工业园施工组织设计.doc

光明工业园A04号厂房施工组织设计

光明工业园A04号工程

施工组织设计

四川省第一建筑工程公司
二00六年十二月

光明工业园A04工程方案
设计及施工组织设计

编 制 人：

技术负责人：

审 核 人：

四川省第一建筑工程公司
二00六年十二月

目 录
1.施工组织设计总说明……………………………………1
1.1序言………………………………………………………1
1.2编制依据…………………………………………………1
1.3编制内容及编制原则……………………………………3
2.工程概况及特点……………………………………………4
2.1工程概况…………………………………………………4
2.2工程特点…………………………………………………5
3.施工组织措施及机构设置…………………………………6
3.1施工管理机制……………………………………………6
3.2施工力量安排……………………………………………7
3.3施工组织布置……………………………………………12
4.施工准备及布置…………………………………………15
4.1劳动力配备………………………………………………15
4.2机械设备配备……………………………………………17
4.3周转材料准备计划表……………………………………18
5.施工测量放线……………………………………………19
5.1施工测量与定位放线……………………………………19
5.2工程垂直度及高程控制…………………………………21
5.3基础工程施工方案………………………………………21
5.4主体施工方案……………………………………………23
6.施工保证措施……………………………………………46
6.1施工质量保证措施………………………………………46
6.2施工技术保证措施………………………………………48
7.装饰施工方案……………………………………………49
7.1室内、外装饰装修工程施工方案………………………49
7.2技术保证措施……………………………………………57
8.装饰工程质量控制措施…………………………………59
8.1全面质量控制措施………………………………………60
8.2分项工程质量控制措施…………………………………60

第一章·施工组织设计综合说明
一、序言
真诚感谢业主对我公司的充分信任，给予我公司参加贵单位光明光电工业园A04号厂房的施工建设，我们深知本工程的特殊性和重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视。
在接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细、认真的研究，反复阅读并组织了各个专题会议，对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，认真准备了该工程投标的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，使之具有很强的可操作性和针对性。
我公司通过认真研究设计图纸后，对本工程的梁板架、混凝土浇筑以及与相关部门的配合和协作等是工程的重点和难点，为此均进行了认真细致的方案论证，择优选出最佳方案。
对于这次有幸参加本工程项目的建设，我们把本工程列为重点施工项目：实行项目法施工，在本工程质量管理方面将严格执行ISO9002质量保证体系，保证在即定的工期内完成该工程的施工任务，并确保达到一次性交验合格，力创精品工程，以优质高效的宗旨圆满完成工程项目的施工建设工作，把最好的建筑精品贡献给业主。
二、编制依据
（一）、成都光明光电股份有限公司提供的“光明光电工业园A04号厂房”工程施工文件。
（二）、中国信息产业电子第十一设计研究院设计的“光明光电工业园A04号厂房”工程图。
（三）、国家和行业颁布的现行有关法律、操作规程、检验标准及施工验收规范。
（四）、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。
（五）、四川省、成都市有关城市建设管理、现场文明施工管理的规定。
（六）、我公司现有技术力量、机械设备情况，以及公司质量方针、技术管理标准和各项管理制度等。

序号
名称
编号

标准

1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《混凝土质量控制标标准》
GB50164-1992
3
《混凝土强度检验评定标准》
GB107-1987
4
《建筑施工场界噪声限制》
GB12523-1990
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-1999

6
《混凝土结构施工平面整体表示方法制度规则和构造详图》
03G101-1

7
《地沟及盖板》
02J331

8
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1

9
《西南地区建筑标准设计通用图集》
西南J112-812（2005版）

10
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002

11
《工程测量规范》
GB50202-1993

12
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002

13
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2002

14
《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部门）
2002版

15
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002

16
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002

17
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002

18
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-1992

19
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-1992

20
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
GB50261-2003

21
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-1993

22
《塔式起重机安全规程》
GB5144-1985

23
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-1995

24
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991

25
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001

26
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-1988

27
轻钢龙骨矿棉板及多孔铝合板吊顶
4J515
三、编制内容及编制原则
（一）、本施工组织设计是根据施工文件所规定的工程范围进行编制。
（二）、本施工组织设计立足于高标准、严要求，在确保工程质量达优以及保证工期、安全施工的前提下编制。
（三）、按最优的施工机械配合，将高素质的工程技术、管理人员及工人投入本工程施工中。
（四）、以积极、主动的态度高效地为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”和“全心全意的质量服务”的指导思想。
（五）、正文中未注明的尺寸单位均为“毫米”（mm）。
（六）、本施工组织设计适用A04号厂房指导施工。
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第二章 工程概况及特点
一．工程概况
该工程位于成都市龙泉区龙工南路，建筑面积约8933.1m2，框架与门式刚架结构。
（一）、结构概况
本工程结构设计适用年限为50年，抗震设防度为六度；框架的抗震等级为四级，抗震设防类别为丙类；建筑工程安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级；环境类别为一类及二类。
1、混凝土强度等级
（1）、基础垫层采用为C15，设备基础，构造柱、圈梁等采用C20；
（2）、基础承台、框架梁、板、柱为C30；
2、填充墙除女儿墙采用200厚页岩多孔砖（容重≤16.4KN/M3）,页岩砖强度等级不小于MU10，±0.00以下砌体采用水泥砂浆，砂浆强度等级为M7.5;基础防潮以上、框架填充墙体以及非承重墙体采用混合砂浆，砂浆轻度等级为M5.0；
3、钢筋
（1）、Φ10及Φ10以下，一般用Ⅰ级HPB235钢筋。
（2）、Φ12及Φ12以上，一般用Ⅱ级HBR335钢筋。
（3）、设计有特殊要求的钢筋采用Ⅲ级HBR400钢筋CRB550钢筋及Q235型钢。
4、焊条：Q235钢的焊接（含HPB235级钢筋之间及HPB235级钢筋、HPB400级钢筋焊接）采用E43XX焊条；Q345刚的焊接（含HPB335钢筋之间焊接）采用E50XX型焊条。
5、本工程地基持力层采用CFG桩承重，独立柱基。
（二）、建筑概况
建筑物总体呈矩形状，平面尺寸95m×60m；建筑层数为1层，局部4层；
由于建筑物适用功能的决定，房间比较散乱，楼地面种类，具体如下：
卫生间为300×300防滑地砖楼（地）面；其于大部为耐磨地坪。
内墙面根据房间适用功能确定，采用乳胶漆墙面和涂料墙面。
外墙面为压型彩刚板。
二、工程特点
该厂房为独立适用厂房，厂房面积大，柱间跨度大，独立柱基础分散，层高较高并且施工工期十分紧张，对垂直运输以及水平运输机械相对较高，混凝土及周转材料等的供应要求较高。对如何解决机械、劳动力以及材料供应将是对本工程顺利完工制约因素。
第三章 施工组织措施及机构设置
一．施工管理机制
1、施工管理体制的设置原则
(1)、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
(2)、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
(3)、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目技术负责人、主办工长、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，设多名技术人员负责现场施工。在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。
项目部主要以三个阶段的现场管理为重点：一是结构施工阶段，分别与各班组进行详细的技术交底、样板示范，签订质量保证合同；二是装饰装修阶段，突出现场的动态管理，落实到人，跟踪到位；三是工程进入后期施工时突出以成品保护为管理重点。同时，项目部还将现场标准化管理贯穿于施工全过程中，先后制定管理工作内容和文明施工规定，定期组织检查和评比，交流推广先进经验。
为达到工程项目的预期目标和效益，在对工程质量进行严格管理、认真抓好工程进度的同时，还必须处理好业主、监理、设计、各专业分包单位的协调和利益关系。
二、施工力量安排
(一)、工程任务
1、土建、水、电安装工程由本公司长期使用的专业班组承担。
2、专业性较强的分项工程（如弱电、行车、门窗工程等）由专业公司承担，本公司负责协调配合。
3、现场施工大型机械设备由本公司设备租赁站提供和专职管理。
(二)、施工统筹
1、由我公司指定各专业负责人组成项目经理部，负责各工种、各专业的协调配合工作，全面控制工程进度及质量、安全。
2、工程技术资料管理：项目经理部对其所施工项目的工程质量负责，自行完成工程技术资料，并严格按有关规定检查、记录。竣工资料自行整理归档，并报公司核查后交建设单位存档备案。
a、主要劳动力：依据劳动定额和施工进度要求，以及现场施工实际情况，对本工程施工按地基与基础、主体结构、装饰装修、室外总平及竣工收尾四个阶段，配备各阶段的劳动力。
b、施工现场管理要求项目经理和责任工长做到全盘考虑各施工阶段所需投入的人力物力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足和浪费。
c、竞争:优胜劣汰上岗的制度，以确保上岗人员的职业素质和工作能力。
d、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的分项目被破坏或污染，为此还需组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。
施工组组织管理机构图

质量保证体系
质量保证体系框图

安全管理体系及框图
安全管理体系框图

施工质量检验系统
质量检验系统

三、施工组织布署
(一)、施工准备布署
在接到施工图纸后我们就着手进行现场平面规划，各机械设备的进场安装调试等。
(二)、施工程序布署
l、施工程序安排原则：先深后浅，先内后外，先基础后主体，结构与安装穿插配合分区流水作业；施工机械和主要材料均衡投入，在保证工程质量、进度的前提下，力求资源的合理利用。
2、施工程序如下：
基础工程→主体施工→屋面防水工程及室内防水施工（与装饰工程同时进行）→室内装饰楼地面施工→外墙装饰→门窗安装→室外附属→竣工验收。
在主体施工时，把握好技术间歇时间，倒排流水、限期封顶，充分考虑安装工程和装修的必须工期，以求综合工期满足施工要求。
（三）、现场平面部署
1、现场平面条件：
(1)、该建筑工程施工场地布置原则是：为保证生产的正常进行，充分利用场地，满足材料贮存需要，保证场内良好的工作和生活环境，总平面布置时实行全封闭施工，所有车辆、行人均统一通道出入。
(2)、发挥公司的施工优势，在材料检验、技术检查、半成品加工、机械调动、作业用料周转以及后勤服务方面，必须全力满足工程需要。
(3)、合理利用场地布置，进行材料加工制作。各种材料按规格、用途、不同部位挂牌堆放。
2、施工用水、用电
(1)、现场临时用水、用电，根据现场实际情况，按业主指定的地方及要求，埋地暗敷或架杆明设临时用水、用电管线线路。
(2)、为满足安全文明施工的要求，室外供电干线采用电缆埋地敷设，建筑物内采用配管敷设，并每层按使用要求设置配电箱。
3、现场垂直运输：
本工程主体施工期间配置一台（QTZ－50型）塔机。
4、施工排水、排污均集中排放，利用场地排水沟设置沉淀池，经三级沉淀后进入业主指定的市政管网。
5、总平面管理
为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。
(1)、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。
(2)、现场施工道路均要硬地化，基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水信道。确实需要调整这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。
(3)、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。
(4)、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
(5)、在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。
(6)、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。
(7)、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实
处。
第四章 施工准备及部署
一、劳动力配备
结合本工程施工特点，依据劳动力定额和施工进度安排，对结构和装修施工进行动态劳动用工配备安排，在施工过程中，根据施工需要不断调整、优化劳动力组合，并坚持如下原则：
1、项目经理部在充分考查的基础上，选择有技术实力的管理人员组成项目部。经建设单位许可后，不再调整。
2、加强劳动力动态管理，认真研究各施工段和施工过程分部分项工程所需投入的人力，做到心中有数，减少盲目性，避免需要的人工短缺或重复用工以及窝工现象。
3、用工实行持证上岗、竞争上岗，特别是在装饰施工时，坚决推行样板间制度，以确保上岗人员的技术水平，保证施工质量。
4、对进场施工人员，一律进行安全技术教育和思想素质教育，要求安全文明施工，遵纪守法，维持正常的施工持序。
5、各工种作业时，人员配置考虑两套施工班组，分别进行平行穿插施工，主体结构工种及部分区段进行两班工作制。
按照本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额，施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施。
1、劳动力作业队进场前，由公司劳资部门和项目经理部共同进行综合评估，由项目经理择优录取，与其签定合同，规定其工期、质量、安全要求，明确任务、工程质量、结算方式和奖惩措施。项目经理部还对劳务队伍引入激励机制，推行优质优价管理方法。
2、本工程计划实行平面平行、流水，立体交叉作业的施工方式，施工安排按工序确定班组之间进行穿插施工。由此，劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集性和安装施工的专业性，并按各分部分项工程安排劳动力分批进场。
劳动力配备表
工种
人数
备注
木 工
70

钢筋工
50

混凝土
30

砖 工
25

架 工
15

抹灰工
70
含内外抹灰以及地坪施工
涂料工
50

机操工
12

普 工
20

电 工
25

管道工
5

电焊工
2

测量工
6

实验工
2

备注：以上人员可根据工程实际情况需要进行增减。现有的临时住宅及食堂不能满足需要，由项目部统筹协调解决。
二、机械设备配备
机械设备的选用，在充分利用公司现有机械设备，保证安全、施工进度、工程质量的前提下，尽可能提高工程机械化施工效率。为了加快施工进度，结合本工程实际情况，根据本工程的特点和具体情况，施工设备作如下配置：
现场布置一台移动式混凝土输送，采用二级输送的方式输送砼，以满足工程需要。
主要施工机具需用量计划表
设备名称及型号
数量 (台)
备注
塔吊QT-50
1

钢筋调直机
1

断钢机
2

弯曲机
2

对焊机100KVA
1

电焊机35KVA
2

砂浆搅拌机
1

插入式震动器
5

圆盘锯
1

平板振动器
2

立式大夯机
2

混凝土输送泵
1

装载机50B
2

压路机14T
1

翻斗车
3

砼搅拌机
1

三、周转材料准备计划表

序号
材料名称
规 格
单位
数量
使用阶段
备 注
1
组合钢模

m2
2000
基础、主体

2
U扣

个
10000
基础、主体
3
木枋
50×100
m3
800
主体

4
钢管
Φ45×3.5
m
50000
基础、主体

5
各种扣件

个
50000
基础、主体

6
铁架板
3000×300
块
800
装饰工程用

7
安全网

m2
8000
外架防护

8
密目安全网

m2
5000
外架防护

9
胶合板
1220×2440
张
4000
一、二层模板

备注：以上周转材料按 层配置，可根据工程实际情况需要进行增减。

第五章施工测量放线
一、施工测量与定位放线
1、测量人员及测量器具的配置
为保证工程建筑物定位、轴线引测和传递的测量精确，设专职测量员1名进行实测控制。
测量工具：DJ2经纬仪2台，DS3水准仪3台，50米钢卷尺3把，5米塔尺3把，2.5kg铅吹一个，测钎木桩若干，双面板尺3把等。
2、放线依据
±0.00标高引测依据：根据甲方提供的高程点作为原始水准点；
建筑物定位依据：根据甲方提供的建筑红线规划图及施工平面图。
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
3、测量施工前的技术准备
（1）、放线人员应全面熟悉总平面布置图和各机构构件的顶面标高自线关系，并根据现场条件指定各阶段的施工测量操作方案。
（2）、测量人员适用的测量仪器应在检校有限期内。
4、建筑物的定位
（1）、建筑物的定位顺序
根据甲方提供的放线依据、施测点→校核基础轴线和标高→建立轴线控制桩→校核原有建筑与新建工程的平面控制尺寸→新建建筑物定位。
（2）验线
验线时决不可只检查建筑物的自身轮廓尺寸，而不检查建筑物的定位情况，这样可能会造成建筑物位置不漏验，致使整个建筑物定位不正确。
此外，验线时不仅要检查建筑物和各个大角桩位、槽线情况，还要检查各轴线，尤其是主要轴线的控制桩（引桩）桩位是否准确和稳固。
5、原水准点的引测和±0.00标高的确定
根据甲方甲方提供原水准点，采用闭合将甲方提供的原始水准点引测于现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93的要求。并在施工现场的不易破坏处建立5～8个永久性高程点，作为整个施工过程中标高的控制基准点。
（1）、基础桩位线的确定
基础施工从轴线控制引出轴线，利用经纬仪按施工图进行独立基础定位，放线完毕后在复核一遍，逐一撒上白石灰线。
（2）、基础抄平
采用准仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁和基坑中央每隔3米打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，由于新建建筑物设计±0.00标高和基础埋深均不相同。故在水平标高引测时注意各幢建筑之间的相互关系，以便准确根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。
6、主体阶段的测量放线
（1）轴线的垂直传递
轴线的垂直传递采用外控法，施工测量采用经纬仪。当各轴线投到楼板面上之后，要用钢尺实量轴距进行核实，其相对对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始竖向施工段的施工。
（2）、标高的传递
结构施工上升至±0.00时将场内水准点引测到各建筑物大角的框架柱上，待上一竖向施工段的边梁侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递。然后根据由下向上传递的标高设置三角形的标记。
7、室外工程阶段的测量放线
室外散水、道路、管线的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。
二、工程垂直度及高程控制
1、方法：
（1）、由于本工程只有一层局部四层，所以轴线的控制采用在建筑四大角设置控制桩的办法，用于向上措置投递，垂直度每层偏差小于5mm，全高1/1000且不大于30mm。
（2）、高程控制：施工过程中，将建筑单位提供的基准标高控制点投测到施工现场周围固定建筑物上，如：办公楼及宿舍楼、变电站墙体上、建筑物围墙上。
在±0.000以上结构施工过程中，将±0.000基准点引测到四周外围框架柱上，然后利用钢尺进行测量。此钢尺须经检验并定尺适用。
当高程引至楼层后，用水准点校核各点水平程度，楼层误差控制在±5mm以内，全高控制在±20mm以内。
2、投测中的要求：
（1）、监测前要对适用仪器进行严格的监校，观测时要精密定平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。
（2）、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好，必须以首层基线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差累积。
（3）、投测主要误差控制在标高在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。
三、基础工程施工方案
（一）、土方工程
施工工艺顺序：建筑物测量放线、定位→设置施工界线→拆除工程拟建场地内开挖范围内的障碍物→挖土机具进场→土方开挖。
1、施工准备
在开挖前，应熟悉施工图纸及有关规范要求，进行建筑物轴线定位工作，并放出建筑物边线及开挖线。
2、土方开挖
施工队进场操作前，并会同规划、设计、业主、监理进行红线、高程点及工程轴线的确定，做好放线记录；由于基础采用CFG桩加固处理，所以土方只挖至-3.1米处，便开始CFG桩施工。
3、土方回填：当施工条件成熟时，应及时进行土方回填。在土方回填时，最好采用砂夹石或夹石土的土质进行回填，石子粒径不宜超过150mm，为保证回填质量，每次回填土的虚铺厚度不应大于300mm，夯实机具为电动冲击式打夯机。在回填过程中，采用四周均匀对称回填方式进行，严禁单边回填，防止意外事故发生。
回填土分层最大允许厚度
压实机具
每层铺土厚度
每层压实遍数(遍)
机具打夯
200～250
3～4
人工打夯
不大于200
3～4
填土压实后的干容重要求：应符合设计要求，用环刀法切取土样，基坑填每20～50m3取样一组，所有取样部分应在每层压实后的下半部。
4、土方施工的文明施工措施：
土方开挖和外运期间现场要做好现场文明施工措施，由专人负责，市政并组织人员负责清扫。在进出现场的大门口设洗车台，铺设草垫，汽车出场时轮胎上的泥土必须冲洗干净，运土汽车必须为封闭式自卸汽车，土装完后要将车厢内土方拍实，防止泥土抛洒在运输道路上，如有抛洒物应立即清扫，并对司机进行经济处罚。以保持周围环境的整洁和现场文明施工。
待土方工程完工后，组织设计、地勘、质检站等验槽，随即进行CFG桩施工，待检测地基承载力（静载）后进行砼垫层施工。混凝土垫层用平板振捣器振捣密实，表面要平整，并严格控制垫层标高。
2、基础模板钢筋砼工程
（二）、基础模板、钢筋、混凝土工程
施工工艺：放线（轴线）→垫层砼→承台、柱扎筋→承台、柱支模→承台、柱混凝土浇筑→地梁模板、钢筋安装→地梁、柱混凝土浇筑。
四、主体施工方案
施工工艺顺序：放线(轴线)→墙、柱扎筋→墙、柱支模→墙、柱浇柱混凝土→梁板支底模→梁、板扎筋→支侧模→浇筑混凝土→下层放线（循环至完工）。
（一）本工程为门式刚架与框架结构，要求的工期紧、质量高、且支模量大，为了降低工期，本工程模板采用δ=10mm厚的压膜胶合板加木楞制作成模板，下垫50×100木枋，间距200mm至250mm；梁、柱模板采用散拼钢模。
楼梯模板采用定型木模。
模板数量：根据施工进度安排，配备三层模板等周转材料确保证施工进度。
1、柱模及支撑：
在墙、柱筋绑扎检验合格，板的定位线确定后，开始拼装柱模，其固定采用Φ48×3.5钢管夹具，其夹具上端距梁下口不得大于200mm，下端距板面不得大于200mm，柱截面大于或等于500×500中间夹具不得大于500mm，并牢固的连接在梁板满堂脚手架立杆上，大于或等于700mm的柱要采用对拉丝固定，其间距@600mm设制，保证柱截面的几何尺寸。
2 、梁、板模板及支撑
梁的底、侧模全部采用钢型模板现场散拼，梁模的支撑由满堂脚手架支撑，支撑梁模的竖向钢管间距（梁H≥1000mm）不得大于800mm，支撑梁的水平横杆其间距同样不得大于200mm。梁的起拱系数严格按设计要求为：2‰，板的底模全部用10mm厚竹胶板满堂脚手支撑。其立杆φ48×3.5钢管，其杆距离匀在1.2米以内，并设垫板和扫地杆，水平杆的设置同梁的支撑的水平杆最上面水平杆上置50mm×100mm木方，其间距300mm，竹胶板采用平缝接头，按头缝用不干胶粘贴，确保混凝土浇筑时不漏浆，梁的起拱系数严格按规范要求2‰起拱。
柱模板支撑详图：

3、变形缝处支模措施：
（1）、在两柱之间仅100m间距支模，采用先支其中柱模待混凝土浇筑后拆除模板，再支另一端柱模。支另一端柱模时，可在仅有10cm宽位置粘10cm厚硬塑聚乙烯泡沫板再用钢模战型。
（2）、两根柱同时支模和浇筑混凝土时，其中嵌填的硬塑聚乙烯泡沫板应固定，并应在浇筑时同时对称下料，以防止聚乙烯板位移。固定方法采用对拉钢模片3×40×L，穿过聚乙烯料板内。
（3）、在变形缝处，方案中设置为施工流水段，可按照前述柱的支模法，即先浇前一施工段的梁柱。待将另一侧的侧模拆除后再支另一端梁模。

变形缝处支模方案
4、模板工程质量保证措施：
（1）、模板支设必须确保构件的几何尺寸，必须保证位置的准确。
（2）、模板设专人管理，如发现变形，开焊应及时进行修理。
（3）、柱模板浇筑混凝土前必须用吊线锤检查是否垂直、梁的轴线、截面准确。
（4）、确保梁柱接头处不得嵌入混凝土，影响构件截面尺寸。
（5）、须接头在2/3严格检查支撑系统是牢固，特别注意当主杆与楼面需要高度不符时，立杆采取错接时，必以上位置，并应对立杆上重复扣一个防滑扣件。
（6）、所有支架钢扣件均用扭力搬手检查是否达到40～65N·M，达到后方能使用。
（7）、脱膜剂应选用非油性脱模剂。
（8）、混凝土在浇筑时设专人检查模板及支撑系统的安全质量，发现有问题及时处理。
（9）、拼装模系统采用人工传递、人工传递、人工装拆递。工作要小心轻拿、轻放，及时清除模板上的水泥浆
5、模板的拆除
(1)、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模拆除应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)的有关规定执行。【当板的结构跨度≤2米时，混凝土强度达到设计强度50%时，方可拆除。当板>2米或≤8米时，混凝土强度达到设计强度75%方可拆除。
当梁的跨度≤8米时，混凝土强度达到设计强度达到75%方可拆除。当梁跨度>8米时，混凝土强度达到设计强度100%方可拆除。
悬臂梁及雨蓬混凝土强度达到设计强度100%时，方可拆除。】
(2)、模板的拆除顺序和方法，应按设计和规范要求，遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位”的原则。拆模时严禁用大铁锤和撬棍硬砸硬橇。
(3)、拆模时，操作人员站在安全处，待片(段)模板拆除后，方能将模板、扣件等清理，运出堆放。
(4)、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递；按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷好隔离剂，以备用。
6、模板安装拆除时的安全措施
(1)、模板上架设有电线和使用的电动工具应采用36V低压电源，或采取其它有效的安全措施。
(2)、各种工具应放在工具袋中，严禁在模板和脚手架上放置，以防掉落伤人。
(3)、应有防雷措施。
(4)、模板转运时专人转运，严禁抛扔。
(5)、拆除重模板时，要有临时支撑。
7、模板运输、维修和保管
(1)、不同规格的模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。
(2)、装卸模板时严禁抛掷，并防止碰撞损坏。严禁用钢模做其它非模板用途。
(3)、模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板、配件，应进行整形清理、修复，不合格的模板及配件不得使用。
(4)、对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂和防锈油，背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆码。
(5)、模板宜堆放在室内或棚内，板底支座垫离地面100mm。露天堆放，地面应平整坚实，模底离地面200mm以上，支点距模板两端的距离不大于模长1/6，地面要有排水措施。
(6)、入库的配件，小件装箱，大件要分规格类别成垛堆放。
8、模板质量检查
模板安装后，要认真对其平面位置、标高、尺寸、强度、稳定性、刚度、接缝等进行检查，模内应清洁无污染。模板安装允许遍差如下表：
模板安装允许遍差表
序号
项 目
允许遍差(mm)
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基 础
±10
柱、墙梁
4、－5
4
层高垂直
不大于5m
6
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整
5
7
预埋钢板中心线位置
3
8
预留管、预留孔中心线位置
3
9
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10
10
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+10

9、填充墙构造柱模板支撑形式见下图：

（二）本工程所用钢筋分为Ⅰ级、Ⅱ级及Ⅲ级钢筋，全部采用现场制作方式。在施工过程中，应着重从以下几个方面采取措施，具体的要求有：
1、钢筋材质要求
(1)、原材料的采购和检验严格按照《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可溯性程序》《进货检验和试验程序》等有关程序执行。所有进场钢筋均必须具有出厂质量证明，持合格证。现场必须按规定进行原材抽检，达到要求合格后才可使用。
(2)、钢筋在加工过程中，如有脆断、冷弯不合格等不良现象，应立即与厂家进行调换处理。
(3)、原则上不进行钢筋代换。在必须进行代换时，必须经建设、设计、监理单位同意后，方可进行，并及时作书面记录和签证。
2、钢筋的制作绑扎
(1)、钢筋的除锈：若钢筋出厂时间较长，在未使用之前就已经生锈，这样的钢筋应根据实际情况认真处理。有微量水锈的，可以直接使用，不用除锈。锈蚀严重的应认真除锈。有的过于严重，经除锈后尚有麻点、麻坑时应请有关部门确认后降级使用。
钢筋除锈的方法有：机械除锈，即用电动砂轮机把砂轮摘掉，安上专门用的圆形钢丝刷子把钢筋放成一排，用机械来除锈；手工除锈：锈蚀量小采用人工钢丝刷除锈。
(2)、钢筋的调直：钢筋在加工之前应进行调直处理。用钢筋调直机进行调直。
(3)、钢筋的放样：在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢筋工程(特别是异形)按施工的部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图。在大样图上标明各个部位的尺寸及角度。同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数。
(4)、钢筋的配料：根据钢筋的下料单，以及进场钢筋的定尺尺寸