吊蓝脚手架施工方案.doc

市委党校餐厅及学生公寓工程
吊篮脚手架专项施工方案

编制依据
1《侯马新田府邸住宅楼施工图》
2《建筑施工安全检查标准》JGJ59——99
3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80——91
4《建筑施工安全检查标准实施指南》
5《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027——92
6《高处作业吊篮提升机》JG/T5033——93
7《高处作业吊篮安全锁》JG5043——93
8《钢丝绳检验和报废规范》GB5972——86
9《钢结构设计规范》GB50017——2003
10《建筑结构荷载规范》即GB50009--2001
11《建筑结构设计统一标准》
12《侯马新田府邸住宅楼施工组织设计》
13参考图书
《建筑施工手册》
《建筑施工计算手册》
《建筑施工脚手架实用手册》
《钢结构计算手册》

一、工程概况
侯马新田府邸高层住宅楼，位于侯马市火车站广场北侧，“一”字形平面，剪力墙结构，地基处理为“CFG”桩C25素混凝土，基础采用机械大开挖，基底挖深为-4.620m，宽出筏板基础垫层边2m，基础为有梁式钢筋混凝土筏板基础，地下一层，层高为3.3m，地上十八层，层高为3m，建筑总高度54.900m，室内外高差为0.900m。
二、施工部署
根据施工组织设计要求，结合本工程结构形式及目前实际施工的特点，为满足外墙装饰立面的要求，采用按公司设计的工具式吊蓝架加工、分段搭设吊篮脚手架。平衡配重架体采用钢管。
三、构造要求及技术措施
1、手动吊篮脚手架由支撑设施（钢管组合挑架）、吊篮、钢丝绳、安全保险绳、安全锁、手动葫芦（如HSS16zy-3T）和组装工具式吊篮架等组成。
2、组装式吊篮由L50×5.0等肢角钢焊接组成，吊篮分为3m、1.5m两种，即3×0.8m×1.5m，1.5m×0.8m×1.5m,每组吊篮架由4片组成，外侧组装片3m×1.5m；1.5m×1.5m为一片，两端组装片0.8×1.2m为2片；底面组装片0.8×3m，0.8×1.5为一片。（详见附图1）
3每组吊篮长度可根据施工需要进行设置，最长不大于8m，宽度为0.8m—1.0m。高度一般不易超过两层。特殊需要应专门设计，每层高度不超过2m。吊篮的立杆（或单元片），纵向间距不得大于2m。外侧架体防护栏杆高度1.5m，每道栏杆间距不大于500mm。外侧大面和两端小面应加设剪刀撑或斜撑杆。内侧必须于0.6m和1.2m处各设护身栏杆一道。下设挡脚板，高度大于180mm。此外吊篮顶部必须设护头棚，杆件的伸出部分不小于100mm。
4、吊篮脚手架底部板采用30mm木板铺设，外侧与两端使用2000密目式安全网密封，安全网质量应符合GB16909-1997《密目式安全网》规范要求。
5、两组吊篮之间的间距不得大于20cm，内侧距墙面间距为100mm—200mm。
6、吊篮内侧两端小面应装有可伸缩护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能贴紧，以减少架体晃动。
7、悬挑吊篮的挑梁按建筑高度来设置挑梁材料。一般情况下采用Φ48×3.5钢管2根并在一起。悬挂吊篮的挑梁必须按照设计规定与建物固定牢靠。
8、挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,以保证挑梁防护装置，必须保证抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍 Pa>3Wb
9、①钢丝绳夹使用数量和问题
钢丝绳的公称直径d
数量
间 距
不大于18
3
6—8倍钢丝绳直径
19—27
4
28—37
5
38—44
6
45—60
7
②绳夹正确布置时固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。
③需套环最远处的绳夹应尽可能的尽靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳头的合理受力，离套环最远处的绳夹不得先单独紧固。
10、吊架安全锁使用HSS-16ZYA建筑吊篮专用安全锁，吊索为Φ12.5mm的钢芯钢丝绳，绳头用3个U型卡扣牢，缠绕在挑梁端头3圈,受力绳在外，绳头在内。为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再安装一个U卡，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直这时就应立即采取措施。挑梁与吊篮吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。
11、为防止吊篮倾覆，应设置使钢丝绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置，吊篮操作人员所使用的保险绳应采用不小于Φ13mm的钢丝绳，钢丝绳应有效固定在建筑物或挑梁处。
12、吊篮平台工作状态时不得超过设计荷载2000N。吊架上工作人员不得超过三人，升降吊篮必须两端同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。
四、质量保证措施
1、吊篮脚手架操作人员必须身体条件适合高处作业，并经过专业安全技术培训，考试合格后持证上岗；作业前必须进行专业安全技术交底。
2、吊篮制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接实验报告；安全锁、提升机（葫芦）出厂合格证、使用说明书及当地建设厅主管部门提供的产品使用推荐书复印件；钢丝绳、U型卡出厂合格证；操作人员培训记录等资料统一存放项目部安全档案中，存档待查。
五、安全技术防护措施
1、作业环境要求：遇到雨、雪天气或六级以上大风停止工作。
2、吊篮钢丝绳的安装应符合GB5972-86的相关规定，严禁连接两根或多根钢丝绳加长或修补的方法。
3、吊篮平台在工作状态时，严禁拆卸提升机（葫芦）、安全锁，吊索钢丝绳。
4、吊篮平台上作业人员必须正确佩带好安全帽，安全带系在安全绳上，必须严格遵守操作规程，吊篮平台内的荷载分布应大致均匀。
5、在吊篮作业范围内必须设立警戒区，且有醒目的标志及监护人员，吊篮使用现场架体8m范围内不得有高压线及高压装置。
6、每天工作班前，应检查属于支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者应立即改正。工作前反复进行升降，检查起升机、安全锁等是否正常。确认后方可正式运行。
7、如必须利用吊篮进行电焊作业时，须对吊索钢丝绳进行全面防护，避免钢丝绳受到破坏，严禁利用钢丝绳作为电焊机二次线导体。
8、 严禁酒后登吊篮作业；严禁在吊篮中嬉戏打闹。
9、每天作业后应注意检查并做好收尾工作。
⑴将吊篮内杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m，收好摇柄。
⑵将钢丝绳盘好存放于吊篮内。
⑶锁紧安全锁。
10吊篮脚手架使用期间须指定专职安全员，负责吊架安全设施及各部位安全性能的检查，并将检查记录存档留查。
六、检查及维修
1、每次使用前须检查吊架各部件如提升机、安全锁具、钢丝绳、挑梁配重等工况是否正常。
2、吊篮的维修按使用期限和故障情况分为保养、维护和大修。保养指不涉及零部件的更换，由操作人员对吊篮进行日常清理清扫；维护是指由专业人员进行易损件及损伤零部件的更换，润滑油的更换、保养；大修是指由专业人员对整机主要部件进行拆装、清洗、易损件及磨损超常零件进行更换。
3、提升机、安全锁、钢丝绳必须在使用期限内使用。钢丝绳报废标准按照GB5972--86第2.5条规定要求执行。安全锁应在吊篮平台下滑速度大于2.5m/min时动作，并在下滑距离10cm以内停住，在使用一年后对安全锁进行标定，否则应及时更换安全锁。提升机（葫芦）应进行动作检验，并做125%的荷载实验，当外装工程结束时，应对其进行必要的保养。再次使用时须进行实验，合格后方可使用。
七、设计计算书
1、架体和吊篮平面布置图（见附图2）
将屋顶平面图画出，方位标上，布设吊篮架及稳定平衡架，并用表格或说明的形式，将吊篮不同规格的数量加以统计，注明挑杆采用的材料、数量，连接形式。同时注明设置在挑杆处限制水平移动的剪刀撑的材料、数量。
2、计算书
2.1荷载计算：
⑴永久荷载G
（结构上的荷载分为三类：）
a.永久荷载（包括自重、土压、预应力等）；
b.可变荷载（包括楼层活荷载、积灰荷载等）；
c.偶然荷载（包括爆炸力、撞击力）
包括吊篮自重（G1）、葫芦重量（G2）、安全锁重量（G3）钢丝绳重量（G4）
①吊篮自重
G1=85.96+21.80+17.16+14.49+36+7.39=182.8kg
其中：
L50X5角钢(3×2+1.5×8+0.8×6)×3.77kg/m=85.96kg
L40×4角钢(1.5×6)×2.422kg/m=21.80kg
Φ24×2.0焊接钢管（3×4）×1.43kg/m=17.16kg
Φ10钢筋
3+1.5×2+1.5×1.44×4+3×1.5×2）×0.617kg/m=14.49kg
脚手板0.8×3×0.03×500kg/m3=36kg
安全网（3×1.3×2+1.2×0.8X2）×1kg/m=7.39kg
②葫芦重量 G2=2×14kg/个=28kg
③安全锁自重G3=2×3kg/个=6kg
④钢丝绳重量G4=90×0.644=57.96×2=115.92kg
G=G1+G2+G3+G4=182.8+28+6+115.92=332.72×9.8=3261KN
⑵可变荷载Q=qA=3×0.8×2000=2.808KN
其中：q=2000KN/m²(施工荷载的标准值查规范得)
A——吊篮的底面积
计算荷载Si=rGG+rQQ=1.2×3.26+1.4×2.808=7.84KN
其中：rG——永久荷载分项系数
rQ——可变荷载分项系数
2.2钢丝绳安全系数计算
安全系数n=Sa/Si=（80.1KN×9.8×2）/7.84=19.53>[n]=10 安全
(查表：手动n为8-10 ；电动n为14)
其中：S-破断拉力 (查表得S=80.1KN)
a——钢丝绳根数 （a=2）
2.3挑架允许应力验算
钢结构设想为受力在平面内，且轴心受力，类似桁架，按节点法考虑。
∑Fx=0 F1·cos30°+F2=0
∑Fy=0 F1·sin30°-Si/2=0 （因为两个杆件挑一个吊篮）
F1·sin30°=Si/2
F1 =Si =7.84KN
F2=-F1·cos30°=-7.84×0.866 =-6.79KN (负号为压杆)
由于σ=N/φA
其中：σ——杆件应力， N——F2，φ——稳定系数
A——钢管截面积 （查表得5.11）
σ≦[σ]
其中：允许应力[σ]为200 N/mm²
λ=l0/r
其中： λ——长细比， l0——计算长度， r——回转半径(查表得1.65)
λ≦[λ]
其中：受压杆件[λ]为150， 受拉杆件[λ]为200
由于采用两端铰支l0=l（支点到吊篮的距离1.2m）
λ=l0/r=120/1.65=73
由λ查表得φ=0.722
将以知数带入δ=N/φA中 得：
σ=N/φA=F2/φA=6.79/0.722×5.11=48.06N/mm2
≦[σ]=200N/mm2
2.4架体抗倾覆验算
Pa>3Wb
其中：P—配重(设吊篮重400 kg)
a—配重到支点的距离(设距离为4m)
W—一半的吊篮重（W=1/2Si）
b—吊篮到支点的距离（设距离为1.2 m）
∵ Pa=400×9.8×4=3.92KN×4=15.68KN·m
3Wb=3×1/2×7.84×1.2=14.112KN·m
∴Pa>3Wb
①抗弯验算σ=MA/W MA=-Pm
σ≦[σ] （针对Q235钢，厚度在大于40至60之间，允许应力[σ]为200 N/mm²）
其中：W—截面抵抗矩（查表得出），P—配重， m—配重到支点的距离
②抗剪验算τ=RAS/Iδ
∑MA=0 逆为正 RBl-Pm =0
Pm=RBl RB=Pm/l=Pλ
∑Fy=0 -P+RA-RB=0
RA=P+RB=P+Pλ=P(1+λ)
假定 m=1.2m l=4m P=7.84KN
RB=7.84×1.2/4 =2.35×1000 =2350N
RA=P(1+λ) RB= -Pλ (λ= m/l)
RA>RB
其中：RA、RB—剪力
S—面积矩（查表得出），I—惯性矩（查表得出），δ—腹板的厚度（查表得出）
τ≦[τ] （针对Q235钢，厚度在大于40至60之间，允许剪应力[τ]为200 N/mm²）

③挠度验算fc=Pm²l/3EI
其中: fc—挠度 ，l—埋环到支点的距离，E—弹性模量（查表得出） ，
I—惯性距（查表得出）
fc≦[f](其中允许挠度[f]为l/400)
八、吊篮的检查与验收
吊篮搭设完毕后，须经公司验收批准，合格后方可使用。检查项目：挑梁是否合理；手扳葫芦的操作方法是否正确；钢丝绳的标准是否三圈四卡，并加安全弯；杆件之间是否整体连接；是否有经计算所需的配重；是否有保险绳、安全锁；操作人员是否正确系挂安全带、安全绳。（检查吊篮脚手架时有打分表）

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