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目 录
一. 对零件进行工艺分析……………………………………………1
二. 确定毛坯…………………………………………………………1
三. 制定零件的机械加工工艺路线…………………………………1
四. 工序尺寸计算及公差……………………………………………2
五. 选择机床及工、夹、量、刀具…………………………………3
六. 检测方法…………………………………………………………5
七. 确定各工序的切削用量和时间定额……………………………5
八. 参考书目…………………………………………………………7
九. 机械加工工序卡…………………………………………………8
十. 附图………………………………………………………………17
一 . 对零件进行工艺分析
1.分析零件的主要作用及零件图上的技术要求;
零件是水平转盘的定心套筒。外圆φ40m6 与该转盘的盘面内孔采用过渡配合,并加平键连接避免转动;外圆φ35g6与基准件内孔采用间隙配合,以保证转盘绕基准件的轴向连接;孔φ22H7用来安装校正心轴。故此零件的主要技术要求是孔和两段外圆的尺寸精度;两段外圆对内孔的同轴度;台阶端面对内孔圆跳动。
2.分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基
下料——铣端面——粗车、半精车各段外圆——车螺纹,切退刀槽,
倒角——钻孔、镗孔——钳工画线——铣键槽——钳工去毛刺——高频淬火——磨内孔——粗、半精磨外圆并靠磨端面——检验
2.选择定位基准,进行工艺尺寸计算
选择定位基准:
粗车:
半精车:
左端轴颈:
参考书目:
1.《机械制造技术基础》 高等教育出版社 周宏甫主编
2.《互换性与测量技术》 高等教育出版社 李柱主编
3.《实用机械加工工艺手册》 机械工业出版社 陈宏钧主编
4.《机械工人切削手册(第六版)》 机械工业出版社 北京第一通用机械厂编
5.《机械制造工艺设计手册》 哈尔滨工业大学出版社 王绍俊主编
6.《金属机械加工工艺人员手册》上海科学技术出版社 赵如福主编
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