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液压传动在木材加工中的应用.doc

上传人:xrp****65 文档编号:7032906 上传时间:2024-12-25 格式:DOC 页数:3 大小:37KB 下载积分:10 金币
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液压传动在木材加工中的应用 木材科学与工程0902班 杨达 摘要:本文主要介绍了液压传动的优点以及液压传动结构在木材加工机械中的应用。 关键词:液压传动;木工机械;木材加工;应用 Hydraulic transmission in wood processing of the application Class of Wood Science and Engineering 0902 Yang Da Abstract: this paper mainly introduces the advantages of hydraulic drive and hydraulic transmission structure in the application of wood processing machinery. Keywords: hydraulic transmission; Woodworking machinery; Wood processing; application. 驱动机械运动的机构以及各种传动和操纵装置有多种形式。根据所用的部件和零件,可分为机械的、电气的、气动的、液压的传动装置。经常还将不同的形式组合起来运用——四位一体。由于液压传动具有很多优点,使这种新技术发展得很快。液压传动应用于金属切削机床也不过四五十年的历史。航空工业在1930年以后才开始采用。特别是最近二三十年以来液压技术在各种工业中的应用越来越广泛。 与机械传动相比。液压传动更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制,而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高,可进行恒功率输出控制,功率利用充分,系统结构简单,输出转速无级调速,可正、反向运转,速度刚性大,动作实现容易等突出优点,液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。几乎所有工程机械装备都能见到液压技术的踪迹,其中不少已成为主要的传动和控制方式。极限负荷调节闭式回路,发动机转速控制的恒压,恒功率组合调节的变量系统开发,给液压传动应用于工程机械行走系提供了广阔的发展前景。 与纯机械和液力传动相比,液压传动的主要优点是其调节的便捷性和布局的灵活性,可根据工程机械的形态和工况的需要,把发动机、驱动轮、工作机构等各部件分别布置在合理的部位,发动机在任一调度转速下工作,传动系统都能发挥出较大的牵引力,而且传动系统在很宽的输出转速范围内仍能保持较高的效率,并能方便地获得各种优化的动力传动特性,以适应各种作业的负荷状态。在车速较高的行走机械中所采用的带闭式油路的行走液压驱动装置能无级调速,使车辆柔和起步、迅速变速和无冲击地变换行驶方向。对在作业中需要频繁起动和变速、经常穿梭行驶的车辆来说这一性能十分宝贵。但与开式回路相比,闭式回路的设计、安装调试以及维护都有较高的难度和技术要求。 借助电子技术与液压技术的结合,可以很方便地实现对液压系统的各种调节和控制。而计算机控制的引入和各类传感元件的应用,更极大地扩展了液压元件的工作范围。通过传感器监测工程车辆各种状态参数,经过计算机运算输出控制目标指令,使车辆在整个工作范围内实现自动化控制,机器的燃料经济性、动力性、作业生产率均达到最佳值。因此,采用液压传动可使工程机械易于实现智能化、节能化和环保化,而这已成为当前和未来工程机械的发展趋势 在机床上,液压传动常应用在以下的一些装置中: 1.进给运动传动装置磨床砂轮架和工作台的进给运动大部分采用液压传动;车床、六角车床、自动车床的刀架或转塔刀架;铣床、刨床、组合机床的工作台等的进给运动也都采用液压传动。这些部件有的要求快速移动,有的要求慢速移动。有的则既要求快速移动,也要求慢速移动。这些运动多半要求有较大的调速范围,要求在工作中无级调速;有的要求持续进给,有的要求间歇进给;有的要求在负载变化下速度恒定,有的要求有良好的换向性能等等。所有这些要求都是可以用液压传动来实现的。 2.往复主体运动传动装置龙门刨床的工作台、牛头刨床或插床的滑枕,由于要求作高速往复直线运动,并且要求换向冲击小、换向时间短、能耗低,因此都可以采用液压传动。 3.仿形装置车床、铣床、刨床上的仿形加工可以采用液压伺服系统来完成。 其精度可达0.01~0.02mm。此外,磨床上的成形砂轮修正装置亦可采用这种系统。 4.辅助装置机床上的夹紧装置、齿轮箱变速操纵装置、丝杆螺母间隙消除装置、垂直移动部件平衡装置、分度装置、工件和刀具装卸装置、工件输送装置等,采用液压传动后,有利于简化机床结构,提高机床自动化程度。 5.静压支承重型机床、高速机床、液压升降机床、高精度机床上的轴承、导轨、丝杠螺母机构等处采用液体静压支承后,可以提高工作平稳性和运动精度。 随着木材加工工业的发展,液压技术在各种木工设备有不同程度地有所体现: 1.主运动系统:在木工机械设备中,以实现直线往复运动的应用比较多,而采用液压来实现旋转运动或摆动的主传动还比较少见,比如各种人造板压机的主运动,普遍都采用液压传动来实现。 2.进给运动系统:这在切削加工类木工机械中应用的比较普遍,比如,圆锯机采用的液压自动进给装置;带锯机跑车采用油马达变速传动装置;钻床和打眼机上采用的液压进给装置等。 3.辅助运动系统:在各种木工设备的辅助运动中,采用液压传动相当普遍。比如,胶合板设备中旋切机的液压双卡轴装置,纤维板设备中热磨机与精磨机的研磨加工装置,长网成型机的辊筒加压装置,削片机进料辊的液压升降装置,热压机装卸设备上的液压推板装置;制材设备中排锯机的上辊筒液压调整装置及其推车上的液压夹紧等装置,重型带锯机的上锯轮液压升降装置及跑车上的液压夹紧和摇尺装置;细木工设备中的铣床、钻床及开榫机等设备上工件的液压夹紧装置等。 4.控制系统:如热磨机及精磨机中磨盘间隙自动调整用的液压随动系统等。 参考文献: 【1】.周士昌.《液压系统设计图集》北京:机械工业出版社.2001年8月 【2】.许益民著.《电液比例控制系统分析与设计》. 北京:机械工业出版社.2005年10月 【3】.向仕龙,李赐生《木材加工加工工艺》;科学出版社 【4】.向仕龙,李赐生《木材加工与应用技术进展》;科学出版社 【5】. http://articles.e- 【6】.
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