【电站机组检修资料】#-1炉空预器吹灰器大修作业文件包.doc

检修作业文件包
600MW发电机组
# 1炉空预器吹灰器大修作业文件包

批准： 　　　　　

审定：　　　　　　　　　　　

审核：

编写：

国电蚌埠发电有限公司
2010年5月

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
目 录
序 号
内 容
页 码
1
前言

2
概述

3
检修文件包附件目录

4
修前设备状态检查与诊断

5
工作所需工作人员计划

6
检修工具/消耗材料/设备列表

7
检修所需参考图纸资料

8
反事故技术措施计划

9
吹灰器质量检验卡

10
安全风险分析以及预防措施

11
检修程序

12
设备品质再鉴定单

13
检修报告

14
检修情况说明

15
更换备品配件统计

16
消耗材料统计

17
检修实际所用工时

18
检修记录清单

19
检修记录

20
检修文件包附件

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
前 言
1. 编制说明
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉吹灰器大修的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6 本检修作业文件包需经设备管理部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的
2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保吹灰器修后符合质量要求。
2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3 有利于检修资料归档。
3. 确保目标
3.1 确保吹灰器检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保吹灰器检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。
3.3 实现吹灰器修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保吹灰器修后技术参数达到目标值。
4. 吹灰器结构概述：
4.1采用蒸汽吹扫，结构简单、布置合理、运行安全可靠。
4.2可根据设计要求吹扫空预器内部部位的积灰、提高空预器的效率
4.3设备型号为：
HXKY-5 （空预器吹灰器） 4台

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
概 述
检修文件包编号

检修计划名称
#1机组锅炉专业大修
检修等级
A
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
电气监督
实际完成

质检点设置
H点计划 个
W点计划 个
实际完成

反措项目
有□个，无□
实际完成

设备异动项目
有□个，无□
实际完成

项目变更情况
有□个，无□
实际完成

不符合项统计
有□个，无□
质量缺陷报告统计
有□个，无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
工作票号

检修工作描述
#1锅炉专业吹灰器大修
检修工作内容
# 1炉空预器吹灰器大修
设备型号
HXKY-5
设备编码

检修地理位置
＃1炉电梯3层
计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
文件包附件目录
序 号
项目内容（工序描述）
附件目录
1
××工序：内容
质量缺陷报告单（示意）
2
××工序：内容
不符合项报告（示意）
3
××工序：内容
设备试运行申请单（示意）
4
××工序：内容
反事故措施回执单（示意）

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态：

检修建议：

检查人： 日期：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
资 源 准 备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
5
20
100
临时工
2
20
40
电焊工
2
20
40
架子工
2
10
20
备 注

统计工时=200
检修工具/消耗材料/设备列表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
编 码
□ 1
开口扳手

套
1

□ 2
梅花扳手

套
2

□ 3
榔头

把
3

□ 4
撬棍

个
2

□ 5
铲刀

把
3

□ 6
手电筒

个
2

□ 7
各种规格锉刀

把
3

□ 8
工具包

个
2

□ 9
葫芦
2T
个
1

□ 10
卷尺
5米
把
2

□ 11
角尺

把
1

□ 12
钢板尺

把
2

□ 13
游标卡尺
150㎜
把
1

□ 14
磨光机
G10-100
台
1

□ 15
电焊机
ZX7 300
台
1

□ 16
移动线盘
YDX10A-220V
个
1

□ 17
手电钻
JIZ SD05-13A
把
1

□ 18
研磨机
D13VG
台
1

□ 19
钢丝绳
￠13 3米
根
2

□ 20
照明灯(行灯)

套
1

□ 21
润滑脂
7017-1B
㎏
20

□ 22
破布

㎏
10

□ 23
阀门拆卸专用工具

套
1

□ 24

工作负责人确认以上准备完成后签字：
日期：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
资 源 准 备
检修所需参考图纸资料
序 号
资 料 名 称
资 料 图 号
1
吹灰器厂家说明书

2
吹灰器技术图纸资料

3
国电蚌埠电厂吹灰器检修规程

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
反事故技术措施计划
序 号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人

隔离电子间吹灰器动力柜

运行

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#1炉吹灰器大修作业文件包
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使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序 号
工 序 名 称
工时
质检点
技术监督项目
标 准 要 求
1
办理工作票
3

2
作业区布置
5

3
吹灰器内部吹扫部位、喷嘴检查
2
1
1

4
枪管检修
2
1
1

5
提升阀部件拆卸、研磨、检修
10
1
1

6
减速箱解体检查
10
1
1

7
开汽机构检修
5
1

8
空气阀检修
5
1

9
内管填料检修
5

10
跑车齿条检查
2

11
现场清理
5

12
脚手架拆除
2

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#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称

序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施

工作负责人按照规定要求办理工作票手续

2
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽

3
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋

4
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

5
作业环境
高空落物
工作现场照明充足

6
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物

7
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌

8
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整

9
电源由专职人员接、拆线

10
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清

11

12

13

14

15

学习人员签字

主持人： 时间：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检 修 程 序
1 概述：
本程序是根据《国电蚌埠发电有限公司企业标准600MW机组设备检修工艺规程》、厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司#1、2机组600MW吹灰器的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2 开工前的准备工作确认
2.1 安全预防措施
□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2 作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3 工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4 材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3 吹灰器检修工序与质量标准
3.1、通知热工和电气拆除其管辖的设备。
3.2、空预器内部吹扫部位、喷嘴检查
□打开人孔门，二人进人空预器内部检查。
□检查吹灰器喷嘴损坏情况，喷嘴变形者更换；
□检查枪管有无损伤情况，并做好记录，及时反映到专工。
3.2.1、更换损坏的喷嘴
□将损坏的喷嘴焊点用角磨机切开；
□记录喷嘴丝扣长度；
□拧出喷嘴；
□更换新喷嘴；
□按原来的尺寸安装新喷嘴；
□将喷嘴焊点焊牢。
W
质检点名称
空预器内部吹扫部位、枪管喷嘴检查
质量标准
吹扫区域无损伤、积灰情况、
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论

检定人

核验人

时间

签字

承包商QC

监理

时间

专业主管

3.3、枪管检修
3.3.1、枪管的拆卸
□按下内管与梁、吹灰器阀门间的连接结构；
□卸下内管阀兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，前推内管法兰，取出键；
□前推内管，卸下内管填料；
□将内管推入填料室。
□卸下梁下面的加强板和梁中间的内外管托架；
□用手动葫芦或其他工具托住吹灰管，卸下六个固定螺栓；
□从法兰处前移吹灰枪使内管和吹灰枪脱开跑车然后放下。
3.3.2、枪管的回装
□按与上相反的顺序重装。内管必须旋进内管螺母足够距离，使阀门与阀门安装板之间的间隙
约为3mm，内管螺母离内管端部的距离约为15mm；
□更换外管法兰的六个螺母时，要用高温润滑脂润滑罗纹及螺母内侧。均匀地交叉拧紧螺母，扭
距约为135N/M；
3.3.3、枪管校直
□将枪管拆卸放平
□依据冷态参数校正枪管用导链校正
□枪管弯曲者用加热-导链校正
□检查垂度≤100㎜；
□校正后吹灰器运行无碰撞、刮卡和异常噪音。
H
质检点名称
内、外管弯曲度检查、校正。
质量标准
枪管垂度合理，运行平稳无碰撞、刮卡和异常噪音，枪管启动跑车旋转时
应同心转动无摆动。
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论

检定人

核验人

时间

签字

承包商QC

监理

时间

专业主管

3.4.、提升阀部件拆卸
□按内管与梁、吹灰器阀门间的连接结构，卸下内管阀兰上的四个M20螺母；
□卸下提升阀与蒸汽母管连接法兰的六个M20连接螺栓。
□卸下提升阀启动臂与阀门开启拉杆调节螺母连接的台肩螺栓；
□从吹灰器本体上卸下提升阀；
□取下阀杆卡与启动臂的连接销b；
□取下阀座与启动臂的连接销b、取下启动臂；
□把阀门专用扳手与销b连接；取下阀杆卡与阀杆弹簧；
□分离阀瓣与阀座。□分离阀瓣与阀座。
3.5、提升阀研磨、检修及无渗漏试验
□拆卸阀体内阀杆阀瓣
□清理阀体
□按粗磨→精磨→抛光→防漏试压流程研磨阀座,
□阀瓣研磨提升阀阀座有横断面裂纹、阀座密封面有较大气孔必须更换;
□阀瓣阀座密封性研磨成镜面光洁度、接触面≥80%；
□阀体装复
□整体试运。
W
质检点名称
提升阀研磨、检修及无渗漏试验
质量标准
提升阀密封面无斑点坑，密封带无断面裂纹，油浸试验无渗漏；阀杆无锈蚀
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论

检定人

核验人

时间

签字

承包商QC
专业主管

监理

时间

专业主管

3.6、减速箱解体检查
3.6.1、放尽润滑油后，即可分解跑车，对所有零部件进行检查或更换；
3.6.2、拆卸下电机、辅齿轮箱和一级副齿轮；
□卸下副齿轮箱下部的螺塞和主齿轮箱下部的螺塞，放尽润滑油；
□卸下辅齿轮箱与主齿轮箱连接的六个M10螺栓，将电机及齿轮箱作为一个整体卸下；
□卸下电机轴上的挡圈，可卸下电机齿轮；卸下蜗杆上的挡圈，可卸下蜗杆上的齿轮；
□卸下电机与齿轮箱固定的三个M10螺栓，可卸下电机。
3.6.3、拆卸填料室及填料室上的轴承和伞齿轮：
□分别卸下填料室两端的填料压盖和大螺母；
□ 卸下装电机端的四个螺栓，取下轴承压盖和垫圈，将填料室、轴承和伞齿轮作为一个整体
从跑车主齿轮箱前端取出；
□ 卸下主齿轮后端的四个螺栓，取下轴承压盖、垫圈和轴承；
□小伞齿轮通过键，滑动配合装在涡轮轴上；
3.6.4、拆卸主轴及轴上的滚轮和大小齿轮等零部件:
□主轴及轴上的滚轮和大小齿轮等零部件:
□卸下主轴两端的挡圈，即可将滚轮、驱动小齿轮卸下；□卸下主齿轮箱吊耳内的挡圈和箱壳的箱盖；
□撑开大齿轮旁的挡圈取出键；并将挡圈滑向键槽末端，但不要过分张开挡圈而使之变形；
□用铜棒向跑车填料室一侧轻轻打出主轴，主轴被卸下时，外端的轴承油封套在轴上，内侧的轴承、大齿轮
和挡圈和键等箱壳内一同脱离主轴。
3.6.5、拆卸蜗杆及蜗杆两端轴承：
□卸下跑车前端的四个螺栓，将蜗杆、轴承、定距圈和轴承压盖作为一个整体部件取出；
□重装顺序相反。重装时要检查轴承、蜗杆齿和油封的状况；装前端轴承压盖时，削平的一面朝向跑车底部。
□按上述相反步序回装，跑车回装完毕；
□加入中负荷齿轮油至油位镜1/2位置
W
质检点名称
减速机各油封的检查并更换损坏的油封
质量标准
齿轮箱用手拧动传动方柄应灵活无卡涩、蜗杆轴向间隙符合0.08-0.20mm
检修描述
□修理 □更换 □调整 □保持原状态
验收结论

检定人

核验人

时间

签字

承包商QC

监理

时间

专业主管

3..7、前托轮和炉内托架检查
□转动灵活性检查，对转动不灵活的盘活
□导向方向不正确的重新调整方向
□检查托架轴承及偏心叉
□根据检查情况更换或者加注润滑油脂。
3.8、开汽机构检修
□开汽撞销与开汽连杆的偏心摆动块叉应调整对正.
□对正偏差大时应调整方块在连接杆上的相对位置.
□方块与提升阀启动臂连接的台肩螺栓间应转动灵活,否则应加注润滑油脂.
□检查组件时,如开汽撞销、台肩螺栓、调节方块、偏心摆动块组件、拉杆如有损坏应更换。
3.9、空气阀检修
□从提升阀上卸下空气阀
□空气阀解体检查阀片、阀座，并视情况研磨之
□回装后阀片应灵活无卡涩。
3.10、内管填料检修
3.10.1、拆卸填料
□将跑车向前移动300厘米.以得到较大空间；
□用柔性填料钩将钩沿填料室腔壁导入以避免损坏内管；
□取出旧填料；
3.10.2填料回装
□檫净填料室内腔、压盖等有关零部件；
□卸下的内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，向跑车方向推动内管；
□安装新填料，注意填料圈方向，填料环为开口时，切口应相互错开90度；
□逐圈压紧填料；
□均匀上紧压盖，螺母不要拧得过紧；操作几次后，再拧紧到合适范围，保证退出锅炉时泄露最小；
□若旧填料为柔性石墨，即可只增加1～2圈柔性石墨填料，使之达到正常水平。
3.11、跑车齿条检查
□两边齿条起始位置对齐；
□两边齿条高低不平、齿距错位,单边磨损≥20㎜更换；
3..12.1、跑车齿条更换
.□卸下齿条上￠12㎜沉头螺栓
□取下旧齿条
□安装新齿条
□齿条对接尺寸一致,齿距不错位；
□安装￠12㎜沉头螺栓、拧紧。
3.13、通知热工和电气送电恢复
3.14、吹灰器冷态试运
3.15、现场清理
3.16终接工作票

工作负责人

承包商QC

监理

点检员

专业主管

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
设备品质再鉴定
设备名称
#1炉空预器吹灰器大修
再鉴定编号

再鉴定时间
开始时间： 年 月 日 时 分
结束时间： 年 月 日 时 分
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行，现场无异常：是□ 否□

工作负责人： 承包商QC： 再鉴定负责人：
设备再鉴定记录
吹灰器修后检查：

试验人：
吹灰器试转情况：

试验人：
其他

检查人：
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见：
意见：
意见：
签名：
签名：
签名：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检 修 报 告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析

检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）

检修使用的消耗性材料

检修所用工时（人×小时）

设备检修异常以及消除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未消除的原因

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人

信息
反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题

您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议

程序
执行
情况
检修程序已全部执行，无异常：是□ 否□

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检 修 报 告
检修情况说明
序号
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

工作负责人签字： 日期：

承包商QC签字： 日期：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检 修 报 告
更换备品配件统计
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
总 价
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

合 计

消耗材料统计
序号
名 称
规格型号
单位
数量
单价
总 价

工作负责人签字： 日期：
承包商QC签字： 日期：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检 修 报 告
检修实际所用工时
序号
工序名称
专责工
作业工
临时工
电焊工
试验工
架子工
1
办理工作票

2
作业区布置

3
品质再鉴定

4
撤销工作票

5
工时合计

6

7

8

9

10

工作负责人签字： 日期：
承包商QC签字： 日期：

国电蚌埠发电有限
公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
检 修 报 告
检修记录清单
序号
记 录 名 称
记录编号
工序名称
1

2

中国国电
蚌埠发电有限公司
#1机组长伸缩吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
设备质量缺陷报告（QDR）
质量缺陷报告名称

报告编号

设备名称

编码

设备异常描述：

原因初步分析：

建议措施：

报告人： 批准人： 日期： 单位：
原因分析（设备管理部点检员填写）

处理意见：

修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态□，降级使用□，其他□。
编写人
日期

批准人
日期

工作负责人执行结果验证：

工作负责人
日期

承包商验证：

承包商验证人
日期

设备管理部验证：

设备管理部验证人
日期

关闭
设备管理部专业主管签字： 日期：

国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
不符合项报告
不符合项报告名称

报告编号

设备名称

编码

承包商

责任单位

不符合事实描述：

工作负责人签字： 承包商QC: 年 月 日
整改措施：

设备管理部专业主管签字： 年 月 日
审核意见：

设备管理部主任签字： 年 月 日
批准意见：

总工程师签字： 年 月 日
不符合项关闭：

设备管理部专业主管签字： 年 月 日
注 1. 当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。
2. 当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。
国电蚌埠发电有限公司
#1炉吹灰器大修作业文件包
版次：2010年#1机组大修
使用有效
设备试运行申请单
设备名称

设备编号

申请单位

负责人签名

申请单位
主任意见

主任签名

试运行时间
开始时间： 年 月 日 时 分
结束时间： 年 月 日 时 分
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