《监测自动化系统维护作业手册》.doc

Q/TSQ2 ZY***—2007
天生桥水力发电总厂 发布
2007-**-**实施
2007-**-**发布
水工建筑物安全监测自动化系统维护作业手册
V1.10
Q/TSQ2 ZY***—2007
Q/TSQ2
天生桥水力发电总厂企业标准
附件
版本号：V1.1

8

目 录
前 言 3
1 主要内容 4
2 适用范围 4
3 职责 4
4 术语和定义 4
5 规范性引用文件及标准 5
6 维护所需工器具及材料 5
7 系统概述 6
8 设备技术参数 11
9 系统的运行管理 16
10 作业流程图 18
11 系统维护 19
11.1 维护工作的准备 19
11.2 作业安全注意事项 19
11.3 故障的判断及分析 20
11.4 系统维护 20
11.4.1 固定式测斜仪安装 20
11.4.2 渗压计安装 21
11.4.3 垂线座标仪安装 21
11.4.4 双金属管标仪安装 22
11.4.5 静力水准仪安装 23
11.4.6 扬压力计安装 24
11.4.7 量水堰安装 24
11.4.8 测缝计安装 25
11.4.9 多点变位计安装 25
11.4.10 DAU2000采集单元安装 26
11.4.11 数据采集模块的维护 29
11.4.12 NDA电源模块故障处理 31
11.4.13 加热器故障的检查处理 31
11.4.14 内观仪器的判断方法 31
11.4.15 仪器电缆的焊接方法 32
11.4.16 系统网络的维护 33
11.4.17 拷机软件程序的安装及配置 37
11.5 维护后续工作 38
12 附表 39

前 言
为了规范天生桥二级水电站水工建筑物监测自动化系统的运行维护管理工作，使监测自动化系统在日常工作中发挥应有的作用，即满足系统的测量精度《大坝安全监测自动化技术规范》DL/T 5211—2005中的各项要求，让维护人员对系统出现的故障做到及时分析、判断、处理，确保水工建筑物监测自动化系统的稳定运行，并按照此程序顺利开展系统运行维护工作，特制定本作业手册。
本标准由天生桥水力发电总厂标准化委员会提出。
本标准由天生桥水力发电总厂生产部负责解释。
本标准起草人：毛清华
本标准修订人：毛清华
本标准审核人：鄢永昌、晏祖江、赵 鑫、黄学铭
本标准批准人：

监测自动化系统维护作业手册
1　 主要内容
本作业手册主要介绍天生桥二级水电站安全监测自动化系统设备配置、技术参数、维护、故障判断及处理等内容。
2　 适用范围
1） 本作业手册规定了天生桥二级水电站水工观测维护班进行监测自动化系统检查及维护工作的内容及要求。
2） 本作业手册适用于天生桥水力发电总厂水工观测维护班班员。
3） 本作业手册仅适用于南瑞公司DAMS 4.0系统维护作业。
3　 职责
1)水工观测维护班负责天生桥二级水电站监测自动化系统运行维护管理工作。
2)当系统发生故障时，应及时进行分析、判断、处理，恢复系统正常运行，对不能处理的故障，应及时通知厂家或有关部门，并协助厂家进行处理。
3)系统维护人员应遵照本作业手册进行自动化系统检查维护工作。
4　 术语和定义
下列术语和定义适用于本手册。
1)数据库----数据库是为了方便存档、查找、展示等高效率的操作方式，配合相关程式而出现的一种资料库。
2)读数仪----便携式数据读取装置。
3)采集系统----对监测仪器信号进行数据采集的硬、软件系统。
4)数据缺失率----未能测得的有效数据个数与应测的数据个数之比。
5)平均维修时间----修复故障所需时间的平均值。
6)平均无故障工作时间----两次相邻故障间工作时间的平均值。
7)监测点----监测仪器布置的位置。
8)监测管理中心站----安装大坝安全监测管理计算机、监测管理软件和相关外部设备的场所。
9) 监测站----安装集线箱或数据采集装置的位置或场所。
10) 自动控制方式----数据采集装置按照设定的时间进行数据的采集和存储，并将数据上传到采集计算机。
11)数据采集装置----按某种数据采集方式进行数据采集的设备。
12)监测仪器----基于各种原理的传感器和测量装置。
13)网络适配器---一般指计算机网卡（PCI卡和无线卡）。
14)网桥----工作在数据链路层，将两个局域网（LAN）连起来，根据MAC地址（物理地址）来转发帧的装置。
15)串行网关----是一种充当转换重任的设备。在使用不同的通信协议、数据格式或语言,甚至体系结构完全不同的两种系统之间，网关是一个翻译器。
16)光收发器----一种可以在网络控制中将电信号转换成光信号后发送到光纤上，在接受端将光脉冲转换成电信号的装置。
17)中继器----连接网络线路的一种装置，常用于两个网络节点之间物理信号的双向转发工作。
18)变形----因荷载作用而引起结构外形或尺寸的改变为变形。结构任一点的变形为位移。
19)监测系统----由布置在大坝或工程结构物上的监测仪器及采集系统组成的系统。
20)滑坡----土体或岩体顺坡向地向下移动。
21)扬压力----作用在坝基面向上的水压力。
22)初始值----仪器设备埋设安装后的首次测值为初值。仪器设备埋设安装后正常稳定工作前的测值为初始值。
23)故障率----发生故障的事件数和总事件数之比。
24)异常----背离正常或一般规律的现象。
25)监控指标----对已建坝的荷载或效应量所规定的界限值。该值可以是设计值；当有足够的监测资料时，也可是经分析求得的允许值（或允许范围）。前者称设计监控指标，后者称运行监控指标。
5　 规范性引用文件及标准
下列文件中的条款通过本手册的引用而成为本手册的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本手册，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1)《混凝土坝安全监测技术规范》部颁DL/T 5178--2003
2)《大坝安全监测自动化技术规范》DL/T 5211—2005
3)《水工建筑物运行管理程序》
6　 维护所需工器具及材料
系统维护工作中需要使用的工具及材料见表1。
表1：系统维护工器具表
序号
维护所需的工器具
维护所需的材料
维护所需的安全用具用品
1
万用表
剥线钳
冷押头
防滑鞋
2
气烙铁
压线钳
绝缘胶带
安全绳
3
电烙铁
防爆电筒
水工电缆
安全带
4
绝缘摇表
多功能插座
活性焊锡丝
安全帽
5
RS232/485转接线
单面刀片
绝缘套管
安全背心
6
RS232-USB转接线
吕合金折叠梯子
生胶带
水靴
7
RJ45网线
剪刀
自粘性胶带
绝缘手套
8
电锤
垂线标定工具
线扎
绝缘梯子
9
验电笔
活动扳手
电源电缆
墨镜
10
记号笔
管子钳
通讯电缆
线手套
11
毛笔
抹布
膨胀螺钉
蛇药
12
千分表
保险管
PVC保护管
防暑药
13
人工水位计
机油壶
膨胀螺钉

14
NDA地址设定程序
电工刀
砂布

15
刚钢卷尺
手动式吸锡泵
热熔胶带

16
串行网关
老虎钳
蛇药

17
NDA拷机程序
梅花起子
电缆标识签

18
NDA5101电源模块
一字起
防锈漆

19
防火泥
仪表小起子
自动喷漆

20
笔记本电脑
钢丝刷
汽车防冻液

21
电工组合工具
毛刷
硅油

22
PCMCIA卡
压力表
透平油

23
DAU保护箱钥匙
钢钎
丙酮

24
CD-R光盘
氧化铝砂布
除锈剂

25
CD-RW可擦写光盘
便携式计算机
102胶水

26
小铁铲
NDA3100通讯模块
火机气体

27
灰刀
NDA3200中继器
纯净水

28
小铁锤
网络交换机
防暑药

29
光收发器
网络适配器
硅硐玻璃胶

7　 系统概述
天生桥二级水电站水工建筑物安全监测自动化系统包括大坝、引水隧洞、首部边坡、厂区边坡四个部分，系统采用南瑞集团公司的DAMS-4型智能分布式系统，即测量控制单元选用DAU2000型数据采集单元，应用软件采用DSIMS 2.0软件(2004年12月14日升级为DSIMS 4.0，目前，DSIMS 4.0系统的服务器负责数据采集，DSIMS 2.0系统的服务器负责系统数据备份)，整个系统由安装在现场的传感器、测控单元、工控机、服务器、工作组计算机和通讯网络共同组成；测控单元布置在现场传感器附近，对各类传感器进行数据采集、A/D转换、实现数据存储及与监控主机的双向数据交换等，如图1所示。安装集成的软件可在Windows 9X/2000/NT平台下稳定运行，具有远方监控和任意加密测量，以及数据库管理、报表制作、图形制作等功能；系统还可从二级电站水情数据库中提取二级水库的日平均水位、时刻水位、降雨量等环境数据进行相关性分析。
图1：天生桥二级水电站安全监测自动化系统网络结构图

图2：天生桥大坝安全检测系统更新改造工程自动化测点布置图
Q/TSQ2 ZY***—2007

图3：天生桥二级水电站右岸边坡监测点平面布置图
11

图4：天生桥二级水电站厂区边坡监测点平面布置图

图五：隧洞布置图
Q/TSQ2 ZY***—2006
8　 设备技术参数
1)DAU2000型数据采集单元
DAU2000数据采集单元主要组成部件有：NDA系列智能数据采集模块、NDA专用不间断电源、NDA通信模块、防潮加热器和多功能分线排等部分。这些部件安装在一个密封箱内。
主要技术指标
通道数：标准配置8～32个通道，即1～3个NDA数据采集智能模块；
采样对象：电容式、电阻式、压阻式、电感式、振弦式（国内外、单双线圈），电位器式、RS485总线式等传感器；此外还可采集输出为电流、电压等带有变送器的传感器；
测量方式：定时、间断、单检、巡检、选测或任设测点群；
定时间隔： 1分钟～每月采样一次，可设置；
采样时间：1S～5S／点；
数据存储容量：大于100~300测次；
平均无故障时间（MTBF）：20000h
系统防雷电感应： 500W～1500W；
适应工作环境： 温度－10℃～＋50℃（－25℃～＋60℃可选）， 湿度≤95％
2)NDA1103型数据采集智能模块
NDA1103型数据采集智能模块用于自动采集Carlson仪器的信号。
主要技术指标
通道数：8
量程：电阻和：40.02～120.02 Ω
电阻比：0.8000～1.2000
精度：｜△RT｜≤0.02 Ω  ｜△Z｜≤0.0002
分辨率：RT：0.01 Ω，Z：0.0001
测量时间：2～5 s/point
通信接口：EIA-RS-485
存储容量：>300次
工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选
3)NDA1104型数据采集智能模块
NDA1104型数据采集智能模块用于自动采集Carlson仪器的信号。
主要技术指标
通道数：16
量程：电阻和：40.02～120.02 Ω
电阻比：0.8000～1.2000
精度：｜△RT｜≤0.02 Ω  ｜△Z｜≤0.0002
分辨率：RT：0.01 Ω，Z：0.0001
测量时间：2～5 s/point
通信接口：EIA-RS-485
存储容量：>300次
工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选
4)NDA1303型数据采集智能模块
NDA1303型数据采集智能模块用于自动采集各类电容式仪器的信号。
主要技术指标
通道数：8
量程：同所测量的传感器的量程
精度：0.1%F.S.±1个字±传感器精度
分辨率：≤0.01mm或0.05%F.S.
测量时间：2～5 s/point
通信接口：EIA-RS-485
存储容量：>300次
工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选
5)NDA1523型标准量传感器数据采集智能模块
NDA1523型数据采集智能模块用于自动采集各类标准量变送器的信号。
主要技术指标
通道数：8
量程：-10.000V～10.000V
精度：0.05%F.S.+1LSD
分辨率：≤0.01%F.S.
测量时间：2～5 s/point
通信接口：EIA-RS-485
存储容量：>300次
工作温度：-10～+50℃，25～+60℃可选
6)NDA1514型标准量传感器数据采集智能模块
NDA1514型数据采集智能模块用于自动采集各类标准量变送器的信号。
主要技术指标
通道数：16
量程：0.000～20.000 mA
精度：0.05%F.S.+1LSD
分辨率：≤0.01%F.S.
测量时间：2～5 s/point
通信接口：EIA-RS-485
存储容量：>300次
工作温度：-10～+50℃，-25～+60℃可选
7)NDA1403型数据采集智能模块
NDA1403型数据采集智能模块用于自动采集各类振弦式仪器的信号。
主要技术指标
通道数： 16
量程：频率400～5000 kHz
温度:-20～+80℃
精度：频率≤0.2 Hz
温度：≤0.5℃
分辨率：频率0.1 Hz
温度：0.1℃
测量时间：2～5 s/point
通信接口：EIA-RS-485
存储容量：>300次
工作温度：-10～+50℃， 25～+60℃可选
8)RZ型电容式双向垂线坐标仪
用以自动测量建筑物水平方向的平面位移，与垂线配套使用。可用于大坝、船闸、边坡、高层建筑、核电站、隧道及桥梁等。
主要技术指标
量程：25mm(首部)、50mm(厂区)
分辨率： ≤0.05％F.S.
精度： ≤0.7％F.S.
长期稳定性：< 0.5％F.S./yr
环境温度： -20～＋60℃
相对湿度：95％
9)ZC-40型正垂设备
ZC-40正垂设备用以测量建筑物水平方向的平面位移，与垂线瞄准器或RZ垂线座标仪配套使用。可用于大坝、船闸、边坡、高层建筑、核电站、隧道及桥梁等。
主要技术指标
阻尼重锤：炭钢镀锌50～60 kg；
阻尼桶：全不锈钢油桶；
适用垂线长度：30～60 m
10)DC-40型倒垂设备
DC-40倒垂设备用以测量建筑物水平方向的平面位移，与垂线瞄准器或RZ垂线座标仪配套使用。可用于大坝、船闸、边坡、高层建筑、核电站、隧道及桥梁等。倒垂设备还用于大地测量的基准。
主要技术指标
浮力：35～45 kg
浮桶浮子：（φ570mm×580mm），模具成型，全不锈钢材料
适用垂线长度：30～60 m
11)RJ型电容式静力水准仪
用以自动测量建筑物的竖直位移，可用于大坝、船闸、隧道、矿山、高边坡、桥梁、高层建筑、地基、核电站等。
主要技术指标
量程： 40mm
分辨率：≤0.05%F.S.
精度：≤0.7%F.S.
长期稳定性：＜0.5%F.S./yr
环境温度：-20～+60℃
12)RW型电容式位移计
用以自动监测工程建筑物两点间的相对变位、基岩变位、边坡稳定及裂缝监测等。
主要技术指标
量程：20mm
分辨率：≤0.05%F.S.
精度：≤0.7%F.S.
长期稳定性 ：＜0.5%F.S./yr
环境温度：-20～+60℃
13)RF型电容式双向测缝计
用以自动测量建筑物接缝的开度、错动等。可用于大坝、船闸、厂房等的接缝监测。
主要技术指标
量程：20 mm
分辨率：≤0.05%F.S.
精度：≤0.7%F.S.
长期稳定性 ：＜0.5%F.S./yr
环境温度：-20～+60℃
14)YL型电容式量水堰渗流量仪
用以自动化测量集水沟中的渗流量，为大坝安全监控提供渗流量数据。
主要技术指标
量程：80mm
分辨率：≤0.05%F.S.
精度： ≤0.7%F.S.
长期稳定性：<0.5％F.S./yr
温度系数：<0.05％F.S./ ℃
环境温度：-20～+60℃
15)NZWD型电阻温度计
用于监测大坝及其他建筑物内部的温度，也可用于水温和气温的测量。
主要技术指标
量程：-30～+70℃
测量精度：±0.3℃
电阻温度系数：5℃/Ω
耐水压 ： 0.5 MPa（普通型）
16)弦式渗压计
厂区边坡和首部边坡渗压计采用振弦式仪器，该仪器利用钢弦振动频率随钢丝引力变化的原理，通过电磁铁激振钢丝，由磁铁线圈感应钢弦振动频率得知钢丝应变。振弦式仪器通常包括固定在端块或被测元件之间的钢弦，通过测量张紧钢弦的频率变化来测量钢弦的张力／应变等物理量。
主要技术指标
首部右岸边坡、厂区边坡渗压计都采用Roctest-Telemac公司的PWS振弦渗压计，其部分性能指标如下：
(1)传感器类型 :PWS振弦式
(2)量程(MPa): 0.35(MPa)、0.5(MPa)、0.75(MPa)
(3)最大超载: 2×额定压力
(4)灵敏度: 0.025%F.S
(5)精度:±0.1%F.S
(6)线性:<0.5%F.S
(7)温度飘零：±0.1%F.S/℃
(8)测温范围(T)：-40～65℃
17)固定式测斜仪
边坡监测自动化系统测斜仪采用电解液固定式测斜仪传感器，能够监测滑坡移动的加速度和方向，仪器中设置了电解泡。电解泡的原理与普通的舷窗水平仪类似（图1）。电解泡中的导电液在三个电节点间流动。一个电节点(C点)固定于管瓶的底部，另外两个节点(A点与B点)固定在管瓶顶部，且两点与C点的距离相等。当节点间通上电流后，可测出导电液体的阻抗。若管瓶顺时针倾斜，则A、C点间的阻抗增加，B、C点间的阻抗减小。若管瓶逆时针倾斜，则情况恰好相反。由于阻抗变化正比于倾斜的角度，因此可测出倾角的改变。特点在于它没有可移动的机械部件，不会产生漂移；具有极好的灵敏度和重复性，一般在10-6量级，比如1mm/km。换言之，监测地表移动的灵敏度超过通常用于岩土工程测量的伺服加速度计、钢弦式及箔式应变计；倾斜计固定安装在现场并连续地记录着监测数据，从而避免了因来回重复安装而带来的误差。固定式测斜仪由固定式传感器、法兰盘、中部滑轮组、底部滑轮组、连接杆与连接头组成。
主要技术指标
厂区边坡监测自动化系统测斜采用美国SINCO公司的EL In-Place Inclinometer电解液固定式测斜仪传感器，其部分性能指标如下：
名称型号EL In-Place Inclinometer
量程Range：±10°
分辨率Resolution：9″
重复性Repeatability：22″
耐水压Submerisiblity：≥1Mpa
工作温度Operating Temperatures：-10～+60℃

首部右岸边坡测斜采用AGI公司Little Dipper 906电解液固定式测斜仪，其部分性能指标如下：
名称型号Mode: Little Dipper906
量程Range: ±12.5°
分辨率Resolution: 20″
重复性Repeatability:36″
线性linearity:±0.8%F.S
温度零漂Thermal Zero Drift ：±5″/℃
耐水压Submerisiblity ：75psi
工作温度Operating Temperatures ：-10℃～+50℃
18)电缆
NDBR系列电容式仪器电缆
NDBX系列弦式仪器电缆 
YSSX、YSZW系列差阻式仪器电缆 
NDBC系列陶瓷电容式仪器电缆
NDBD系列电源电缆
NDBT系列通讯
9　 运行管理要求
为确保监测自动化系统的稳定、可靠运行，必须对系统进行经常性的巡视检查，发现问题应及时维护处理，并做好详细记录。特别是对容易受到外界环境影响的垂线、量水堰系统，应仔细检查线体是否稳定、自由，避免串风、动物侵入、液位失衡等。汛前应对系统进行1次全面检查，并做好正式记录，存档备查[引自《混凝土坝安全监测技术规范》部颁DL/T 5178—2003第10.4.1监测自动化系统的运行和管理]。
1)各观测项目测点传感器附近禁止堆放杂物，以防止碰撞监测设施，系统周围应确保无爆炸危险源，无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈震动冲击源。
2)廊道内仪器、电缆保护管严禁碰撞。
3)若发现测值报警，应在检查无误后入库，同时应做好记录，以方便日后查询，必要时应对报警的监测点进行加密观测或人工比测。
4)新系统采集服务器上的监控软件及中间层程序要时刻开启，不得随意关掉该程序及服务器上的相关采集程序，确保系统软件能正常采集数据。
5)系统软件升级前，应对老系统做一个备份，防止升级后新版本软件运行不稳定。
6)所有原始实测数据必须全部入库，一旦发现数据不能传输到管理主机上，应在一周内用自动化系统笔记本电脑到现场采集数据，并于当天传输到管理主机内。若传感器损坏，应视情况进行人工观测，确保观测数据的连续性。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
7)老系统采集服务器上的监控软件在不使用的情况下，不得随意开启；如确实需要用到该软件，应在使用后及时关闭，以防所采集的数据入错库。
8)自动化系统的测量计算机不得与外界网络相联，严禁将其它软件、磁盘带到本系统计算机上使用。自动化系统的野外维护笔记本电脑仅用于与观测自动化系统之间的连接、现场数据采集、资料分析及本系统维护等，不得将该计算机与总厂或外面的任何网络相联，也不得将其它软件、磁盘带到该机上使用（南瑞公司提供的系统软件除外）。[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
9)应设法改善测点和监测站的工作环境，不允许水滴直接溅落到监测设备上，应尽量避免气流对垂线造成的振荡。应对量水堰进行定期清理，防止排水析出物及其他杂物附着在堰板上，影响流量测量的精度。
10)每年汛前应对监测自动化系统进行一次全面检查及维护。
表2：系统维护表
维护项目
周期
时间
内容
备注
系统时钟
每月1次
25日以前
较核系统时钟。使系统时钟与服务器保持一致。
[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
模块自诊断
每月1次
25日以前
检查模块的工作状况。特别注意，在进行自诊断工作时，不应随意退出正在运行的程序，否则程序将陷入死循环（这时需要重启系统）。

数据的检查
每天1次
10点至12点
周一至周五，检查系统数据，如有报警值出现应立即核实，并作好记录。
[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
汛前专门性维护
每年1次
4月份
所有监测自动化的设备、设施都要保持清洁无污，每年应对所辖设备进行清理、除锈、除尘、编号等必要的保养工作。
[引用《混凝土坝安全监测技术规范》部颁DL/T 5178—2003]
管理员密码
每季度1次
该季度的最后一个月
观测自动化系统中的系统管理员密码应一个季度修改一次，修改后的密码用专门的记录本记录和保存。
[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
设备及设施的巡视检查
每季度1次
该季度的最后一个月
对监测自动化系统外围设备及设施进行巡视检查，发现问题应立即进行消缺处理，并作好记录；不能消缺处理的应及时汇报水工部，然后联系相关单位或部门进行消缺处理。
[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
数据库备份
每月1次
25日以前
备份自动化系统服务器的数据库，除在服务器和管理机上进行双机备份外，进行光盘刻录，保证多个载体同时进行备份（光盘和硬盘）。
[引用《水工建筑物运行管理程序》11.4条自动化观测部分]
数据库维护
每季度1次
该季度的最后一个月
包括数据库的导出、数据库完整性检查、更新数据库统计、删除数据库日志等。

人工比测
半年1次定
目前为2月1次
应定期对自动化系统的部分项目进行人工对比观测。
[引自《大坝安全监测自动化技术规范》DL/T 5211—2005]
计算机操作系统维护
每季度1次
视情况而定
清理操作系统垃圾文件，确保系统有一个安全和稳定的工作环境，并作好记录。

10　 作业流程图

图5：作业流程图
11　 系统维护
11.1　 维护工作的准备
针对系统的故障情况、所在部位及设备型号，准备好维护必须的工器具、相关维护材料及安全防护用品。在系统维护工作开始之前，作业人员必须熟悉系统结构，应清楚知道系统各传感器的位置、类型及对应的测量模块型号、地址，以及各测点所对应的通道号，掌握各仪器接线方法，能熟练使用各种工具检测设备的工作状况。外出需要车辆时，应提前向水工部申请。
11.2　 作业安全注意事项
1)在坝顶工作时应按照要求正确佩戴安全帽, 并禁止流动吸烟。坝顶翻越栏杆或其它高处作业时，还必须规范的使用安全带和安全绳，防止高空坠落事故发生。
2)接触带电设备的工作时，有可能导致作业人员触电、伤亡的可能，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
3)廊道维护工作地面湿滑、不平，容易摔跌、滑倒，导致设备损坏或人员伤亡；因此，进入廊道工作前，通知水工机电班打开廊道内的照明灯，备齐足够照明用具，穿防滑鞋，上下阶梯小心慢行。
4)厂区边坡钢爬梯带有静电，人员上下梯子时，要注意静电影响。
5)使用气烙铁或电烙铁焊接电缆时，尽可能避开杂草处或其它可燃物，要防止烫伤工作人员或引发重大火灾事故，必要时预备消防器材，使用完毕后应及时将气烙铁或电烙铁关闭。
6)上下边坡应严格按照“之”行行走，并与前面的人保持一定的距离。
7)在更换仪器和NDA数据采集模块时，应注意电缆的极性不能接错，否则有损坏设备的可能。
8)静力水准仪器电缆和连通管不应裸露在保护管的隔热材料以外，维护结束后应及时将连通管和仪器电缆放回保护管内，并使用铁丝进行绑扎。
9)在使用管子钳等较大的工具时，要注意不要碰撞仪器传感器或电缆。
10)静力水准的保护管应无生锈、断裂、漏液现象，进行任何工作都禁止踩踏管子和碰撞仪器保护箱。
11)野外行走路面湿滑，作业人员有可能中暑、摔跌、毒蛇、虫叮咬损坏仪器设备的可能，因此要穿防滑鞋，工作时应随身携带蛇药，行走时应使用小树条拍打路边的小草，将蛇惊走。长时间暴露太阳下工作，应佩戴太阳帽工作，以防中暑，必要时携带防暑药品。
12)禁止维护人员雷雨天气进行野外作业，特殊情况下，应得到水工部领导的同意，方可进行。
13)隧洞系统维护存属于高处作业，必要时应使用安全带和安全绳。进入隧洞前，工作人员要正确带安全帽和穿水靴，携带足够的照明用具，洞内架设梯子时应注意底部要固定，人员扒梯时必须有人扶好梯子，维护人员所使用的工具器要用绳子传递，不允许提在手上或背在身上下梯子。
14)系统维护结束后，应及时将仪器保护箱、观测房、廊道门和支洞门锁好防盗。
11.3　 故障的判断及分析
1)首先检查数据采集服务器上有无当日的故障仪器测值，若无测值，应首先检查网络工作状况，即对现场的数据采集模块进行呼叫，也可以使用PING命令检验网络畅通情况。如果网络畅通，可尝试手动取数据并入库。
10.3.2若服务器上无故障仪器的测值，则应手动提取监测数据入库。若网络中断，应检查本班所辖网络设备的工作状况。
10.3.3若仪器测值不正确或数据提取不成功（即模块呼叫不成功），应首先检查软件的设置，打开仪器属性，查看其测点群地址、通道号、初值、灵敏度系数等参数是否正确无误，在排除软件的问题后，则可能是数据采集模块故障或传感器故障。
10.3.4对于数据采集模块故障，可使用手提电脑至现场进行检测，用南瑞公司提供的拷机软件(daukj)诊断数据采集模块的通道工作是否正常，用修改地址程序(NDA)查找或修改模块的地址，找出故障点，尝试复位该故障模块，若故障依旧，应将该模块取下，换上备用数据采集模块。
10.3.5对于传感器故障，应首先排除电缆的问题，使用万用表检测仪器电缆的短路、断路情况，检查电缆绝缘是否满足100Ω的要求，在排除仪器电缆的情况下，应怀疑传感器故障，有条件的，可进行人工比测，也可使用完好的、相同型号的传感器排查出故障的传感器，然后进行更换即可。
11.4　 系统维护
11.4.1 固定式测斜仪安装
a、室内准备
步骤1：使用南瑞公司的NDA1511型标准量指示仪检测仪器自由状态下的读数。
步骤2：根据仪器所带的电缆长度和仪器安装位置进行统一编号，每支仪器的设计编号和出厂编号应标识在仪器电缆的末端，以方便其后的焊接。
步骤3：在安装首支仪器的前端安上加工好的特制固定滑轮。
步骤4：根据各仪器安装深度，分配好各仪器的连接杆。
步骤5：将连接杆的一端与连接装置的固定滑轮和方向节安装好，安装时应保证连接装置的固定轮和方向节同轴并将固定螺丝拧紧。连接杆与连接装置的固定轮应用固定螺丝稍微固定不妨碍转动，以备在安装管口时调整固定轮的方向。
b、现场安装
步骤1：安装前，用测扭仪对每个孔进行测斜管的扭曲度测量。（测量时将测扭仪下放到孔底第一支传感器安装位置测得一个数据，以后每提升1.5m测一次数据直到孔口为止。测扭仪转180度后重复上面步骤再测一遍。
步骤2：将测杆的前端与第一支仪器的尾端连接，连接丝扣用六角扳手上紧；
步骤3：将连接好的传感器及测杆小心推入测斜管内，推入时传感器的固定轮应对准测斜管内的A向导槽，活动轮对准安装管内的上导槽，且高轮（固定轮）应与预期的位移方向一致（A方为顺坡方向，B方为横坡方向）。同时传感器电缆用尼龙扎带固定在测杆和连接杆上；
步骤4：用连接丝扣将连接杆连接延长，达到第一支预定传感器位置后在进行下一支传感器的安装；
步骤5：连接第二支传感器及中间滑轮组，将第二支传感器的前端与第一支传感器连接杆的末端连接，将连接好的传感器和测杆、连接杆小心推入安装管内，并加长连接杆至两导轮距离，保证两个导轮的方向对准测斜管内的上下导槽，滑轮的方向与上述方向保持一致。继续延长连接杆，并将电缆用尼龙扎带固定在测杆和连接杆上。
步骤6：重复上述步骤，依次安装传感器测杆和连接杆，并将其小心推入测斜管内。直到最后一根连接杆安装完毕；

安装时严禁将安装好的传感器在测斜管内扭动，以防传感器的导轮从测斜管的导槽内脱开。

步骤7：最后一支传感器安装完成后，应将露出安装管外电缆穿过孔口固定装置法兰盘，同时用固定螺丝将法兰盘固定在测斜管上。引出的电缆按设计编号从法兰盘的一侧顺时针方向依次排列引出，使用气烙铁将其于已敷设的延长电缆依次接线，最后将露出法兰盘外的电缆理顺盘在测点保护墩里。
步骤8：测斜仪接线后，测量出各传感器接线后的初始读数并立即做好记录。
步骤9：使用水泥封闭好测点保护墩。
11.4.2 渗压计安装
步骤1：安装前，应将每支传感器浸泡在水里做24小时，以其达到饱和状态；
步骤2：仪器安装前应使用NDA1411测量检查，确保每支传感器状态良好；
步骤3：现场安装前首先要人工测量渗压孔的水位并做好记录；
步骤4：根据各个渗压孔的当时水位，参照历史最低水位记录确定仪器安装位置，确保传感器安装在历史最低水位以下。
步骤5：仪器电缆用钢缆加固承重；
步骤6：仪器到位后及时用NDA1403模块进行安装后测量并做好记录。
步骤7：使用气烙铁，将仪器电缆与延长电缆焊接并做好防水绝缘处理。
步骤8：使用水泥封闭好测点保护墩。
11.4.3 垂线座标仪安装
步骤1：按照要求加工好垂线固定架，在安装支架加工4个Æ10孔，间距为385mm´274mm，支架端部埋入混凝土，其最根本的要求是稳定、可靠，与待测部位固结，并能代表所测位置的变形。

固定架埋设时需用水准尺调平。

步骤2：铺设电容感应式仪器特制的五芯屏蔽电缆，用万用表测量每根线的芯线电阻，并记录，用100V兆欧表分别检查每根芯线与屏蔽层的绝缘电阻值，并记录，要求阻值大于100兆欧。
步骤3：在固定架浇注15天后即可装仪器，在准备好的支架上，先安装仪器底板，再安装四块极板，要求二组平行极板分别平行与坝体左右岸方向和坝体上下游方向，固定极板部件的螺丝拧紧时要适量，以免连接件瓷子被破坏。再将各极板引线头烫锡。

步骤4：中间极感应都件是由一个圆柱形极板组成的，由二块半圆环形的夹块固定在垂线上，对于RZ-25型座标仪，中间极安装尺寸为：由底板到上部为100士2mm。中间极安装时一定要固紧在线体上，防止因重力作用下中间极缓慢下滑而影响测值。
步骤5: 将屏蔽电缆线穿过仪器底板的过线孔，每根芯线固定在其相应的位置，与感应极引线焊接。焊接后接头部分进行绝缘处理，并检查绝缘性能。
步骤6：为确保仪器使用质量，并使用户在现场能检查仪器性能，每个工程配置了一套标定部件，用于检查仪器输出数值是否正常。可用标定部件在座标上标定，如标定出数据正常，就要对坝体出现异常进行分析，采取相应措施。一般现场仅做灵敏度标定。方法如下：30(或50)mm百分表一只，磁性表架一只及连接在屏蔽罩上的两块不锈钢标定架定位块组成。将标定架用二个M6X16的螺丝固定在标定架定位块上，垂线固定在标定架推动块中心刻槽中，将表架吸在另一块定位块上，将百分表对准标定架推动块，并使表杆与座标方向平行。在左右方向和上下游方向分别找到中间位置(0mm位置)后按满量程进行标定，确定灵敏度。
11.4.4 双金属管标仪安装
步骤1：加工两个φ50金属管（钢和铝），考虑到安装及运输方便，每节管不宜太长，管接头处应专门套扣、攻丝制作加工，以便现场组装。安装时应保证管接头连接紧固。

步骤2：金属管采用并列安装的形式，管外侧应设钢保护管。为固定双金属管在钢保护管内的位置，每隔2m设置一个厚25mm的橡胶环，钢心管和铝心管从其中穿过，橡胶环的大小应保证心管不晃动。
步骤3：钢管和铝管安装前应采样测定温度线膨胀系数，其测量误差要求小于±2×10-7℃。双金属管的顶盖和底盖应采用青铜棒专门加工，顶盖应带有人工测量基座，底盖应能密封止水。
步骤4：将位移计安放在标准测试台上，按照接线约定将仪器电缆的三根芯线接入测量控制单元，利用标定设备分档分别对仪器人为施加位移，同时自动测读其输出，共测量三个循环，检查测试结果，要求各项性能满足要求。
步骤5：双金属管的变形采用RW型电容式位移计测量，双金属孔上方预埋一块70×70cm的安装钢底板，底板上开有φ102mm圆孔穿过钢保护管，钢底板底部和锚筋焊接后锚固在新浇混凝土里，锚固深度大于300mm，锚筋底部带有弯钩。施工时应保证保护管与钻孔壁之间的灌浆不能流入孔内，以保证钢心管与铝心管自由变形。在钢底板的指定位置应预先开好4个M8螺孔，用螺栓将RW