钢筋机械操作1.doc

钢筋机械操作1、 使用钢筋调直机应遵守以下规定：（1） 调直机安装必须平稳，料架、料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。（2） 按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速行驶。（3） 在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。（4） 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管在送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（5） 机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。（6） 圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。（7） 已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。2、 使用钢筋切断机应遵守以下规定：（1） 操作前必须检查切断机道口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后在进行操作。（2） 钢筋切断应在调直后进行，断料时要紧握钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。（3） 切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。切断料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋 短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4） 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（5） 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。3、 使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：（1） 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏、防护罩、板牢固、代空运转正常后，方可作业。（2） 操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。（3） 改变工作盘旋转方向时必须在停机后运行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。（4） 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。（5） 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。（6） 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。4、 使用对焊机应遵守下列规定：（1） 对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。（2） 作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。（3） 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（4） 应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部链接螺栓，冷却水温度不得超过40。（5） 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。5、 使用点焊机应遵守下列规定：（1） 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。（2） 启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通电源、水源、最后接通电源。电极、触头应保持光洁，漏电应立即更换。（3） 作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥，排水温度不得超过40。（4） 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。（5） 控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。6、补充交底内容：