冲击钻成孔灌注桩施工技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录 （一） 编号：WZCXJZ/JS/D/028 年 月 日工 程 名 称分部工程分项工程名称：冲击钻成孔灌注桩施工一、施工操作工艺1、冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整桩位放线，开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位，孔位校正冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成桩养护。2、成孔时应先在孔口设圆形68mm钢板护筒或砌砖护圈，护筒（圈）内径应比钻头直径大200mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按表3-26选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表表3-26项 次项 目冲 程（m）泥浆密度(1/m3)备 注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2粘 土12清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块3砂 土121.31.5抛粘土块，勤冲勤掏渣，防塌孔4砂 卵 石231.31.5加大冲击能量，勤掏渣5风 化 岩141.21.4加岩层表面不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反复冲击，加粘土块及片石3、冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击12m深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣洞法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。4、在钻进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。5、成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 （二） 编号：WZCXJZ/JS/D/028 年 月 日工 程 名 称分部工程分项工程名称：冲击钻成孔灌注桩施工水泵用清水置换，使密度控制在1.151.25之间。6、清孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使在浇灌混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完并检查无误后，应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注，具体方法同“3.31地下连续墙施工”。二、施工注意事项1、冲击钻具应注意必须连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。2、下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车，高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头转动方向后再提，不得强行提拉。3、钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，修护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。4、整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.52.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。技术负责人交底人接受人