唐韵山庄酒店外部道路施工方案.doc

目 录
第一章 工程概况 3
一、基本情况 3
二、主要工程内容 3
第二章 编制依据 4
一、依据 4
二、主要规范 4
第三章 现场组织管理机构 5
一、施工项目经理部组织机构系统图 5
二、项目班子成员配备 5
三、 劳动力计划 9
四、 机械设备计划 9
第四章 质量目标和质量保证措施 10
一、质量标准及目标 10
二、质量保证措施 10
第五章 施工总体进度计划及保障措施 13
一、施工总进度及单项工程进度 13
二、工程进度安排与保障措施 13
第六章 工程定位和测量放线施工方案 16
第七章 主要分部分项工程施工方案和技术措施 19
一、路基挖方 19
二、二灰土路基施工 20
三、沥青混凝土施工 21
四、施工技术控制重点 24
第九章 文明施工措施 28
一．总体思路 28
二.保证措施 28
第十章 消防保卫方案 30
一、保卫方案 30
二、消防安全管理措施 30
第十一章 紧急情况的处理措施预案以及抵抗风险的措施 32
一、组织准备 32
二、预防方案及处理预案 32
第十二章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 33
附图1 现场组织管理机构 34
附表1 劳动力需用计划表 35
附表2 拟投入的主要施工机械设备表 36
附图3 主要材料用量计划表 37
附图2 质量保证体系图 38
附图3 质量检查程序图 39
附图4 质量体系要素构成图 40
附图5 施工进度计划 41
附图6 安全防护体系图 42

第一章 工程概况
一、基本情况
1、工程名称：北京唐韵山庄酒店外部道路施工工程
2、建设地点：北京市怀柔区庙城镇宽沟8号，北京唐韵山庄酒店以南约100米
3、工程规模：建筑面积约1700平米
4、现状：原排水土渠东西向长265米；原有混凝土路面东西长275米、南北宽4米；水渠排水不畅、道路年久失修，已不能满足酒店交通需要。
二、主要工程内容
在路北侧重建混凝土排水渠（长度约265米、宽度约0.5－0.7米）；道路加宽路基处理（基础压实、长275米、宽6米）；沥青混凝土路面摊铺。
第二章 编制依据
一、依据
1、工程招标文件；
2、施工图纸；
3、国家现行的施工规范及市有关标准、法律、法规、规范等文件；
4、现场及周围环境实地踏勘；
5、现行市政、安装等劳动定额；
二、主要规范
1、《公路工程技术规范》（JTGB01－2003）
2、《公路路基施工技术规范》（JTGF01－2003）
3、《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40－2004）
4、《工程测量规范》（GB50026—93）
5、预拌混凝土质量管理规程（DB11385-2006）
6、施工现场临时用电安全技术规范（GJ46-2005）
第三章 现场组织管理机构
一、施工项目经理部组织机构系统图
见附图1
二、项目班子成员配备
1、总体安排
根据施工部署，现场设项目经理一名领导组成本工程的管理机构。
2、主要管理人员的职责
2.1．项目经理职责
2.1.1．认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。
2.1.2．负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。
2.1.3．组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
2.1.4．组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。
2.1.5．根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。
2.1.6．严格财务制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。
2.1.7．负责公司、业主、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。
2.2．项目总工程师职责
2.2.1．负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
2.2.2．开展经常性的技术工作，主要有以下几项：
2.2.3. 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。
2.2.4．组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
2.2.5．经常检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。
2.2.6．组织好接到工程后的第一次设计交底，并对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
2.2.7．工程竣工后组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。
2．3．技术员职责
2.3.1．监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。
2.3.2．组织基础和结构部位的验收工作。
2.3.3．配合项目经理抓质量意识教育。
2.3.4．处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向总工程师报告，并在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
2.3.5开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。
2.3.6．组织开展技术培训，并编制工艺流程。
2.4．施工员职责
2.4.1．认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施．
2.4.2．参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。
2.4.3．实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
2.4.4．定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
2.4.5．组织电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。
2.4.6．协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。
2.4.7．参加半月一次的安全检查并做好整改工作，不得安排无证人员进行特种作业。
2.5．质量员职责
2.5.1．向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。
2.5.2．及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。
2.5.3．不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。
2.5.4．组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以 5—5 0元的罚款。
2.5.5．配合材料员对各种材料，成品、半成品应在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。
2.5.6．及时向分公司质安科反馈住处信息，总结推行提高质量的新工艺。
2.6．安全员职责
2.6.1．贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
2.6.2．参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
2.6.3．负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
2.6.4.深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐 患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正。同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
2.6.5．负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
2.6.6．督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。
2.6.7．参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。
2.6.8．参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。
2.7．材料员职责
2.7.1．及时了解市场信息，要做到四勤 “眼、耳、嘴、腿勤 ”材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
2.7.2．根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。
2.7.3．负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试)，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
2.7.4．及时提交有关的材料质量证明书。
2.7.5．根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
2.8．资料员职责
2.8.1．根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。
2.8.2．及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。
2.8.3．协助班组质量做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。
2.8.4．及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。
2.8.5．认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。
2.8.6．所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。
2.8.7．负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。
2.9．预算员职责
2.9.1．认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。
2.9.2．及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。
2.9.3．根据有关单位、部门的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。及时统计各完成产值(指标)的准确数据。
2.10．财务人员职责
2.10.1．认真执行国家财经纪律的财务制度。
2.10.2．认真执行现金及银行结算制度，复核报销凭证，监督财务收支的合法性。
2.10.3．建立有关帐目及时核对并清理债务。定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况(一个月不得少于一次)，保证帐帐相符。
2.10.4．及时做好现金、空白支票，防止被盗、遗失的现象发生。
2.10.5．负责到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。
2.10.6．按月编报《职工工资花名册》，并据此向公司财务领取职工工资。
2.10.7．在每月的 25日前向公司财务部门编报次月的《工程资金收支计划表》。
2.10.8．负责项目部的成本核算。及时向项目经理提供工程资金的运行情况。
2.11．生产班组长职责
2.11.1．按照施工方案，合理安排本班组劳动力。
2.11.2．进场后，切实做好本班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。
2.11.3．监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
2.11.4．组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。
2.11.5．负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。
2.11.6．认真遵守安全规程和有关生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。
2.11.7．搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组级安全教育。
2.11.8．组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度。检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
2.11.9．经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检。发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。
2.11.10．发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。
2.11.11．有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。
三、 劳动力计划
附表1 劳动力计划表
四、 机械设备计划
附表2主要施工机械设备需用计划表
五、主要材料用量计划表
附表3 主要材料用量计划表
第四章 质量目标和质量保证措施
一、质量标准及目标
本工工程严格按照《公路工程技术规范》、《公路路基施工技术规范》、《公路沥青路面施工技术规范》及国家现行相关规范、标准进行施工，达到合格标准。
二、质量保证措施
1、组织保证
认真执行实施质量保证体系，实行项目经理负责制，项目技术负责人责任制，施工技术管理人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度，项目经理部设专职质检员，加强施工质量的监督、检查，定期召开质量会，分析总结施工中存在的质量问题，提出方案加以改进，整个质量组织体系由项目经理负责，并接受建设单位，监理工程师的指导监督。
附图4 质量管理机构图专职质检员
砖工施工质检员
︵
兼
︶
水电工施工质检员
︵
兼
︶

2、施工质量工序控制
实行工序质量控制管理，主要工序实行施工技术人员事先技术交底，现场施工质量跟踪控制，质检员对工序质量过程检查，事后验收，以工作质量保证工序质量，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。
3、质量管理措施
3.1凡进入工地的施工原材料、防渗膜、混凝土预制块、路缘石等，必须经过质量检验，按规定要求抽样复试，凡不符合质量标准，无合格证明、质保书、出厂质量证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施及时退场，所有材料报业主、监理审批后方可使用。
3.2对进场材料分批分类堆放，并挂标示牌，严禁混用。
3.3对于水泥的使用，首先检查质保书，并有强度，化学成分，抗折强度，细度，初终凝时间，安定性等技术指标合格，并按要求进行抽验，使用前检查出厂日期，超过三个月和受潮结硬变质的水泥决不准使用，主要施工用材即时送检合格。
3.4在每周召开的施工协调会上，项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。
3.5项目工程部质检人员、技术人员每天检查质量、施工实施情况以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。
3.6项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。
4、职工队伍素质保证
对施工管理人员及劳务工人的质量意识教育，技术业务技能培训是提高工程质量，创合格工程的基本保证。此项工作由项目工程部全面负责，由技术、质量、施工人员具体实施。
4.1对项目工程部全体管理人员的培训
每月项目工程部技术负责人负责本工程施工组织设计交底，负责国家技术规范、标准、技术要求的培训，质量员负责质量验收、标准、质量体系程序文件，质量保证措施的培训。
4.2每半月施工组进行施工验收规范、标准、施工交底，施工操作工艺的培训，质量组进行质量验收标准、质量保证措施、施工产品、乔、灌、苗木保护及种植、养护的培训。
5、对劳务工人的培训
在进行分项分部工程施工前，施工员负责进行分项分部工程技术交底，施工工艺的培训，质量员负责进行质量验收标准、保护成品措施、QC小组活动、质量管理点的控制、乔、灌植物、苗木的种植、养护、质量体系程序文件的培训。
6、组织培训的责任者
管理人员的培训由公司劳务员召集组织。培训记录采用专用笔记本，由具体实施、执行培训的人员形成。
7、工程质量主要技术保证措施
7.1. 质量保证体系
附图2、质量保证体系图
附图3、质量检查程序图
附图4、质量体系要素构成图
7.2. 本工程的施工管理人员、质量员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位，作到重点把关，正确施工。
7.3．技术内业人员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程、按照标准进行验收。
7.4．做好施工组织设计、施工图纸、施工操作规程、验收标准的技术交底工作。分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤检查，及时发现质量问题、及时整改。
7.5. 严格执行ISO9001标准、公司质量体系程序文件，项目工程部将程序文件的执行具体落实到各个部门及其相关人员，各负其责、严格执行，确保工程质量。
7.6. 按程序文件《工程技术资料控制程序》作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合重庆市工程档案管理的要求。
7.7．加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部 、各分项工程之间、各道工序之间，各种工种之间 配合和衔接的最合理的工艺流程。各工种应与土建工程施工密切配合，在定期召开的协调会上及时解决专业间的矛盾。避免影响工期进度。
7.8. 严格执行质量检查评定标准，工人班组认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接，每个分项工程完工后，在工人班组自检及交接检的基础上，由工程技术负责人组织班组长、施工员对分项工程进行质量检查评定，再由现场质量员进行复核。
8、措施保证
8.1. 施工放线：施工员应进行认真自检，然后由测量专业工程师按施工图进行复查，合格后方可进行各部位施工，各部位施工完工后，请业主代表。监理工程师、设计单位、相关人员进行验收，验收合格后方能进行下一道工序。
8.2. 高程控制：选择合适部位设置水准点，作为高程控制传递依据，并经常校核水准点的准确性；同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基准点。
8.3. 完工后成品保护工作，对已完工的分部 、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施和种植养护措施，使其免遭损坏、污染、偷盗、确保成活率；同时应制定保护成品的奖惩制度，实行保护成品受奖、损坏成品受罚的制度。
8.4. 单位工程验收前，工程项目技术负责人组织施工员，质量员对各部位实施使用功能检验和试验，并作分部、分项工程质量评定，由技术内业负责编写整理质量评定资料送公司工程管理部审核后上报。
第五章 施工总体进度计划及保障措施
一、施工总进度及单项工程进度
1、施工总进度控制
本工程施工内容包括道路加宽工程、排水沟工程及燃气管沟工程，在45天内完成任务，压力较重。所以，我公司在工程一开工就要高度重视工期，根据本工程的特点，排出具体的工程节点计划，成立以项目经理为首的进度控制小组，投入大量人力和物力，对照节点计划，只准提前不准退后，一些非关键工序可根据总进度计划，进行流水作业，但以不影响总工期为原则，对于有可能出现短缺的材料，做到早进场早施工，确保在45日历天完成本工程的全部施工内容。
2、工程进度计划(横道图，见附图5)
二、工程进度安排与保障措施
1、保证工程进度的组织管理措施
抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工：选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍，分成两个施工队投入施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
1.1．分段控制，确保各阶段工期按期完成，配备充足的资源。
1.2．全体管理人员全天在工地，工程所用设备、材料根据计划，提前订货，防止不能及时进场而影响工期。安排测量人员及时提供轴线、标高，确保轴线、标高准确，不影响生产班组施工进度。
1.3．合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间、工序与工序之间的衔接，确保科学组织，流水施工。现场放样工作在前，充分吃透设计意图，熟悉施工图纸，提前安排定型模板。
1.4．积极协助设计解决图纸矛盾，组织技术人员细化图纸，防止出图不及进影响施工。
1.5．工程进度管理程序如下：
1.5.1根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划，报与监理审批，作为检查进度的依据。
1.5.2由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，用金额编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。
1.5.3项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。
1.5.4每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工队的管理人员，由施工班组召开计划会，检查和落实周作业计划。
1.5.5每天在上班或下班前，由每个施工队的负责人主持召开本施工队下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。
1.5.6在施工过程中当某项工程进度出现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施，并作好会议纪要如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对其进行罚款或清退。
1.5.7在作业班组进场前必须签订严格的施工合同。
2、从材料供应上保证
经理部安排专业人员负责材料的采购、运输、保管，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。
3、从施工计划编排上保证
按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，做好施工组织设计。合理安排分项工程的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。
5、从安全生产上保证
加强职工安全法教育，增加安全生产的观念。各施工班组成立安全小组 设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。
6、从后勤生活上保证
加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作维护人民群众的利益，取得当地政府与民众的支持，使工程施工进展顺利。
7、从资金落实上保证
在工程施工前期，除业主支付的工程预付款外，本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用，业主支付给承包人的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产积极性的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。
8、积极开展技术攻关
根据以往施工中存在的问题，以及当今园林绿化施工中普通存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。
第六章 工程定位和测量放线施工方案
一、建立轴线控制网
利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，在现况路面进行控制加密，尤其是在管线的折点等处控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。
二、控制点检测与横断面复核
1、控制点检测
从业主接桩后，对导线点进行检测，导线检测采用《工程测量规范》（GB50026-93）技术标准所规定的标准，用TOPCONGTS301D全站仪检测。外界气压、气温以及仪器加常数输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程检测应用三角高程法，通过全站仪检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，采用四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当往返各一测回。
检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提交监理工程师。
2、横断面复核
根据现状地形及设计横断面进行横断面复核。利用自己建立的、经监理审批的线路里程桩、边桩，按照标识对所有横断面进行复核，采用钢尺拉距加密里程，横断面复核从已知高程控制点开始，每两个交汇控制点进行一次水准点闭合。测绘成果与设计提供值不符时及时交监理工程师确认。
3、导线点增设
沿线布点：对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。沿线距施工路边线10m布设导线点，以满足施工需要。
布设原则及施工方法：由于业主交桩平面控制点为二级导线点，所以加密导线采用三级导线，布设复合导线，执行《工程测量规范》技术规范所规定的三级导线标准，平均边长100m，测角中误差12″，测距相对中误差1/7000，方位角闭合差24（N）1/2，根据三级导线标准，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测，加密的三级导线点即路线中线控制桩，执行《工程测量规范》技术标准所规定的三级导线标准，满足《城市测量规范》线路中线空制桩间误差不大于1/2000的精度要求。
4、水准点增设
水准点增设采用《城市测量规范》技术标准所规定的水准测量标准，采取复合测量，限差控制 采用AL-320水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。
5、道路施工测量
5.1道路高程控制
5.1.1、采用高程控制点直接对线路高程进行控制。
5.1.2、路床施工时，用线路高程控制点在路床外侧实测高程控制木桩，每10m设置一对，路层结构施工时，以高程控制木桩为依据。曲线段进行高程桩加密。高程控制木桩定时复测。
5.2、道路中线控制
5.2.1认真学习图纸，充分了解设计意图，细致计算定线数据，并设专人对所有内业计算数据进行校核，实行签名制，所有内业计算资料必须妥善保存。
5.2.2道路中线控制点一般控制线路的整桩号。中线控制点采用极座标法放样。线路中线控制点测设完毕后，将其串联成附合导线形式的线路中线，并进行线路中线测量。线路中线用Ⅱ级全站仪施测，左右角各观测两测回，左、右角平均之和与360°较差应小于5＂，边长往返观测各两测回。往返两测回平均值较差应小于5 mm，在不具备通视地段，可按上述办法分段测设，但在恢复通视后，需按上述操作过程将分段线路联测，以确保全线中线的正确性。线路中线联测完毕后应对中线控制点采用严密平差，各相邻点间纵横向中点差应满足下列要求：
⑴直线：纵向为±10 mm；横向为±5mm
⑵曲线：纵向为±5mm；曲线段小于60m时横向为±3mm，大于60m横向±5mm；
平差后，对线路中线控制点进行规划改正，完成后对线路中线控制点进行检测，直线段转折角与180°较差小于6＂，曲线段的折角与设计较差小于8＂，当线路中线点间距小于60m时，其较差小于5×100/短边长。也可采取在直线两端精密测设中线控制点，用上述办法校测后，在两控制点间加密中线控制点，以确保直线段全线直顺、准确，减少逐点调整之烦琐，提高控制精度。上述工作完毕后，埋设固定标志，在铁板上做永久标志。
6、土方测量
根据中线桩测放施工控制线，根据道路平、纵、横，计算每一桩号对应的路基宽，测量现状地面高程，作为原始资料归档，并确定填挖数量及顶层标高。
7、竣工测量
工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系和建筑物接近边界的距离，竣工测量导线执行《工程测量规范》汽车专用路定测标准。
第七章 主要分部分项工程施工方案和技术措施
根据本工程特点及图纸要求，选择先燃气管沟再排水沟最后进行道路施工的总体顺序，分段按流水进行施工。主要分项工程施工方案如下。
一、路基挖方
在清表前及时测量原地面高程和清表后地面高程并绘出相应断面及土方量报清监理工程师复核、批准。路基挖方采用挖掘机、推土机、装载机配合施工。挖方时应预留压实量。
按照设计图挖方路段进行机械开挖或推土机推出路床。路床在成型之前应对挖方路基路床以下土质进行土工试验，判别基层土类别及天然土的密实度，在得到试验数据后邀请监理工程师进行验收，如发现土层与原地质资料有较大出入时应同时请设计进行联合验收，以保证挖方路基满足设计要求。
对于局部存在构筑物及不适宜土要按监理工程师的要求进行挖除，按照监理工程师批准的回填材料和回填方法进行回填和压实。
路床顶面30cm深应进行翻松，在土质验收后合格后进行路基压实，压实度采用重型击实标准，密实控制≥95%；如挖土需换土时，密实度也应不少于95%。

土方路基检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检验方法
和频率
1
压实度%
零填及路堑上路床（m）
0～0.3
≥93
按JTJ071-98附录B和JTJ059-95检查
路堑m
上路床
0～0.3
≥93
下路床
0.3～0.8
下路床
≥0.8
≥90
2
弯沉值（0.01mm）
不大于
24．5
按JTJ071-98和JTJ059-95检查
3
纵断高程（mm）
+10，-15
水准仪：每200m测4断面
4
中线偏差（mm）
50
经纬仪：每200m4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度（mm）
不小于设计值
m尺：每200m测4处
6
平整度（mm）
≤15
3m直尺：每200m测4处
7
横坡（%）
±0.5
水准仪：每200m测4断面
8
边坡
不陡于设计值
每200m
抽查4处
二、二灰土路基施工
本道路局部基层为50cm厚石灰粉煤灰混合料，采用人工配合机械摊铺、刮平机找平，压路机进行压实。
1、摊铺工艺流程
施工准备→汽车卸料→推土机摊铺→平地机整形→碾压→继续摊铺中层→养生。
2、摊铺
本工程道路两侧1米范围内基层结构为50cm厚石灰粉煤灰砂砾混合料，三次摊铺碾压成活。每次碾压成活17cm左右。
石灰粉煤灰混合料由合格分供方厂家供货。混合料出厂前检测含水量、含灰量。试验合格后，经监理工程师批准，用苫布覆盖运输到场。
卸料时按计算每层用量堆放，每堆误差不超过0.5m3，用推土机配合人工方式将料推开摊铺，然后采用小型振动夯机进行夯实实,对稳压后暴露的局部坑凹拖平后，上下整体结合好，方可进行上一层施工。
混合料碾实成活后洒水养护不少于7天，养护期内封闭交通，派专人负责看护。
3、质量要求
碾压达到要求密实度，养护符合有关规范要求。外观平整密实、无坑洼，施工接茬平整。
三、沥青混凝土施工
1、前期准备工作
在沥青混凝土面层正式施工前，根据沥青混凝土摊铺的经验数据，确定合理的工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳机具组合、有效的生产组织体系，以指导辅路面层大范围施工。
2、高程复测
由测理人员先期对道路基层的高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，保证实测高程与设计高程相符，并用挂线法抽查道路底面层油厚，做到高程许低不许高，油层许厚不许薄，必保各项检验指标满足设计及施工规范要求。
3、场地清理
当基层验收合格后，除封闭好社会交通外，组织部分工力对现场进行清理，以保证洒布粘层油前作业面上干净整洁，无浮料。
4、粘油层施工
当基层及原混凝土路面拉毛达到设计强度后，在沥青混凝土底面层施工前一天进行粘油层施工，沥青洒布车喷洒，控制用油量为0.7～1.5L/m2左右，喷洒必须均匀一致，且注意道牙等道路附属构筑物的成品保护（用塑料布加麻袋片覆盖），喷洒完毕后，及时撒铺石屑〔5～10mm〕，用量控制在2～3m3/1000m2，最后用8t钢轮碾稳压一遍，而后封闭交通，等待沥青混凝土施工。
5、试验段方案
5.1、在每层施工之前需进行试验段的施工,以确定:
拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；
检验底表面层沥青混合料的配合比的合理性；
确定沥青混合料的来料、摊铺温度、摊铺速度；
确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数，计算松铺系数。
对参加施工的各班组进行磨合，使每一个施工人员都明白自己的岗位职责。
对核子密度仪进行对比试验，计算核子密度仪的修正系数。
5.2、试验段结束后由施工质检部检查碾压的各项技术指标，经过监理工程师检查合格，及时约请业主有关部门人员、监理工程师参加总结会，并听取意见，找出不足之处，总结经验并写出试验总结报监理工程师审批。整理各项检测数据，确定机械组织及碾压方式，并确定虚铺系数。否则，查找原因，利用我单位多年积累的施工经验，按照规范进行严格的补救工作，以便确定最佳施工方案。
5.3面层摊铺
摊铺机进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺留有5～10cm左右宽度的摊铺重叠，摊铺机成梯队作业，前后相距10～30m，避免人工摊铺。
摊铺机就位，进行预热调试，摊铺机起步后应均匀、缓慢、连续不断的进行。每天工作开始时，摊铺机处于冷状态，自动控制部分不十分正常，而且起步进电脑控制的调整也需要一些时间和距离，在这段调整距离内测量人员要每5m测量高程及左右两点的高差，以掌握横坡及高程是否符合要求，一般调试2～3次就基本合适。当摊铺机进入正常工作后，每10m测一次纵横断面的高程，以便控制纵横坡度与设计相符。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，此数据来源于试验路段。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据材料供应、摊铺厚度、宽度确定，并应符合2～4m/min的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持不少于送料器高度的2/3的混合料，并应保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。
摊铺机后跟人工，当出现局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕、断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整，需要找培的情况实时进行找补，人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行，当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺，查找原因，检查并调整好后再进行施工。
在摊铺过程中质控人员要上、下午对现场取样的沥青混合料做一组试验，测出混合料的稳定值、流值、筛分情况，以便发现问题及时调整。对雨淋料、花料、糊料一律不准上机。
6、碾压
碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。
6.1、初压：油温控制在110℃～130℃左右，用1台DD－110振动碾静压1～2遍，速度控制在2Km/h，以插红旗为界限。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。
6.2、复压：油温控制在100℃～80℃之间，用1台DD－130振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km/h，以插黄旗为界限。当油温降至80℃～90℃时，以1台YL－20轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。
6.3、终压：终压紧接在复压后进行，用1台DD－130型振动碾静压2～4遍，直至消除轮迹为止，但温度不低于80℃，以插绿旗为界限。
6.4、碾压注意事项：
在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度，消灭一切缺陷。
碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。
严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。
7、压实度及平整度的控制
压实度：在终压完成之后，及时用核子密度仪进行压实度的检测，如果未达到规范要求，则调整振幅立即追补碾压。
平整度：每天完成作业面后，立即进行平整度检测，及时取得相关数据，指导以后的摊铺作业。
8、接缝施工
8.1、横缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上，并采用垂直的平接缝。在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。
8.2、横缝做法：
在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，在端部洒粘层沥青接着摊铺。
从接缝处起继续摊铺混合料，摊铺时仔细调整好预留高度，再用3m直尺检查平整度，符合要求。
横缝的碾压方法是：先采用45o斜向碾压，再采用横向碾压，最后采用纵向碾压。
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