资源描述
FANUC系统主轴参数的巧妙应用
10V 的主轴电动机速度 ) 设定为4095 × 150/6000=102。
参数 N0.3741( 指令电压 1OV 时对应的主轴速度 A,低档 ) 设定为 6000 × 11/108=611。
参数 N0.3742( 指令电压 10V 时对应的主轴速度 B,中档 ) 设定为 6000 × 11/12=1833 。
参数 N0.3743( 指令电压 10V 时对应的主轴速度 C,高档 ) 设定为 6000 × 11/12=5500 。
按照以上参数设定,该机床速度范围合理覆盖,并在 PMC 程序中自动判别,合理选择档位。
2 齿轮换档方式 B
如图 2 所示,主轴的 3 个档位所对应的主轴电动机最高限定速度是不同的。
图2
例如主轴低档齿轮传动比为 11:108,主轴中档齿轮传动比为 260:1071,主轴高档齿轮传动比为 169:
238,而机械设计要求主轴低档的转速范围是 O-401r/min,主轴中挡的转速范围是 402-1109r/min,主轴高档的转速范围是 1110-3000r/min。主轴电动机给定电压为 10V 时,对应的主轴电动机转速为6000r/min,主轴电动机 的速度下限为 150r/min。 计算可知,主轴低档使用的电动机最高转速为 401 × 108/11=3937r/min,主轴中档使用的 电动机最高转速为 1109 × 1071/260=4568r/min,主轴高档使用的电动机最高转速为 4000× 238/169=5633r/min,3 个档位所对应的主轴电动机最高限定速度各不相同。此时,参数 N0.3736 设定为 4095 × 5633/6000=3844( 以主轴电动机速度最高档位设定,此例为高档 ),参数 NO.3735 设定为4095 × 150/6000=102,参数 NO.3741 设定为 6000 × 11/108=611,参数 N0.3742 设定为 6000 × 260/1071=1457,参数 N0.3743 设定为 6000× 169/238=4260 。
仅按以上参数设定后,主轴实际转速低档将为 15 - 573r/min,中档将为 574 - 1367r/min,高档将为 1367 - 4000r/min。 这就不符合机械设计要求,给自动判别带来困难。为了弥补这个缺陷,在齿轮换档方式 B 中,可以使用参数 NO.3751 和 NO.3752来限制主轴的转速。
参数 N0.3751( 主轴从低档切换到中档时切换点的主轴电动机速度 ,Vmaxl=4095 ×低档时主轴电动机速度上限 / 指令电压为10V的主轴电动机速度 ) 设定为4095 × 3937/6000=2687。
参数 N0.3752( 主轴从中档切换到高档时切换点的主轴电动机速度 ,Vmaxh=4095 ×高档时主轴电动机速度上限 / 指令电压为10V 的主轴电动机速度 ) 设定为 4095 × 4568/6000=3118。
此方式参数的设定,合理解决了各档主轴电动机上限速度不同给自动换档带来的麻烦。
3 结束语
通过以上事例的分析,我们必须充分结合机械设计特点,结合 PMC 程序的要求,合理使用数控系统提供的参数功能,对控制系统的功能做到尽善尽美的应用。
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