咸阳密集架密集架的质量标准钢之杰.doc

密集架的质量标准
一、引用标准
　　GB/T13667.3-92 国家标准和DA/T6.92行业标准
　　GB699 优质碳素结构钢技术条件
　　GB710 优质碳素结构钢薄钢板技术条件
　　GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件
　　GB1720 漆膜附着力测定法
　　GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
　　GB4357 碳素弹簧钢丝
　　GB8162 结构用无缝管
　　GB9439 灰铁铸件
　　ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆
　　ZB G51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆
　　ZB G51095 H06-19 铁红、锌黄环氧酯底漆
　　HG 2239 H06-2 铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆
二、结构要求
　　1、装配结合结构；
密集架结构示意图　　2、手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成；搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm。
　　3、按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；
　　4、轨道可采用膨胀螺栓或射钉安装，突出地表或与地面齐平（埋入式）；
　　5、设置防尘、防鼠、防潮和密封装置等。
三、制造工差
　　1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；
　　2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；
　　3、轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；
　　4、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。
　　5、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
　　6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
四、制造加工
　　1、所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；
　　2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；
　　3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。

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