CA6110型铝活塞的机械加工说明书（有全套图纸）.doc

目 录

第一章 活塞的技术要求---------------------------------------------------------------------------------------2
第二章 活塞的加工-----------------------------------------------------------------------------------------------5
§2-1生产类型的确定--------------------------------------------------------------------------------------------------5
§2-2 毛坯的分析------------------------------------------------------------------------------------------------------5
§2-3 制定工艺路线---------------------------------------------------------------------------------------------------7
§2-4 确定加工余量--------------------------------------------------------------------------------------------------16
§2-5 确定各工序的工艺装备 ----------------------------------------------------------------------------------20
§2-6 确定切削用量--------------------------------------------------------------------------------------------------25
§2-7 工序时间的确定-----------------------------------------------------------------------------------------------28
第三章 钻油孔夹具设计----------------------------------------------------------------------------------------32
§3-1 工件的定位方案-----------------------------------------------------------------------------------------------32
§3-2 工件的夹紧方案-----------------------------------------------------------------------------------------------33
§3-3 夹具其它装置的设计-----------------------------------------------------------34
§3-4 钻油孔夹具的工作原理---------------------------------------------------------35
第四章 铣气门夹具设计--------------------------------------------------------------------------------------37
§4-1 基本概念---------------------------------------------------------------------------------------------------------37
§4-2 工件的定位方案-----------------------------------------------------------------------------------------------37
§4-3 工件的夹紧方案-----------------------------------------------------------------------------------------------38
§4-4 分度装置设计---------------------------------------------------------------------------------------------------41
§4-5 夹具体的设计---------------------------------------------------------------------------------------------------43
§4-6 铣气门夹具的工作原理-------------------------------------------------------------------------------------44
结束语 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------46
参考文献---------------------------------------------------------------------------------------------------------------47
附件1--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------48
附件2 实习报告----------------------------------------------------------------------------------------------61

1． 应使用指定螺栓直接把模具装上去，如果不能时才使用压板。
2． 使用压板时应考虑好模具重量与成型状态再进行安装。使用螺栓的数量：1吨以上的模具固定侧、移动侧各8个，1吨以下的模具固定侧、移动侧各4个。
3． 推顶器杆应使用同一长度，同一直径的并取好平衡顶出。
4． 确认射嘴R
1） 射嘴R应小于模具唧嘴接触部分R。
2） 射嘴的孔径应小于模具的孔径。
3） 确实对好中心。
4） 射嘴接触部位不应有裂纹、伤痕。
5． 注塑机模具开闭冲程调整。
6． 确认油压型心拉出器回路的设定。
7． 用注塑机紧固模具时，确认其平行度低速合模。
一定要取下开关保险销配件。
8． 推杆、推板是否正常动作，是否完全反射。
应充分注意，并确认与推杆，滑板型芯及内腔干涉部分。
二、成型作业：
10． 在开始成型作业时，一定要事先对模具进行加温。
11. 成型作业中应关好安全门，安全门处于关闭状态时，不要从安全门的上部、下部把身体伸进到里面去。
12. 成型作业开始时，不要把树脂一次充填完，应从充填不足状态开始分3—4次全部充填完。
13. 不要施加不适当的合模力。（在所需的最小限度内）。
14. 万一由于过量填充出现溢料时，要马上完全清除。
1） 滑板中心、弹簧、螺栓头部、导套等空隙里流有溢料时，应完全清除。
2） 去掉溢料后，确认动作是否异常。
15． 绝对不要进行二次成形。
16． 对于模具的开闭动作，应一直目视到动作结束为上止。
17． 确认是否在留有灰尘，毛刺以及筋部残留树脂的状态下进行成形。
1. 确认树脂是否堵塞在模具里。
2. 模具内是否有灰尘等。
18． 确认模具的滑板型芯是否正常动作。
19． 确认推杆，倾斜销有否卡住，有无异常磨耗。
20． 导销，导套，机械手，滑板型芯是否断油。
1. 模具摺动面一周应涂一次润滑油。（清除脏油）
确认涂在模具摺面上的油，是否粘到产品上
在车间呆了两个月，我发现每个工艺员在调工艺时，都是先打出产品，看看产品的缺陷是怎样的，在依照缺陷调整相应的工艺，我觉得学什么都要了解其思路，这样才能学以致用，所学有成。
以上呢就我在公司的一些心得体会，我相信通过这次实习，今后我将很好的走上工作岗位，融入社会，我社会作出我应有的贡献。

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