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目 录
1. 工程概况..........................................................2
1.1 建筑设计特点.....................................................2
1.2 建筑结构特点.....................................................2
1.3 建筑地点特征.....................................................2
1.4 施工条件.........................................................3
2. 施工方案..........................................................4
2.1 土石方工程.......................................................4
2.2 基础工程.........................................................4
2.3 砌筑工程.........................................................5
2.4 钢筋混凝土工程...................................................6
2.5 现场的垂直和水平运输.............................................7
2.6 屋面工程.........................................................7
2.7 装饰工程.........................................................8
3. 施工进度计划横道图...............................................10
3.1 主要工序........................................................10
3.2 主要工序工程量的计算............................................10
4. 施工准备工作计划.................................................14
4.1 技术资料准备....................................................14
4.2 施工现场准备....................................................15
4.3 物资准备........................................................15
4.4 劳动力准备......................................................16
4.5 季节施工准备....................................................16
5. 劳动力、材料、机械等各项资源需要量计划...........................17
5.1 劳动力计划......................................................17
5.2 施工材料........................................................17
5.3 施工机具........................................................17
6. 施工平面图.......................................................19
7. 主要技术组织措施.................................................20
7.1 质量保证措施....................................................20
7.2 安全生产措施....................................................22
7.3 冬季施工管理措施................................................26
7.4 雨季施工管理措施................................................27
1. 工程概况
1.1 建筑设计特点
工程外形:为一字形建筑,尺寸为33.84×12.24 米
层数:本工程为七层钢筋混凝土框架结构
单层面积:430平方米
建筑面积:工程建筑面积为3018.46平方米 ,层高为3米
建筑高度:自室外筑成地面到女儿墙顶23.1米
砌体工程:框架填充为加气混凝土砌块
外墙:面砖饰面
内墙:混合砂浆抹灰,素水泥浆收光
地面:细石混凝土地面,水泥砂浆加浆抹光
楼面:水泥砂浆加浆抹光
顶棚:混合砂浆,水泥砂浆(卫生间)
屋面:屋面为平屋面,有女儿墙
防水卷材:使用SBS改性沥青卷材防水
油漆:木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆
门窗:门为夹板门、窗为塑钢窗
1.2 建筑结构特点
结构类型:现浇钢筋砼框架结构
基础结构类型:柱下独立基础
建筑耐火等级:一级
建筑结构安全等级:二级
地震基本烈度:6度
建筑抗震设防类别:丙类
1.3 建设地点特征
(1)地质水文特征
拟建工程位于长江中下游平原,场地地势平坦,地貌属长江二级阶地,地下水的埋藏类型为上层滞水,主要赋存与结构松散,孔隙连通性好的上层杂填土中,大气降水及地表生活用水为其主要补给水源,地下水位较浅,据场地附近有的水文地质资料推测,地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况:坡地回填土场地,表层为杂填土,厚度1.0m,中间层为素填土,厚度为2.0m,最下层为黏土厚度未揭穿,地基承载力fk=350kpa,Es=14.7Mpa。
(2)气象特征
建设地点属亚热带气候,全年光照充分,雨量充沛,冬有严寒,夏有酷暑,平均气温16.3℃,极端最高39.4℃,极端最低温度-18.1℃,春秋为降水期,全年平均降水量为1204.5㎜,全年主导风向为东北风,夏季主导风向为东南风,室外平均风速2.6m/s,附近河流最高水位29.93m,最低枯水位8.86m,水位降幅高达20.06m。
基本风压:ω。=0.35KN/㎡。
基本雪压:S。=0.40KN/㎡。
1.4 施工条件
现场材料的运输和存放的流畅、有序、是创造良好施工条件之必须,也是体现现场管理水平、组织能力的验证。
为了保证施工安装,为此在现场设置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为了保证材料的使用,本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场各层平面的临时材料堆放,以尽可能减少二次搬运。其他材料放置于现场普通仓库内,危险品应设置专门的仓库进行存放。
水平与垂直运输:现场设置3.5m宽的循环道路。
本工程混凝土采用商品混凝土,抹灰及砌筑优先采用预制砂浆。现场设一个小型集中搅拌站,用于零星混凝土和砂浆的搅拌。搅拌站内设砂、石料堆场、水泥库、搅拌棚等。钢筋加工:钢筋加工在现场进行,钢筋随部位进场,随进随用。砌体材料堆场:考虑到运输方便,砌体材料尽量堆放于靠近井架部位。模板加工及大型工具堆放场地:大型工具堆放场地设在拟建建筑物四周,位于塔吊覆盖范围以内,场地内大型工具分类堆放,并尽可能靠近建筑物边,以有利于使用和运输。
2. 施工方案
2.1 土石方工程
本工程既有机械开挖又有人工开挖,开挖出的土方在现场堆放,作为回填土使用,但严禁在挖方上堆土。地基采用强夯,基坑土方以机械大开挖为主,开挖宽度,沿基础轴线外放3.0米;开挖深度,基层标高-3.5米,开挖至地基底标高以上300-500mm后,用自卸汽车作出入口坡道,底部人工修理、清底。开挖土方的机械主要选用型号为WY-100和WY-80单斗挖掘机4辆,型号为8T(东风牌)自卸汽车2辆。
降水采用轻型井点降水方法,轻型井点降低地下水位,是沿基坑周围以一定间距埋入井点管(下端为滤管)至蓄水层内,井点管上端通过弯连管与地面上水平铺设的集水总管相连接,利用真空原理,通过抽水设备将地下水从井点管内不断抽出,使原有地下水位降至坑底以下。
2.2 基础工程
灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。
基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.1米,至-3.5米处,上置钢筋混凝土筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200-300mm 之间, 上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实, 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。
钢筋混凝土独立基础施工的技术要求:
(1)当垫层达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片,连接柱的插筋,按轴。
(2)在浇筑混凝土前,清除模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物;堵塞模板的缝隙。
(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂。
(4)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走,严格控制板中钢筋的混凝土保护层厚度,钢筋安装完毕后应检查验收,并做好隐蔽工程验收记录。
(5)混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象;浇筑混凝土时应分段分层连续进行。
(6)模板拆除时,要使混凝土达到规定强度方可拆除。
(7)混凝土浇筑完毕后应采取有效的养护措施。
2.3 砌筑工程
2.3.1 材料
(1)砖:全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10-15%。
(2)砂浆准备工作:砌筑砂浆由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
(3)脚手架:砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
2.3.2 砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是:抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
2.3.3 砌筑的质量要求
在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工时把好原材料关、工艺水平关。
质量要求:灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。
2.3.4 施工方法
(1)灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
(2)为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砌块排列应遵守上下错缝,内外搭接的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240 墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧, 每层砖都要跟线。为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
(3)接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
2.3.5 砌筑高度
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。
2.4 钢筋混凝土工程
钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
(1)施工工序:制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
(2)机械设备的配备:本工程砼采用自动计量配料机上料。
1)砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机。
2)在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入,不得随意投入而造成混凝土离析。
3)施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、马凳筋要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
(3)质量要求:凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
(4)混凝土浇筑方案:为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下。
1)根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:6-8立方米/小时。
2)结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。
3)靠快速提升架二部负责运输,同时承担阶段的垂直运输任务。
4)项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排, 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。
5)为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定。
① 基础:自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。
② 梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。
③ 构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
(5)注意事项
1)混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
2)混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。
3)梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
4)混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。
5)混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。
2.5 现场的垂直和水平运输
塔吊为其主要的垂直和水平运输设备,其安装和拆除要有专业人员指挥下进行,要制定装拆方案。现场固定有QTz-400塔吊一台,塔吊力矩限制器、限位器要灵敏,吊钩、卷机滚筒、上下爬梯等要经常检查符合要求。塔吊高度超过25米要有附墙装置,附墙装置安装要符合说明要求(本工程只有23.1米,不需要设立附墙装置)。塔吊司机、指挥人员要持证上岗,爬升高度较大时,要有对讲机指挥。塔吊配电箱设置要有防护措施,塔吊下不得有架空线。塔吊安装完毕,要有验收手续,要取得验收合格后方可进行施工。塔吊运行时,禁止超重起吊,运行中若有异常现象,应立即停止运行,待排除障碍后方可运行。要定期检查钢丝绳,塔吊保险装置等。
2.6 屋面工程
在屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。
(1)掌握施工操作要领
1)施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2)施工要求
① 保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。
② 找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。
③ 排气管:在浇筑细石混凝土找平层时,按6 米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏。
④ 找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。
(2)施工顺序:清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。
2)试铺、弹线:铺贴防水卷材施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。
3)铺贴防水卷材:自粘防水卷材铺贴时要保持松弛态,不宜拉紧。
4)辊压、排气:铺贴时应辊压卷材,由中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。
5)搭接缝密封处理:待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。
6)清理、检查、验收:屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。
(3)把好检查验收关
1)屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
2)屋面不应有积水渗漏现象存在,检查积水或渗漏的一般方式有三种:在下雨后进行;浇水进行;蓄水的方法。
3)防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
4)落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。
2.7 装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰,在抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
3. 施工进度计划横道图
3.1 主要工序
本工程的主要工序为先地上后地下,先土建后安装,先结构后装饰。
基础工程:采取由下而上的施工顺序施工。
主体结构:施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程:主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程进行质量检查,验收合格后,方可施工。施工时,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段,采用先内部、后外部。
根据本工程特点,为了有利于结构的整体性,减少建筑物的施工缝,因而,从基础工程开始到主体工程完成,采取平行流水施工。
3.2 主要工序工程量的计算
表3-1 主要工程量一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
调整量
工日数
1
机械挖基坑(一、二类土)
m3
1556.71
全部
1416.61
8.5
2
独立基础垫层混凝土
m3
17.64
100mm厚
16.05
21.68
3
独立基础混凝土
m3
70.7
共40个
64.34
93.29
4
独立柱基钢筋
t
3.99
3.63
28.1
5
回填土
m3
1743.6
1586.68
5.95
6
标准层柱钢筋
t
7.32
6.66
51.55
7
标准层柱混凝土
m3
18.8
17.11
41.53
8
标准层梁钢筋
t
7.68
6.99
77.45
9
标准层梁混凝土
m3
29.5
26.85
40.79
10
标准层现浇板钢筋
t
5.98
5.44
60.28
11
标准层现浇板混凝土
m3
42.5
38.68
58.75
12
标准层砌块
m3
61
55.51
55.57
13
楼地面抹灰
m2
346
单层
314.86
51.01
14
天棚粉刷
m2
346
单层
314.86
46.1
15
内墙粉混合砂浆
m2
796.6
单层
724.91
99.53
16
外墙面砖
m2
190
单层
172.9
107.47
17
塑钢推拉窗
m2
339.75
309.17
462.21
(1)基础工程,(m=2,n=3)
1)机械挖基坑(一、二类土)
8.5个工日,2台二班制,则t挖土= 8 .5 2×2 = 2.13(天)
2)独立基础垫层混凝土
21.68个工日,10一班制,则t砼= 21.68 10×1 = 2(天)
3)独立基础混凝土
93.29个工日,8人三班制,则t砼= 93.29 2×8×3 = 2(天)
4)独立柱基钢筋
28.1个工日,7人一班制,则t钢筋= 28.1 2×7×1 = 2(天)
5)回填土
5.95个工日,3台一班制,则t回填土= 5.95 2×3×1 = 2(天)
组织全等节拍,流水工期T=(m+n-1)k=(2+3-1)×2= 8(天)
(2)主体工程(将柱梁板钢筋视为一个施工过程,将柱梁板砼视为一个施工过程,m=n=2)
1)标准层柱钢筋
51.55个工日,28人一班制,则t柱筋= 51.55 2×28×1 = 1(天)
2)标注层柱混凝土
41.53个工日,21人一班制,则t柱砼= 41.53 2×21×1 = 1(天)
3)标准层梁钢筋
77.45个工日,21人二班制,则t梁筋= 77.45 2×21×2 = 1(天)
4)标准层梁混凝土
40.79个工日,21人一班制,则t梁砼= 40.79 2×21×1 = 1(天)
5)标准层现浇板钢筋
60.28个工日,28人一班制,制t板筋= 60.28 2×28×1 = 1(天)
6)标准层现浇板混凝土
58.75个工日,28人一班制,则t板砼= 58.78 2×28×1 = 1(天)
7)标准层砌块
55.75个工日,28人一班制,则t砌= 55.75 2×28×1 = 1(天)
因此两个施工过程的流水节拍为(1+1+1)= 3(天)
组织全等节拍,流水工期T=(m·r+n-1)t =(2×7+2-1)×3 = 45(天)
(3)装饰工程(m=7,n=5)
1)楼地面抹灰
51.01个工日,25人一班制,则t抹灰= 51.01 25×1 = 2(天)
2)天棚粉刷
46.1个工日,23人二班制,则t粉刷= 46.1 23×1 = 2(天)
3)内墙粉刷混合砂浆
99.53个工日,25人二班制,则t内墙= 99.53 25×2 = 2(天)
4)外墙面砖
107.47个工日,27人二班制,则t外墙= 107.47 27×2 = 2(天)
5)塑钢推拉窗
462.21个工日,11人三班制,则t窗= 462.21 7×11×3 = 2(天)
组织全等节拍,流水工期T=(m+n-1)t =(7+5-1)×2 = 24(天)
4. 施工准备工作计划
4.1 技术资料准备
(1)熟悉、审查施工图纸:审查拟建工程地点、建筑平面图同城市规划是否一致,以及建筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市方面的要求;审查图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策;审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;审查建筑平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致,以及建筑物与地下建筑物、管线之间的关系;明确拟建工程的结构形式和特点,了解掌握设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证;明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
(2)施工图纸的自审、会审和现场签证
1)设计图纸的自审阶段:在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后,应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审,做好自审记录,自审记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。
2)设计图纸的会审阶段:一般由建设单位主持,由设计、监理和施工单位参加,进行设计图纸会审。图纸会审时,首先由设计单位的工程项目负责人说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新工艺、新材料和新技术提出设计要求;然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和有关建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题一一地做好记录,形成“图纸会审”,由建设单位正式行文,参加单位负责签字、盖章,作好与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据,并作为建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
3)设计图纸的现场签证阶段:在拟建工程施工过程中,如果发现施工条件与设计图纸不符,或仍然存在问题和错误,或者因材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更折签证制度,进行图纸的现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
(3)编制项目质量计划:由项目经理组织编制本工程的项目质量计划,明确各项工作职责和程序,以此作为实施质量保证文件,提交业主监督。
(4)编制施工组织设计:作为指导现场施工的法规,经业主代表审批后,由项目经理发布实施。
(5)与监理单位共同商定有见证取样资质的试验单位,并制定有关材料试验、检验计划。
(6)进行施工图翻样工作,编制钢筋、模板加工计划。
(7)测量定位准备,应对工程施工所需要的测量仪器进行送检和报验工作。并根据建设单位提供的基准点和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
(8)与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事宜。
4.2 施工现场准备
(1)按照建设单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制点,进行场的控制测量,设置场区的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立场区的工程测量控制网。
(2)搞好施工场地的“三通一平”及地下清障工作。三通一平是指路通、水通、电通和场地平整。按总平面布置图在场地内筑设临时施工道路,保证车辆行走畅通。
(3)布置施工及消防用水管网
(4)按照消防要求,设置足够数量的消防设施。
(5)按施工总平面布置图要求,建造工地办公用房、生活用房厕所等临时设施,为正式开工准备好办公、生产、储存等临时用房。
(6)安排施工用各种机具设备,分批调度进场,根据平面布置就位,并接通施工用水用电。
(7)办妥各项有关施工证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范施工。
(8)计划主材来源,对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后,进行订货供料合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓入库。
(9)按施工组织设计要求,落实雨季施工的临时设施和技术保护措施。
(10)按照施工组织设计要求,根据施工总平面图的布置,建立消防、保安等组织机构和有关规章制度,布置安排好消防、保安等措施。
4.3 物资准备
(1)建筑材料准备
1)材料、构(配)件、预制品是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在开工之前完成,根据各种物资的需要计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,确保满足连续施工的需求。主材供应商应在开工之前确定。
2)所有三材应持有质量保证书、合格证和试验检报告,保证使用符合工程设计和质量标准的材料、构件、设备。
3)特殊材料、设备:经业主、设计、监理单位认可后方可采购。
4)所有材料设备在用于本工程之前,向业主和监理单位提交制造厂家的质量合格证,经业主和监理单位同意后方可用于本工程。
(2)周转材料准备
模板和支撑:模板采用优质胶合板,模板支撑采用钢支撑,可调式双翼早拆柱头,对拉螺栓及专业柱箍。
4.4 劳动力准备
建立工程现场项目部,在公司内择优选取、调集精干施工队伍进场。组织技术和安全交底,落实技术责任制,并建立、健全各项管理制度,办理有关证件。
(1)针对工程施工难点,组织工程技术人员和工人队组中的骨干力量,进行类似的工程的考察学习。
(2)做好专业工程技术培训,提高对新工艺、新材料使用操作的适应能力。
(3)强化质量意识,抓好质量教育,增强质量观念。
(4)工人队组实行优化组合,双向选择,动态管理,最大限度地调动职工的积极性。
(5)认真全面地进行施工组织设计的落实和技术交底工作。
(6)切实抓好施工安全,安全防火和文明施工等方面的教育。
4.5 季节施工准备
季节施工主要是指冬季和夏季,冬季要注意御寒保暖,夏季要注意防暑降温,其中又存在雨季施工,本工程主要是在夏季施工。
5. 劳动力、材料、机械等各项资源需要量计划
5.1劳动力计划
劳动力计划表
工种
4月
5月
6月
瓦工
0
28
54
普工
0
0
33
钢筋工
7
50
50
砼工
35
35
35
抹灰工
0
0
50
合计
42
113
222
5.2 施工材料
施工材料用量表
序号
材料名称
单位
数量
1
普通水泥
M3
19.84
白水泥
M3
5.7
2
砂子
M3
99
3
砾石
M3
67.71
4
钢筋
T
5.56
5
标准砖
万块
401.8
5.3施工机具
主要施工机具表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
单斗挖掘机
WY-100和WY-80
辆
4
2
自卸汽车
8T(东风牌)
辆
2
3
塔吊
QT1-6
台
1
4
钢筋调直机
GT4-1A
台
1
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
5
钢筋切割机
GQ40
台
1
6
交流电焊机
轻型
台
1
7
插入式振动机
V-30,V-38,V-48
台
4
8
潜水泵
扬20m,153/h
台
2
备用一台
9
压刨
MB403 B300m
台
1
10
木工平刨
M506 B600mm
台
1
11
圆盘锯
台
1
12
多用木工车床
台
1
13
斗车
手推
辆
10
14
安全网
10*10cm,
宽
3m
15
灰浆搅拌机
UJZ-2003m2/h
台
1
16
混凝土搅拌机
400l
台
2
6. 施工平面图
7. 主要技术组织措施
7.1 质量保证措施
7.1.1 施工质量把关措施
(1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工, 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格按照建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。
(2)虽然很多业主将工程造价任务委托给造价咨询机构,但出于确定工程造价准确性的要求和控制工程投资需要,也要对时下的人工、材料、机械的费用有相当程度的了解。其中人工费、机械费可以依据建设行政主管部门发布的指导价确定,在一段时期内不会有太大的变化;而材料价格则受市场供求关系影响,容易出现较大幅度的波动。因此,在编制工程量清单的同时,项目业主应主动去了解材料市场,掌握材料的市场价格,这样才能对由造价咨询机构编制的工程造价进行控制,对工程造价的真实性做到心中有数。
(3)建材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性能试验;现场使用的砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
(4)按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。
7.1.2 施工现场监督检查
(1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织规划的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
(
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