落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底.doc

落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底

AQ3.3.3.2
施工单位：
工程名称

分部分项
工 程

工 种

1. 搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高
血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2. 进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤
脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3. 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定的施工方案的要求，并经试验合格后
才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4. 架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏
不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。
5. 严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，
并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度1＜1000，绝对值不大于15cm。
6. 首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探
头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7. 传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8. 搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑
与地面夹角不小于45°，不大于60°。
9. 立网拉挂平整顺直，网连接材料符合要求。
10. 脚手架与建筑物之间生高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程外脚手架应
用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设搞拔措施。
11. 内排柱离建筑物不得大地20mm。
12. 架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。
13. 钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高一四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14. 外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高难度作业面1.2m以上，分段搭设完
毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
15. 在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须称系扣好安全带。
16. 搭设上落人员斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。
17. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，将脚手架与建筑物拉结牢固。
18. 补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底

AQ3.3.3.3
施工单位：
工程名称

分部分项
工 程

工 种

1． 扫照施工方案的要求作业。
2． 拆除现场必须设置戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续
组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
3． 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
4． 如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
5． 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
6． 建筑物体内所有窗户必须必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
7． 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8． 拆除人员进行入岗位后，先进行检查，加固松动力部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾快。所有
清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
9． 按搭设的反程序刊物拆除，即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆、连墙杆→大横杆→小横杆
→立杆。
10． 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杜一清。
11． 所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
12． 所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送还地面，或两杆同时拆下输送地面。
13． 所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运、防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落
伤人。
14． 脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家物殊工种的要求和消防规定执行。必须有防炎
措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
15． 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一
个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
16． 输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。
17． 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑
措施，并应扫除积雪。
18． 补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

四、钢筋混凝土工程
钢筋工程安全技术交底

AQ3.3.4.1
施工单位：
工程名称

分部分项
工 程

工 种

1． 进入现场必须遵守安全生产管理规定。
2． 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3． 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生
触电事故。
4． 绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架卢上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑
是否牢固。
5． 绑扎主柱、墙体钢筋，海里站在钢筋前架上操作和攀登避孕药架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工
作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6． 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不
准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模穿在钢箍内作为立人板。
7． 起吊钢筋骨架，上方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
8． 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
9． 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作要棚照明灯必须加网罩。
10． 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手
板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
11． 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12． 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
13． 补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

混凝土工程安全技术交底

AQ3.3.4.8
施工单位：
工程名称

分部分项
工 程

工 种

1． 进入现场必须遵守安全生产纪律。
2． 串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上
高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3． 采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m，车
子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗上砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。
4． 用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应
主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5． 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴
好安全带，并扣好保险钩。
6． 、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接
头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线 ，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7． 用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不
得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
8． 补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
砌块工程施工安全技术交底

AQ3.3.4.9
施工单位：
工程名称

分部分项
工 程

工 种

1． 上班时，应对各起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。
特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是
否磨损，夹齿槽中的垃圾是否清除。
夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。
2． 砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的
中心线上，以防止砌块超吊后歪斜。
砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人吊空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。
利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。
3． 台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等到在新位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的
锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。
4． 堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。
在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，
楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的架固措施，如在楼板底加设支撑等。
5． 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下
一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。
6． 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也
不准在墙身上行走。
7． 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
8． 补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
泵送混凝土工程作业安全技术交底

AQ3.3.4.10
施工单位：
工程名称

分部分项
工 程

工 种

1． 混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可岗独立操作。
2． 泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
3． 混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
4． 泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得
大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
5． 泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
6． 水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接
锥形管。
7． 垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装接锥形
管路。
8． 敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上
端装置排气阀。
9． 作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄露，电气线路绝缘
良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。
10． 泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设
置控点。
11． 混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3~4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连
续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
12． 使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，
严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
13． 泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正
常时，应及时调整处理。必须暂停作业时，应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
14． 泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
15． 浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
16． 作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，
管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集中冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
17． 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
18． 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
19． 遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
20． 现场补充交底内容：

交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。