的管理人员和素质优良的施工队伍。
5、为保证工期目标的实现，施工中我公司加大人力、物力及财力的投入，保证做到劳动力充足（已建立稳定的劳动力供应保障措施），周转材料、工具满足需要，机械设备按需配备，及时到位。
6、工程进度计划见附图一。
第八章 安全保证措施
一、安全管理措施
(1)建立以项目经理为首的安全管理保证体系。
(2)建立以公司安检部和工地专职安全员组成的安全监督体系。
(3)成立以项目经理为首的安全领导小组。
二、安全管理目标
杜绝重伤死亡事故。
三、安全生产责任制
(1)项目经理是工程项目安全生产的第一责任者。
(2)各级各类人员遵照公司发布的安全生产责任制，执行自己的安全职责。
四、现场防护
(1)按建设厅有关规范标准执行。
(2)各种设施及有关用品采用公司规定的统一标识。
五、安全监督检查
(1)公司对工地实行月检和随时抽查，项目部执行日检制度。
(2)检查中发现的隐患，定人、定措施、定时间整改。
(3)对检查中发现的违章现象，按责任进行处罚。
（4）为真正做到安全、文明、不扰民施工，项目部执行日检制度，对所查到的不利因素，安排专人定时解决。施工现场进行封闭式管理，建立了严格的门卫制度；施工现场及周边卫生保持清洁，垃圾定点投放；施工现场所有材料按文明施工要求堆放、保管，并做好标识。

第九章 文明施工措施
一、现场管理
(1)材料码放整齐，符合要求。
(2)现场内严禁随地大小便。
(3)现场内零散碎材料和垃圾及时清理，分类堆放。
(4)责任区域分片包干，个人岗位责任制健全。
二、料具管理
(1)材料保管根据实际情况有防潮、防损坏、防雨措施
(2)贵重物品及时入账。
(3)料具合理使用，优材不劣用。
(4)现场无长明灯、长流水。
(5)严格执行限额领料，领、退料手续齐全。
三、环境卫生管理
(1)办公室内清洁整齐。窗明地净。
(2)生活区周围严禁随意泼污水、倒污物。
(3)生活垃圾指定地点集中堆放，及时清运。
(4)现场厕所设专人打扫，保持清洁。
(5)卫生责任区划分明确。
第十章 冬、雨季施工措施
一、冬季施工措施
确定冬期施工项目，根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用量计划，以便组织均衡施工。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即为冬季施工。为确保工程质量，特制定以下措施：
(1)进入冬季施工后，使用试验室提供的的冬期施工配合比。
(2)砼浇筑前，清除模板及钢筋上的冰霜及污垢。接搓处在浇筑前清理干净，适当时可用热水冲洗。
(3)砼浇筑完后，及时测量温度，确定拆模时间。
(4)砼养护采取负温养护，养护时禁止浇水，及时把外模表面用塑料薄膜加草袋覆盖。
(5)搅拌机置于5℃以上的保温棚里，尽量缩短运距，混凝土、砂浆随拌随用。
严格“三检”制。坚持开好班前快会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工作质量和安全生产。
二、雨季施工措施
为确保工期，如果施工时遇到小到中雨，一般采取不停工的原则，其措施如下：
(1)在工程施工期间，工程技术负责人要经常及时收听、收看天气预报，随时通知施工人员，并作好记录。
(2)暴雨前后，若发现有倾斜，变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时处理。
(3)雨天施工的砼配料，要根据现场的砂、石含水率进行配合比调整。
(4)搅拌站要搭设防雨棚。
(5)砼浇筑完毕后，应覆盖塑料薄膜。
(6)施工人员均应配备雨衣雨裤。
(7)雷雨前，要检查脚手架，机电设备的防雷接地是否符合有关规定。
第十一章 施工安全用电
根据施工机械设备计划及施工中用电照明的情况，对施工中的总用电量进行统计、计算，确保所用的导线电缆满足施工过程用电量的需求。其它导线的截面选择根据总盘到各分盘的距离及各分盘所负的机械功率，用同样的方法可计算选择出来。
一、总配电箱、分箱的设置
（1）、临时供电线路采用三相五线制三级配电，两极保护，总配电箱设漏电保护装置。
（2）、各导线电缆应尽量埋地，如不能埋地，要架空敷设。
（3）、动力配电与照明线路要分路设置。
（4）、开关箱三极配电、配线，分配电箱与开关箱距离不能太远，开关箱与设备，水平距离不超过3m。
（5）、配电箱、开关箱下底与地面距离应大于1.3m，小于1.5m。
二、电器装置的选择
（1）、各配电箱电器必须完好，不准使用破损不合格电器。
（2）、开关箱必须装漏电保护器，保护器符合国家标准。
（3）、漏电保护器要在总配电箱和开关箱中两极漏电保护器， 具有分级保护功能。
（4）、电气设备及接地电阻值经测试不大于4殴。
（5）、配电箱、开关箱在使用过程中必须按操作顺序进行。送电：配电箱→分配电箱→开关箱；停电：开关箱→分配电箱→总配电箱。施工现场停电1小时以上必须将开关箱断电上锁，换保险丝要按规格相应大小使用，禁止使用金属线接替保险丝。

工程进度计划表（附图一）
日
期
名
称

1-5
5-10
11-15
16-20
21-25
26-30
31-35
36-40
41-45
土方开挖

基础垫层模板

基础垫层砼浇筑

基础钢筋安装

基础模板安装

基础砼浇筑

基础模板拆除

基础回填土及零星工程

竣工验收

1.此进度计划安排时间已考虑节假日放假时间，具体时间在月进度计划中调整。

施工平面布置图（详见附图二）。

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